주문 시 표시되는 CRGO 라미네이션 표준(IEC / ASTM / JIS 개요)

1. 라미네이션 PO에 표준 이름이 표시되는 이유

15년 이상 전의 변압기 도면에는 "M4, 0.27mm"가 표시됩니다. 오늘날의 RFQ에는 다음과 같이 표시됩니다:

CRGO 라미네이션, IEC 60404-8-7 등급 M100-23P, 0.23mm, C-5 코팅

또는

ASTM A876 등급 23P090, 레이저 스크라이브, 0.23mm

또는 JIS 스타일:

JIS C 2553 23P090, 0.23×80mm, 스텝 랩

같은 물리학. 위원회 스탬프는 다릅니다.

표준은 한 번에 세 가지 일을 하고 있습니다:

• 밀이 손실 및 플럭스 밀도를 측정하는 방법을 고정합니다.
• 두께와 손실 수준을 짧은 등급 코드로 인코딩합니다.
• 구매 및 QA팀에 문제가 발생했을 때 법적 참조를 제공합니다.

아래의 모든 내용은 이러한 코드를 빠르게 판독하고 라미네이션 스택을 지정하여 서로 다른 지역의 공급업체가 동일한 강재에 착륙할 수 있도록 하는 것입니다.

2. IEC 60404-8-7의 실제 적용: 라미네이션 공급업체가 실제로 약속하는 것

IEC 60404-8-7은 0.20 / 0.23 / 0.27 / 0.30 / 0.35 mm와 같은 공칭 두께의 완전 가공 상태의 냉간 압연 입자 지향 전기 강판 및 강판에 대한 현재 기준입니다.

표준에서 이미 알고 계실 겁니다. 라미네이션 스택에서 중요한 것은 데이터시트와 PO 라인으로 누출되는 방식입니다.

일반적인 IEC 스타일 등급입니다:

M100-23P5

대략적인 정신적 해독(공장마다 관행이 다름):

• 23 → 두께 0.23mm(×100).
• 100 → 1.7T, 50Hz에서 코어 손실 ≈ 1.00W/kg(×100).
• 접미사(여기 P5) → 가족 / 투과성 / 때때로 주파수 가족.

따라서 라미네이션 사양에 다음과 같이 명시되어 있습니다:

"CRGO 라미네이션, IEC 60404-8-7, 등급 M100-23P 이상"

라고 말하고 있습니다:

• 0.23mm 공칭 두께
• 1.7T/50Hz에서 ≤ ~1.00W/kg
• 완전 가공된 GO 스틸, IEC 방식에 따라 테스트 완료

디자이너는 일반적으로 손실 수와 인덕션에서 시작합니다. 구매는 두께와 표준 이름에서 시작하는 경향이 있습니다. 두 가지 모두 단일 토큰에 포함되어 있습니다.

라미네이션 도면에서는 IEC 이름만으로는 충분하지 않습니다. 여전히 필요합니다:

• 두께 허용 오차 및 배송 범위
• 코팅 유형(IEC 60404-1-1 표면 절연 등급으로 다시 연결)
• 코어 손실 보장이 "전단된 상태" 또는 "응력 완화 어닐링 후"인지 여부
• 스택 높이에 사용되는 적층 계수 가정

이러한 기능이 없다면 'M100-23P'는 절반의 사양에 불과합니다.

3. ASTM A876: 글로벌 RFQ에 몰래 숨어 있는 북미의 습관

ASTM A876은 변압기 코어용 평평한 압연, 입자 지향, 완전 가공 저탄소 실리콘-철 전기강을 다룹니다.

