Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.

CRGO 라미네이션 코어 손실(W/kg) 대 플럭스 밀도: 실용적인 선택 가이드

목차

1. 코어 손실 대 플럭스 밀도: 곡선이 실제로 말하는 것

CRGO 데이터시트는 일반적으로 몇 가지 어려운 점을 알려줍니다:

  • P1.5/50 또는 W15/50
  • P1.7/50 또는 W17/50

때로는 그 중 하나만 가능합니다. 밀은 다음을 보장합니다. 하나 유도 지점이며, 커브의 다른 모든 것은 "일반적"입니다.

문제는 코어를 보증 지점에서 정확히 실행할 수 없다는 것입니다. "설계와 허용 오차에 따라 결정되는 자속 밀도"에 과잉 자속 이벤트, 노이즈 제한, 스태킹 현실을 더하여 실행합니다.

따라서 P-B 곡선을 다음과 같이 처리합니다:

  • 보증 포인트구매용 앵커.
  • 전체 P(B) 커브디자인 앵커.

기존 GOES 브로셔의 50Hz에서 일반적인 CRGO 데이터 세트는 0.23 및 0.27mm 등급(M-3 및 M-4)에 대해 다음과 같이 표시됩니다:

플럭스 밀도 B(T)M-3, 0.23mm(W/kg)M-4, 0.27mm(W/kg)
1.00.2830.338
1.30.4770.575
1.50.6580.792
1.71.0021.144
1.81.3531.386

엔지니어는 알고 있지만 구매 담당자는 잘 모르는 세 가지 조용한 포인트:

  1. 손실은 1.5T에서 1.7T 사이로 급격히 증가합니다. 위의 표에서 M-3의 경우 0.2T의 변화만으로도 약 52%(0.658 → 1.002W/kg)가 증가합니다.
  2. B가 높을수록 두께가 더 심해집니다. 1.0T에서 M-3과 M-4의 차이는 ~0.055W/kg입니다. 1.7T에서는 그 차이가 ~0.14W/kg입니다. 에디 용어가 제 역할을 하고 있습니다.
  3. "M등급" 라벨은 창에 불과합니다. 최신 카탈로그에 따르면 일반적인 0.23mm "M3"는 제철소와 강종에 따라 1.5T에서 약 0.7~0.8W/kg, 1.7T에서 약 1.08~1.17W/kg의 전력을 소비합니다.

따라서 누군가가 "이것은 M3, 0.23mm입니다"라고 말할 때 그것만으로는 충분하지 않습니다. 여전히 곡선 또는 적어도 두 개의 점이 필요합니다.


2. 플럭스 밀도 창을 먼저 결정한 다음 등급을 결정합니다.

CRGO 등급과 라미네이션 두께는 여러 가지 방법으로 선택할 수 있습니다. 가장 지루한 것이 가장 좋습니다:

현실적인 작동 플럭스 밀도 대역을 수정합니다, 다음 정상적으로 작동하는 강철 구매 그 밴드 안에.

오일 내 CRGO 코어의 경우 50Hz에서 대략적인 작동 시간, ONAN/ONAF 변압기 및 적절한 냉각 마진을 가정합니다:

  • 배전 변압기(≤630kVA)
    • B_work: 1.55-1.65 T
    • 고손실 사양 라인은 정격 탭에서 1.7T를 사용하는 경우가 많으며 저손실 버전은 1.6T를 선호합니다.
  • 중전압 변압기(최대 ~40MVA)
    • B_work: 1.6-1.7 T
    • 무부하 손실 페널티가 경미하고 설치 공간이 중요한 경우에만 1.7T로 밀어붙이면 소음과 과유량 제한이 문제가 됩니다.
  • 건식 변압기
    • B_work: 1.5-1.6 T
    • 노이즈 및 부분 방전 제약은 일반적으로 플럭스를 한 단계 낮추며, 건식 유형은 과잉 플럭스와 국소 포화에 덜 관대합니다.
  • 리액터, 50/60Hz의 특수 인덕터
    • 리플, DC 바이어스 및 손실 예산에 따라 1.2~1.5T까지 다양합니다.

