Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.

전기 강철 라미네이션 스택 제조업체

세계 최고의 Sino 제조업체로서 전기강판 라미네이션는 전 세계 모터와 변압기에 전력을 공급하는 최고 품질의 제품을 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다. 새로운 아이디어, 세심한 엔지니어링, 재료에 대한 깊은 지식을 바탕으로 전기 자동차 제조업체부터 전력망을 구축하는 사람까지 모든 고객이 효율성, 신뢰성, 지속 가능성에 대한 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 제품을 얻을 수 있도록 노력하고 있습니다.

역할 및 응용 분야 소개

전기강판은 수많은 전자기 기기의 핵심을 이루는 기본 부품입니다. 자기장을 전달하고 증폭하는 역할을 하며, 전기 에너지의 효율적인 변환과 전송을 가능하게 하는 것은 전기강판의 고유한 자기적 특성입니다.
Sino에서는 이러한 구성 요소가 다양한 용도에서 수행하는 중요한 역할에 대해 깊이 인식하고 있습니다:

  • 모터: 라미네이션은 산업 기계와 가전제품부터 급성장하는 전기차 분야에 이르기까지 모든 모터의 효율성과 동력에서 핵심적인 역할을 합니다.
  • 변압기: 전력망과 가전제품 모두에 필수적인 변압기는 에너지 손실을 최소화하기 위해 고품질 라미네이션에 의존합니다.
  • 인덕터: 특수 적층 설계를 통해 전력 전자장치의 인덕터는 에너지를 효과적으로 저장하고 필터링할 수 있습니다.
  • 발전기: 발전기는 전통적인 발전소나 풍력 및 태양열과 같은 재생 에너지 시스템에서 기계적 힘을 전력으로 변환하는 데 당사의 라미네이션을 사용합니다.

소재의 마법: 전기 라미네이션에는 아무 강철이나 사용할 수 없습니다.

철 합금에 소량의 실리콘(일반적으로 중량 기준 1%~4%)을 도입하면 강철의 전기 저항이 크게 향상됩니다. 모든 실리콘 스틸이 똑같이 만들어지는 것은 아닙니다. 두 가지 주요 제품군이 있으며, 어떤 제품이 필요한지는 전적으로 특정 작업에 따라 달라집니다:

입자 지향 전기강(GOES)

매우 복잡한 일련의 압연 및 열처리 공정을 통해 강철 내부의 미세한 결정 입자가 특정 방향(일반적으로 강철이 원래 압연된 방향)으로 정렬되도록 유도합니다. 변압기에서 자속은 일반적으로 잘 정의되고 예측 가능한 경로를 따르며, 설계자는 이 방향성 슈퍼스타를 최대한 활용하기 위해 GOES 라미네이션을 영리하게 정렬할 수 있습니다.

  • 내부 구조: 그리고 고스 텍스처 은 얼마나 잘 GOES 작동합니다. 다음과 같은 프로세스의 새로운 개선 사항 억제제 엔지니어링 (예를 들어, 작은 TiN 입자) 및 다음을 신중하게 제어합니다. 2차 재결정화 고온에서 가열하는 동안 더 선명한 고스 텍스처 (ODF 강도 > 20-25배 무작위). 이렇게 하면 자기가 가장 쉬운 방향([001])이 자기장의 경로와 일치하여 에너지 손실을 줄일 수 있습니다.
  • 방향성 자기 속성: 그리고 자기 이방성 상수($K_1$) 표준 GOES 는 일반적으로 상온에서 400~600 J/m³입니다. 가장 낮은 핵심 손실 가장 높은 투과성 롤링 방향이 [001] 방향의 ±3° 이내로 정렬될 때 발생합니다. 5°와 같은 작은 변화도 핵심 손실 10-15% 이하 투과성 최대 20%까지. 다른 크리스탈 부품에는 고스 텍스처111} 및 {114} 방향과 같이 유해한 방향입니다. 이들은 핵심 손실 1.7T/50Hz에서 최대 0.2~0.3W/kg까지 낮추고 자기장 세기를 낮춥니다.
  • 고주파수에서의 성능: 일반적으로 50/60Hz에서 사용하지만, 선명한 텍스처의 효과는 와전류 손실 는 400Hz 이상의 주파수에서 더욱 두드러집니다. 더 선명한 고스 텍스처 고주파를 줄입니다. 핵심 손실 의 변화가 적기 때문에 최대 25%까지 감소합니다. 투과성 를 사용하여 자기 도메인을 더 쉽게 이동할 수 있습니다.
  • 소리 및 소음: 고르지 않은 식감, 특히 입자가 고르지 않은 고스 텍스처 곡물 가장자리에서 더 많은 자기 변형 및 트랜스포머 코어의 노이즈. 잘못 정렬된 입자의 양을 3% 미만으로 낮추면 일반적인 사용 시 노이즈를 2~3dB 줄일 수 있습니다.
  • 강도와 내구성: 자기 능력이 가장 중요하긴 하지만요, GOES 또한 변압기 코어로 취급하고 조립할 수 있을 만큼 충분히 강해야 합니다.
비방향성 전기강(NOES)

