Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como tolerancia, material, acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, cantidady mucho más.
Los pequeños pero potentes servomotores ayudan a que las máquinas funcionen por sí solas. Pero, ¿durante cuánto tiempo deben funcionar? La respuesta real es que no hay una única respuesta. La vida útil de un servomotor depende de muchas cosas. En este artículo, le hablaré de las cosas que he aprendido. Explicaré lo que ayuda a los servomotores a durar mucho tiempo y lo que hace que se averíen antes de tiempo. Si usted lee esto, le ayudará a ahorrar dinero. También le ayudará a evitar problemas y costosos tiempos de inactividad.
Cuando hablamos de la vida útil de los servomotores, no sólo nos referimos al tiempo. También tiene que ver con la intensidad de trabajo del motor. Y también del lugar en el que funciona. He visto algunos servomotores funcionar durante diez años sin problemas. También he visto otros servomotores romperse en menos de un año. Lo más importante es cómo se utiliza el motor, el lugar en el que se encuentra y lo bien que se cuida. Las principales partes que se desgastan son las partes móviles. El rodamiento es la más común.
Piense en un rodamiento como en los neumáticos de su coche. Si conduces suavemente por carreteras lisas, los neumáticos durarán mucho tiempo. Si conduce rápido por carreteras en mal estado, se desgastan rápidamente. Un rodamiento en un servomotor es igual. Trabajos pesados, velocidades rápidas y mucha vibración desgastarán un rodamiento mucho más rápido. Un rodamiento desgastado es una razón muy común de fallo de un servomotor. Por lo tanto, la vida útil de sus servomotores realmente se reduce a estos detalles importantes.
El nombre ciclos de trabajo puede parecer difícil de entender, pero es una idea muy simple. Sólo significa cuánto trabaja un motor en comparación con cuánto descansa. Algunos servomotores están fabricados para un funcionamiento continuo. Esto significa que pueden funcionar todo el día y toda la noche sin parar. Otros servomotores están hechos para tiempos cortos de trabajo, con descansos entre ellos. Si utiliza el motor equivocado con un ciclo de trabajo para un trabajo, es una forma segura de causar problemas.
Conocer los ciclos de trabajo es muy importante para una larga vida útil del servo. Si su trabajo necesita que un motor funcione todo el tiempo, tiene que elegir un motor hecho para trabajo continuo. Si el motor sólo necesita funcionar durante cortos periodos de tiempo, puede utilizar un motor con un ciclo de trabajo menor. Adecuar los ciclos de trabajo del motor a lo que necesita el trabajo es una de las formas más sencillas de asegurarse de que sus servomotores tienen una vida larga y buena y no tienen problemas que provoquen sobrecalentamiento.
A lo largo de los años, he visto casi todo tipo de fallos en servomotores. La mayoría de ellos vienen de unas pocas razones comunes. Casi nunca es culpa del motor. El problema es generalmente con la forma en que el motor se puso o cómo se utilizó. La razón principal del fallo suele ser el rodamiento. Pero también pueden fallar otras cosas.
Estas son las principales razones que veo para el fallo del servomotor:
La causa principal de los problemas de los servomotores suele ser una mezcla de estas cosas. Por ejemplo, una mala ventilación hace que el motor se caliente demasiado. Este calor pone tensión en el rodamiento y las partes eléctricas. Esto puede conducir a un fallo prematuro del servomotor. Conocer la causa común de los problemas del servomotor es el primer paso para detenerlos.
La respuesta corta es sí. Hacer funcionar los servomotores a su máxima velocidad todo el tiempo acortará su vida útil. Usted puede pensar en ello como correr una carrera muy larga todos los días. Usted podría hacerlo por un tiempo, pero pronto su cuerpo se desgastaría. Lo mismo ocurre con los servomotores. Las altas velocidades producen más calor y ponen más tensión en los componentes mecánicos, especialmente en los rodamientos.
Trabajar siempre a altas velocidades provoca un mayor desgaste de los cojinetes del motor. La grasa especial del interior del cojinete puede descomponerse más rápidamente debido al mayor calor generado. Esto significa que hay menos lubricación. Esto hace que haya más rozamiento y aún más calor, lo que agrava aún más el problema. Esto puede hacer que el rodamiento falle demasiado pronto.
