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내부에 무엇이 있는지 궁금한 적이 있나요? 변압기? 트랜스포머 는 마법의 상자처럼 보였습니다. 그 트랜스포머 코어 의 심장과 같습니다. 변압기를 사용하여 전력을 안내합니다. 그리고 핵심 소재 에 사용 트랜스포머 코어 가 얼마나 잘 작동하는지에 큰 차이를 만듭니다. 변압기 작동합니다. 이 게시물에서는 네 가지 주요 사항을 공유하겠습니다. 변압기 코어 재료의 종류. 이를 알면 어떻게 트랜스포머 더 잘 작동하는 이유와 올바른 선택이 필요한 이유 핵심 소재 는 효율적인 변압기.
간단히 말해, 변압기 코어는 권선(전선 코일)이 감싸고 있는 변압기의 중심 부분입니다. 변압기 코어의 주요 역할은 자속을 위한 경로를 제공하는 것입니다. 자기 에너지가 한 권선에서 다른 권선으로 쉽게 이동할 수 있는 도로와 같다고 생각하면 됩니다. 이 자속을 통해 변압기는 전압을 높이거나 낮출 수 있습니다.
코어 소재는 매우 중요합니다. 변압기 코어가 자속을 얼마나 잘 안내할 수 있는지를 결정합니다. 좋은 코어 재료는 에너지 손실이 적고 변압기의 효율이 높다는 것을 의미합니다. 변압기에 잘못된 코어 재료를 선택하면 전력이 많이 낭비되거나 변압기가 예상대로 작동하지 않을 수 있습니다. 코어 재료의 자기 특성은 변압기의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
코어 소재마다 강점이 다릅니다. 어떤 것은 고전력을 처리하는 데 탁월하고, 어떤 것은 고속에 더 좋으며, 어떤 것은 코어 손실을 매우 낮게 유지하기 위해 선택됩니다. 변압기 코어의 유형과 사용된 재료를 이해하는 것이 전체 변압기를 이해하는 핵심입니다. 그렇기 때문에 변압기 코어 설계를 살펴보는 것은 변압기를 만드는 데 있어 중요한 단계입니다.
이 코어 디자인에서는 권선이 변압기 코어를 둘러싸고 있습니다. 정사각형 또는 직사각형 도넛을 상상해보면 코어형 변압기 모양과 비슷합니다. 1차 및 2차 권선은 일반적으로 이 코어 구조의 두 개의 개별 다리 또는 팔다리에 배치됩니다. 이 코어 유형은 매우 일반적입니다.
코어형 변압기 구조는 종종 더 간단하여 제작 및 수리가 더 쉬울 수 있습니다. 변압기 코어 자체는 얇은 시트로 만들어집니다. 변압기 라미네이션를 쌓아 올린 형태입니다. 이 코어 유형 설계는 대형 변압기의 경우 권선이 공기나 냉각 오일에 더 많이 노출되기 때문에 냉각이 잘됩니다.
코어형 변압기의 특징 중 하나는 자속이 코어 기둥을 통과하는 하나의 주요 경로를 갖는 방식입니다. 1차 코일과 2차 코일은 이 자기 코어를 공유합니다. 이 자속의 직접 경로는 이 유형의 변압기 작동 방식에서 핵심적인 부분입니다. 많은 배전 변압기에서 이 코어 유형을 사용하는 이유는 전압 강압에 효과적이고 안정적이기 때문입니다.
변압기 코어의 제작 방식, 즉 코어 구조에 따라 변압기의 작동 방식이 크게 달라집니다. 코어 재료뿐만 아니라 모양과 조립 방식도 중요합니다. 예를 들어, 대부분의 변압기 코어는 단단한 금속 블록이 아닙니다. 대신 실리콘 스틸과 같은 얇은 코어 소재의 여러 장으로 만들어집니다. 이를 변압기 라미네이션 또는 코어 라미네이션이라고 합니다.
왜 얇은 시트를 사용하나요? 이는 와전류라는 것을 줄이는 데 도움이 됩니다. 와전류는 단단한 조각일 경우 코어 내부에 흐를 수 있는 작고 원치 않는 전류입니다. 와전류는 변압기 코어를 가열하여 에너지 손실을 유발합니다. 적층 코어를 사용하면 이러한 전류의 경로를 차단하여 변압기의 효율을 높일 수 있습니다. 변압기 코어 라미네이션은 영리한 코어 설계입니다.
