Ventilatorkern Laminaten Fabrikant

Bij Sino zijn we experts in het zorgvuldig maken van kernlaminaties, de basisonderdelen voor krachtige ventilatormotoren. We weten hoe we moeten werken met veel verschillende soorten ventilatormotoren, waaronder borstelloze gelijkstroommotoren (BLDC), die steeds vaker voorkomen omdat ze efficiënt zijn, en oudere inductiemotoren.

Sino's Materiaal Meesterschap voor topprestaties

Het materiaal zelf is een belangrijk onderdeel van de puzzel. Sino selecteert en verwerkt hoogwaardig siliciumstaal (vaak elektrisch staal genoemd) speciaal vanwege de superieure magnetische eigenschappen en het vermogen om energieverliezen verder te beperken.

Hemelshoog weerstandsvermogen: Het toevoegen van een klein percentage silicium (meestal tussen 1-4%) aan ijzer verhoogt de elektrische weerstand aanzienlijk.
Hysteresis temmen: Sino's gloeiprocessen worden nauwkeurig gecontroleerd voor een optimale korrelgroei en minimale onzuiverheden, wat leidt tot aanzienlijk lagere hysteresisverliezen.

Selectie en testen van lamineermateriaal voor ventilatorkernen

De keuze van magnetisch materiaal is fundamenteel voor hoe goed ventilatorkern lamineringen werken. Bij Sino kiezen en testen we materialen zorgvuldig op basis van hun magnetische en mechanische eigenschappen, zodat ze het beste werken voor specifieke ventilatormotoren.

Regels voor het kiezen van materialen: Ons selectieproces kijkt naar:

Kernverlies: Vermindering van energieverspilling door hysteresis en wervelstromen.
Doorlaatbaarheid: Hoe goed het materiaal een magnetisch veld kan ondersteunen.
Verzadigingsfluxdichtheid (Bs): Het hoogste magnetische veld dat het materiaal aankan, wat een directe invloed heeft op de vermogensdichtheid.
Opbrengststerkte en mechanische sterkte: Belangrijk voor het maakproces en om lang mee te gaan.

Belangrijkste materiaalsoorten en hun eigenschappen:

Siliciumstaalsoorten:
- Elektrisch staal met hoog silicium en laag verlies (bijvoorbeeld M235-35A, Super Core van Nippon Steel) gebruiken we meestal voor toepassingen met een hoog rendement.
- We gebruiken extra dunne metersGewoonlijk 0,18-0,23 mm, waardoor de kernverliezen 10-15% lager zijn dan bij standaardlaminaties van 0,35 mm. Dit helpt ook om ruis veroorzaakt door magnetostrictie te verminderen.
- Voor ventilatormotoren met hoge snelheid kunnen we laminaten van siliciumstaal zo dun maken als 0,10 mm.
Amorfe legeringen:
- Waar ze van gemaakt zijn: Meestal op ijzerbasis (bijv. Metglas 2605SA1, 2605HB1M, VAC 6025X).
- Kernverlies: Hebben veel lagere kernverliezen dan gewoon siliciumstaal, vooral bij frequenties boven 1 kHz (0,2-0,4 W/kg bij 1,5 T, 1 kHz).
- Verzadigingsfluxdichtheid (Bs): Ongeveer 1,56 T voor Metglas 2605SA1, maar vaak beperkt tot ~1,2 T in gebruik vanwege spanningsgevoeligheid.
- Doorlaatbaarheid: Beginpermeabiliteit (μi) rond 40.000 bij 1 kHz.
- Mechanische eigenschappen: Van nature bros, waardoor het moeilijk is om ze te verwerken tot dunne laminaten (<25 μm) en ze gemakkelijk kunnen barsten tijdens het stempelen of wikkelen.
- Kosten: Meestal goedkoper dan nanokristallijne legeringen omdat ze op een eenvoudigere manier gemaakt worden (één snelle afkoelstap).
- Thermische stabiliteit: Kan afbreken boven 120°C, wat het gebruik op plaatsen met hoge temperaturen beperkt.
- Geschikt voor: Goed voor ventilatormotoren met een klein tot middelgroot vermogen (<5 kW) waar kosten en een laag verlies belangrijk zijn en de mechanische belasting niet te hoog is.
Nanokristallijne materialen:
- Waar ze van gemaakt zijn: Op Fe-basis met B, Si, Nb, Cu (bijv. Hitachi Finemet FT-3M, FT-8M, VITROPERM 500F).
- Kernverlies: Ze vertonen lage kernverliezen en hun voordeel wordt duidelijker bij frequenties boven 10 kHz, waar de verliezen 20-30% lager kunnen zijn dan bij amorfe metalen.
- Verzadigingsfluxdichtheid (Bs): Over het algemeen hoger (1,2-1,3 T voor legeringen van het Finemet-type), waardoor kleinere kernontwerpen of hogere vermogensdichtheden mogelijk zijn.
- Doorlaatbaarheid: Veel hogere start- en maximale permeabiliteit (μi > 100.000 bij 1 kHz), wat leidt tot een betere magnetische respons en een lagere magnetiseringsstroom. Dit is goed voor hoogfrequent gebruik met weinig verlies.
- Mechanische eigenschappen: Hoewel ze ook bros zijn, kunnen ze met de juiste warmtebehandeling minder bros worden gemaakt, waardoor ze sterker zijn voor complexe kernvormen en gemakkelijker te hanteren zijn.
- Kosten: 30-50% duurder dan amorfe metalen vanwege een extra verhittingsstap, hoewel het prijsverschil kleiner wordt.
- Thermische stabiliteit: Behouden hun magnetische eigenschappen tot 130-150°C, waarbij sommige types stabiel blijven tot 180°C, waardoor ze geschikt zijn voor omgevingen met ventilatormotoren met hoge temperaturen.
- Geschikt voor: Steeds meer gebruikt in toepassingen met hoog vermogen (>5 kW) en hoge frequentie (bijv. industriële HVAC, EV-koelingventilatoren) waar hogere B's en thermische stabiliteit nodig zijn.

