CRNGO Lamineerstapels Fabrikant

Koudgewalste, niet-georiënteerde (CRNGO) elektrische stalen lamellen zijn cruciaal voor de aandrijving van talloze moderne apparaten, van alledaagse apparaten tot geavanceerde industriële machines, waarbij hun belangrijkste voordeel ligt in efficiënte en betrouwbare magnetische prestaties. Bij Sino, helpen we motor en transformator makers over de hele wereld door het verstrekken van top-kwaliteit magnetische kern oplossingen. Onze Cold-Rolled Non-Grain Oriented (CRNGO) lamineringen zijn gemaakt om geweldige prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid te bieden in veel verschillende elektrische toepassingen.

Topprestaties tegen lage kosten

CRNGO biedt een fantastische balans tussen solide magnetische prestaties en betaalbaarheid. Het produceren van CRNGO staal is een minder ingewikkeld proces in vergelijking met zijn meer gespecialiseerde neef, CRGO (Cold Rolled Grain Oriented) staal. CRGO is fantastisch voor dingen zoals grote energietransformatoren waar de magnetische flux een zeer gedefinieerd pad volgt, maar die specialisatie heeft een prijs.

Voor een groot aantal andere elektrische scenario's is CRNGO de ideale oplossing. Elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten, kleinere industriële motoren en HVAC-systemen moeten allemaal efficiënt en betrouwbaar zijn, maar ook concurrerend geprijsd. CRNGO maakt dat mogelijk. Bij Sino werken we nauw samen met onze klanten om hun specifieke kosten-prestatiedoelstellingen te begrijpen. Vaak, na het beoordelen van de eisen, een hoge kwaliteit CRNGO laminering stack van onze faciliteit blijkt de meest economische oplossing te zijn, die de benodigde magnetische oomph levert zonder onnodige uitgaven.

Onze CRNGO lamineerproducten

De stans- en vormbaarheidsfactor

Naast de magnetische en kostenvoordelen is CRNGO ook een droom als het gaat om productie. Deze dunne staalplaten, die meestal een beetje silicium bevatten in hun recept, zijn wonderbaarlijk vormbaar en ponsbaar. Dit proces, bekend als CRNGO stempelenis een van onze kerncompetenties bij Sino.

Het gemak waarmee CRNGO verwerkt kan worden, vertaalt zich direct in snellere productiecycli en lagere productiekosten voor de uiteindelijke lamineerstapel. Het siliciumgehalte, meestal tot ongeveer 3,5%, helpt niet alleen bij de magnetische eigenschappen; het geeft het staal ook een bepaalde hardheid. Deze hardheid is perfect hanteerbaar voor onze precisiestansmatrijzen en draagt bij aan de algehele robuustheid en levensduur van de geassembleerde kern. Stel je voor dat je een complexe legpuzzel probeert te bouwen. De uitstekende verwerkbaarheid van CRNGO is als het hebben van perfect gesneden, duurzame puzzelstukjes, waardoor we bij Sino zeer nauwkeurige en complexe CRNGO laminering ontwerpen efficiënt.

Oppervlaktecoatings: Soorten en invloed op eigenschappen

Sino biedt verschillende oppervlaktecoatings, elk ontworpen om bepaalde onderdelen van de prestaties te verbeteren:

Dunne anorganische coatings (bijv. C3-equivalent): Geven een gemiddelde isolatie, zijn zeer gemakkelijk te perforeren en hebben een gemiddelde bescherming tegen roest.
Dikkere anorganische/ organische hybride coatings (bijv. C5-equivalent): Bieden een hoge isolatie en een betere roestbescherming, maar zijn iets moeilijker te perforeren. Deze worden steeds vaker gekozen voor hoogfrequent gebruik vanwege hun betere weerstand.
Coatings op organische basis (bijvoorbeeld C6-equivalent): Geven de meeste isolatie en de beste roestbescherming, maar zijn het moeilijkst te stansen. Na het stansen kan gloeien nodig zijn om de spanning te verwijderen die tijdens het proces is ontstaan.

Hoe CRNGO energieverliezen aanpakt

Deze verliezen zijn voornamelijk zichtbaar als hysteresisverlies en wervelstroomverlies wat verspilde energie, meer warmte en een lager rendement betekent.

CRNGO heeft een paar slimme ingebouwde manieren om deze verliezen onder controle te houden. Elke CRNGO laminering in een stapel is elektrisch geïsoleerd van zijn buren (vaak door een dunne oxidelaag of een speciale coating). Deze isolatie breekt de paden voor die wervelstromen, waardoor ze drastisch verminderen. Over het algemeen geldt: hoe dunner de laminering, hoe lager de wervelstroomverliezen. Dunner betekent natuurlijk ook meer lagen voor dezelfde stapelhoogte, wat de kosten kan verhogen, dus het is een evenwichtsoefening. Silicium aan het ijzer toevoegen verhoogt de elektrische weerstand van het staal. Een hogere weerstand betekent dat er minder stroom vloeit bij een gegeven spanning, dus wervelstromen worden verder onderdrukt.