이 유형의 전기 강철은 결정 입자가 더 무작위로 배열되어 있습니다. 여기서 중요한 장점은 적층 평면 내 모든 방향에서 자기 특성이 거의 동일하다는 것입니다. 이러한 등방성 덕분에 전기 모터 및 발전기의 회전 부품이나 자속이 소용돌이치며 끊임없이 방향을 바꾸는 모든 시나리오에서 NOES는 최고의 소재가 될 수 있습니다.

  • 내부 구조: NGOES 는 일반적으로 더 무작위적인 결정 방향을 갖지만, 특정 텍스처(예: 큐브 {100}<001 또는 Goss {110})는 특정 자성 능력을 향상시키기 위해 의도적으로 권장할 수 있습니다. 입자의 크기 또한 매우 중요한 요소인데, 입자의 크기가 작고 모양이 균일할수록 일반적으로 히스테리시스 손실.
  • 자기 속성: 다음 대상에 대한 중요 조치 NGOES 포함 핵심 손실, 자기 포화도투과성. 고품질 NGOES특히 낮은 핵심 손실고효율 모터를 찾는 사람들이 많습니다. 에 대한 수요는 NGOES 는 전기차 모터와 공장 기계에 많이 사용되기 때문에 빠르게 성장하고 있으며 2030년까지 60% 이상의 신규 수요를 차지할 것으로 예상됩니다.
  • 실리콘 콘텐츠: 실리콘(Si)을 더 추가하여 Fe-Si 합금 는 전기 저항 능력을 크게 높여서 와전류 손실. 고주파 사용의 경우 Si 함량을 6.5 wt%로 높일 수 있습니다. 저항률 약 45μΩ-cm(3% Si의 경우)에서 약 82μΩ-cm(6.5% Si의 경우)로 증가했습니다. 이렇게 하면 와전류 손실 1kHz에서 반으로 줄어듭니다. 그러나 고-Si 강은 자연적으로 부서지기 쉽고 작업하기 어렵기 때문에 스탬핑에 충분히 유연하게 만들려면 특별한 제작 방법이 필요합니다. Al, Mn 또는 P와 같은 다른 원소를 추가하면 강도를 높일 수 있습니다. 저항률 를 낮출 수 있지만 자기 포화도.
  • 강도와 내구성: NGOES 는 펀칭하기 쉽고 모터 코어에 필요한 스탬핑 및 조립 공정을 견딜 수 있을 만큼 강해야 합니다. 당사의 첨단 제작 공법은 고강도 실리콘 유형도 충분히 견고하게 유지되도록 합니다.

Sino의 작동 방식: 정밀도는 제조 분야의 약속입니다

어떤 소재를 사용할지 파악하는 것은 퍼즐의 중요한 부분이지만, 그 원자재를 고성능 전기강판으로 변환하는 것은 완전히 다른 문제입니다. Sino의 진정한 강점은 바로 이 부분입니다.

이 중요한 요소들이 어떻게 구현되는지 그 비하인드 스토리를 살짝 엿볼 수 있습니다:

1

정교하고 세심한 커팅

최고급 공장에서 공급된 특수 전기강 대형 코일은 먼저 더 좁은 스트립으로 절단한 다음 개별 라미네이션 모양을 꼼꼼하게 잘라냅니다. 이 작업은 일반적으로 매우 정밀하고 내구성이 뛰어난 금형을 사용하는 고속 스탬핑 프레스를 통해 이루어지며, 때로는 다음을 사용하여 수행됩니다. 고급 레이저 절단 기술 보다 복잡한 모양, 신속한 프로토타이핑 또는 소규모 생산 배치에 적합합니다.