이는 규정집의 값이 아닙니다. 현장 경험과 전력망 과전압 습관에서 살아남은 '사람들이 조용히 사용하는 수치'이기 때문입니다.

내부적으로 이 기간에 동의하면 성적 선택에 대한 잡음이 훨씬 줄어듭니다.


3. 플럭스 창을 핵심 손실 기대치로 변환하기

M-3/M-4 테이블을 간단한 모델로 사용하고 설계가 안정적으로 작동할 때 약 1.55T의 무게를 갖는다고 가정해 보겠습니다.

엔지니어들은 손실 대 B가 완벽한 거듭제곱 법칙은 아니지만 1.3~1.7T 사이에서는 '대략' 다음과 같이 작동한다는 것을 알고 있습니다:

P(B) ≈ P_ref - (B/B_ref)^n, 여기서 n은 강과 주파수에 따라 1.6-2.0 정도입니다.

이제 50Hz에서 몇 가지 시나리오를 정렬합니다:

  • 1.5T에서 M-3: P ≈ 0.66W/kg(표)
  • 1.6T에서 M-3: P ≈ 0.79W/kg(표)
  • 1.7T에서 M-3: P ≈ 1.00 W/kg(표)

2,000kg 코어의 경우입니다:

  • 1.5T에서 무부하 ~1.3kW
  • 1.6T에서 ~1.6kW
  • 1.7T에서 ~2.0kW

동일한 강철, 동일한 라미네이션 스택. B만 움직입니다.

따라서 구매 엔지니어에게 P1.5/50과 P1.7/50은 단순한 카탈로그 번호가 아니라 설계자가 구리를 절약하기 위해 플럭스를 0.1T 높일 경우 지불해야 하는 페널티를 정확히 파악할 수 있는 척도입니다.

실험실에서 코어 손실 테스트 중인 변압기

4. Hi-B 또는 도메인 정제 강철은 언제 지불하는 것이 합리적인가요?

대부분의 Hi-B 또는 레이저 스크라이브 등급은 동일한 두께에서 기존 CRGO보다 손실 곡선에서 대략 한 단계 "더 나은" 위치에 있습니다. 0.23~0.30mm에서 약 0.7~0.9W/kg의 일반적인 P1.7/50 값이 최신 카탈로그에서 흔히 볼 수 있습니다.

그렇다고 해서 무조건 구매해야 한다는 의미는 아닙니다.

세 가지로 빠르게 생각하세요:

  1. 손실 페널티 평생 비용
    • 유틸리티 또는 내부 소유 원가 모델을 사용하세요. 작업 유속에서 0.2~0.3W/kg의 추가 전력을 보증 수명 기간 동안 kWh로 환산합니다.
    • Hi-B의 라미네이션 스택 kg당 프리미엄과 비교하세요.
  2. 디자인 푸시
    • 이미 B_work가 1.65T 이상이고 소음 또는 온도 제한에 근접한 경우, 저렴한 기존 등급은 여유 공간이 거의 없습니다.
    • Hi-B를 사용하면 동일한 B에서 더 낮은 손실을 얻거나 약간 높은 B에서 비슷한 손실(더 작은 코어, 더 적은 구리)을 얻을 수 있습니다.
  3. 사양 안정성
    • RFQ에 P1.5/50 또는 P1.7/50 수치와 테스트 조건 없이 단순히 "M3, 0.23mm"라고만 되어 있으면, 밀에서는 그 달에 "M3" 서랍에 있는 모든 것을 제공할 것입니다. 한 달에는 기존 CRGO를, 다음 달에는 고투과성 변형을 혼합한 제품을 제공할 수 있습니다.

간단히 말해서, Hi-B를 결제할 때만 결제하세요:

  • 무부하 손실에 대한 계약상 위약금이 있는 경우, 또는
  • 컴팩트한 크기/소음 성능이 진정으로 필요하고 계산을 해본 적이 있는 분들입니다.

