CRGO lamineerstandaarden die je ziet op bestellingen (IEC / ASTM / JIS overzicht)

1. Waarom de standaardnaam wordt weergegeven in je laminaat PO

Op transformatortekeningen van meer dan 15 jaar geleden zie je "M4, 0,27 mm". Op de RFQ's van vandaag zie je:

CRGO laminatenIEC 60404-8-7 kwaliteit M100-23P, 0,23 mm, C-5 coating

of

ASTM A876 kwaliteit 23P090, met laser gegraveerd, 0,23 mm

of een JIS-stijl:

JIS C 2553 23P090, 0,23×80 mm, stapvoets

Dezelfde fysica. Verschillende commissiestempels.

De standaarden doen drie dingen tegelijk:

• Vastleggen hoe de molen verlies en fluxdichtheid meet.
• Dikte en verliesniveau coderen in korte codes.
• Inkoop en QA een juridische referentie geven als er iets niet klopt.

Alles hieronder draait om het snel lezen van die codes en het specificeren van laminaatstapels zodat leveranciers in verschillende regio's toch op hetzelfde staal uitkomen.

2. IEC 60404-8-7 in de praktijk: wat je lamineerleverancier echt belooft

IEC 60404-8-7 is de huidige referentie voor koudgewalst elektrostaal met georiënteerde korrel in volledig bewerkte toestand, met nominale diktes van 0,20 / 0,23 / 0,27 / 0,30 / 0,35 mm.

Dat weet je al van de standaard. Waar het om gaat bij lamineerstapels is hoe het lekt in de datasheet en vervolgens in je PO-lijn.

Typische IEC-stijl rang:

M100-23P5

Ruwe mentale decodering (molenconventies verschillen):

• 23 → dikte 0,23 mm (×100).
• 100 → kernverlies bij 1,7 T, 50 Hz ≈ 1,00 W/kg (×100).
• Het achtervoegsel (hier P5) → familie / doorlaatbaarheid / soms frequentiefamilie.

Dus als er in een laminaatspecificatie staat:

"CRGO laminaten, IEC 60404-8-7, kwaliteit M100-23P of beter".

zegt het eigenlijk:

• 0,23 mm nominale dikte
• ≤ ~1,00 W/kg bij 1,7 T / 50 Hz
• Volledig bewerkt GO-staal, getest volgens IEC-methoden

Ontwerpers gaan meestal uit van het verliesnummer en de inductie. Inkopers beginnen meestal bij de dikte en de standaardnaam. Beide zitten in die ene penning.

Op de lamineringstekening is de IEC-naam niet voldoende. Je hebt nog steeds nodig:

• Diktetolerantie en leveringsbereik
• Type coating (gekoppeld aan IEC 60404-1-1 oppervlakte-isolatieklassen)
• Of garanties voor kernverlies "zoals afgeschuind" of "na spanningsarm gloeien" zijn
• Aanname lamineerfactor gebruikt in stapelhoogte

Zonder deze is "M100-23P" slechts een halve specificatie.

3. ASTM A876: de Noord-Amerikaanse gewoonte die wereldwijde RFQ's binnensluipt

ASTM A876 heeft betrekking op gewalst, korrelgeoriënteerd, volledig bewerkt elektrisch laag koolstof siliciumijzerstaal voor transformatorkernen.

Twee eigenaardigheden:

1. Verlies referentie: kwaliteiten zijn gebaseerd op kernverlies in W/lb bij 1,7 T, 60 Hz.
2. Rang benoemen: 23P060, 23P090enz.

Decodering in A876-stijl:

• Eerste twee cijfers → nominale dikte in honderdsten van mm
  • 23 ≈ 0,23 mm
• De laatste drie cijfers → referentieverlieswaarde ×100 in W/lb bij 1,7 T, 60 Hz
  • 060 ≈ 0,60 W/lb
• Letter in het midden → familie (regelmatig, hoge doorlaatbaarheid, laser-geschreven, enz.)

Dus:

ASTM A876 kwaliteit 23P090

Er staat "0,23 mm GO-staal, maximaal kernverlies rond 0,90 W/lb bij 1,7 T, 60 Hz, familie met hoge doorlaatbaarheid".

Als je dat vergelijkt met een IEC-specificatie gebaseerd op W/kg bij 50 Hz, weet je hoe het werkt:

• Omzetten lb → kg
• Converteer 60 Hz-waarden naar 50 Hz (of omgekeerd) met behulp van de molenverhouding of ASTM A677-richtlijnen.

Op papier ziet dit er allemaal netjes uit. In de praktijk zeggen RFQ's vaak iets onnauwkeurigs als:

"CRGO laminaten volgens ASTM A876".

wat hetzelfde is als "bier bestellen volgens de Duitse reinheidswet". De familie is duidelijk. De sterkte niet.

4. JIS C 2553: de 23P090-stijl codes die je blijft zien

JIS C 2553 definieert koudgewalst elektrostaal met georiënteerde korrel en isolatiecoating aan beide zijden, in nominale diktes van 0,23 / 0,27 / 0,30 / 0,35 mm.

