Deje que las pilas de laminación de Sino potencien su proyecto.

Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como tolerancia, material, acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, cantidady mucho más.

Laminados de núcleo de motor paso a paso Fabricantes

Como Sino, fabricante líder de núcleos de motor muy exactos en China, sabemos que la parte más importante de un gran motor paso a paso son sus laminaciones de núcleo. Utilizamos nuestro conocimiento experto y siempre estamos buscando nuevas ideas, para asegurarnos de que cada rotor de motor paso a paso y la laminación del estator del motor paso a paso que hacemos tiene la mejor calidad, precisión, y funciona muy bien.

estator de motor paso a paso
rotor de motor paso a paso
estator de motor paso a paso
estator del motor paso a paso 3 1

¿Qué son las láminas del núcleo del motor paso a paso?

Los motores paso a paso se utilizan en todas partes donde se necesita un movimiento exacto, desde máquinas de fábrica y robots hasta herramientas médicas e impresoras 3D. En el interior de estos motores hay láminas cuidadosamente diseñadas y fabricadas que crean el estator y el rotor del motor paso a paso. Estas láminas finas y recubiertas de acero especial no sólo sirven para mantener unido el motor, sino que también guían la energía magnética que controla la potencia del motor, la forma en que utiliza la electricidad y cómo se mueve.

Las laminaciones tienen dos funciones principales: en primer lugar, facilitar el flujo de la energía magnética de las bobinas de alambre, asegurando un buen aprovechamiento de la energía; y en segundo lugar, reducir la energía desperdiciada por corrientes eléctricas no deseadas llamadas corrientes de Foucault. Sin laminados, los campos magnéticos cambiantes del motor crearían grandes corrientes arremolinadas en el interior de un núcleo metálico sólido. Esto crearía mucho calor, desperdiciaría energía y haría que el motor funcionara mal. Cortar el núcleo en capas finas y recubiertas impide que fluyan estas corrientes de Foucault, lo que reduce en gran medida este desperdicio.

¿Por qué utilizar nuestros laminados?

Nuestros laminados se fabrican con los mejores calidades de acero al silicio. Son muy buenos:

Esto ayuda a que el motor trabaje con menos energías desperdiciadas.

Los bordes son lisos y las formas muy exactas.

Vienen en tamaños como NEMA14 y NEMA34.

Satisfacemos sus necesidades con muchos tamaños y formas.

Podemos hacer muchas laminaciones rápidamente.

Laminados de núcleo de motor paso a paso Fabricantes

Proceso de producción paso a paso

En SinoSeguimos un proceso muy limpio para asegurarnos de que nuestras piezas son las mejores:

1

Selección de materiales

  • Empezamos con acero al silicio.
  • Nuestro equipo comprueba la calidad y el grosor.
  • Utilizamos materiales que cumplen estrictos calidades de acero al silicio pruebas.

2

Cortar y dar forma

  • Utilizamos estampación de precisión y corte por láser.
  • De este modo, los bordes quedan lisos.
  • Las piezas salen con formas exactas según sus necesidades.

3

Vinculación

  • Las laminaciones se unen mediante laminación rotativa.
  • También utilizamos pegamento adhesivo para mayor cuidado.
  • Esto hace que la pila sea fuerte y fiable.

4

Inspección y pruebas

  • Cada pieza se revisa cuidadosamente.
  • Buscamos cualquier defecto, como pequeños golpes o bordes en mal estado.
  • Sólo las mejores piezas pasan a la siguiente fase.

5

Embalaje y envío

  • Nuestras piezas están bien embaladas.
  • Se envían frescos para cumplir sus plazos.
  • Sino trabaja duro para entregar rápidamente.

Diseño de laminados del núcleo del motor paso a paso

El diseño de las laminaciones del núcleo de los motores paso a paso es una mezcla inteligente de ciencia magnética, conocimiento de los materiales y posibilidades de construcción. En Sino pensamos cuidadosamente en todo, desde las formas de las piezas hasta las cualidades especiales de los materiales, para que el estator y el rotor del motor paso a paso funcionen lo mejor posible.

Pensar en las formas para mejorar el flujo magnético

La forma de las láminas, especialmente los dientes y las ranuras, es muy importante para guiar bien la energía magnética. Las laminaciones están hechas para guiar bien la energía magnética a través del estator y el rotor del motor paso a paso, lo que reduce el desperdicio de energía y aprovecha al máximo su conexión con las bobinas de alambre. La forma exacta y el modo en que se apilan estas láminas de acero al silicio (normalmente de 0,2-0,5 mm de grosor) facilitan el flujo de los campos magnéticos cambiantes.