그렇지 않은 경우, 일반적으로 잘 지정된 기존 CRGO(명시적인 W/kg 제한이 있는)에 합리적인 B 창을 추가하는 것으로 충분합니다.


5. 라미네이션 두께: 실제 0.23 대 0.27 대 0.30 mm

이미 많은 블로그 게시물에서 두께와 손실을 정량적으로 비교하고 있습니다. 더 얇은 스트립, 더 낮은 와전류 손실, 더 높은 플럭스와 주파수에서 더 나은 성능, 더 높은 처리 비용이라는 일반적인 이야기는 여전히 유효합니다.

실용적인 방법으로 생각해 보세요:

  • 0.23mm CRGO(흔히 "M3")
    • 배전 및 많은 전력 변압기에 대한 균형이 좋습니다.
    • 실제 오퍼의 일반적인 P1.7/50: 약 1.0-1.2W/kg.
  • 0.27mm CRGO(흔히 "M4")
    • 더 저렴하고, 더 쉽게 처리할 수 있으며, 특히 1.6T 이상에서는 손실이 약간 더 높습니다.
    • 앞의 표를 보면 1.3T에서 1.7T로 갈수록 0.23mm 대비 손실 간격이 넓어지는 것을 알 수 있습니다.
  • 0.30mm 및 0.35mm("M5/M6")
    • kg당 가격이 매력적입니다.
    • 매우 비용 중심적이거나 개조 프로젝트가 아닌 한, 1.7T에 가까운 무부하 손실은 그다지 매력적이지 않습니다.

따라서 "0.23은 프리미엄, 0.27은 표준, 0.30은 예산"이 아니라 이런 식으로 표현하세요:

"주어진 B 창과 손실 목표에 대해 구리, 탱크 및 kWh에 대한 위약금을 포함할 때 가장 저렴한 총 패키지를 제공하는 두께는 얼마입니까?"

현재 많은 최신 가이드에서는 배전 변압기에 대한 총 소유 비용 곡선을 사용하여 이러한 절충안을 명시적으로 보여줍니다.


6. 머티리얼 데이터와 라미네이션 스택: 판타지 수정하기

데이터 시트는 세심하게 준비된 스트립에서 측정됩니다. 코어는 스트립이 아닙니다.

세 가지 보정 요소가 나머지 요소보다 더 중요합니다:

6.1 라미네이션 / 적층 계수

스페이스매트의 GOES 브로셔에는 두께와 코팅에 따라 50psi에서 약 95-97%의 CRGO에 대한 일반적인 라미네이션 계수가 나와 있습니다.

즉,

  • CAD 모델에서 "100% 강철" 스택 높이를 가정했다면 이미 유효 단면에서 몇 퍼센트가 벗어난 것입니다.
  • 턴당 고정 전압에서 이는 생각보다 실제 B가 더 높다는 의미입니다.
  • B가 높을수록 P(B) 곡선이 더 위로 이동하여 실제 손실이 모델 × 라미네이션 계수 × "플럭스 스퀴즈" 페널티에 더 가까워집니다.

6.2 빌딩 팩터(코어 대 엡스타인 프레임)

일본제철의 ORIENTCORE HI-B 데이터는 깔끔한 비교를 제공합니다:

  • 스트립에서 테스트한 재료 코어 손실: 예: 1.7T, 60Hz에서 1.48W/kg.
  • 3상 변압기 코어 내장: 동일한 공칭 지점에서 약 1.72W/kg.
  • 건물 계수 ≈ 1.16.

코너 조인트, 플럭스 회전, T 조인트의 국부 포화, 겹치는 부분의 에어 갭 등은 모두 베어 스트립 테스트에서는 나타나지 않는 추가 와트를 추가합니다.

기존 CRGO 권선 또는 스택형 코어의 경우 설계 및 랩 스타일에 따라 약 1.1에서 1.3 사이의 빌딩 팩터가 일반적입니다.

6.3 온도

직관적이지 않지만 기억해야 할 점은 GOES의 경우 85°C에서 측정된 코어 손실은 종종 약간 lower 온도에 따라 저항이 증가하고 와전류가 감소하기 때문에 25°C보다 높습니다. 스페이스매트의 표에 따르면 1.0-1.7 T에서 W(85°C)/W(25°C)는 약 0.95-0.98을 기록합니다.

