CRGO 전기강판 제조 공정에 대한 궁극의 가이드

전력망이 어떻게 작동하는지 궁금한 적이 있나요? CRGO 강철이라는 특수한 소재가 그 비밀의 주인공입니다. 이 강철은 변압기 안에 들어갑니다. 이 변압기는 우리 집과 마을에 전력을 공급합니다. 이 글에서는 이 놀라운 전기 강철의 전체 제조 공정을 보여드리겠습니다. 모든 까다로운 단계를 간단하고 이해하기 쉬운 방법으로 설명합니다. 이 글을 읽으면 이 특별한 소재가 어떻게 만들어지는지 알 수 있을 것입니다. 또한 전력을 낭비하지 않는 것이 왜 그렇게 중요한지 알게 될 것입니다.

CRGO 전기강판에는 어떤 원재료가 사용되나요?

CRGO 강철을 만들려면 올바른 원료를 선택하는 것부터 시작해야 합니다. 주로 사용되는 것은 매우 순수한 철입니다. 이 철에는 원하지 않는 불순물이 거의 없어야 하는데, 이를 불순물이라고 합니다. 불순물은 나중에 강철이 자석과 함께 작동하는 방식을 엉망으로 만들 수 있습니다. 제조 공정은 매우 깨끗하게 시작해야 합니다. 그렇기 때문에 최고의 원료를 선택하는 것이 전체 생산 과정에서 매우 중요한 부분입니다.

철과 함께 또 다른 중요한 부품은 실리콘입니다. 이것이 바로 CRGO 강철이 실리콘 강철의 일종인 이유입니다. 정확한 양의 실리콘이 첨가되는데, 보통 약 3%가 첨가됩니다. 소량의 다른 것들도 첨가됩니다. 이는 제조 공정에 도움이 됩니다. 처음부터 완벽한 강철 합금을 만드는 것이 목표입니다. 올바른 재료로 시작해야만 다음 단계가 제대로 작동합니다. 초기 단계에서의 이러한 제어는 최종 제품의 코어 손실이 적도록 하는 데 도움이 됩니다.

올바른 강철 구성이 중요한 이유는 무엇인가요?

강철 구성은 좋은 이유가 있어서 선택됩니다. 믹스의 모든 요소에는 특별한 역할이 있습니다. 앞서 말했듯이 주재료는 철입니다. 하지만 실리콘을 첨가하면 특별한 전기 강철이 됩니다. 실리콘은 강철이 전기를 잘 전달하지 못하게 만듭니다. 이것은 나쁜 것처럼 보일 수 있습니다. 하지만 실제로는 이 용도에 매우 좋습니다. 와전류 손실이라고 하는 에너지 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 특성은 고효율 변압기 코어를 만드는 데 매우 중요한 부분입니다.

올바른 강철 구성의 중요성은 매우 높습니다. 이 시점에서의 작은 실수는 나중에 큰 문제로 이어질 수 있습니다. 완성된 소재는 정말 뛰어난 자기 특성을 가져야 합니다. 자속이라고 하는 자기 에너지가 한 방향으로만 쉽게 흐를 수 있어야 합니다. 이 능력을 높은 투자율이라고 합니다. 철과 실리콘 강철의 적절한 혼합은 이러한 능력을 갖도록 강철을 설정합니다. 전체 제조 공정은 이 특별한 강철 성분으로 만들어집니다.

첫 번째 단계에서 용강은 어떻게 만들어지나요?

원료를 고르고 나면 제조 공정의 첫 번째 큰 단계가 시작됩니다. 재료를 거대한 용광로에 넣습니다. 용광로에는 엄청난 열이 사용됩니다. 이 열은 철과 실리콘을 함께 녹입니다. 이렇게 하면 용강이라는 뜨거운 액체가 만들어집니다. 이 가열 과정에서 온도를 매우 주의 깊게 관찰해야 합니다. 그래야 모든 것이 완벽하게 혼합된 강철 합금으로 녹을 수 있기 때문입니다.

강철은 액체이지만 세척도 가능합니다. 가벼운 물질과 불순물이 위로 떠오릅니다. 이 최상층을 슬래그라고 하며, 이 슬래그를 제거합니다. 이 세척 단계는 매우 중요합니다. 최종 강철이 매우 깨끗해지도록 하기 때문입니다. 세척이 끝나면 용융된 강철을 큰 금형에 붓습니다. 냉각되기 시작하면 단단한 강철 블록으로 변합니다. 이 블록은 제조 공정의 모든 다음 단계에 사용됩니다.

열간 압연 공정이란 무엇인가요?

