Deje que las pilas de laminación de Sino potencien su proyecto.

Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como tolerancia, material, acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, cantidady mucho más.

Laminados de núcleo de motor de ventilador Fabricantes

En Sino somos expertos en la cuidadosa fabricación de núcleos laminados, las piezas básicas de los motores de ventilador de alto rendimiento. Sabemos trabajar con muchos tipos diferentes de motores de ventilador, incluidos los motores de corriente continua sin escobillas (BLDC), cada vez más comunes por su eficiencia, y los antiguos motores de inducción.

laminación del motor del ventilador
laminación del motor del ventilador
laminación del motor del ventilador
laminación del motor del ventilador

Dominio del material de Sino para un rendimiento máximo

El material en sí es una pieza fundamental del rompecabezas. Sino selecciona y procesa acero al silicio de primera calidad (a menudo llamado acero eléctrico) específicamente por sus propiedades magnéticas superiores y su capacidad para aplastar aún más las pérdidas de energía.

  • Resistividad altísima: Añadir un pequeño porcentaje de silicio (normalmente entre 1-4%) al hierro aumenta significativamente su resistividad eléctrica.
  • Control de la histéresis: los procesos de recocido de Sino se controlan meticulosamente para garantizar un crecimiento óptimo del grano y unas impurezas mínimas, lo que reduce significativamente las pérdidas por histéresis.

Selección y ensayo del material de laminación del núcleo del motor del ventilador

La elección del material magnético es fundamental para el buen funcionamiento de las laminaciones del núcleo del motor del ventilador. En Sino, elegimos y probamos cuidadosamente los materiales en función de sus propiedades magnéticas y mecánicas, asegurándonos de que funcionan mejor para usos específicos de motores de ventiladores.

Reglas para elegir los materiales: Nuestro proceso de selección tiene en cuenta:

  • Pérdida de núcleo: Reducción de la energía desperdiciada por la histéresis y las corrientes parásitas.
  • Permeabilidad: Capacidad del material para soportar un campo magnético.
  • Densidad de flujo de saturación (Bs): El mayor campo magnético que puede soportar el material, lo que afecta directamente a la densidad de potencia.
  • Límite elástico y resistencia mecánica: Importante para el proceso de fabricación y para que dure mucho tiempo.

Principales tipos de materiales y sus propiedades:

  • Grados de acero al silicio:
    • Aceros eléctricos de alto contenido en silicio y bajas pérdidas (por ejemplo, M235-35A, Super Core de Nippon Steel) son los que solemos utilizar para aplicaciones de alta eficiencia.
    • Utilizamos medidores extraplanosNormalmente de 0,18-0,23 mm, lo que reduce las pérdidas en el núcleo en 10-15% en comparación con las laminaciones estándar de 0,35 mm. Esto también ayuda a reducir el ruido causado por la magnetostricción.
    • Para motores de ventiladores de alta velocidad, podemos fabricar láminas de acero al silicio tan finas como 0,10 mm.
  • Aleaciones amorfas:
    • De qué están hechos: Generalmente a base de hierro (por ejemplo, Metglas 2605SA1, 2605HB1M, VAC 6025X).
    • Pérdida de núcleo: Tienen pérdidas en el núcleo mucho menores que los aceros al silicio normales, especialmente a frecuencias superiores a 1 kHz (0,2-0,4 W/kg a 1,5 T, 1 kHz).
    • Densidad de flujo de saturación (Bs): Alrededor de 1,56 T para Metglas 2605SA1, aunque a menudo se limita a ~1,2 T en uso debido a la sensibilidad a la tensión.
    • Permeabilidad: Permeabilidad inicial (μi) en torno a 40.000 a 1 kHz.
    • Propiedades mecánicas: Naturalmente quebradizos, lo que dificulta su transformación en láminas finas (<25 μm) y significa que pueden agrietarse fácilmente durante el estampado o el bobinado.
    • Coste: Suelen ser más baratas que las aleaciones nanocristalinas porque se fabrican de forma más sencilla (un solo paso de enfriamiento rápido).
    • Estabilidad térmica: Pueden descomponerse por encima de 120°C, lo que limita su uso en lugares con altas temperaturas.
    • Lo mejor para: Adecuado para motores de ventilador de potencia pequeña a media (<5 kW) en los que el coste y las bajas pérdidas son importantes, y el esfuerzo mecánico no es demasiado elevado.
  • Materiales nanocristalinos:
    • De qué están hechos: A base de Fe con B, Si, Nb, Cu (por ejemplo, Hitachi Finemet FT-3M, FT-8M, VITROPERM 500F).
    • Pérdida de núcleo: Presentan bajas pérdidas en el núcleo, y su ventaja se hace más evidente a frecuencias superiores a 10 kHz, donde las pérdidas pueden ser 20-30% inferiores a las de los metales amorfos.
    • Densidad de flujo de saturación (Bs): Generalmente superior (1,2-1,3 T para aleaciones de tipo Finemet), lo que permite diseños de núcleo más pequeños o mayores densidades de potencia.
    • Permeabilidad: Permeabilidad inicial y máxima mucho mayores (μi > 100.000 a 1 kHz), lo que da lugar a una mejor respuesta magnética y una menor corriente magnetizante. Esto es bueno para usos de alta frecuencia y bajas pérdidas.
    • Propiedades mecánicas: Aunque también son quebradizos, pueden ser menos quebradizos con el tratamiento térmico adecuado, ofreciendo una mayor resistencia para formas de núcleo complejas y un manejo más fácil.
    • Coste: 30-50% más caros que los metales amorfos debido a un paso de calentamiento adicional, aunque la diferencia de precio es cada vez menor.
    • Estabilidad térmica: Mantienen sus propiedades magnéticas hasta 130-150°C, con algunos tipos estables hasta 180°C, lo que los hace buenos para entornos de motores de ventiladores de alta temperatura.
    • Lo mejor para: Se utiliza cada vez más en aplicaciones de alta potencia (>5 kW) y alta frecuencia (por ejemplo, calefacción, ventilación y aire acondicionado industrial, ventiladores de refrigeración de vehículos eléctricos), en las que se requieren mayores B y estabilidad térmica.