따라서 사양에는 "65°C에서" P1.7/50이 명시되어 있고 데이터시트에는 "20-25°C에서"라고 명시되어 있다면 손실은 분명한 방식으로 확장되지 않습니다. 여전히 공장에서 명시한 테스트 조건에 따라 검증해야 합니다.


7. 구매 및 엔지니어링 부서에서 CRGO 라미네이션 스택을 함께 지정하는 방법

다음은 위의 모든 사항을 방어 가능한 RFQ로 전환하는 간단한 워크플로입니다.

1단계 - 디자인 측면 입력 고정하기

트랜스포머 디자이너의 글입니다:

  • 정격 탭(예: 1.60T) 및 예상되는 과유량 이벤트(예: 1분 동안 +10%)에서의 B_work.
  • 정격 전압 및 온도에서 무부하 손실을 목표로 합니다.
  • 코어 유형(3-레그 대 5-레그, 쉘 대 코어), 조인트 유형(마이터/스텝 랩), 와인딩 배열.

이를 통해 추정할 수 있습니다:

  • 스트립에 필요한 P(B_work),
  • 플러스 빌딩 팩터,
  • 플러스 라미네이션 계수.

2단계 - 머티리얼 타깃으로 변환

예를 들어 다음과 같이 가정해 보겠습니다:

  • 50Hz, ONAN 배전 변압기.
  • B_work ≈ 1.6 T, 0.23 mm CRGO, 2,000 kg 코어.
  • 정격 조건에서 코어 손실이 1.7kW 이하여야 합니다.

가정합니다:

  • 건물 계수 ≈ 1.18(스택형 스텝랩 코어).
  • 라미네이션 계수 ≈ 96%.

그러면 대략 1.6T의 스트립 레벨 목표가 됩니다:

kg당 코어 손실(스트립) ≈ 1.7kW/(2000kg × 1.18) ≈ 0.72W/kg(1.6T 기준)

M-3 표에서 0.23mm는 1.6T에서 ~0.79W/kg으로 이보다 조금 더 높습니다. 그게 말해주죠:

  • 등급을 강화합니다(고급 M2/M3 또는 Hi-B에 가깝게),
  • 또는 B_work를 약간 줄이세요,
  • 또는 더 높은 무부하 손실을 감수하세요.

이것은 누군가의 머릿속이 아니라 디자인 노트에 표시되어야 하는 종류의 산술입니다.

3단계 - RFQ 언어로 입력

"CRGO M3, 0.23mm" 대신 다음과 같이 작성합니다:

CRGO 라미네이션 스택, 0.23mm, M108-23 이상에 해당하는 등급.

  • P1.5/50 ≤ 0.70W/kg, IEC 60404-2 / JIS C 2550-1에 따라 보증됨
  • P1.7/50 ≤ 1.05W/kg, 동일한 테스트 조건
  • B50 ≥ 1.88T(5000A/m)
  • 코팅: C-5 동급, 800°C에서 응력 완화 어닐링에 적합
  • 라미네이션 계수 50psi ≥ 96%

위의 숫자는 참고용이지만, 이러한 문장 스타일은 양쪽 모두에 정직함을 유지하게 해줍니다.

4단계 - 전체 P(B) 곡선 요청하기

카탈로그 요약 라인에만 의존하지 마세요.

라미네이션 공급업체에 요청하세요:

  • 제공된 등급 및 두께에 대해 최소 1.3-1.7 T 이상에서 50Hz에서 코어 손실 대 B.
  • 숫자가 '일반' 또는 '보장'인지 표시합니다.

커브를 제공할 수 없다면 적어도 어떤 밀 데이터시트에서 실제로 구매하고 있는지 알려주어야 합니다.