2

버 처리하기

스탬핑을 완벽하게 수행하지 않으면 라미네이션의 절단 모서리에 버라고 하는 작고 날카로운 돌출부가 생길 수 있습니다. 당사의 스탬핑 공정은 버 형성을 최소화하기 위해 특별히 설계되고 지속적으로 개선되고 있습니다. 특히 민감한 애플리케이션이나 매우 복잡한 라미네이션 디자인의 경우, 레이저 커팅을 활용하여 버가 없는 깔끔한 가장자리를 만들어냅니다. 또한 기계적 스트레스를 최소화하는 데에도 매우 세심한 주의를 기울입니다. 절단 과정에서 강철을 과도하게 구부리거나 변형시키면 오히려 세심하게 설계된 자성 특성이 저하될 수 있습니다. 부드러운 취급과 최적화된 공정이 절대적으로 중요합니다.

3

어닐링

어닐링 는 스탬핑 또는 슬리팅 작업 중에 쌓인 내부 응력을 완화합니다. 이러한 응력은 소재가 자화하기 어렵게 만들어 에너지 손실을 증가시킵니다. 어닐링은 또한 강철의 결정 입자가 재결정화되고, 특히 입자 지향 전기강의 경우 결정 입자가 적절하게 성장하고 정렬되도록 도와줍니다. 당사의 어닐링 사이클은 가공되는 전기강의 특정 등급, 적층 두께 및 원하는 최종 자기 특성에 따라 정밀하게 보정됩니다. 너무 뜨겁거나, 너무 차갑거나, 너무 오래 유지되거나, 충분히 오래 유지되지 않는 등 최적의 매개변수에서 크게 벗어나면 최종 자기 성능이 저하될 수 있습니다. 당사는 흔들림 없는 데이터 중심주의로 이러한 중요한 프로세스를 모니터링하고 제어합니다.

3

필수 불가결한 절연 코팅

각 개별 라미네이션은 인접한 라미네이션과 전기적으로 절연되어야 합니다. 특수 코팅 는 ASTM C3, C5, C6(또는 이에 상응하는 IEC 국제 표준)과 같은 산업 표준에 따라 지정되는 경우가 많습니다. 다양한 운영 시나리오와 다운스트림 제조 공정에 적합한 포괄적인 범위의 코팅 유형으로 작업합니다. 일반 용도의 유기 바니시부터 더 높은 작동 온도를 견디고 어닐링 중 응력 완화 기능을 제공하는 고급 무기 코팅까지, 헨켈은 층간 저항을 극대화하기 위해 일관된 도포를 보장합니다. 이러한 일관되고 높은 무결성의 절연은 헨켈이 제공하는 전기 라미네이션의 우수한 성능의 절대적인 기본 요소입니다.

3

정밀 스태킹 및 조립

잘못 정렬된 라미네이션은 코어 내에 의도하지 않은 에어 갭을 만들 수 있습니다. 우리의 어셈블리 프로세스고도로 맞춤화되거나 복잡한 작업을 위한 세심한 수작업 조립이든, 대량 생산을 위한 정교한 자동화를 활용하든, 최종 전기강판 적층 스택이 설계대로 정확하게 작동하도록 보장하는 것이 핵심입니다. 완전히 조립된 코어, 권선 준비가 완료된 인터록 스택, 특수 에폭시를 사용하여 적층이 서로 접착된 본딩 스택을 제공할 수 있습니다. 본딩 스택은 기계적 강성이 향상되고 때로는 음향 성능까지 개선할 수 있습니다.

Sino의 장점: 전기 라미네이션 제조업체로서 당사를 차별화하는 요소는 무엇일까요?

우리는 단순히 금속 조각을 찍어내는 것이 아니라 진정한 파트너십을 구축하고, 정밀도에 대한 확고한 약속을 지키며, 제품의 뛰어난 성능을 구현하기 위한 열정을 품는 것이 중요하다고 굳게 믿습니다.

심층적인 전문성 및 소재 숙달

당사의 고도로 숙련된 팀은 범용 모터에 적합한 표준 비방향성 강재부터 최첨단 고효율 변압기에 필수적인 최첨단 고투과성 입자 방향성 강재에 이르기까지 모든 전기 강재에 대해 다년간의 귀중한 실무 경험을 보유하고 있습니다. 이러한 깊이 있는 지식은 때때로 혼란스러운 소재 사양 환경을 효과적으로 탐색하고 특정 성능 목표와 예산 고려 사항에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있도록 도와드릴 수 있음을 의미합니다. 우리는 이 분야에서 진정으로 살아 숨 쉬고 있습니다!