Métodos de ensayo avanzados: Sino utiliza métodos avanzados para garantizar la calidad y el rendimiento del material:

  • Pruebas de propiedades magnéticas: Utilización de bastidores Epstein y probadores de lámina única para medir la pérdida de núcleo, la permeabilidad y la densidad de flujo de saturación en diferentes condiciones de frecuencia y densidad de flujo.
  • Pruebas mecánicas: Comprobación del límite elástico, la dureza y la ductilidad para adivinar cómo actuará el material durante el estampado y el montaje.
  • Análisis microestructural: Mediante microscopía electrónica de barrido (SEM) y difracción de rayos X (XRD) para comprobar la estructura del grano y encontrar posibles defectos.

Enfoques híbridos de pila de laminación: Conociendo las ventajas únicas de los distintos materiales, Sino estudia y utiliza activamente pilas híbridas. Combinan capas amorfas y nanocristalinas para equilibrar costes, pérdidas y propiedades mecánicas. Investigaciones recientes demuestran que estas soluciones híbridas pueden reducir la pérdida total del núcleo hasta 15% y mejorar la resistencia mecánica, especialmente en motores que funcionan en el rango de 1-10 kHz. Esto nos permite crear soluciones que ofrecen lo mejor de ambos mundos para las necesidades específicas de nuestros socios.

Nuevos métodos de procesamiento: Siempre estamos invirtiendo en métodos avanzados de postprocesado, como el recocido por láser pulsado y la fabricación aditiva de compuestos magnéticos blandos, para reducir aún más la pérdida en el núcleo y mejorar la ductilidad, ampliando lo que los materiales pueden hacer.

Al ofrecer una amplia gama de materiales y realizar pruebas minuciosas, Sino se asegura de que nuestros socios obtengan la mejor solución de laminado para sus aplicaciones de motores de ventiladores, equilibrando lo bien que funciona, lo que cuesta y lo fácil que es de fabricar.

El compromiso de Sino con un aislamiento impecable

Tenemos finas láminas de acero especial. Pero si las apilamos metal sobre metal, volvemos casi al principio. Las corrientes parásitas encontrarían caminos furtivos a través de los bordes de laminación. Por eso la capa aislante entre cada laminación es absolutamente crítica, y en Sino nos aseguramos de que este aislamiento sea robusto y consistente.

Para maximizar la cantidad de acero activo en el núcleo (el "factor de apilamiento").

Para soportar las presiones del estampado, el apilado y el montaje de motores.

Para bloquear eficazmente el flujo de corriente entre las laminaciones.

Para mantener su integridad durante toda la vida útil del motor.

Laminados de núcleo de motor de ventilador Fabricantes

tecnologías avanzadas de revestimiento

Sino emplea varias tecnologías avanzadas de revestimiento, entre ellas:

1

Revestimientos C-5

 (a menudo barnices orgánicos o epoxis): Ofrecen un excelente aislamiento, una buena adherencia y pueden soportar temperaturas considerables. Son una opción popular para muchos Laminados del núcleo del motor del ventilador.