La altura de la pila, la anchura de los dientes, el tamaño de la abertura de la ranura y el grosor de la parte trasera afectan a la trayectoria magnética. Por ejemplo, las aberturas de ranura más pequeñas con el grosor de puente adecuado (el metal entre la abertura de la ranura y el entrehierro) pueden concentrar más energía magnética en los dientes, lo que da al motor más potencia para su tamaño. Pero hacerlas demasiado pequeñas puede sobrecargar partes del metal y desperdiciar más energía. Nuestras pruebas informáticas, basadas en numerosas investigaciones, demuestran que una abertura de ranura de 0,8 mm con un puente de 0,5 mm puede proporcionar la máxima potencia y, al mismo tiempo, mantener muy baja la vibración no deseada del motor (par de arrastre) en muchos diseños.

Parámetros del producto

A continuación encontrará una tabla que muestra los detalles de nuestras laminaciones. Esta tabla le ayudará a conocer mejor lo que ofrecemos.

Categoría

Detalles

Material

Acero al silicioAcero Bao, acero eléctrico de calibre fino (Sura/Arnon), aleaciones Hiperco.

Gama de espesores

En 0.003 a 0,025 pulgadas (sobre 0,076-0,635 mm) con una tolerancia de ±0,02 mm.

Tecnología de adhesión

Utiliza laminado rotativo y pegado con cola. Esto ayuda a mantener las piezas unidas y reduce las vibraciones.

Dimensiones

Tamaños a medida disponibles. Ofrecemos piezas para NEMA14, NEMA34y regiones como las series 35/39/42/57/86/110/130.

Acabado superficial

Estampado de precisión o cortado con láser Los bordes proporcionan un acabado liso para un apilado perfecto.

Capacidad de producción

Nuestra fábrica puede producir muchas piezas. Podemos fabricar más de 250.000 unidades al mes.

Cómo funcionan nuestros laminados en sus máquinas

Nuestros núcleos laminados se utilizan en muchos ámbitos. Estos son algunos de los escenarios de uso:

Fabricante de laminados de núcleo de servomotor (centros de mecanizado CNC)

Automatización industrial

  • Máquinas CNC: Nuestras laminaciones ayudan a que las máquinas CNC sean muy suaves. Ayudan a realizar movimientos precisos.
  • Sistemas transportadores: En una fábrica ajetreada, nuestras piezas ayudan a mover los artículos de forma rápida y constante.
  • Control de alta precisión: Nuestros laminados dan pasos finos, lo que es necesario para tareas que requieren muchos movimientos pequeños.
Fabricante de laminados con núcleo de servomotor (Advanced Robotics)

Robótica

  • Brazos robóticos: Los robots de las fábricas tienen que moverse con mucho cuidado. Nuestros laminados les dan la potencia necesaria para moverse lenta o rápidamente.
  • Actuadores: Estas piezas impulsan los movimientos. Necesitan precisión, y nuestros laminados ayudan.
  • Sistemas de control de movimiento: En cada pequeño movimiento, nuestras piezas ayudan a que el robot funcione a la perfección.
EV Motor Core Laminations Manufacturer (Otros motores)

Sistemas de energía

  • Motores de alta eficiencia: Nuestras piezas hacen que los motores funcionen con menos pérdida de energía.
  • Reducción de las corrientes de Foucault: Esto es muy inteligente. Reduce el derroche de energía y calor.
  • Vehículos eléctricos: Muchos coches eléctricos utilizan motores paso a paso. Nuestras laminaciones ayudan a que estos motores funcionen bien.
laminados de acero para dispositivos de imagen médica

Maquinaria especializada

  • Productos sanitarios: En los hospitales, la precisión es clave. Nuestras laminaciones ayudan en dispositivos que necesitan movimientos muy cuidadosos.
  • Aplicaciones aeroespaciales: En los aviones, cada pieza debe funcionar sin fallos. Nuestros laminados están hechos para ser muy resistentes.
  • Herramientas industriales: Las máquinas que necesitan movimientos rápidos y exactos pueden utilizar nuestros laminados.

El papel clave de la elección de materiales

Elegir el material adecuado para las láminas del núcleo del motor paso a paso es muy importante. La mayoría de las veces utilizamos distintos tipos de aceros eléctricos especiales, elegidos por sus cualidades magnéticas especiales, como dejar pasar fácilmente la energía magnética, gastar poca energía y retener mucha energía magnética.

Tipos de acero eléctrico y su función

Acero al silicio (aleaciones Fe-Si): Estos son los materiales más comunes. La adición de silicio dificulta el flujo de electricidad, lo que ayuda a reducir las corrientes parásitas desperdiciadas. También ayuda a que la energía magnética fluya fácilmente en todas direcciones.

Grados estándar (por ejemplo, 3% Si): Ofrecen una buena combinación de coste y rendimiento para los motores paso a paso de uso cotidiano.