실제 코어 설계에는 코어 주위에 권선을 배치하는 방법도 포함됩니다. 코어형 변압기에서는 코어를 둘러싼 권선이 핵심입니다. 쉘 타입 변압기에서는 코어가 권선을 둘러싸고 있습니다. 이러한 코어 구성의 차이는 냉각, 변압기의 강도, 심지어 필요한 코어 재료의 양에까지 영향을 미칩니다. 코어의 설계는 변압기 성능 최적화를 위한 핵심 요소입니다.
변압기가 처음 발명되었을 때는 단단한 철심을 사용하는 것이 일반적이었습니다. 철은 자성이 좋은 재료로 자속을 잘 전달할 수 있기 때문입니다. 그래서 철심은 좋은 아이디어처럼 보였습니다. 저는 이 방식을 사용한 아주 오래된 변압기를 본 적이 있습니다. 기본 아이디어는 강한 자기장을 만들기 위해 가능한 한 많은 철을 얻는 것이었습니다.
그러나 대부분의 변압기 애플리케이션에서 발생하는 변화하는 전류를 처리할 때 특히 단단한 철심에는 큰 문제가 있습니다. 이 변화하는 전류는 변화하는 자기장을 생성하고, 이는 다시 단단한 철심 내부에 성가신 와전류를 생성할 수 있습니다. 이러한 전류는 소용돌이치며 열을 발생시키고 많은 에너지를 낭비합니다. 이는 곧 높은 코어 손실을 의미합니다.
따라서 철심은 단순할 수 있지만 대부분의 최신 변압기에는 효율적이지 않습니다. 에너지 손실이 너무 높기 때문입니다. 그렇기 때문에 특히 효율성이 중요한 전력 변압기나 배전 변압기에서는 더 이상 많이 볼 수 없습니다. 우리는 실리콘 스틸과 라미네이션을 사용하는 등 철심을 만드는 더 나은 방법을 배웠습니다.
실리콘 스틸 은 다양한 유형의 변압기의 핵심 소재입니다. 철에 소량의 실리콘을 첨가한 합금으로, 보통 3% 정도입니다. 이 실리콘의 첨가는 변압기 코어에 몇 가지 훌륭한 역할을 합니다.
첫째, 실리콘 스틸은 철의 전기 저항을 증가시킵니다. 이는 특히 와전류로 인한 코어 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 둘째, 투자율이 우수하여 자속이 쉽게 흐를 수 있습니다. 따라서 더 효율적인 변압기를 만들 수 있습니다. 변압기 코어에 사용되는 대부분의 실리콘 스틸은 얇은 시트로 제공되어 변압기 적층을 형성합니다. 이러한 변압기 코어 적층을 쌓으면 에너지 손실을 더욱 줄일 수 있습니다.
전자제품의 소형 변압기부터 대형 전력 변압기 및 배전 변압기에 이르기까지 다양한 유형의 변압기에서 실리콘 스틸을 찾을 수 있습니다. 비용과 성능 사이의 균형이 잘 잡혀 있습니다. 코어 손실은 관리가 가능하며 신뢰할 수 있는 코어 소재입니다. 다용도로 사용할 수 있기 때문에 코어형 및 쉘형 변압기 설계 모두에 일반적으로 사용됩니다. 배전 변압기에도 자주 사용됩니다.
메탈릭 글래스라고도 불리는 비정질 강철. 이것은 게임 체인저였습니다! 결정 구조를 가진 일반 실리콘 스틸과 달리 비정질 스틸은 무작위적인 비결정 구조를 가지고 있습니다. 이 독특한 구조가 변압기 코어에 특별한 이유입니다.
비정질 강철의 가장 큰 장점은 코어 재료로서 코어 손실이 매우 적다는 것입니다. 결정질 강철 코어에서 볼 수 있는 입자 경계가 없기 때문에 에너지를 낭비하는 와전류가 형성되기 훨씬 더 어렵습니다. 이는 특히 변압기에 부하가 많지 않을 때 열이 적고 에너지 손실이 훨씬 적다는 것을 의미합니다. 이는 변압기 성능 향상에 큰 도움이 됩니다. 이 소재는 투과성도 높습니다.