Verschillende toepassingen hebben verschillende toleranties voor deze verliezen. Daarom is CRNGO verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, elk met een specifieke afweging tussen siliciumgehalte, permeabiliteit (hoe gemakkelijk het magnetiseert) en kernverlies.

Hier is een algemeen idee van hoe een aantal veelvoorkomende CRNGO-kwaliteiten zich verhouden. Onthoud dat de exacte cijfers per staalfabriek en specifieke productiepartij kunnen verschillen:

Kwaliteit (Voorbeeld AISI-aanduiding)	Typisch maximaal kernverlies (W/kg bij 1,5T, 60Hz)	Nominale dikte (mm)	Siliciumgehalte (ca. %)	Algemene scenario's en apparaten
M19	1.90 – 2.50	0.35, 0.47, 0.64	2.5 – 3.5	Hoogrendementsmotoren, middelgrote transformatoren, generatoren
M27	2.70 – 3.10	0.35, 0.47, 0.64	2.0 – 3.0	Motoren, generatoren, algemene transformatoren met goed rendement
M36	3.60 – 4.00	0.47, 0.64	1.5 – 2.5	Motoren voor algemene doeleinden, motoren voor apparaten, voorschakelapparaten voor verlichting
M43	4.30 – 4.70	0.47, 0.64	1.0 – 2.0	Kostengevoelige motoren, relais, solenoïden, kleine actuatoren
M47	4.70 – 5.50	0.47, 0.64	< 1.5	Goedkope scenario's waarbij verliezen minder kritisch zijn, basis solenoïden

Dus als een klant bij Sino een kern nodig heeft voor een krachtige servomotor, kunnen we een kwaliteit als M19 of M27 aanraden in een dunnere dikte. Maar voor een eenvoudige, kostengedreven solenoïde toepassing, kan M43 of M47 zijn perfect geschikt en zuiniger. Onze productieprocessen, inclusief zorgvuldig ontbramen na CRNGO stempelen en het waarborgen van de integriteit van de isolatie tussen de lamellen spelen ook een essentiële rol bij het bereiken van de lage kernverliezen die de materiaalsoort belooft.

Waar CRNGO werkelijk in uitblinkt: een wereld aan toepassingen

Dankzij deze winnende combinatie van eigenschappen vind je CRNGO lamineerstacks van Sino en andere kwaliteitsfabrikanten die een ongelooflijke diversiteit aan apparaten voeden:

Elektromotoren in overvloed

Dit is het brood en boter van CRNGO. Van de kleine motoren met een klein vermogen die je elektrische tandenborstel laten trillen of je koffiemolen laten draaien, tot de zware industriële AC- en DC-motoren die transportbanden en pompen in fabrieken aandrijven. De stators (het stationaire deel) en rotors (het roterende deel) in de meeste van deze motoren vertrouwen zwaar op CRNGO. We hebben CRNGO laminaatstapels geleverd voor alles van robotmotoren op maat tot in serie geproduceerde ventilatormotoren.

De Sino-voorsprong: precisie en partnerschap in elk lamineerproces

Hoe maakt Sino van dit veelzijdige materiaal het krachtige hart van je product? Het komt neer op nauwkeurigheid, expertise en een partnerschapsbenadering.

Materiaalbeheersing

We kopen niet zomaar CRNGO. We betrekken hoogwaardig elektrostaal van gerenommeerde walserijen en zorgen ervoor dat de grondstof voldoet aan strenge specificaties voor magnetische eigenschappen, dikteconsistentie en oppervlaktekwaliteit. We begrijpen de nuances tussen kwaliteiten en kunnen je adviseren over wat het beste bij jouw situatie past.

Geavanceerde CRNGO stempeling

Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde, snelle stanspersen en precisie ontworpen matrijzen. Hierdoor kunnen we CRNGO-laminaatcomponenten produceren met ongelooflijk nauwe toleranties, minimale bramen en consistente vormen, zelfs voor zeer complexe geometrieën. Minimale bramen zijn essentieel omdat overmatige bramen de isolatie tussen de lamineringen kunnen doorboren, wat leidt tot verhoogde wervelstroomverliezen.

Stapelen met vaardigheid

Simpelweg laminaten uitstempelen is niet genoeg. Ze moeten worden samengevoegd tot een kern of stapel. Afhankelijk van de mechanische en magnetische vereisten van de toepassing maken we gebruik van verschillende stapelingstechnieken, waaronder in elkaar grijpen (waarbij laminaten voorzien zijn van kenmerken die ze aan elkaar vastklikken), lassen, klinken of klieven. Onze geautomatiseerde stapelprocessen zorgen voor een uniforme stapelhoogte, de juiste uitlijning en optimale verdichting, wat allemaal bijdraagt aan betere magnetische prestaties.