강철 블록은 여전히 상당히 두껍습니다. 이를 더 얇게 만들기 위해 압연 공정을 거칩니다. 처음으로 이런 일이 발생하는 것은 열간 압연 중입니다. 블록은 또 다른 가열 공정을 거칩니다. 매우 높은 온도로 가열됩니다. 이렇게 하면 강철이 부드러워지고 모양을 만들기가 매우 쉬워집니다. 그런 다음 뜨거운 블록은 거대한 롤러 사이로 보내집니다. 이 롤러가 강철을 누릅니다. 이렇게 하면 훨씬 더 길고 얇아집니다.

이 단계는 여러 번 반복됩니다. 매번 강판은 조금씩 얇아집니다. 열간 압연 공정은 강철을 만드는 일반적인 단계입니다. CRGO 전기강의 경우 제조 공정에서 가장 중요한 부분인 냉간 압연을 위해 재료를 준비합니다. 이 시점에서의 목표는 다음 단계를 시작하기 위해 강철을 완벽한 두께로 만드는 것입니다. 이 과정에서 강철의 표면도 준비됩니다.

냉간 압연이 CRGO 철강에 가장 중요한 단계인 이유는 무엇입니까?

냉간 압연은 CRGO 강철을 특별하게 만드는 단계입니다. CRGO는 냉간 압연 곡물 지향 강철의 약자입니다. 이 공정은 열간 압연과는 다릅니다. 강철이 상온에 있을 때 이루어집니다. 강판은 롤러를 한 번 더 통과합니다. 이 과정을 통해 강철은 훨씬 더 얇아집니다. 강판의 최종 두께는 강판이 얼마나 잘 작동하는지에 매우 중요합니다. 재료가 얇을수록 전력 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

하지만 강철을 얇게 만드는 것만이 이 단계의 유일한 이유는 아닙니다. 냉간 압연 공정은 내부의 강철에 매우 특별한 작업을 수행합니다. 입자라고 불리는 작은 금속 부품이 배열되는 방식이 바뀝니다. 이 공정을 통해 입자가 같은 방향을 가리키게 됩니다. 이를 입자 방향이라고 합니다. 이 특별한 설정 덕분에 자기 에너지가 강철을 통해 한 방향으로 매우 쉽게 이동할 수 있습니다. 이것이 바로 변압기 코어를 매우 효율적으로 만드는 비밀스러운 특성입니다. 이 까다로운 단계가 바로 냉간 압연 입자 지향 강재의 놀라운 자기 특성을 만들어냅니다.

첫 번째 어닐링 공정은 강철을 어떻게 변화시키나요?

첫 번째 냉간 압연 공정이 끝나면 강철은 매우 단단하고 장력으로 가득 차 있습니다. 다음 단계에서 사용하려면 이 강철을 부드럽게 만들어야 합니다. 이를 어닐링이라고 하는 열처리 공정을 통해 이루어집니다. 강판은 가열을 위해 긴 용광로를 통과합니다. 열은 세심한 주의를 기울여 감시하고 관리합니다. 이 첫 번째 어닐링 공정은 소재의 장력을 제거하는 데 도움이 됩니다.

천천히 가열하고 냉각하는 이 과정은 단순히 강철을 부드럽게 만들기 위한 것이 아닙니다. 또한 입자 구조가 형성되기 시작하는 데 도움이 됩니다. 작은 입자가 커지기 시작합니다. 이는 자기 손실을 낮추기 위해 필요한 입자에 가장 적합한 패턴을 만드는 첫 번째 단계입니다. 어닐링 공정은 최고 품질의 전기강을 만드는 데 있어 매우 중요한 부분입니다. 이 열처리가 없으면 강철은 올바른 특성을 갖지 못합니다.

탈탄 열처리란 무엇이며 왜 필요한가요?

CRGO 강철이 거쳐야 하는 또 다른 특수 어닐링 공정이 있습니다. 이를 탈탄 어닐이라고 합니다. "탈탄"은 "탄소를 제거한다"는 뜻의 긴 단어입니다. 탄소는 전기 강철의 불순물입니다. 아주 작은 양의 탄소라도 변압기 코어에서 자석이 잘 작동하는 데 해를 끼칠 수 있습니다. 이 공정 단계는 이를 제거하기 위해 만들어졌습니다.

이 어닐링 단계에서 강판은 특수한 공기 속에서 가열됩니다. 이 공기에는 수소와 질소가 포함되어 있습니다. 수소는 강철의 탄소와 혼합되어 기체로 빠져나갑니다. 이 단계는 강철을 매우 순수하게 만듭니다. 이 어닐 공정은 히스테리시스 손실이 매우 낮은 소재를 만드는 데 매우 필요합니다. 고효율 변압기 코어에 사용되는 강철에 필요한 가장 중요한 것은 낮은 손실입니다.

CRGO 강판에 특수 코팅이 필요한 이유는 무엇입니까?