두 가지 단점이 있습니다:

1. 손실 기준등급은 1.7T, 60Hz에서 코어 손실(W/lb)을 기준으로 합니다.
2. 성적 이름 지정: 23P060, 23P090등

A876 스타일 디코딩:

• 앞 두 자리 → 공칭 두께(100분의 1mm)
  • 23 ≈ 0.23 mm
• 마지막 세 자리 → 1.7T, 60Hz에서 기준 손실 값 ×100(W/lb 단위)
  • 060 ≈ 0.60W/lb
• 가운데 문자 → 패밀리(일반, 고투과성, 레이저 각인 등)

그래서:

ASTM A876 등급 23P090

"0.23mm GO 스틸, 최대 코어 손실 약 0.90W/lb(1.7T, 60Hz, 고투과성 제품군)"이라고 표시되어 있습니다.

이를 50Hz에서 W/kg을 기준으로 한 IEC 사양과 비교하면 일반적인 드릴을 알 수 있습니다:

• 파운드 → 킬로그램으로 변환
• 밀의 비율 또는 ASTM A677 지침을 사용하여 60Hz 값을 50Hz로 변환(또는 그 반대)합니다.

서류상으로는 이 모든 것이 깔끔해 보입니다. 실제로 RFQ에는 종종 다음과 같이 부정확한 내용이 적혀 있습니다:

"ASTM A876에 따른 CRGO 라미네이션"

"독일 순도법에 따른 맥주"를 주문하는 것과 같습니다. 가족은 분명합니다. 힘은 그렇지 않습니다.

4. JIS C 2553: 계속 표시되는 23P090 스타일 코드

JIS C 2553은 공칭 두께 0.23 / 0.27 / 0.30 / 0.35mm의 냉간 압연 입자 지향 전기 강판 및 양면에 절연 코팅이 된 강판을 정의합니다.

일반적인 JIS 스타일 코드입니다:

23P090

일반적인 패턴입니다:

• 23 → 공칭 두께 0.23mm
• 090 → 1.7T, 50Hz에서 최대 특정 코어 손실 0.90W/kg(표기 P1.7/50)

이는 IEC 및 ASTM의 논리를 반영합니다. 이 코드는 일본의 관행 및 JIS C 2550과 같은 JIS 측정 방법과 일치할 뿐입니다.

그래서 JIS 언어로:

• "23P100" → 0.23mm, 1.7T, 50Hz에서 ≤ 1.00W/kg
• "27P110" → 0.27mm, 1.7T, 50Hz에서 ≤ 1.10W/kg

상호 참조 데이터베이스에 따르면 다음과 같은 단일 물리적 강철은 M100-23P 는 IEC, JIS 및 ASTM 명칭으로 동시에 표시될 수 있습니다(예: 대략적으로 동등한 재료군의 경우 IEC 60404-8-7 등급 M100-23P5, JIS 23P100, ASTM A876 등급 23P060).

라미네이션 공급업체가 "같은 강철, 다른 이름"이라고 말할 때 정말 저글링을 하고 있는 것입니다.

5. 하나의 테이블, 세 개의 세계: 일반적인 CRGO 등급 상호 참조

이 테이블은 예시구매 사양이 아닙니다. 항상 밀 데이터시트를 확인하세요.

¹ 하나의 EN/IEC 등급 M100-23P가 JIS 23P100 및 ASTM A876 23P060에 연결되는 상호 참조를 기반으로 한 예시이며, 생산자 및 세대별로 정확한 매핑이 달라질 수 있습니다.

다음과 같이 표를 사용합니다:

• 설계 가정(B 및 주파수에서의 손실과 두께)에서 시작하세요.
• 선택 하나 가족: IEC / JIS / ASTM.
• 상호 참조 표는 계약서가 아닌 건전성 확인용으로만 사용하세요.

6. 구매 부서에서 실제로 RFQ를 잠그는 데 필요한 사항

대부분의 라미네이션 문제는 맥스웰의 방정식이 아니라 구매에서 시작됩니다.

CRGO 라미네이션 스택에 대한 RFQ를 발송했는데 도면에 "M4, 0.27mm"라고만 표시되어 있으면 공급업체는 고객이 아닌 자신의 재고와 편의에 따라 틈새를 메웁니다.