Aceros eléctricos con alto contenido en silicio (3,0-6,5% Si): Los nuevos trabajos de acerías punteras como Nippon Steel, JFE Steel y POSCO han dado lugar a aceros especiales (aceros eléctricos no orientados o NOES) que gastan mucha menos energía (hasta 30% menos que los tipos Si estándar de 3%) y resisten mejor la electricidad. Estos tipos, como JFE Super Core y POSCO Hyper NO, permiten capas más finas (de hasta 0,15 mm) y se utilizan cada vez más en motores paso a paso y servomotores de movimiento rápido, sobre todo para robots y máquinas muy exactas.

Aleaciones de cobalto-hierro (Co-Fe) (por ejemplo, Hiperco 50A, Hiperco 27): De fabricantes como Carpenter Technology y VACUUMSCHMELZE, estas mezclas metálicas pueden retener mucha más energía magnética (hasta 2,4 T, frente a 2,0 T del Fe-Si normal) y dejarla fluir 20-30% más fácilmente. Aunque cuestan entre 10 y 20 veces más que el acero normal, son necesarios para motores paso a paso espaciales, médicos y de fábricas de alto nivel, donde obtener la máxima potencia del tamaño más pequeño es clave.

Aleaciones amorfas y nanocristalinas: Materiales como Metglas 2605SA1 y FINEMET FT-3M gastan 70-80% menos energía que el Fe-Si cuando el motor funciona rápido (por encima de 400 Hz). Pero son frágiles y difíciles de trabajar (por ejemplo, cortándolos con láser y apilándolos), lo que impide utilizarlos en muchos motores paso a paso pequeños y rápidos, aunque se sigue estudiando cómo utilizar el láser para construirlos para motores paso a paso diminutos.

Aleaciones de alta entropía (HEA): Nuevas investigaciones estudian mezclas metálicas especiales (HEA basadas en FeCoNi) que tienen buenas cualidades magnéticas y pueden ajustarse para ser más resistentes o flexibles, pero su fabricación sigue siendo difícil y costosa.

Mantener la cabeza fría

Al incorporar las láminas del núcleo del motor paso a paso de Sino, que minimizan la generación de calor de las corrientes parásitas, está proporcionando a su motor una vida más larga y saludable. Un funcionamiento más frío permite utilizar los motores en entornos más exigentes, quizás con temperaturas ambiente más elevadas o en espacios cerrados donde la disipación del calor es un reto. 

Laminados de núcleo de motor paso a paso Fabricantes (5)
Laminados de núcleo de motor paso a paso Fabricantes (3)

Máximo rendimiento a alta velocidad

Al restringir drásticamente las corrientes parásitas incluso a altas frecuencias, las laminaciones del Sino permiten que el motor paso a paso mantenga su par y capacidad de respuesta a un número de revoluciones mucho mayor. Esto significa tiempos de ciclo más rápidos en maquinaria automatizada, movimientos más rápidos en robótica y, en general, un rendimiento más dinámico.

Más que laminados, es una asociación

En Sino somos conscientes de que no sólo está comprando pilas de metal, sino que está invirtiendo en el rendimiento y la fiabilidad de su producto final.

Precisión perfeccionada

Nuestros procesos de fabricación están perfeccionados para ofrecer la máxima precisión, garantizando un grosor de laminación uniforme, bordes limpios de nuestras matrices de estampación y una calidad de aislamiento constante. Esto se traduce directamente en un rendimiento predecible y superior del motor.

Dominio del material

Trabajamos con una amplia gama de aceros al silicio de alta calidad y podemos asesorarle sobre el mejor material para su situación específica, equilibrando las necesidades de rendimiento con las consideraciones de coste.

La personalización es la clave

Podemos personalizar las laminaciones del núcleo del motor paso a paso según sus especificaciones concretas, incluidas alturas de apilado particulares, diseños de enclavamiento especiales y revestimientos únicos. Nuestras capacidades también se extienden a la producción de laminados para prácticamente cualquier diseño de rotor de motor paso a paso.

Control de calidad inflexible

Desde la inspección de las materias primas hasta las pruebas finales del producto, la calidad está integrada en cada paso de nuestro proceso. Sabemos que incluso un pequeño defecto en un laminado puede afectar al rendimiento del motor.

Conocimiento profundo de la aplicación

Hemos suministrado laminados para una amplia gama de escenarios, desde motores en miniatura en dispositivos médicos hasta unidades robustas en automatización industrial. Aportamos esta experiencia para ayudarle a alcanzar el éxito.

Formas avanzadas de fabricar laminados para núcleos de motores paso a paso

La precisión y el rendimiento de las laminaciones están directamente relacionados con la forma en que se fabrican. En Sino, utilizamos una mezcla de métodos probados para fabricar grandes cantidades y tecnologías nuevas y avanzadas para fabricar piezas de estator y rotor de motor paso a paso de la mejor calidad.

