Laat Sino's lamineren Stacks Empower uw project!

Om je project te versnellen kun je lamineerstapels labelen met details zoals tolerantie, materiaal, oppervlakafwerking, of geoxideerde isolatie al dan niet vereist is, hoeveelheiden meer.

Een praktische gids voor de transformatorkern: Wat je moet weten

Het begrijpen van de transformatorkern is essentieel om te begrijpen hoe een transformator werkt en waarom sommige beter zijn dan andere. Deze gids over transformatorkernen laat je alles zien wat je moet weten over transformatoronderdelen. We bekijken wat ze doen, waar ze van gemaakt zijn en waarom het ontwerp van de kern zo belangrijk is. Als je een efficiënte transformator wilt kiezen en wilt besparen op energiekosten, dan is dit artikel iets voor jou.

Wat is het hoofddoel van een transformator?

Het belangrijkste doel van een transformator is om het niveau van spanning en stroom in een elektrisch circuit te veranderen. Zie het als een helling voor elektriciteit. Een transformator kan de spanning "opvoeren" naar een hoger niveau of "afbouwen" naar een lager niveau. Dit gebeurt zonder de totale hoeveelheid stroom te veranderen. Als de spanning omhoog gaat, gaat de stroom omlaag. Als de spanning omlaag gaat, gaat de stroom omhoog.

Dit is een zeer belangrijke taak. Elektriciteitscentrales wekken elektriciteit op met een zeer hoog voltage om het met minder energieverlies over lange afstanden te sturen. Wanneer deze elektriciteit je stad bereikt, verlaagt een transformator de spanning naar een veiliger niveau voor huizen en bedrijven. Verschillende apparaten hebben verschillende stroomvereisten. Een transformator helpt om de stroom van het stopcontact aan te passen aan wat je apparaat nodig heeft.

De transformator doet dit door middel van een proces dat elektromagnetische inductie wordt genoemd. Hij heeft twee sets draden, primaire en secundaire wikkelingen genoemd. De eerste spoel (primair) ontvangt de elektrische energie. Dit creëert een magnetisch veld. De transformator gebruikt dit veld vervolgens om energie over te brengen naar de tweede spoel (secundair), die de stroom met een nieuwe spanning uitzendt. Alle soorten transformatoren werken volgens deze basisregel.

Wat is een transformatorkern precies?

Laten we het nu hebben over de ster van de show: de transformatorkern. Als de wikkelingen de armen van de transformator zijn, is de kern als het lichaam dat ze verbindt. De transformatorkern is het centrale deel van een transformator. Zijn belangrijkste taak is om de magnetische flux een weg te geven. Wanneer de primaire wikkeling een magnetisch veld creëert, geleidt de kern dit veld naar de secundaire wikkeling.

Zonder een goede transformatorkern zou de magnetische flux zich in de lucht verspreiden. Veel van de energie zou verloren gaan. De kern fungeert als een snelweg voor het magnetische veld en zorgt ervoor dat het van de primaire spoel naar de secundaire wikkelingen gaat met heel weinig verlies onderweg. Dit maakt een transformator zo goed in het overbrengen van vermogen. De magnetische kern is de sleutel tot een efficiënte transformator.

De transformatorkern is meestal gemaakt van een materiaal dat zeer doorlaatbaar is voor magnetische flux. Dit betekent dat het magnetische veld er vrij doorheen kan stromen. Een gebruikelijke keuze is een ijzeren kern. Hoe beter de transformatorkern de magnetische flux geleidt, hoe efficiënter de energieoverdracht zal zijn. Daarom is het ontwerp van de kern zo belangrijk. Een efficiënte transformatorkern zorgt ervoor dat het apparaat goed werkt. De transformator is afhankelijk van dit onderdeel.

Waarom is het kernontwerp zo belangrijk voor een transformator?

Het kernontwerp is alles voor een transformator. Een goed kernontwerp van een transformator zorgt ervoor dat de transformator goed werkt en niet veel energie verspilt. Een slecht kernontwerp kan leiden tot veel energieverlies, verhitting en een kortere levensduur van de transformator. Het doel is altijd om een pad voor de magnetische flux te creëren dat zo gemakkelijk mogelijk kan worden afgelegd.