Geavanceerde testmethoden: Sino gebruikt geavanceerde methoden om de kwaliteit en prestaties van het materiaal te garanderen:

Magnetische eigenschappen testen: Het gebruik van Epstein frames en single sheet testers om kernverlies, permeabiliteit en verzadigingsfluxdichtheid te meten onder verschillende frequentie- en fluxdichtheidsomstandigheden.
Mechanisch testen: De vloeigrens, hardheid en vervormbaarheid controleren om te raden hoe het materiaal zich zal gedragen tijdens het stansen en assembleren.
Microstructurele analyse: Scanning elektronenmicroscopie (SEM) en röntgendiffractie (XRD) gebruiken om de korrelstructuur te controleren en eventuele gebreken op te sporen.

Hybride lamineerstapelbenaderingen: Omdat Sino de unieke voordelen van verschillende materialen kent, is het actief bezig met het bekijken en gebruiken van hybride stacks. Deze combineren amorfe en nanokristallijne lagen om een evenwicht te vinden tussen kosten, verlies en mechanische eigenschappen. Recent onderzoek toont aan dat dergelijke hybride oplossingen het totale kernverlies tot 15% kunnen verlagen en de mechanische sterkte kunnen verbeteren, vooral voor motoren die werken in het bereik van 1-10 kHz. Hierdoor kunnen we oplossingen creëren die het beste van twee werelden bieden voor de specifieke behoeften van onze partners.

Nieuwe verwerkingsmethoden: We investeren altijd in geavanceerde nabewerkingsmethoden, zoals pulserende lasergloeiing en additieve productie van zachte magnetische composieten, om kernverlies verder te verlagen en vervormbaarheid te verbeteren, waardoor we de mogelijkheden van materialen nog verder vergroten.

Door een breed scala aan materialen aan te bieden en zorgvuldig te testen, zorgt Sino ervoor dat onze partners de beste lamineeroplossing krijgen voor hun ventilatormotortoepassingen, waarbij ze een balans zoeken tussen hoe goed het werkt, hoeveel het kost en hoe gemakkelijk het te maken is.

Ventilatorkernlamineringen die we hebben gemaakt

Sino's streven naar onberispelijke isolatie

We hebben dunne plakjes speciaal staal. Maar als je ze gewoon metaal op metaal stapelt, ben je bijna terug bij af. De wervelstromen zouden gewoon stiekeme paden over de laminatieranden vinden. Daarom is de isolatielaag tussen elke laminering absoluut cruciaal en bij Sino zorgen we ervoor dat deze isolatie robuust en consistent is.

Dun

Om de hoeveelheid actief staal in de kern te maximaliseren (de "stapelfactor").

Stoer

Om de druk van het stansen, stapelen en assembleren van motoren te weerstaan.

Zeer diëlektrisch

Om de stroom tussen de lamellen effectief te blokkeren.

Temperatuurbestendig

Om de integriteit te behouden tijdens de levensduur van de motor.

geavanceerde coatingtechnologieën

Sino gebruikt verschillende geavanceerde coatingtechnologieën, waaronder:

C-5 coatings

(vaak organische vernissen of epoxies): Deze bieden uitstekende isolatie, goede hechting en zijn bestand tegen hoge temperaturen. Ze zijn een populaire keuze voor veel Ventilatorkernlamineringen.

C-4 coatings

(email of anorganische coatings): Vaak geselecteerd voor nog hogere temperatuurbestendigheid of specifieke chemische weerstand.

Oppervlakteoxiden

(zoals C-0 of "steam blueing"): Een eenvoudigere, kosteneffectieve optie gevormd door gecontroleerde oxidatie van het lamineeroppervlak, geschikt voor bepaalde scenario's.