스택 크기별 최소값입니다:

1. 표준 + 등급 + 두께
   • IEC: "IEC 60404-8-7, 등급 M100-23P, 0.23mm"
   • JIS: "JIS C 2553, 등급 23P100, 0.23mm"
   • ASTM: "ASTM A876, 등급 23P070, 0.23mm"
2. 조건부 손실 보장
   • "P1.7/50 ≤ 1.00 W/kg, IEC 60404-3에 따라 SST로 측정, xxx°C에서 yy h 동안 응력 완화 어닐링 후"
3. 플럭스 밀도 보장(선택 사항이지만 매우 유용함)
   • IEC/JIS 테스트 방법에 따라 정의된 필드 강도에서 "B8 ≥ 1.88 T" 또는 "B50 ≥ [값] T"를 충족합니다.
4. 코팅 및 단열
   • "IEC 60404-1-1에 따른 표면 절연 등급 C-5 동급, 최소 층간 저항 [값] Ω-cm²"
5. 스택별 지오메트리
   • 라미네이션 계수 가정(예: 50psi에서 ≥ 0.96, 밀 사양별 기준)
   • 버 높이 제한
   • 길이당 최대 캠버
   • 스텝 랩 패턴 및 스텝 길이에 대한 허용 오차

이러한 항목이 RFQ에 존재하지 않는 경우, 나중에 NCR에 존재하게 됩니다.

7. 표준에서 대부분 무시하는 라미네이션 스택에 대한 엔지니어링 참고 사항

세 가지 표준은 스트립과 시트에 신경을 씁니다. 변압기의 관심 대상 스택.

일부 세부 사항은 IEC / ASTM / JIS 텍스트 외부에 있지만 실제 성능을 변경합니다:

1. 라미네이션 계수 대 모델표준 및 밀 카탈로그에는 두께와 코팅에 따라 보통 90년대 중반의 % 범위의 라미네이션 계수 값이 표시됩니다. CAD 모델이 조용히 % 100을 가정한다면, 여러분도 마찬가지입니다:
   • 미스 플럭스(코어 크기가 작음) 또는 미스 윈도우(스택이 너무 높음)
   둘 다 FAT 중에 "자화 전류가 예상보다 높습니다."라는 메시지가 표시됩니다.
2. 버 및 잔류 스트레스표준은 깔끔한 샘플의 코어 손실에 대해 이야기합니다. 라미네이션은 펀칭, 전단, 레이저 커팅을 거쳤을 수 있습니다.
   • 더 높은 버 → 더 높은 층간 접촉 면적 → 더 많은 와전류 경로. 무거운 펀칭 → 더 많은 잔류 응력 → 어닐링하지 않는 한 손실 및 투과성 악화.
   주문 시에는 공장의 데이터시트에 있는 로고보다 버 제한과 "전단 및 어닐링 상태" 조건이 더 중요합니다.
3. 스텝 랩 실행 대 그리기IEC 60404-8-7에는 적층 코어에서 스텝 랩이 얼마나 잘 정렬되어야 하는지에 대한 설명이 없습니다. 하지만 무부하 손실과 소음은 매우 민감하며, 엔지니어들은 "같은 강철, 다른 코어 샵, 다른 와트"라고 말하지만 이는 강철의 잘못이 아닙니다. 이는 스택 반복성, 클램핑 압력, 모서리 맞춤 및 방향 추적입니다.
4. 방향 표시세 가지 표준은 모두 롤링 방향을 알고 있다고 가정합니다. 라미네이션 작업장에서는 페인트 자국, 태그 또는 에칭된 화살표로 끝나지만 현장에서 스택을 재구성하고 조각을 뒤집는 경우에는 표준이 도움이 되지 않습니다. 각 라미네이션에 명확한 마킹이 도움이 됩니다.

8. 재사용할 수 있는 간단한 사양 패턴

라미네이션 스택을 위한 몇 가지 짧은 템플릿입니다. 디자인에 맞게 숫자를 조정합니다.