Kwaliteit bij elke stap

Van de inspectie van binnenkomend materiaal tot controles tijdens het CRNGO-stempelen en het testen van de uiteindelijke stapel, kwaliteitscontrole zit in ons DNA verweven. We meten kritieke parameters zoals stapelhoogte, laminaatdikte, braamhoogte en voeren soms zelfs magnetische tests uit op monsterkernen.

Oplossingen op maat & samenwerking

We zien onszelf als uw partners. Als je een nieuw ontwerp hebt, kunnen we feedback geven over ontwerp-voor-fabricage (DFM). Als je een bestaand product wilt optimaliseren, kunnen we je helpen om verschillende CRNGO-kwaliteiten of laminaatgeometrieën te onderzoeken. We hebben onlangs samengewerkt met een automobielleverancier om hun CRNGO-laminaatontwerp voor een nieuwe hulpmotor te verfijnen, wat resulteerde in een verbetering van 5% in efficiëntie en een lichte kostenreductie door eenvoudigweg de sleufgeometrie en materiaalsoort te optimaliseren.

Onze CRNGO lamineer kwaliteitscontrole

Magnetische en mechanische testen

Onze belofte van kwaliteit wordt ondersteund door grondige testprocedures:

Magnetisch testen: We gebruiken standaard industriemethoden zoals Epstein frame testen (IEC 60404-2) en Single Sheet Testing (SST, IEC 60404-3) om kernverlies (W/kg bij 1,5 T, 50 Hz) en permeabiliteit correct te meten. In onze productielijnen zijn ook inline testers voor magnetische eigenschappen ingebouwd, die real-time informatie geven en een constante kwaliteit garanderen.
Mechanisch testen: We controleren de sterkte van het materiaal door trekproeven uit te voeren, om er zeker van te zijn dat de vloeigrens meer dan 300 MPa is en de rek meer dan 20%. We brengen ook de microhardheid in kaart, vooral na het stansen of lasersnijden, om kleine, lokale veranderingen op te sporen.

Visuele en dimensionale inspectie

We gebruiken automatische camerasystemen voor zeer zorgvuldige visuele controles, op zoek naar bramen (met een limiet van <20 µm), scheidingen en andere oppervlakteproblemen. Coördinatenmeetmachines (CMM's) en laserscanners worden gebruikt om te controleren of de metingen correct zijn, zodat de belangrijkste onderdelen binnen $pm 0,02 mm nauwkeurig aan de vereiste afmetingen voldoen. Dit is nodig om de onderdelen perfect op elkaar te laten passen en stapelen in producten van klanten.

Milieueffecten en minimalisering van afval

Sino is toegewijd aan het produceren op een manier die goed is voor het milieu. We nemen stappen om onze impact op het milieu te verminderen:

Behandeling van afvalwater: Beits- en ontvettingsstappen, die afvalwater kunnen opleveren, worden afgehandeld met gesloten zuurterugwinnings- en ZLD-systemen (zero-liquid-discharge).
Vermindering van schroot: Terwijl bij stansen 15-20% afval kan ontstaan, gebruiken we slimme lay-outsoftware en progressieve matrijzen om het materiaalafval te beperken tot minder dan 10%. Lasersnijden verbruikt weliswaar meer energie voor elk onderdeel, maar kan het totale materiaalafval tot 5% verminderen omdat onderdelen dichter op elkaar passen.

CRNGO is hier om te blijven, en Sino is hier om te helpen

Dus, terwijl nieuwe magnetische materialen altijd in het verschiet liggen, is de nederige CRNGO laminering blijft een krachtpatser in de elektrische wereld. De unieke combinatie van veelzijdige magnetische eigenschappen, fantastische produceerbaarheid, solide efficiëntie en, wat cruciaal is, de kosteneffectiviteit, betekent dat het niet snel in de vergetelheid raakt. Het is een praktisch, bewezen materiaal dat dag in dag uit zijn diensten bewijst.

Bij Sino, we zijn er trots op experts in het transformeren van deze opmerkelijke staal in de precisie CRNGO laminering stacks die uw innovaties aandrijven. Of u nu de volgende generatie elektromotoren ontwerpt, efficiënte transformatoren ontwikkelt of innovatieve elektromechanische apparaten maakt, wij hebben de technologie, de expertise en de toewijding aan kwaliteit om uw vertrouwde partner te zijn.

Neem vandaag nog contact met ons op!

Heb je een project in gedachten? Vraag je je af of CRNGO de juiste keuze is, of hoe onze CRNGO stempelen en stapelmogelijkheden u van dienst kunnen zijn? Geef ons een gil. We zijn altijd bereid om over laminaten te praten!

Opmerking: Om je project te versnellen kun je lamineerstapels labelen met details zoals tolerantie, materiaal, oppervlakteafwerking, of geoxideerde isolatie nodig is of niet, hoeveelheid en meer.