비정질 강철 코어는 매우 효율적인 변압기 코어를 만드는 데 사용되지만 실리콘 강철보다 약간 더 비싸고 때로는 작업하기가 더 어려울 수 있습니다. 그러나 일부 배전 변압기처럼 변압기 수명 동안 에너지 절약이 중요한 변압기 애플리케이션의 경우 추가 비용을 감당할 가치가 있습니다. 여기서 핵심은 낮은 코어 손실을 달성하는 것입니다.
나노 결정질 코어는 새로운 유형의 마그네틱 코어 재료로 매우 흥미로운 소재입니다. 나노 결정 재료는 비정질 금속 리본(비정질 강철과 유사)을 가져다가 매우 조심스럽게 열처리하여 만들어집니다. 이 과정을 통해 비정질 구조 내에 나노 크기의 작은 결정 입자가 만들어집니다. 마치 두 가지 장점을 모두 갖춘 것과 같습니다!
그 결과 놀라울 정도로 높은 투자율을 가진 코어 소재가 탄생했습니다. 즉, 아주 적은 노력으로 자속을 매우 잘 전달할 수 있습니다. 또한 나노 결정질 코어는 코어 손실이 매우 낮으며, 경우에 따라 특히 고주파에서 비정질 강철보다 더 낮습니다. 따라서 고주파 전력 변압기나 변류기와 같은 특수 변압기 애플리케이션에 적합합니다.
나노 결정질 코어는 더욱 효율적인 변압기 설계를 가능하게 합니다. 실리콘 스틸보다 더 비쌀 수 있지만, 우수한 자기적 특성으로 더 작고 가벼운 변압기를 더 나은 성능으로 만들 수 있습니다. 이러한 유형의 변압기 코어 재료는 특히 공간과 에너지 손실이 큰 문제인 변압기 기술을 최적화하는 데 큰 역할을 할 것입니다.
쉘형 변압기와 코어형 변압기 중 하나를 선택하면 코어 재질에 영향을 주나요? 짧은 대답은 '아니요'이지만 코어 설계 자체는 다릅니다. 쉘형과 코어형 설계 모두 실리콘 스틸과 같은 일반적인 코어 재료를 사용할 수 있습니다. 주요 차이점은 코어 구조와 권선 및 변압기 코어의 배열 방식에 있습니다.
코어형 변압기에서는 앞서 설명한 것처럼 권선이 코어를 둘러싸고 있습니다. 변압기 코어에는 일반적으로 두 개의 권선이 있으며, 1차 및 2차 권선은 이 권선에 배치됩니다. 자속은 단일 경로를 갖습니다. 이 코어형 변압기 구조는 흔히 볼 수 있습니다.
쉘형 변압기에서는 변압기 코어가 권선을 둘러싸고 있습니다. 권선이 샌드위치이고 코어 재료가 양쪽과 가장자리의 빵인 것과 같습니다. 쉘형 설계에는 종종 1차와 2차 권선이 모두 배치되는 중앙 사지가 있으며, 자속은 코어 외부를 돌아 돌아가는 두 개의 경로를 갖습니다. 쉘 타입은 때때로 전자기력에 대해 더 나은 지지력을 제공할 수 있으며 더 컴팩트한 코어 구조를 가질 수 있습니다. 예를 들어, 쉘 타입 또는 더 큰 코어 타입 변압기 설계에 3심 또는 4심 코어가 포함될 수 있습니다. 사용되는 재료는 여전히 자기 특성과 코어 손실을 줄일 수 있는 능력에 따라 선택됩니다.
자속은 변압기 작동 방식의 핵심입니다. 자속은 1차 권선과 2차 권선을 연결하는 코어 내부에 흐르는 자기장입니다. 교류 전류가 1차 권선에 흐르면 이 변화하는 자속이 생성됩니다. 그러면 이 자속이 2차 권선을 가로질러 2차 권선에 전류가 흐르게 됩니다. 따라서 효율적인 변압기를 위해서는 자속을 잘 제어하는 것이 필수적입니다.