사용자 지정

Sino는 맞춤형 프로젝트와 고유한 과제를 성공적으로 수행합니다. 특수한 의료용 액추에이터를 위한 독특한 모양의 라미네이션이 필요하신가요? 생산 라인의 조립 효율성을 개선하기 위한 특정 적층 구성이 필요하신가요? 아니면 고주파 전력 전자 애플리케이션을 위한 특별한 소재 두께가 필요하신가요? 도전하세요! 당사는 운영 유연성과 강력한 엔지니어링 역량을 갖추고 있어 고객의 정확한 요구 사항을 가시적인 고성능 현실로 전환할 수 있습니다. 당사는 단순한 전기 라미네이션 제조업체를 넘어 진정한 솔루션 제공업체가 되기 위해 노력하고 있습니다.

품질에 집중

당사의 품질 보증 프로세스는 세심한 입고 자재 검사부터 고급 측정 도구를 사용한 포괄적인 최종 스택 검증까지 모든 것을 포함하여 의도적으로 엄격하게 진행됩니다. 라미네이션 한 장의 사소한 결함도 상당한 파급 효과를 가져와 궁극적으로 최종 제품의 효율성, 신뢰성, 수명에 영향을 미칠 수 있다는 사실을 잘 알고 있습니다. Sino는 가장 엄격한 업계 허용 오차도 일관되게 충족하거나 초과하는 전기 라미네이션을 제공한다고 자신 있게 말할 수 있습니다.

협력적 파트너십의 정신

유니티는 진정으로 고객의 디자인 및 엔지니어링 팀의 연장선상에 있다고 생각합니다. 설계 프로세스 초기에 항상 고객과 협력하여 시간을 크게 절약하고 전체 비용을 줄이거나 이전에는 달성할 수 없었던 수준의 성능을 구현할 수 있는 귀중한 통찰력과 제안을 기꺼이 제공합니다. 특히 까다로운 마그네틱 설계 문제에 직면한 적이 있나요? 잠재적인 해결책을 함께 브레인스토밍해 봅시다. 서로 다른 전기 강종 또는 다양한 절연 코팅 유형 간의 복잡한 트레이드오프에 대해 잘 모르시나요? 고객의 구체적인 요구 사항에 따라 각 옵션의 장단점을 인내심을 가지고 안내해 드립니다. 당사의 궁극적인 목표는 고객의 확실한 성공입니다.

데이터 기반 성능 및 투명성

당사는 품질에 대해 막연한 주장만 하는 것이 아니라 가시적인 데이터로 이를 뒷받침한다고 믿습니다. 전문 제철소의 주요 영역인 기본적인 철강 물성 테스트는 수행하지 않지만, 고급 제조 공정을 통해 사용하는 고급 소재의 고유한 장점을 보존할 뿐만 아니라 최적화할 수 있도록 세심하게 관리합니다. 당사가 생산하는 전기강판 적층 스택에 대해 달성된 적층 계수, 정밀한 치수 정확도 보고서, 철저한 절연 무결성 테스트 결과와 관련된 포괄적인 데이터를 제공할 수 있습니다. 이와 유사한 형식으로 제공되는 중요한 산업 성능 데이터를 자주 볼 수 있으며, 이러한 종류의 세부 정보는 당사의 일상적인 운영 및 품질 관리의 지침이 됩니다:

기능

곡물 지향 예시(예: M3 등급 eq.)

비지향 예시(예: M19 등급 eq.)

Sino의 특정 요구사항에 대한 초점

가장 적합한 대상

고효율 전력 변압기

모터, 발전기, 다양한 액추에이터

시나리오에 정확하게 일치하는 자료 찾기

일반적인 두께(mm)

0.23, 0.27, 0.30

0.35, 0.47, 0.50

운영 빈도 및 손실 목표에 최적화됨

목표 코어 손실(W/kg)

매우 낮음(예: 1.0 미만 @ 1.7T, 50Hz)

낮음(예: <3.0 @ 1.5T, 50Hz)

디바이스의 에너지 효율을 직접적으로 극대화하기

Sino의 제조 목표

섬세한 입자 구조 보존, 스트레스 최소화

균일한 특성 보장, 엄격한 허용 오차 유지

강철 고유의 잠재력 최대한 활용하기

 

(중요 참고: 표시된 핵심 손실 값은 일반적으로 전기강판 원재료 자체의 목표치입니다. Sino의 중요한 역할은 당사의 정교한 제조 공정이 이러한 잠재력을 저하시키지 않고 최종 조립 스택에서 완전히 실현할 수 있도록 하는 것입니다!).

Sino를 파트너로 선택한다는 것은 물리적 부품뿐만 아니라 실질적인 성능, 향상된 신뢰성, 진정한 마음의 평화를 제공하기 위해 깊이 헌신하는 회사를 선택하는 것을 의미합니다. 더 효율적이고 지속 가능한 미래를 위해 열정적으로 헌신하는 선도적인 전기 라미네이션 제조업체 중 하나가 된 것을 매우 자랑스럽게 생각합니다.