예시 A - 전력 변압기 코어에 대한 IEC 중심 사양

재료: IEC 60404-8-7에 따라 완전 가공된 냉간 압연 입자 지향 전기강. 등급: M090-23P 이상. 두께: 공칭 0.23mm, 밀 데이터시트당 공차, 최대 편차 ±0.02mm. 자기 속성 (800°C, 2시간, 중성 대기에서 응력 완화 어닐링 후): - P1.7/50 ≤ 0.90W/kg(IEC 60404-3에 따른 SST) - B8 ≥ 1.88T 표면 단열: IEC 60404-1-1 클래스 C-5에 해당, 층간 저항 ≥ [값] Ω-cm². 라미네이션 계수50psi에서 ≥ 0.96, 공급업체 방법에 따라 확인됨. 기하학 및 제작도면 xxx에 따른 스텝 랩 구성 - 버 높이 ≤ 0.02mm - 2m당 최대 캠버 [값] mm - 모든 라미네이션에 압연 방향이 표시되고 적층 시 일관성을 유지하면서 펀칭/절단됨.

예시 B - IEC / JIS / ASTM을 허용하는 지역 간 사양

허용되는 표준: IEC 60404-8-7, JIS C 2553, ASTM A876. 대상 머티리얼 클래스IEC: M100-23P(0.23mm, P1.7/50 ≈ 1.00W/kg) 이상 - JIS: 23P100 이상 - ASTM: 23P070 이상(확인을 위해 50Hz에서 W/kg으로 환산) 공급업체는 다음을 선언해야 합니다. 검사 인증서의 정확한 등급 코드 및 표준과 함께 - 측정된 P1.7/50 및 P1.5/50 - 테스트 빈도 및 방법 - 측정된 라미네이션 계수 및 코팅 유형

이러한 사양을 사용하면 매번 도면을 다시 작성하지 않고도 유럽, 일본 또는 북미에서 소싱할 수 있으며, 물리학을 일관되게 유지할 수 있습니다.

9. 다음 라미네이션 주문을 위한 핵심 사항

• IEC 60404-8-7, ASTM A876 및 JIS C 2553은 모두 동일한 스토리를 인코딩합니다.두께, 정의된 B 및 f에서의 손실, 처리 조건 등입니다. 코드는 짧지만 내포된 가정은 큽니다.
• M3 / M4와 같은 등급 라벨은 대략적인 표시일 뿐입니다. 이 데이터 시트는 이전 AISI/ANSI 규약에서 비롯되었으며 여전히 구어체로 표시되지만 실제 GOES 데이터 시트는 이제 정확한 P1.7/50 수치와 두께 밴드를 중심으로 고정되어 있습니다.
• 라미네이션 스택의 경우 표준 이름만으로는 충분하지 않습니다. 또한 손실 조건, 코팅 등급, 라미네이션 계수, 버 한계 및 어닐링 가정이 필요합니다. 이러한 내용은 일반적으로 핵심 표준 텍스트 외부에 있으며, 공장 브로슈어와 취급 가이드에 묻혀 있습니다.
• 지역 간 소싱은 구호가 아닌 숫자로 사양을 작성하면 안전합니다. 도면에 "P1.7/50 ≤ X W/kg, 두께 Y, 라미네이션 계수 ≥ Z"라고 표시된 경우 공급업체는 상호 참조 표를 통해 이를 IEC / JIS / ASTM 등급 코드에 명확하게 매핑할 수 있습니다.
• 라미네이션 스택은 표준과 현실이 만나는 곳입니다. 스트립 테스트에서 동일하게 보이는 자기 성능은 버, 클램핑, 스텝 랩 정렬 및 어닐링 이력을 추가하면 달라질 수 있습니다. 따라서 라미네이션 PO는 코일과 위원회뿐만 아니라 스택과 공정에 대해 이야기해야 합니다.

CRGO 라미네이션 스택에 대한 다음 RFQ를 통해 엔지니어, 구매자, 공장 모두 후속 통화 없이 동일한 해석에 도달한다면 사양이 양호한 상태일 가능성이 높습니다.