강철이 깨끗해지고 입자 구조가 형성되기 시작하면 특수 코팅을 입힙니다. 이 코팅은 유리와 같은 재료의 매우 얇은 층입니다. 강판 표면에 도포됩니다. 이 코팅은 두 가지 매우 중요한 역할을 합니다. 첫째, 전기를 차단하는 벽처럼 작동합니다. 변압기 코어를 만들기 위해 강판을 쌓을 때 이 코팅은 전기가 한 시트에서 다른 시트로 이동하는 것을 막습니다. 이는 코어의 에너지 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.

코팅의 두 번째 역할은 마지막 열처리 과정에서 도움을 주는 것입니다. 코팅은 강철 표면에 당기는 힘을 생성합니다. 이 당기는 힘은 최종 어닐링 과정에서 입자 구조가 올바른 방향으로 성장하도록 도와줍니다. 이는 자석과 함께 더 잘 작동하는 데 도움이 됩니다. 이 코팅의 품질은 결국 CRGO 강철이 얼마나 잘 작동하는지에 매우 중요합니다.

최종 고온 어닐링에서는 어떤 일이 발생하나요?

CRGO 강철의 특수한 특성을 만드는 마지막 단계는 최종 어닐링입니다. 이것은 매우 높은 온도를 사용하는 열처리입니다. 코팅된 강판은 매우 긴 용광로를 통해 천천히 이동합니다. 온도가 매우 높아져 강철을 녹일 수 있을 정도로 뜨겁습니다. 이 마지막 가열 과정을 통해 입자의 패턴이 딱 맞게 만들어집니다.

이 어닐링 과정에서 작은 입자가 성장하여 매우 큰 입자가 됩니다. 그리고 냉간 압연 공정과 코팅 덕분에 이러한 입자는 매우 특정하고 동일한 방향으로 성장합니다. 이것이 바로 '입자 지향적'인 특성을 만들어내는 것입니다. 이 긴 입자 구조는 자기 에너지가 빠르고 쉽게 이동할 수 있는 도로와 같습니다. 따라서 자속이 거의 속도를 늦추지 않고 이동할 수 있습니다. 이는 에너지 손실이 매우 적다는 것을 의미합니다. 고온 가열 후 어닐링된 강철은 천천히 식도록 놔둡니다. 이렇게 하면 완벽한 입자 패턴이 얼어붙어 변하지 않습니다. 이 최종 어닐링 공정은 소재에 낮은 코어 손실과 높은 투자율을 제공합니다.

CRGO 핵심 소재의 최종 검사 및 적용은 어떻게 이루어지나요?

최종 어닐링이 끝나면 제조 공정이 거의 완료됩니다. 완성된 CRGO 강철의 긴 롤을 세심하게 검사합니다. 이 검사 과정을 통해 재료가 정확히 맞는지 확인합니다. 강철을 검사하는 사람들은 두께, 표면의 모양, 그리고 가장 중요한 자기적 특성을 확인합니다. 코어 손실을 측정하여 매우 낮은지 확인합니다. 또한 투자율이 매우 높은지 확인하기 위해 투과성을 검사합니다. 모든 테스트에서 합격점을 받은 강철만 판매할 수 있습니다.

이 특수 소재의 주요 용도는 전력 및 배전 변압기의 코어에 사용됩니다. CRGO 전기강판의 대형 롤은 특수한 모양의 얇은 강판으로 절단됩니다. 그런 다음 이 강판을 쌓아 변압기 코어를 만듭니다. 결의 방향을 알 수 있기 때문에 자기장이 항상 그 쉬운 방향으로 움직이도록 코어가 만들어집니다. 따라서 변압기는 매우 매우 효율적입니다. 이러한 높은 효율 덕분에 전 세계에서 낭비되는 많은 전력을 막을 수 있습니다. 이 에너지 절약형 소재를 생산하기 위해 까다로운 제조 공정을 거치는 데에는 그럴 만한 이유가 있습니다.

기억해야 할 핵심 사항

• 항상 깨끗한 자료로 시작하세요: CRGO 제조 공정은 철과 실리콘과 같은 매우 순수한 원재료로 시작됩니다.
• 냉간 압연은 매우 중요한 단계입니다: 냉간 압연 공정은 강철에서 특별한 입자 방향이 만들어지는 과정입니다.
• 가열 및 냉각(어닐링)은 매우 중요합니다: 장력을 제거하고, 탄소를 제거하여 강철을 깨끗하게 하고, 큰 입자가 자라도록 돕기 위해 많은 어닐 또는 열처리 단계가 필요합니다.
• 특수 코팅은 두 가지 역할을 합니다: 표면의 코팅은 전기가 강판 사이를 통과하는 것을 막고 최종 어닐링 과정에서 입자가 성장하는 것을 돕습니다.
• 주요 목표는 에너지를 낭비하지 않는 것입니다: 전체 공정은 코어 손실이 적고 투자율이 높은 전기강을 만들기 위해 설정됩니다.
• 주로 트랜스포머 코어를 만드는 데 사용됩니다: CRGO 강철은 변압기의 효율적인 코어를 만드는 핵심 소재로, 많은 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다.