실제 영향력: Sino의 전기 라미네이션이 삶을 변화시키는 곳

Sino와 같은 전문 제조업체에서 제작한 전기강판은 우리의 일상 생활을 형성하고 산업을 주도하며 기술 발전을 가능하게 하는 놀라운 장치에서 보이지 않는 곳에서 숨 쉬고 있습니다.

전기 강철 적층 스택 제조업체(변압기)

트랜스포머

변압기의 효율을 단 1%만 높여도 막대한 양의 에너지와 귀중한 천연 자원을 절약할 수 있습니다. Sino는 소비자 기기에 사용되는 소형 전자 변압기부터 대형 멀티-MVA 전력 변압기에 이르기까지 상상할 수 있는 모든 크기의 변압기에 최고급 라미네이션을 제공하여 전력망이 최대한 원활하고 효율적으로 작동하도록 보장합니다.

전기 강철 라미네이션 스택 제조업체(전기 모터)

전기 모터

전기 모터에서 고정자(정지 부분)와 회전자(회전 부분)는 이러한 정밀 적층 스택으로 구성됩니다. 이 스택은 우리가 수많은 방식으로 의존하는 토크와 움직임을 생성하기 위해 상호 작용하는 자기장을 생성하고 형성합니다. Sino는 까다로운 EV 모터 및 기타 다양한 e-모빌리티 애플리케이션을 위한 고급 박형 전기 라미네이션을 공급하는 데 점점 더 많이 관여하고 있습니다.

전기 강철 라미네이션 스택 제조업체(발전기)

발전기

수력, 화력, 원자력, 풍력 등 주요 발전소의 대형 발전기든 병원이나 기업에서 사용하는 소형 휴대용 백업 발전기든, 모두 고품질 전기 적층으로 제작된 자기 코어를 사용하여 자속을 효율적으로 전달하고 전류를 유도합니다. 이 분야의 주요 요구 사항은 긴 작동 수명 동안 탁월한 신뢰성과 에너지 손실을 최소화하면서 전력 변환 효율을 극대화하는 것입니다.

전기 강철 라미네이션 스택 제조업체(의료 장비)

의료 장비

첨단 MRI(자기공명영상) 기계는 강력한 전자석을 활용하며, 그 외 수많은 진단 및 치료 기기는 정밀 모터, 액추에이터, 센서를 통합하고 있는데, 모두 정확한 작동을 위해 고성능 적층 스택을 필요로 합니다.

전기 강철 라미네이션 스택 제조업체(가전 제품)

가전 제품

믿을 수 있는 세탁기, 필수품인 냉장고, 온도 조절이 가능한 에어컨, 강력한 진공청소기 등 일상에서 사용하는 수많은 편의 장치에는 이러한 중요한 라미네이션 부품으로 제작된 전기 모터가 포함되어 있습니다.

전기 강철 라미네이션 스택 제조업체(산업 및 전력 전자)

산업 및 전력 전자

용접 장비, 무정전 전원 공급 장치(UPS), 가변 주파수 드라이브(VFD), 스위치 모드 전원 공급 장치(SMPS)는 모두 적층 코어가 있는 변압기 또는 인덕터를 사용합니다.

지금 바로 문의하세요!

현재 새로운 모터, 변압기, 발전기, 인덕터 또는 효율적이고 신뢰할 수 있는 자기 코어에 결정적으로 의존하는 기타 장치를 설계하고 계십니까? 기존 제품의 성능과 효율성을 개선하고 싶으신가요, 아니면 고품질 전기강 라미네이션 요구 사항에 대해 신뢰할 수 있고 지식이 풍부하며 품질에 중점을 둔 파트너를 찾고 계신가요?

지금 바로 경험이 풍부하고 친절한 Sino 팀에 문의하세요. 프로젝트에 대해 자세히 논의하고, 구체적인 기술 요구 사항과 상업적 목표를 살펴보고, 전기 라미네이션에 대한 광범위한 전문 지식을 통해 혁신적인 설계를 이전보다 더 효율적이고 안정적이며 효과적으로 실현하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여드릴 수 있도록 대화를 예약해 보십시오.

참고: 프로젝트 속도를 높이기 위해 공차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재 필요 여부, 수량 등의 세부 정보를 라미네이션 스택에 레이블을 지정할 수 있습니다.

ko_KRKorean

Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.