Siempre les digo a mis clientes que elijan un motor que pueda hacer el trabajo sin funcionar a toda velocidad todo el tiempo. Funcionar a velocidades más bajas, incluso sólo un poco por debajo de la velocidad máxima, puede ayudar a prolongar mucho la vida útil de los servomotores. Si su trabajo debe tener altas velocidades, debe asegurarse de tener muy buenos sistemas de refrigeración. También debe utilizar un motor de alto rendimiento hecho para ese tipo de trabajo. Elegir las velocidades de motor adecuadas para su trabajo es una elección entre un buen trabajo y una larga vida útil.
El lugar donde un servomotor realiza su trabajo tiene un gran efecto en su vida útil. He visto servomotores en salas blancas con temperaturas perfectas que duran muchos años. También he visto servomotores en fábricas calurosas y sucias fallar en pocos meses. Las condiciones ambientales son muy importantes. Los tres factores más importantes son el calor, la contaminación y el agua.
El calor es un gran problema. Los servomotores generan su propio calor cuando funcionan. Si el aire que los rodea ya está caliente, no pueden enfriarse. Las altas temperaturas ambientales y una ventilación deficiente pueden hacer que se calienten demasiado. Este estrés térmico puede dañar la electrónica del motor y los recubrimientos de los cables. Debe asegurarse de que hay buen aire circulando alrededor de sus servomotores y cuidar sus sistemas de refrigeración. La refrigeración inadecuada es una razón común de fallos eléctricos.
La contaminación es otro factor que puede acabar con un motor. Polvo, trozos de metal o aceite pueden entrar en el motor. Entonces, puede entrar en el rodamiento. Esta contaminación es como papel de lija. Muele el rodamiento y hace que falle. Es importante utilizar un motor sellado que sea adecuado para el área de trabajo. El agua es igual de mala. Puede causar óxido y provocar cortocircuitos y otros problemas eléctricos y mecánicos. Es muy importante proteger sus servomotores de los factores ambientales adversos para obtener un rendimiento óptimo.
Un servomotor no suele dejar de funcionar de repente. A menudo le dará señales de advertencia de que algo no está bien. Si usted sabe qué buscar, puede encontrar problemas en el motor antes de que causen una gran interrupción en el trabajo y un costoso tiempo de inactividad. Aprender los signos de problemas en el servomotor es una habilidad muy útil.
Éstos son los signos más comunes de desgaste que le digo a la gente que observe:
Cuando vea alguno de estos signos, no se limite a abandonarlo. El problema sólo empeorará. Detectarlo a tiempo le permite planificar una reparación. Esto le ayuda a evitar reparaciones costosas y un fallo sorpresa del servomotor. Hacer comprobaciones de estos signos de desgaste es una forma sencilla de mantener todo funcionando para un rendimiento óptimo.
La gran noticia es que usted puede hacer mucho para cambiar la vida útil de los servomotores. Con un poco de cuidado, puede ayudar a que sus servomotores duren mucho tiempo. Se trata de hacer un buen lugar para que el motor trabaje sin tensiones que no necesita. Seguir unas buenas prácticas de mantenimiento eficaces es la clave.
He elaborado una tabla sencilla de las cosas que debe hacer. Si sigues estas reglas, podrás alargar la vida útil de tus servomotores.
| Haz esto | Por qué ayuda |
|---|---|
| Colóquelo correctamente | La correcta alineación del eje del motor evita que el rodamiento sufra tensiones adicionales. |
| Manipule los cables correctamente | Utilice un buen alivio de tensión y no doble el cable bruscamente para evitar fallos. |
| Manténgalo limpio | Detenga la contaminación por polvo y agua para proteger el rodamiento y los componentes electrónicos. |
| Asegúrese de que haya una buena circulación de aire | Un buen flujo de aire y una buena disipación del calor evitan el estrés térmico y el sobrecalentamiento. |
| Realice comprobaciones periódicas | Las inspecciones rutinarias ayudan a detectar a tiempo signos de desgaste, como vibraciones o un cable suelto. |
| Compruebe los cables eléctricos | Unas conexiones eléctricas bien apretadas evitan fallos eléctricos y contribuyen al buen funcionamiento del servomotor. |
Estas cosas no llevan mucho tiempo, pero pueden marcar una gran diferencia. He visto fábricas que hacen listas sencillas para que las sigan sus equipos de reparación. Estas inspecciones periódicas han reducido en gran medida el número de casos de avería de los servomotores. Se trata de actuar antes de que surja un problema y no después. Es la mejor manera de mantener la salud óptima de sus servomotores.
