Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!
프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.
프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.
중국 최고의 전기자 코어 라미네이션 제조업체인 Sino는 전 세계 다양한 산업 분야의 전기자 제조업체에 효과적이고 저렴하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 데 주력하고 있습니다. 당사는 재료 선택부터 복잡한 설계 개선, 최신 생산 방법 및 엄격한 성능 검사에 이르기까지 라미네이션 제작의 모든 단계에 숙련된 기술을 보유하고 있습니다.
Sino에서는 주로 고품질의 실리콘 스틸 (흔히 전기강이라고도 함)은 전자기 애플리케이션을 위해 특별히 합금 및 가공되어 강력한 특성을 제공합니다:
Sino는 평판이 좋은 공장에서 실리콘 강철을 공급하여 일관된 품질과 자기 성능을 보장합니다. 전기자 코어 최상의 토대를 마련했습니다.
전기자 코어 적층을 위한 재료 선택은 최종 기계의 자기, 전기 및 물리적 능력에 큰 영향을 미치는 기본적이고 중요한 결정입니다. Sino는 특정 용도의 요구 사항을 충족하도록 각각 선택되고 준비된 다양한 재료를 제공합니다.
당사는 다양한 종류의 전기강을 다루며, 각 전기강은 주로 실리콘의 양과 자기 및 물리적 특성에 직접적인 영향을 미치는 불필요한 원소(C, S, N, Al)를 제어하는 특수 화학물질의 혼합으로 유명합니다:
최종 자기 특성은 재료가 처리되는 방식에 따라 크게 영향을 받습니다:
당사는 적층 두께, 평탄도 및 전체 스택 치수에 대해 매우 엄격한 치수 공차를 유지합니다. 이러한 정밀도는 높은 "적층 계수"(조립된 코어에 철을 더 많이 넣고 에어 갭을 줄여 자기 성능을 향상시키는 것)를 보장합니다. 표준 전기자 적층 두께는 0.35mm 또는 0.5mm이지만 특수한 요구 사항에 따라 더 미세한 결과를 얻을 수 있습니다.
소니의 독점적인 코팅 공정은 모든 전기자 코어 라미네이션에 일관되고 견고한 절연 층을 보장하며, 이는 층간 손실을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 이를 엄격하게 테스트합니다.
대량 생산을 위한 고속 정밀 스탬핑이든 복잡한 프로토타입 및 소량 배치를 위한 복잡한 레이저 커팅이든, Sino는 최첨단 기술을 사용합니다. 그 결과 가장자리가 깔끔하고, 버(절연체를 뚫고 단락을 일으킬 수 있는)가 최소화되며, 슬롯 형상이 정확합니다.
최종 아마추어 코어를 형성하려면 개별 아마추어 라미네이션을 단단히 결합해야 합니다. Sino는 기계적 강도 및 자기 성능에 대한 애플리케이션의 요구 사항에 따라 인터로킹(한 라미네이션에 작은 돌출부를 만들어 다음 라미네이션의 홈에 맞추는 방식), 외경을 따라 정밀 용접 또는 특수 접착제를 사용한 접착 등 다양한 기술을 활용합니다.
높은 품질을 보장하는 것이 Sino의 최우선 과제입니다:
저희의 프로세스가 환경에 미치는 영향에 대해 생각합니다:
원자재 검사부터 최종 스택 테스트까지, Sino의 모든 제조 단계에 품질이 내재되어 있습니다.
하나하나에 세심한 노력을 기울인 결과입니다. 전기자 코어 라미네이션 는 실제 혜택으로 바로 이어집니다:
Sino가 제어하는 핵심 요소인 라미네이션 두께가 성능에 어떤 영향을 미치는지 살펴보겠습니다:
핵심 디자인 측면 | 라미네이션 두께 예시 | 대략적인 상대 와전류 손실(예시) | 이 시나리오의 일반적인 Sino 초점 |
전통/구형 디자인 | >1.0mm | 높음(예: 4배 또는 0.5mm 이상) | 고객을 최신 표준으로 업그레이드 |
범용 모터 | 0.5mm | 기준 표준 | 고품질, 일관된 0.5mm 전기자 라미네이션 |
고효율 모터 | 0.35mm | 0.5mm 손실의 ~50% | 정밀도 0.35mm 전기자 코어 라미네이션 솔루션 |
매우 빠른 속도/주파수 | 0.2mm 이하 | 현저히 낮음 | 전문화된 얇은 게이지 전기자 라미네이션 |
Sino의 전기자 코어 라미네이션은 여러 가지 까다로운 시나리오에서 확실한 차이를 만들어내고 있습니다:
컨베이어 벨트부터 펌프, 공작 기계에 이르기까지 수백 개의 전기 모터가 24시간 내내 가동되는 대규모 제조 공장에서 Sino의 우수한 전기자 코어 적층 덕분에 모터당 효율을 몇 퍼센트만 개선해도 연간 막대한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
자동화 및 로봇 공학 분야에서는 속도, 정확성, 반응성이 가장 중요합니다. 서보 모터는 놀라울 정도로 빠르게 가속 및 감속하고 정밀하게 위치를 유지해야 합니다. Sino의 저손실, 고성능 전기자 코어 적층 스택은 이러한 모터가 자기 지연을 최소화하고 필요한 동적 성능을 제공할 수 있도록 보장합니다.