Het ontwerp van de kern heeft invloed op veel dingen. Het bepaalt hoeveel magnetische flux de kern aankan, wat fluxdichtheid wordt genoemd. Het helpt ook om energieverspilling te beperken. De vorm en grootte van de transformatorkern moeten overeenkomen met het vermogen dat de transformator moet verwerken. Voor toepassingen met een hoog vermogen hebt u een grotere, robuustere kern nodig. Voor kleinere elektronica wordt een ander transformatorkernontwerp gebruikt.

Nadenken over het kernontwerp is hoe we een efficiënte transformator maken. We willen vermogensverliezen minimaliseren. Een goed kernontwerp heeft bijvoorbeeld heel weinig luchtspleten. Deze spleten kunnen de magnetische flux tegenhouden en energieverlies veroorzaken. De manier waarop de transformatorkern is gebouwd, van het materiaal tot de vorm, bepaalt allemaal hoe goed de transformator zijn werk doet. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de transformator goed werkt.

Welke materialen maken de beste transformatorkernen?

Het materiaal dat wordt gebruikt voor de transformatorkern is erg belangrijk voor de prestaties. Het doel is om materialen te gebruiken met een hoge permeabiliteit. Dit betekent dat ze de magnetische flux gemakkelijk doorlaten. De meest gebruikte materialen zijn siliciumstaal en amorfe metalen.

Siliciumstaal is een speciaal soort staal waaraan een kleine hoeveelheid silicium is toegevoegd. Deze toevoeging verhoogt het vermogen van het staal om stroomstroming in de kern zelf te weerstaan, wat helpt om energieverlies te beperken. Vaak gaat het om een speciaal type siliciumstaal met de naam CRGO, wat staat voor Cold Rolled Grain Oriented steel. CRGO-staal heeft zeer goede magnetische eigenschappen in de richting waarin het staal wordt gewalst, waardoor het perfect is voor een transformatorkern. De transformator heeft veel baat bij deze materialen.

Een ander verbazingwekkend materiaal is amorf metaal, ook wel metallisch glas genoemd. Amorfe kernen worden gemaakt van metalen die zo snel worden afgekoeld dat ze geen kristalstructuur vormen. Door deze rommelige structuur kan het magnetische veld heel gemakkelijk van richting veranderen, wat energieverlies drastisch beperkt. Een amorfe kern is ideaal om een transformator te maken met een hoger rendement, vooral in distributietransformatoren die altijd aan staan. Andere materialen zoals ferriet worden ook gebruikt, vaak in hoogfrequente stroomtransformatoren. Deze materialen maken een enorm verschil.

Hoe helpt lamineren de transformatorkern?

Als je ooit goed naar een transformatorkern hebt gekeken, is het je misschien opgevallen dat het geen massief blok metaal is. In plaats daarvan is hij gemaakt van vele dunne platen die op elkaar gestapeld zijn. Dit wordt laminering. De kernconstructie gebruikt deze gelamineerde platen om een heel belangrijke reden: om wervelstromen tegen te houden.

Dit is wat er gebeurt. Wanneer het magnetische veld in de transformatorkern altijd verandert, kan het kleine, cirkelvormige stromen creëren in het kernmateriaal zelf. Dit zijn wervelstromen. Deze kleine stroompjes zijn een groot probleem omdat ze geen nuttig werk doen. Ze creëren alleen warmte, wat een vorm van energieverlies is. Deze opwarming kan de transformator beschadigen en verspilt elektriciteit. Een massieve ijzeren kern zou grote wervelstromen hebben.

Door laminering te gebruiken, breken we het pad voor deze wervelstromen. Elk dun vel, of laminaat, heeft een isolerende laag. Deze laag zorgt ervoor dat er geen stroom tussen de platen kan lopen. Dit betekent dat een wervelstroom alleen in één heel dun vel kan stromen, waardoor het heel klein en zwak wordt. Deze eenvoudige lamineringstruc is een van de beste manieren om wervelstroomverliezen te beperken en een efficiëntere transformator te maken. Dit is een belangrijk onderdeel van de kernconstructie van transformatoren.

Industriële rol van siliciumstaal

Wat zijn de hoofdtypen transformatorkernen?

Als we het hebben over de belangrijkste soorten transformatorkernen, hebben we het meestal over de twee meest voorkomende vormen of configuratiestijlen. Dit zijn het "kerntype" en het "schiltype". De keuze tussen beide hangt af van het benodigde vermogen en waarvoor de transformator zal worden gebruikt. Elk kerntype heeft zijn eigen sterke punten.