8. W/kg 대 B가 까다로워지는 특별한 경우

멋진 엡스타인 프레임 곡선이 오해의 소지가 있는 몇 가지 상황을 소개합니다:

  1. 복잡한 관절과 5개의 다리 코어
    • T-조인트와 요크의 로컬 B는 다리 B보다 10-20% 더 높게 작동할 수 있으며, 여기서 손실이 심하게 확대되어 소음 불만이 지배적입니다.
  2. 하나의 코어에 혼합된 성적
    • 최근의 일부 작업에서는 비용과 손실의 균형을 맞추기 위해 등급을 혼합(예: 다리의 경우 Hi-B, 멍에의 경우 일반)합니다. 그러면 총 P(B)는 단일 W/kg이 아닌 가중 평균이 필요합니다.
  3. 펀칭과 스태킹으로 인한 스트레스
    • "전단 상태"와 "어닐링" 조건은 보증 값뿐만 아니라 전체 곡선에 영향을 미칩니다. 1.5 T에서 수십분의 1 W/kg의 차이는 스트레스를 받은 상태와 스트레스를 받지 않은 상태의 GOES에 대해 문서화되어 있습니다.
  4. DC 바이어스 및 불균형 부하
    • 코어에 DC 오프셋이 있거나 고조파 콘텐츠가 많은 경우, 정현파 B로 보정된 스타인메츠 스타일 모델은 플럭스 범위와 주파수에 따라 지수가 변경되므로 예측이 과소 또는 과대 예측될 수 있습니다.

이 중 하나라도 나타나면 여러분도 마찬가지입니다:

  • 대표적인 라미네이션 스택을 직접 테스트하거나
  • 철강 공급업체에 적합한 모델 매개 변수를 요구합니다.

변압기 코어 시뮬레이션을 분석하는 엔지니어

9. CRGO 라미네이션 스택 주문에 대한 빠른 체크리스트

새로운 변압기 설계 또는 주요 요청에 대해 한 페이지에서 답변할 수 있는지 확인하세요:

  1. 플럭스 밀도 창
    • 정격에서 B_work, 최악의 과잉 플럭스 이벤트에서 B_max.
  2. 타겟 스트립 수준 손실
    • 허용된 kW와 가정된 건물 계수에서 암시되는 kg당 P(B_work)입니다.
  3. 등급 및 두께 밴드
    • M 시리즈 라벨 또는 IEC 코드와 두께(0.23 / 0.27 / 0.30 mm).
  4. 보장된 시험 포인트
    • P1.5/50 및/또는 P1.7/50 한계, 테스트 표준, 샘플 조건(전단된 상태와 어닐링된 상태).
  5. 라미네이션 관련 세부 정보
    • 라미네이션 계수 요구 사항.
    • 버 높이, 평탄도, 코팅 유형, 어닐링 경로.
  6. 인증 계획
    • 수신 코일 또는 라미네이션 스택을 샘플링하는 방법(주파수, 로트 크기, 테스트 방법).

이 상자 중 하나라도 비어 있으면 코어 손실 대 자속 밀도 곡선이 나중에 예상치 못한 와트의 형태로 해당 상자를 채웁니다.


10. FAQ: CRGO 라미네이션 코어 손실과 플럭스 밀도 비교

Q1. W/kg을 1.5T로 지정하면 충분한가요, 아니면 1.7T도 요청해야 하나요?

A: 기존 CRGO의 경우, 밀은 일반적으로 P1.5/50이라는 하나의 포인트만 보장하는 경우가 많지만, Hi-B 제품군은 P1.7/50을 사용합니다. 디자인이 1.6T를 초과하는 경우 두 가지 수치(또는 1.3-1.7T 이상의 작은 테이블)를 모두 사용하는 것이 더 안전합니다. 최대 B 근처에서 커브가 얼마나 가파른지 더 잘 느낄 수 있습니다.

Q2. 내장 코어 손실은 카탈로그의 W/kg보다 얼마나 더 높은가요?

A: 조인트 및 자속 분포에 따라 약 1.1에서 1.3 사이의 빌딩 계수는 적층형 CRGO 코어의 경우 정상입니다. "재료 손실 = 변압기 손실"로 가정하여 설계하는 경우 최소 10-20%는 낙관적입니다.