반면 코어 손실은 우리가 최소화하고자 하는 부분입니다. 변압기 코어 자체에서 발생하는 에너지 손실입니다. 이 손실은 열로 전환됩니다. 코어 손실에는 히스테리시스 손실(자화 변화에 저항하는 코어 재료의 자기 영역으로 인한)과 와전류 손실(앞서 언급한 원치 않는 전류)의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 실리콘 스틸로 된 변압기 적층을 사용하는 것과 같이 좋은 코어 재료와 코어 설계는 코어 손실을 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다.
변압기 효율을 위해서는 코어 손실을 최소화하는 것이 중요합니다. 변압기의 코어 손실이 높으면 에너지가 낭비되고 운영 비용이 더 많이 들며 과열될 수 있습니다. 이는 항상 켜져 있는 전력 변압기와 배전 변압기의 경우 특히 중요합니다. 따라서 변압기 코어 설계에서는 자속이 잘 흐르고 코어 손실을 낮추는 재료와 시공 방법을 선택하는 데 많은 노력을 기울입니다.
변압기를 설계하거나 선택할 때 올바른 코어 소재를 선택하는 것은 매우 중요한 결정입니다. 이는 특정 변압기 애플리케이션에 따라 달라집니다. 저는 다양한 요구 사항에 따라 소재와 디자인에 대한 선택이 달라지는 것을 보았습니다. 예를 들어 일반 배전용 강압 변압기가 필요한 경우 실리콘 스틸이 비용 효율적인 좋은 선택인 경우가 많습니다. 일반적으로 배전 변압기에 사용됩니다.
에너지 손실을 최소화하는 것이 최우선 과제인 애플리케이션의 경우, 초기 비용이 조금 더 들더라도 비정질 강철 또는 나노 결정질 코어가 탁월합니다. 이러한 코어는 매우 효율적인 변압기를 만드는 데 적합합니다. 고효율 배전 변압기나 특수 전원 공급 장치를 생각해 보세요. 이러한 소재의 낮은 코어 손실은 변압기의 수명 기간 동안 많은 에너지를 절약할 수 있습니다.
그런 다음 스위치 모드 전원 공급 장치와 같은 고주파 변압기 애플리케이션이 있습니다. 여기에는 일반적으로 페라이트 코어 또는 나노 결정 코어가 사용되며, 이는 손실이 적고 고주파에서 우수한 성능을 발휘하기 때문입니다. 작동 주파수에서 코어 재료의 투과성 및 손실 특성은 매우 중요합니다. 따라서 애플리케이션의 요구 사항을 이해하면 올바른 변압기 코어를 선택하고 변압기의 전체 효율을 보장하는 데 도움이 됩니다. 올바른 코어는 변압기 성능에 모든 차이를 만듭니다.
A1: 변압기 코어의 주요 역할은 변압기의 1차 권선과 2차 권선 사이에 자속이 쉽게 흐를 수 있는 경로를 제공하는 것입니다. 이를 통해 변압기는 에너지를 전달하고 전압을 효율적으로 변경할 수 있습니다.
A2: 변압기 코어, 특히 실리콘 스틸로 만들어진 변압기 코어는 와전류를 줄이기 위해 얇은 시트로 적층(얇은 판으로 제작)되어 있습니다. 와전류는 코어에서 에너지 손실과 발열을 일으키는 원치 않는 전류입니다. 변압기 코어 라미네이션은 이러한 전류의 경로를 차단합니다.
A3: 코어 손실은 권선의 교류에 의해 자화될 때 변압기 코어에서 발생하는 에너지 손실입니다. 히스테리시스 손실과 와전류 손실로 구성되며 열을 발생시킵니다. 코어 손실을 최소화하면 변압기 효율이 향상됩니다.
A4: 실리콘 스틸은 변압기 코어에 사용되는 매우 일반적인 코어 소재입니다. 철에 실리콘을 첨가하면 자기 특성이 향상되고 전기 저항이 증가하여 코어 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 전력 변압기 및 배전 변압기를 포함한 다양한 유형의 변압기에 사용됩니다.