Het eerste kerntype wordt eenvoudigweg het "kerntype" genoemd. In dit ontwerp zijn de wikkelingen rond de kern gewikkeld. Stel je een vierkante donut voor waarvan de draden rond twee van de zijden gewikkeld zijn. Dit ontwerp is eenvoudig te bouwen en zorgt voor een goede koppeling tussen de primaire en secundaire wikkelingen. De transformatorkern is het centrum van de structuur.

Het tweede belangrijke kerntype is het "shell type". In een transformator van het shell-type omgeeft de kern de wikkelingen. Het is alsof de wikkeling het zachte midden is en de transformatorkern het harde omhulsel dat de wikkeling beschermt. Dit ontwerp biedt een beter pad voor de magnetische flux omdat het een grote centrale ledemaat heeft. Een schelpontwerp biedt ook een betere mechanische bescherming voor de spoel en de wikkeling. Dit is een van de meest voorkomende typen transformatorkernen. Deze transformator is zeer betrouwbaar.

Kunt u ontwerpen van het Shell-type en het Core-type uitleggen?

Laten we wat dieper ingaan op deze twee ontwerpen. In een transformator van het "kerntype" omsluit de wikkeling de transformatorkern. De kern zelf is meestal een eenvoudige rechthoekige vorm met twee ledematen. De primaire en secundaire wikkelingen worden over elkaar geplaatst op beide ledematen van de kern. Deze kernconstructie is gemakkelijker uit elkaar te halen voor reparaties. Het pad voor de magnetische flux is echter langer, wat soms tot meer energieverlies kan leiden.

In een transformator van het "shell"-type gebeurt het tegenovergestelde. De transformatorkern wordt om de wikkelingen heen gebouwd. De kern heeft drie ledematen en de spoel wordt om de middelste ledemaat gewikkeld. De twee buitenste ledematen bieden een pad met lage weerstand voor de magnetische flux. Dit shell-type ontwerp helpt energieverlies te beperken omdat de magnetische flux twee paden heeft om terug te keren, waardoor de weerstand wordt verlaagd. De transformator is vaak compacter met dit ontwerp.

Dus, wanneer kies je de ene boven de andere? Kerntransformatoren worden vaak gebruikt in hoogspanningstoepassingen, zoals grote vermogenstransformatoren. Het schiltype transformator is heel gebruikelijk in kleinere elektronica- en distributietransformatoren waar een compact formaat en een hoger rendement belangrijk zijn. De keuze van het kerntype hangt echt af van het specifieke werk dat de transformator moet doen. Beide zijn ontworpen om de transformator goed te laten werken.

Wat zijn gangbare assemblageconfiguraties voor een transformatorkern?

De manier waarop de transformatorkern in elkaar zit, wordt de assemblageconfiguratie genoemd. Dit is vooral belangrijk voor driefasenstroom, die in de meeste industriële omgevingen wordt gebruikt. Voor dit soort vermogensvereisten moet de kern drie afzonderlijke magnetische veldstromen tegelijk verwerken. De meest voorkomende ontwerpen zijn de kern met drie ledematen en de kern met vijf ledematen.

Een kern met drie ledematen is de standaard voor de meeste driefasige distributietransformatoren. Hij heeft drie verticale poten, of ledematen, en een boven- en onderjuk om ze te verbinden. Elke poot bevat de primaire en secundaire wikkelingen voor één fase van het vermogen. Dit kernontwerp is eenvoudig en kosteneffectief. De magnetische flux van elke fase deelt hetzelfde pad, wat meestal goed werkt.

Voor zeer grote vermogenstransformatoren wordt vaak een kern met vijf ledematen gebruikt. Dit ontwerp voegt twee buitenste ledematen toe aan de standaard drie. Deze extra ledematen zijn niet gewikkeld met een spoel. Hun taak is om een gemakkelijker retourpad te bieden voor de magnetische flux, wat helpt om energieverlies en nullastverliezen te beperken. Een kernconfiguratie met vier ledematen bestaat ook, maar komt minder vaak voor. Deze verschillende configuraties worden gekozen om een efficiënte werking voor een specifieke transformator te garanderen. De transformator heeft de juiste kernconstructie nodig voor zijn taak.