Q3. 한 공급업체는 60Hz 손실을, 다른 공급업체는 50Hz 손실을 견적하는 경우 두 공급업체를 비교할 수 있나요?

A: 대략적으로 히스테리시스가 지배하는 범위의 경우 P ∝ f, 순수 와전류의 경우 P ∝ f²이지만 실제 GOES는 두 가지와 초과 손실이 혼합되어 있습니다. 많은 데이터시트에서 P1.5/50 및 P1.5/60을 모두 제공하지만, 그렇지 않은 경우 밀의 권장 변환 또는 표준 지침을 사용하십시오(예를 들어 일부 표준에서는 1.5T에서 50Hz 손실이 유사한 강철의 60Hz 값의 약 0.79배라고 명시하고 있습니다). 중요한 주문의 경우 50Hz가 작동 주파수인 경우 50Hz 수치를 고집하세요.

Q4. "M3, M4, M5"를 인용해도 되나요, 아니면 IEC 코드만 사용해야 하나요?

A: 구형 M-라벨은 두께와 손실 구간을 모호하게 인코딩하기 때문에 도면과 대화에서 여전히 흔히 볼 수 있습니다. 하지만 최신 IEC/EN/JIS 데이터시트는 P1.7/50 밴드와 두께 행을 중심으로 구성되어 있으므로 "M125-27"과 같은 등급 코드를 사용하면 보다 정확하게 제품 정보를 알 수 있습니다. 모범 사례: 빠른 의사소통을 위해 M 라벨을 유지하되, 명시적인 W/kg 제한과 두께를 중심으로 구매를 확정하세요.

Q5. 보장된 W/kg 값에 얼마나 근접하게 설계할 수 있나요?

A: 그다지 가깝지는 않습니다. 아직 있습니다:
로트 간 분산,
빌딩 팩터,
여러 실험실의 측정 오차.
기준 인덕션에서 보장된 최대치보다 최소 10~15% 마진을 남겨두는 것이 일반적입니다. 일부 공급업체는 일반적인 손실 창과 보장된 한도 및 로트 간 허용 오차(예: P1.5/50에서 ±0.03W/kg)를 게시하기도 합니다.

Q6. 0.23mm가 0.27mm보다 손실 측면에서 항상 더 나은가요?

A: 동일한 B와 주파수에서는 맞지만, 설계가 "동일한 B"인 경우는 거의 없습니다. 두께 선택에 따라 최적의 B 창이 달라지며, 0.23mm를 사용하는 설계는 동일한 총 손실 목표에 대해 0.27mm 설계보다 약간 더 높은 B에서 실행될 수 있습니다. 또한 툴링 비용, 펀칭 속도 및 수율도 0.27mm를 선호하는 경우가 많습니다. 따라서 다음을 비교합니다. 합계 두께가 아닌 고정 손실 목표에 대한 비용입니다.

Q7. 사양에 1.3, 1.5, 1.7T의 손실 값을 요청해야 하나요?

A: 현재 많은 변압기 사양은 50Hz 및 정의된 온도에서 1.3, 1.5 및 1.7T에서 W/kg을 선언하도록 요구합니다. 이를 통해 곡선 모양을 더 명확하게 파악할 수 있으며, 특히 상대적으로 낮은 B를 실행하지만 과잉 플럭스에서의 동작을 이해하려는 경우 더욱 그렇습니다. 또한 공급업체가 곡선의 한 지점만 '최적화'하는 것이 더 어려워집니다.

사랑을 나누세요
Charlie
Charlie

Cheney는 정밀 제조에 대한 강한 열정을 가진 Sino의 선임 애플리케이션 엔지니어입니다. 그는 기계 공학에 대한 배경 지식을 보유하고 있으며 광범위한 실무 제조 경험을 보유하고 있습니다. Sino에서 Cheney는 라미네이션 스택 제조 공정을 최적화하고 혁신적인 기술을 적용하여 고품질의 라미네이션 스택 제품을 만드는 데 주력하고 있습니다.

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