Een veelgebruikte code in JIS-stijl:

23P090

Typisch patroon:

• 23 → nominale dikte 0,23 mm
• 090 → max. specifiek kernverlies 0,90 W/kg bij 1,7 T, 50 Hz (notatie P1,7/50)

Dit weerspiegelt de logica van IEC en ASTM. De code is alleen aangepast aan de Japanse praktijk en JIS-meetmethoden zoals JIS C 2550.

Dus in JIS-taal:

• "23P100" → 0,23 mm, ≤ 1,00 W/kg bij 1,7 T, 50 Hz
• "27P110" → 0,27 mm, ≤ 1,10 W/kg bij 1,7 T, 50 Hz

Kruisverwijzingsdatabases laten zien dat een enkel fysiek staal zoals M100-23P kunnen tegelijkertijd voorkomen als IEC-, JIS- en ASTM-aanduiding (bijv. IEC 60404-8-7 kwaliteit M100-23P5, JIS 23P100, ASTM A876 kwaliteit 23P060 voor ongeveer gelijkwaardige materiaalfamilies).

Dat is waar je lamineerleverancier echt mee aan het goochelen is als ze zeggen "hetzelfde staal, andere naam".

5. Eén tabel, drie werelden: typische kruisverwijzingen tussen CRGO-categorieën

Deze tabel is illustratiefgeen inkoopspecificatie. Controleer altijd het gegevensblad van de molen.

¹ Voorbeeld gebaseerd op kruisverwijzingen waarbij een EN/IEC-kwaliteit M100-23P is gekoppeld aan JIS 23P100 en ASTM A876 23P060; de exacte toewijzing verschilt per producent en generatie.

Gebruik de tabel als volgt:

• Ga uit van je ontwerpaanname (verlies bij B en frequentie, plus dikte).
• Kies een familie: IEC / JIS / ASTM.
• Gebruik kruisverwijzingstabellen alleen als controle, niet als contract.

6. Wat inkoop eigenlijk moet vastleggen in de RFQ

De meeste lamineerproblemen beginnen bij de inkoop, niet bij de vergelijkingen van Maxwell.

Als je een RFQ stuurt voor CRGO lamineerstapels en op de tekening staat alleen "M4, 0,27 mm", dan vullen leveranciers gaten in op basis van hun voorraad en comfort, niet die van jou.

Minimaal, per stapelgrootte:

1. Standaard + kwaliteit + dikte
   • IEC: "IEC 60404-8-7, kwaliteit M100-23P, 0,23 mm".
   • JIS: "JIS C 2553, graad 23P100, 0,23 mm".
   • ASTM: "ASTM A876, kwaliteit 23P070, 0,23 mm".
2. Verliesgarantie met voorwaarden
   • "P1,7/50 ≤ 1,00 W/kg, gemeten met SST volgens IEC 60404-3, na spanningsarmgloeien bij xxx °C gedurende yy h".
3. Fluxdichtheidsgarantie (optioneel, maar zeer nuttig)
   • "B8 ≥ 1,88 T" of "B50 ≥ [waarde] T" bij gedefinieerde veldintensiteiten, in overeenstemming met IEC/JIS-testmethoden.
4. Coating en isolatie
   • "Oppervlakte-isolatie klasse C-5 gelijkwaardig volgens IEC 60404-1-1; minimale interlaminaire weerstand [waarde] Ω-cm²"
5. Stapelspecifieke geometrie
   • Aanname lamineerfactor (bijv. ≥ 0,96 bij 50 psi, referentie per walsspecificatie)
   • Limiet braamhoogte
   • Max. welving per lengte
   • Stappenpatroon en toegestane tolerantie op staplengte

Als deze items niet in de RFQ staan, staan ze later wel in de NCR.

7. Technische opmerkingen over lamineerstapels die in normen meestal worden genegeerd

De drie standaarden geven om strip en plaat. Je transformator geeft om stapels.

Sommige details vallen buiten de IEC / ASTM / JIS-tekst, maar veranderen wel de prestaties in de praktijk:

1. Lamineringsfactor vs. modelNormen en walserijcatalogi tonen routinematig lamineerfactorwaarden in het midden van de jaren 90 %, afhankelijk van de dikte en coating. Als je CAD-model stilletjes uitgaat van 100 %, dan zul je ofwel:
   • flux mist (kern te groot) of venster mist (stapel te groot)
   Beide zien eruit als "magnetiseerstroom is hoger dan verwacht" tijdens FAT.
2. Braam en restspanningIn de normen wordt gesproken over kernverlies bij nette monsters; uw laminaten zijn geponst, geschoren, misschien lasergesneden.
   • Hogere braam → hoger inter-laminair contactoppervlak → meer wervelstroompaden.Zwaar ponsen → meer restspanning → slechter verlies en permeabiliteit tenzij gegloeid.
   Bij bestellingen zijn braamgrenzen en "as sheared vs annealed" omstandigheden belangrijker dan het logo op het gegevensblad van de wals.
3. Stap-voor-stap uitvoering vs. tekeningNiets in IEC 60404-8-7 legt uit hoe goed de step-lap moet worden uitgelijnd op een gestapelde kern. Toch zijn je nullastverlies en je ruis er erg gevoelig voor. Ingenieurs zullen zeggen "hetzelfde staal, andere kernwinkel, andere watt". Dat ligt niet aan het staal. Dat ligt aan de stapelherhaalbaarheid, klemdruk, hoekpassing en oriëntatietracking.
4. OriëntatiemarkeringAlle drie de standaarden gaan ervan uit dat de rolrichting bekend is. In de lamineerfabriek komt dat neer op verfmarkeringen, labels of geëtste pijlen. Als een stapel in het veld opnieuw wordt opgebouwd en stukken worden omgedraaid, heb je niets aan standaarden. Duidelijke markeringen op elke laminering helpen je wel.