Estampación de alta velocidad: La mejor opción para fabricar muchas piezas

El estampado de alta velocidad es la principal forma de fabricar laminados para motores paso a paso cuando se necesitan muchos, porque es muy rápido y barato para grandes cantidades.

  • Coste y tiempo de las herramientas: El estampado requiere una gran inversión de dinero al principio para las herramientas de corte especiales (troqueles). Normalmente se tarda entre 10 y 15 días en fabricar el troquel.
  • Coste por pieza: Cuando se fabrican muchas, la estampación abarata mucho cada pieza porque el proceso es rápido y el coste de la herramienta se reparte entre muchas piezas.
  • Velocidad: Las estampadoras de alta velocidad pueden dar entre 300 y 1.200 golpes por minuto.
  • Precisión: Las herramientas de estampación modernas pueden tener una precisión de ±10-20 micras en piezas importantes...
  • Efecto sobre el magnetismo: El estampado dobla y estresa el metal en el borde cortado. Esto puede dañar sus cualidades magnéticas y aumentar el desperdicio de energía (hasta 10-20% más en algunos estudios). A menudo es necesario un paso adicional, como el calentamiento (recocido), para reducir estos problemas.
  • Cuándo utilizarlo: La estampación es mejor para fabricar grandes cantidades de una pieza que no va a cambiar, donde el coste de la herramienta puede repartirse entre millones de piezas. Para cantidades superiores a 50.000 al año, siempre se recurre a la estampación por coste y rapidez.

Corte láser de precisión: Ideal para flexibilidad y prototipos

El corte por láser de precisión es muy flexible, lo que lo hace perfecto para fabricar versiones de prueba (prototipos), lotes pequeños y formas complejas.

  • Coste y tiempo de las herramientas: El corte por láser apenas tiene costes de herramientas (sólo para sujetar la pieza y programarla). Puede configurarse en cuestión de horas o días, lo que resulta ideal para probar nuevos diseños rápidamente.
  • Coste por pieza: El coste de cada pieza es bastante elevado y no se abarata mucho cuando se fabrican más, ya que cada pieza se corta una a una.
  • Velocidad: El corte por láser suele fabricar entre 10 y 60 piezas por minuto, por lo que es mucho más lento para fabricar grandes cantidades que el estampado.
  • Precisión: El corte por láser puede ser igual de preciso o incluso un poco mejor (±10 micras es posible con buenos láseres de fibra).
  • Efecto sobre el magnetismo: El corte por láser crea una zona afectada por el calor (HAZ) que puede cambiar el metal, añadir óxido y aumentar el desperdicio de energía (hasta 30% más que las piezas estampadas, dependiendo de cómo se haga). A menudo son necesarios pasos adicionales como el alisado de bordes, el calentamiento o el recubrimiento.
  • Formas complejas: El corte por láser puede realizar formas muy detalladas o inusuales (por ejemplo, ranuras en ángulo, ranuras con anchuras variables, muescas incorporadas) que son difíciles o imposibles de realizar con el estampado normal.
  • Cuándo utilizarlo: El corte por láser es la mejor opción para hacer versiones de prueba, series de producción iniciales y cuando los diseños cambian a menudo, porque permite cambios rápidos sin necesidad de comprar nuevas herramientas. Para motores paso a paso con cantidades anuales inferiores a 10.000 unidades, el corte por láser suele ser la mejor opción por su coste total y libertad de diseño.

Sino eligió el proceso de fabricación adecuado para el trabajo. Utilizamos el estampado de alta velocidad cuando nuestros socios necesitan grandes cantidades de piezas, lo que mantiene los costes bajos y la entrega rápida. Para diseños especiales, de lotes pequeños o muy personalizados del estator y el rotor de motores paso a paso, nuestras cortadoras láser de precisión nos dan la flexibilidad y la exactitud que necesitamos.

¿Listo para dar a sus motores de stepper la fuerza que se merecen?

Si elige Sino para su Laminados del núcleo del motor paso a pasoestá eligiendo un socio dedicado a mejorar el corazón de su motor. Está optando por un menor derroche de energía, un funcionamiento más frío, mayores velocidades y, en definitiva, un producto más competitivo y fiable.

Laminados de núcleo de motor paso a paso Fabricantes (4)

Póngase en contacto con nosotros en Sino hoy mismo

Hablemos de sus necesidades específicas de laminados de núcleo para motores paso a paso, ya sea para el estator del motor paso a paso, el rotor del motor paso a paso o el conjunto completo. Estamos aquí para ofrecer las soluciones de ingeniería de precisión que harán que sus motores y sus productos brillen de verdad.

Nota: Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como la tolerancia, el material, el acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, la cantidad, etc.

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Para agilizar su proyecto, puede etiquetar las pilas de laminación con detalles como tolerancia, material, acabado superficial, si se requiere o no aislamiento oxidado, cantidady mucho más.