2

Revestimientos C-4

(esmaltes o revestimientos inorgánicos): A menudo se seleccionan por su resistencia a temperaturas aún más elevadas o a productos químicos específicos.

3

Óxidos superficiales

(como C-0 o "steam blueing"): Una opción más sencilla y económica formada por la oxidación controlada de la superficie de laminación, adecuada para determinados escenarios.

La recompensa: Ganancias en el mundo real con los laminados de núcleo de motor de ventilador de Sino

¿Qué significa toda esta meticulosa ingeniería para usted y sus productos? Significa beneficios tangibles:

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Eficiencia disparada

Esto es lo más importante. Al reducir las pérdidas por corrientes de Foucault e histéresis (conocidas colectivamente como "pérdidas en el núcleo" o "pérdidas en el hierro"), las laminaciones del Sino garantizan que una mayor parte de la energía eléctrica que se introduce en el motor se convierta en potencia giratoria útil. Para el usuario final, esto significa facturas de electricidad más bajas. Para el fabricante de ventiladores, significa un producto que puede presumir de una clasificación energética superior.

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Funcionamiento más frío, mayor vida útil

Menos energía desperdiciada se traduce directamente en menos calor. Un motor que funciona más frío es un motor más feliz. Experimenta menos estrés térmico en sus bobinados y cojinetes, lo que se traduce en una vida útil significativamente más larga y una mayor fiabilidad. Esto es crucial para los ventiladores que funcionan continuamente o están integrados en sistemas críticos.

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Rendimiento constante y fiable

Al minimizar estas pérdidas impredecibles, el motor rinde más conforme a sus especificaciones de diseño en una gama más amplia de cargas y temperaturas. Se acabaron las caídas inesperadas del caudal de aire cuando las cosas se calientan un poco.

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Diseños más compactos e inteligentes

Cuando un motor es más eficiente, puede que no necesite ser tan voluminoso para producir la misma potencia. El alto rendimiento del Sino Laminados del núcleo del motor del ventilador puede permitir a los diseñadores crear ventiladores más pequeños y ligeros sin sacrificar la potencia, lo que abre las puertas a diseños de productos innovadores.

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Funcionamiento más silencioso

El ruido eléctrico y las vibraciones excesivas suelen deberse a campos magnéticos mal gestionados y pérdidas en el núcleo. Unas laminaciones bien diseñadas y fabricadas con precisión contribuyen a un funcionamiento más suave y silencioso del motor, un argumento de venta clave para muchas aplicaciones de ventiladores, desde ventiladores de techo para dormitorios hasta equipos de laboratorio sensibles.

Impacto ilustrativo: Opciones de diseño de la laminación

Características principales y enfoque de Sino

Efecto sobre las corrientes de Foucault

Efecto sobre la histéresis

Eficiencia global y rendimiento con Sino

Núcleo de hierro sólido (base hipotética)

Muy alta

Moderado

Muy bajo, caliente, ineficiente

Laminados genéricos más gruesos

Moderado

Moderado

Mediocre en el mejor de los casos

Sino Laminados finos (calibres de precisión)

Dramáticamente bajo

Moderado

Mejora significativa de la eficiencia

Acero al silicio de alto grado Sino

Más bajo

Optimizado Bajo

Máximo rendimiento magnético

Sino Aislamiento Interlaminar Robusto

Mantiene bajas las corrientes de Foucault

Sin efecto directo

Garantiza la integridad de la laminación a largo plazo

(Esta tabla ilustra los principios generales de ingeniería. Sino proporciona datos de rendimiento específicos basados en diseños de laminación y grados de material personalizados para sus requisitos de estator de motor de ventilador).

Colaboración y optimización del diseño

A menudo comienza con su visión. Nuestros ingenieros pueden trabajar a partir estator del motor del ventilador o colaborar para desarrollar perfiles de laminación optimizados que maximicen las trayectorias de flujo, minimicen las fugas y se ajusten a sus limitaciones mecánicas específicas. Utilizamos un avanzado software de modelado magnético para predecir el rendimiento antes de cortar una sola pieza de metal.