Esto es muy, muy importante: tienes que elegir el servomotor adecuado para el trabajo que necesitas hacer. Muchos de los problemas que veo, desde calentarse demasiado hasta desgastarse prematuramente, empiezan porque el motor no era el adecuado para el trabajo. Elegir un motor demasiado pequeño es un error muy común. Un motor demasiado pequeño tendrá que trabajar demasiado. Siempre estará funcionando a un par elevado y a altas velocidades. Esto provocará un sobrecalentamiento y un mayor desgaste.
Pero elegir un motor demasiado grande también puede causar problemas. Un motor demasiado grande puede no funcionar tan bien. También es posible que no le proporcione el control preciso que necesita. Lo importante es determinar cuidadosamente las exigencias de su aplicación. Debe conocer la velocidad, el par y los ciclos de trabajo necesarios. Esto le ayudará a elegir un motor que pueda hacer el trabajo fácilmente, con un poco de potencia extra por si acaso.
Cuando compre soluciones de automatización industrial, dedicar tiempo a elegir el servomotor adecuado es una de las cosas más importantes que puede hacer. Le ayudará a construir un sistema en el que pueda confiar. No se fije sólo en el coste. Fíjese en los detalles y asegúrese de que es lo que necesita. Este sencillo paso puede evitarle muchas horas de costosos tiempos de inactividad y problemas posteriores. Es la mejor manera de garantizar que el servosistema tenga una larga vida útil.
Hace mucho tiempo, esperábamos a que se rompiera una pieza para arreglarla. Es una forma muy mala de dirigir una fábrica. Hoy tenemos formas mucho mejores de hacer las cosas. El mantenimiento predictivo es una de las mejores. En lugar de esperar a que una pieza falle, utilizamos herramientas para adivinar cuándo puede producirse un fallo. Esto tiene un gran efecto en el rendimiento del motor y en su duración.
Dos de las mejores herramientas para el mantenimiento predictivo de servomotores son la comprobación de vibraciones y la termografía. Las herramientas que comprueban las vibraciones pueden detectar cambios muy pequeños en el funcionamiento del motor. Estos cambios pueden ser una advertencia temprana de que un rodamiento está empezando a tener un problema. Las imágenes térmicas utilizan una cámara especial para ver el calor. Puede observar los motores que funcionan en la línea y ver si alguno está más caliente de lo que debería. Esto puede indicarle que hay una refrigeración inadecuada, un problema eléctrico o un rodamiento que está a punto de fallar.
Con estas herramientas, puede detectar posibles problemas antes de que se agraven. Puede planificar una reparación cuando las máquinas ya están paradas. Esto es mucho mejor que tener un fallo sorpresa del servomotor que detenga todo su trabajo. El mantenimiento predictivo le ayuda a mantener un rendimiento óptimo. También le ayuda a obtener la mayor vida útil posible de sus servomotores. Se trata de ser inteligente y actuar primero. Es un plan que sugiero a todos mis clientes que utilizan soluciones de automatización industrial. Es una forma excelente de identificar posibles fallos.
Después de todo este tiempo, he aprendido que la vida útil del servomotor no es un secreto. Viene de las decisiones que tomamos. Cada elección es importante, desde cuándo elegir un motor hasta cómo colocarlo y cuidarlo. Un servomotor es una pieza fuerte de maquinaria, pero no es algo que no se pueda romper. Necesita nuestra ayuda para durar mucho tiempo. El objetivo es hacer un área de trabajo donde el motor funcione bien, sin estrés que no necesita.
Lo más común que daña los servomotores es el estrés. Puede ser estrés térmico por exceso de calor, estrés físico por vibración y mala alineación, o estrés eléctrico por una mala fuente de alimentación. Su trabajo es reducir el estrés. Si lo consigue, podrá evitar los costosos tiempos de inactividad. El rendimiento y la longevidad de sus servomotores están en sus manos.
No espere a que las cosas se rompan. Actúe primero. Cuide bien de sus servomotores, y ellos cuidarán bien de usted funcionando bien durante muchos años. Estas resistentes piezas están en el centro del funcionamiento de las máquinas de hoy en día, y necesitan nuestro cuidado y atención. Cuidar los motores que funcionan en su fábrica le ayudará mucho a largo plazo. Estos fallos pueden dar lugar a grandes problemas, pero a menudo son fáciles de detener.
Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como tolerancia, material, acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, cantidady mucho más.
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