Hoe werken de spoel en wikkeling met de kern?

De relatie tussen de spoel en de transformatorkern vormt de kern van de werking van een transformator. De spoel, ook bekend als de wikkeling, is gemaakt van een geleider, meestal koper of aluminium. Er zijn minstens twee wikkelingen in een transformator: de primaire wikkeling en de secundaire wikkeling.

Het proces begint wanneer een wisselstroom door de primaire spoel stroomt. Deze stroom creëert een veranderend magnetisch veld rond de wikkeling. Hier komt de transformatorkern om de hoek kijken. De kern, die gemaakt is van een materiaal met een hoge magnetische permeabiliteit, vangt dit magnetische veld op. Vervolgens wordt de magnetische flux efficiënt langs zijn pad geleid. De kern is als het ware een kanaal voor deze magnetische energie. De wikkelingen rondom de kern zijn waar de actie begint.

De magnetische flux, die nu door de gemeenschappelijke kern stroomt, gaat door de secundaire wikkeling. Dit veranderende magnetische veld dat over de secundaire spoel beweegt, induceert er een spanning in. Dit creëert een nieuwe stroom die een apparaat van stroom kan voorzien. De verhouding tussen het aantal windingen van de primaire spoel en de secundaire spoel bepaalt de uitgangsspanning. Zo vervult een transformator zijn step-up en step-down functie. De transformatorkern zorgt ervoor dat bijna alle magnetische flux van de primaire spoel de secundaire bereikt, wat de efficiëntie van de energieopslag en -overdracht verhoogt. De kern kan ook rond de spoelen worden gebouwd.

Machinaal wikkelen van een koperen spoel

Wat moet ik weten over transformatorefficiëntie?

Als je mensen hoort praten over een goede transformator, hebben ze het vaak over het rendement van de transformator. Dit is een maatstaf voor hoeveel energie er verloren gaat als het door de transformator beweegt. Geen enkele transformator is perfect; er gaat altijd wat energie verloren. Maar een goed ontworpen transformator met een efficiënte transformatorkern kan heel dicht bij perfectie komen. Kennis over transformatorkernen is kennis over rendement.

Er zijn twee hoofdtypen energieverlies in een transformator. De eerste is "belastingsverlies" of koperverlies, dat optreedt in de wikkeling door de weerstand van de draad. Het tweede en vaak grotere verlies is "onbelast verlies" of ijzerverlies. Dit gebeurt in de transformatorkern zelf. Dit energieverlies wordt veroorzaakt door wervelstromen en iets dat hysteresis wordt genoemd. Hystereseverlies is de energie die gebruikt wordt om de richting van het magnetische veld in het kernmateriaal te veranderen. Dit is waar amorfe materialen uitblinken, omdat ze zeer lage hysteresisverliezen hebben.

Een efficiënte transformatorkern is ontworpen om deze nullastverliezen te beperken. Het gebruik van hoogwaardige materialen zoals amorf metaal of CRGO siliciumstaal en het gebruik van laminering om wervelstroomverliezen tegen te gaan zijn essentieel. Het verminderen van energieverlies heeft niet alleen te maken met prestaties, maar ook met geld. Een transformator met een hoger rendement verspilt minder energie, wat lagere bedrijfskosten gedurende zijn levensduur betekent. Voor iedereen die een transformator kiest, is dit een belangrijk punt om rekening mee te houden. Het rendement van de transformator houdt rechtstreeks verband met het ontwerp van de kern. Dit is wat je moet weten over het rendement van transformatoren.

Deel je liefde
Charlie
Charlie

Cheney is een toegewijde Senior Application Engineer bij Sino, met een sterke passie voor precisieproductie. Hij heeft een achtergrond in werktuigbouwkunde en beschikt over uitgebreide hands-on productie-ervaring. Bij Sino, Cheney richt zich op het optimaliseren van lamineren stack productieprocessen en het toepassen van innovatieve technieken om hoge kwaliteit lamineren stack producten te bereiken.

Brochure nieuwe producten

Vul hieronder je e-mailadres in en we sturen je de nieuwste brochure!

nl_NLDutch

Laat Sino's lamineren Stacks Empower uw project!

Om je project te versnellen kun je lamineerstapels labelen met details zoals tolerantie, materiaal, oppervlakafwerking, of geoxideerde isolatie al dan niet vereist is, hoeveelheiden meer.