소형 백업 발전기부터 전력망에 기여하는 대형 장치에 이르기까지 전기자 코어의 신뢰성과 효율성은 타협할 수 없습니다. Sino는 까다로운 조건에서도 완벽한 성능을 발휘해야 하는 발전기 세트에 견고한 전기자 라미네이션을 제공합니다. 당사의 일관된 재료 품질과 제조 정밀도는 안정적인 전압 출력과 긴 작동 수명을 보장하여 병원, 데이터 센터 및 외딴 지역 사회에서 일관된 전력에 의존하는 데 매우 중요합니다.
전기자동차(EV)로의 전환이 가속화되고 있으며, 모든 전기자동차의 핵심에는 첨단 전기 모터가 있습니다. 이러한 모터는 주행 거리를 극대화하기 위해 매우 효율적이어야 하고, 차량 역학을 개선하기 위해 가벼워야 하며, 짜릿한 성능을 제공하기 위해 강력해야 합니다. Sino는 이 분야에 적극적으로 참여하여 새로운 고성능 전기강을 포함한 최첨단 전기자 코어 라미네이션 솔루션을 개발 및 공급함으로써 EV 트랙션 모터를 위한 첨단 전기자 코어 라미네이션 솔루션을 개발 및 공급하고 있습니다.
난방, 환기 및 공조(HVAC) 시스템의 팬과 컴프레서는 수없이 많은 시간 동안 작동합니다. 이러한 시스템을 구동하는 모터에 Sino의 효율적인 전기자 적층을 통합함으로써 제조업체는 더 높은 SEER(계절 에너지 효율 비율) 등급을 달성하여 소비자에게 더 매력적이고 환경에도 더 좋은 가전제품을 만들 수 있습니다.
특히 전문 엔지니어링 분야에서는 한 가지 사이즈가 모든 것을 충족시키는 경우가 드물다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 Sino는 기성품보다 훨씬 더 많은 것을 제공합니다. 전기자 라미네이션.
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고유한 슬롯 형상, 특정 외경 또는 까다로운 성능 목표가 있습니까? 전기자 코어? 저희 엔지니어링 팀은 이러한 문제를 해결합니다. 도면을 바탕으로 작업하거나 고객과 협업하여 맞춤형 설계 및 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 전기자 코어 라미네이션 스택은 시나리오에 완벽하게 적합합니다.
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고급 실리콘강이 주력이지만, 당사는 전기강 기술의 최신 발전을 따라잡고 있으며 매우 높은 주파수에서 매우 낮은 손실 또는 높은 기계적 강도가 요구되는 특수 요구 사항에 대한 조언을 제공하거나 특수 소재를 공급할 수 있습니다.
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새로운 디자인을 위한 소수의 프로토타입이 필요하든, 수천 개의 본격적인 생산이 필요하든 상관없이 전기자 코어 단위의 용량과 민첩성을 갖춘 Sino를 제공합니다.
우리 세계를 움직이는 자기장과 전류의 복잡한 춤 속에서 전기자 코어 라미네이션 는 중요한 성능을 발휘합니다. 품질에 따라 효율성, 신뢰성, 전기 기계의 전반적인 성공 여부가 결정됩니다.
Sino는 전문성, 정밀성에 대한 헌신, 혁신에 대한 열정을 모든 일에 쏟아붓고 있습니다. 전기자 라미네이션 그리고 모든 전기자 코어 스택을 생산합니다. 당사는 단순히 강철을 찍어내는 것이 아니라 수많은 시나리오에서 더 높은 성능, 더 낮은 에너지 소비, 더 안정적인 기계의 토대를 구축하고 있습니다.
표준 이하의 핵심 구성 요소로 인해 디자인이 손상되지 않도록 하세요. 약속을 이행하는 전기자 코어 라미네이션에는 Sino를 선택하세요.
다음 프로젝트에서 Sino의 차이를 경험할 준비가 되셨나요? 지금 바로 엔지니어링 팀에 문의하여 상담 또는 견적을 받아보세요. 더 효율적이고 더 강력하며 더 안정적인 솔루션을 함께 구축해 보세요. 귀사의 기계에는 최고, 그리고 최고가 필요합니다. 전기자 코어 라미네이션 Sino에서 나옵니다.
참고: 프로젝트 속도를 높이기 위해 공차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재 필요 여부, 수량 등의 세부 정보를 라미네이션 스택에 레이블을 지정할 수 있습니다.
프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.