Colaboración y optimización del diseño
Herramientas de precisión y estampaciónCorte por láser

Matricería y estampación de precisión/Corte por láser

Estampación de precisión a alta velocidad:

  • Este es nuestro principal método para fabricar grandes cantidades de piezas. Disponemos de prensas servoaccionadas avanzadas que pueden procesar láminas de acero al silicio tan finas como 0,10 mm a velocidades superiores a 1.200 golpes por minuto.
  • Nuevas ideas control en la matriz para comprobar si hay rebabas en tiempo real, asegurándose de que las alturas de las rebabas suelen ser <5 µm (y puede ser <3 µm en laminaciones de 0,10 mm con la configuración y refrigeración adecuadas de la matriz). La lubricación adaptativa de la matriz reduce el endurecimiento por deformación de los bordes y las pequeñas grietas, manteniendo a salvo las propiedades magnéticas.

Corte por láser:

  • Para modelos de prueba, pequeñas series de producción y diseños complejos, utilizamos láseres pulsados de fibra y ultrarrápidos. Estos pueden cortar láminas <0,15 mm grueso con anchos de corte <30 µm y zonas afectadas por el calor (HAZ) <10 µm.
  • Aunque el corte por láser es preciso, el estrés térmico que provoca puede aumentar la pérdida local de núcleo en un 5-15%. Para reducirlo, seguimos con recocido de alivio de tensiones a 750-800°C en una atmósfera especial.

Recocido meticuloso

Este proceso de tratamiento térmico controlado es vital para desarrollar las propiedades magnéticas ideales en el acero al silicio. Los hornos de recocido de Sino cuentan con controles atmosféricos y de temperatura precisos para garantizar un crecimiento uniforme del grano y la eliminación de tensiones, lo que permite liberar todo el potencial del material.

Nuestra norma recocido de alivio de tensiones (750-850°C, 1-2 horas, atmósfera H2/N2) puede devolver hasta 90% de las propiedades magnéticas originales.

Recocido meticuloso
Fabricación de laminados para motores EV - Pegado(1)

Apilado automático y de precisión

La forma de apilar las láminas es tan importante como las propias láminas. Utilizamos varias técnicas, como el entrelazado (para una rigidez inherente), la soldadura de precisión o el hendido, para crear núcleos de estator y rotor sólidos y de dimensiones precisas. Nuestras líneas de apilado automatizadas garantizan la uniformidad y un alto rendimiento.

Su socio para un rendimiento superior del motor del ventilador

Elegir Sino para su Laminados del núcleo del motor del ventilador no es sólo una transacción, sino una asociación destinada a mejorar el rendimiento, la fiabilidad y la competitividad de su producto. Esto es lo que nos diferencia:

Profundos conocimientos

Vivimos y respiramos la tecnología del núcleo del motor. Nuestro equipo aporta décadas de experiencia colectiva a sus proyectos.

Calidad sin concesiones

Desde las materias primas de primera calidad hasta la fabricación más avanzada y un estricto control de calidad, la calidad no es negociable.

La personalización es la clave

Entendemos que una talla rara vez sirve para todos. Destacamos en la creación de soluciones de laminación a medida adaptadas a sus diseños exclusivos de motores de ventiladores y a sus objetivos de rendimiento.

Enfoque colaborativo

Nos consideramos una extensión de su equipo de ingeniería, que trabaja con usted para resolver retos y lograr resultados óptimos.

Valor competitivo

Aunque nos centramos en la calidad superior, también entendemos el mercado. Nos esforzamos por ofrecer un precio competitivo para el estator de ventilador a cambio del valor superior y la fiabilidad a largo plazo que ofrecen nuestras laminaciones. Su coste total de propiedad será menor gracias a un menor número de fallos y una mayor eficiencia.

Fiabilidad y escalabilidad

Tanto si necesita prototipos como series de producción de gran volumen, Sino tiene la capacidad y los controles de proceso necesarios para suministrar de forma constante y puntual.

Riguroso control de calidad

Desde la inspección de la materia prima entrante hasta las comprobaciones dimensionales, las pruebas de propiedades magnéticas de los núcleos de muestra y la inspección final, la calidad se entreteje en cada paso del proceso de fabricación de Sino. Entendemos que el rendimiento de su motor ventilador final depende de la calidad de nuestras laminaciones.

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¿Está listo para experimentar la diferencia Sino en su próximo proyecto de motor de ventilador?

Si busca un producto fiable y de calidad laminados del núcleo del motor del ventiladorhable con Sino. Estamos dispuestos a ayudarle a mejorar su afición.

Póngase en contacto con Sino hoy mismo

Póngase en contacto con Sino hoy mismo. Vamos a discutir su escenario específico y explorar cómo nuestras pilas de laminación expertamente elaborados pueden proporcionar el corazón eficiente y confiable de su motor del ventilador.

Nota: Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como la tolerancia, el material, el acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, la cantidad, etc.

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Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como tolerancia, material, acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, cantidady mucho más.