8. Eenvoudige spec-patronen die je kunt hergebruiken

Een paar korte sjablonen voor lamineerstapels. Je kunt de nummers aanpassen aan je eigen ontwerp.

Voorbeeld A - IEC-gerichte specificaties voor een kern van een energietransformator

Materiaal: Koudgewalst elektrostaal met georiënteerde korrel, volledig bewerkt, volgens IEC 60404-8-7. Rang: M090-23P of beter. Dikte: 0,23 mm nominaal; tolerantie per molengegevensblad, max. afwijking ±0,02 mm. Magnetische eigenschappen (na spanningsarm gloeien bij 800 °C, 2 uur, neutrale atmosfeer): - P1,7/50 ≤ 0,90 W/kg (SST volgens IEC 60404-3) - B8 ≥ 1,88 T Oppervlakte-isolatie: Gelijkwaardig aan IEC 60404-1-1 klasse C-5; interlaminaire weerstand ≥ [waarde] Ω-cm². Lamineerfactor≥ 0,96 bij 50 psi, gecontroleerd volgens de methode van de leverancier. Geometrie en fabricageGetrapte overlapconfiguratie volgens tekening xxx - Braamhoogte ≤ 0,02 mm - Max. nok [waarde] mm per 2 m - Alle laminaten geponst / gesneden met walsrichting gelabeld en consistent gehouden in stapeling.

Voorbeeld B - Regio-overschrijdende specificaties die IEC / JIS / ASTM toestaan

Geaccepteerde normen: IEC 60404-8-7, JIS C 2553, ASTM A876. Gewenste materiaalklasseIEC: M100-23P (0,23 mm, P1,7/50 ≈ 1,00 W/kg) of beter - JIS: 23P100 of beter - ASTM: 23P070 of beter (ter controle omzetten naar W/kg bij 50 Hz) Leverancier zal het volgende verklaren de exacte sorteringscode en norm op het inspectiecertificaat, plus: - gemeten P1.7/50 en P1.5/50 - testfrequentie en -methode - gemeten lamineerfactor en coatingtype

Met dit soort specificaties kun je inkopen doen in Europa, Japan of Noord-Amerika zonder telkens de tekening te herschrijven, terwijl de fysica op één lijn blijft.

9. Belangrijkste opmerkingen voor uw volgende lamineeropdracht

• IEC 60404-8-7, ASTM A876 en JIS C 2553 coderen allemaal hetzelfde verhaal.: dikte, verlies bij een bepaalde B en f, en verwerkingsconditie. De codes zijn kort; de impliciete aannames zijn groot.
• Graadlabels zoals M3 / M4 zijn slechts ruwe oriëntatiepunten. Ze kwamen van oudere AISI / ANSI conventies en komen nog steeds voor in de omgangstaal, maar de feitelijke GOES datasheets verankeren zich nu rond precieze P1.7/50 getallen en diktebanden.
• Voor lamineerstapels is de standaardnaam niet voldoende. Je hebt ook verliescondities, coatingklasse, lamineerfactor, braamlimieten en aannames voor gloeien nodig. Die vallen meestal buiten de kern van de standaardtekst en zijn opgenomen in brochures en handleidingen voor walserijen.
• Regio-overschrijdend inkopen is veilig als je de specificaties in getallen schrijft, niet in slogans. Als de tekening zegt "P1.7/50 ≤ X W/kg, dikte Y, lamineerfactor ≥ Z", dan kan je leverancier dat ondubbelzinnig vertalen naar IEC / JIS / ASTM-kwaliteitscodes, ondersteund door kruisverwijzingstabellen.
• De lamineerstapel is waar normen en realiteit samenkomen. Magnetische prestaties die er identiek uitzien op een strooktest kunnen afwijken zodra je de braam, het klemmen, de stap-lap uitlijning en het gloeiverleden toevoegt. De lamineer PO moet het dus hebben over stapels en processen, niet alleen over spoelen en commissies.

Als bij je volgende RFQ voor CRGO lamineerstapels een ingenieur, een inkoper en een walserij allemaal tot dezelfde interpretatie komen zonder een vervolggesprek, dan is de specificatie waarschijnlijk in orde.