De beloning: Winst in de praktijk met Sino's Fan Motor Core Laminations

Wat betekent al deze zorgvuldige engineering voor u en uw producten? Het betekent tastbare voordelen:

Razendsnelle efficiëntie

Dit is de grote kahuna. Door de wervelstroom- en hysteresisverliezen (beter bekend als "kernverliezen" of "ijzerverliezen") te beperken, zorgen de Sino-lamineringen ervoor dat meer van de elektrische energie die u aan de motor toevertrouwt, wordt omgezet in nuttig draaiend vermogen. Voor de eindgebruiker betekent dit een lagere elektriciteitsrekening. Voor de ventilatorfabrikant betekent het een product dat kan bogen op superieure energieprestaties.

Koelere werking, langere levensduur

Minder verspilde energie betekent direct minder warmte. Een motor die koeler draait, is een gelukkigere motor. Hij ondervindt minder thermische stress op zijn wikkelingen en lagers, wat leidt tot een aanzienlijk langere operationele levensduur en een grotere betrouwbaarheid. Dit is van cruciaal belang voor ventilatoren die continu draaien of ingebouwd zijn in kritieke systemen.

Consistente, betrouwbare prestaties

Het minimaliseren van deze onvoorspelbare verliezen betekent dat de motor beter presteert volgens de ontwerpspecificaties over een breder bereik van belastingen en temperaturen. Geen verrassingsdips meer in de luchtstroom als het een beetje warm wordt.

Slimmere, compactere ontwerpen

Als een motor efficiënter is, hoeft hij minder groot te zijn om hetzelfde vermogen te produceren. Sino's krachtige Ventilatorkernlamineringen kunnen ontwerpers kleinere, lichtere ventilatoren maken zonder aan puf in te boeten, wat deuren opent voor innovatieve productontwerpen.

Stillere werking

Overmatige elektrische ruis en trillingen zijn vaak te wijten aan slecht beheerde magnetische velden en kernverliezen. Goed ontworpen en nauwkeurig geproduceerde lamellen dragen bij aan een soepelere, stillere werking van de motor - een belangrijk verkoopargument voor veel ventilatortoepassingen, van plafondventilatoren voor slaapkamers tot gevoelige laboratoriumapparatuur.

Illustratief effect: Ontwerpkeuzes voor laminering

Belangrijkste kenmerken & Sino's aanpak	Effect op wervelstromen	Effect op hysterese	Algehele efficiëntie en prestaties met Sino
Massieve ijzeren kern (hypothetische basislijn)	Zeer hoog	Matig	Zeer laag, heet, inefficiënt
Generieke, dikkere laminaten	Matig	Matig	Op zijn best middelmatig
Sino Dunne Laminaten (Precisiematen)	Dramatisch laag	Matig	Aanzienlijk verbeterde efficiëntie
Sino Hoogwaardig siliciumstaal	Verder verlaagd	Geoptimaliseerd Laag	Magnetische piekprestaties
Sino Robuuste interlaminaire isolatie	Behoudt lage wervelstromen	Geen direct effect	Verzekert langdurige lamineerintegriteit

(Deze tabel illustreert algemene technische principes. Sino levert specifieke prestatiegegevens op basis van op maat gemaakte lamineerontwerpen en materiaalkwaliteiten voor de statorvereisten van uw ventilatormotor).

Samenwerking en optimalisatie bij ontwerp

Het begint vaak met uw visie. Onze ingenieurs kunnen werken vanuit uw bestaande stator ventilatormotor ontwerpen of werken samen om geoptimaliseerde laminatieprofielen te ontwikkelen die fluxpaden maximaliseren, lekkage minimaliseren en passen binnen uw specifieke mechanische beperkingen. We gebruiken geavanceerde software voor magnetische modellering om de prestaties te voorspellen voordat er ook maar één stuk metaal is gesneden.

Precisiegereedschappen & stempelen/lasersnijden

Precisie stempelen met hoge snelheid:

Dit is onze belangrijkste methode om grote aantallen onderdelen te maken. We gebruiken geavanceerde servogestuurde persen die laminaten van siliciumstaal kunnen verwerken zo dun als 0,10 mm bij snelheden boven 1.200 slagen per minuut.
Nieuwe ideeën zijn onder andere bewaking in de matrijs om in realtime te controleren op bramen, om ervoor te zorgen dat de braamhoogten gewoonlijk <5 µm (en kan worden <3 µm op 0,10 mm laminaten met de juiste matrijsopstelling en koeling). Adaptieve smering van de matrijs vermindert randverharding en kleine scheurtjes, waardoor de magnetische eigenschappen behouden blijven.

Lasersnijden:

Voor testmodellen, kleine productieruns en complexe ontwerpen gebruiken we fiber en ultrasnelle gepulseerde lasers. Deze kunnen laminaten snijden <0,15 mm dik met snijbreedtes <30 µm en warmte-beïnvloede zones (HAZ) <10 µm.
Hoewel lasersnijden nauwkeurig is, kan de hittestress die het veroorzaakt het lokale kernverlies met 5-15% verhogen. Om dit te verminderen, volgen we op met spanningsarm gloeien bij 750-800 °C in een speciale atmosfeer.

Zorgvuldig ontharden

Dit gecontroleerde warmtebehandelingsproces is van vitaal belang voor het ontwikkelen van de ideale magnetische eigenschappen in siliciumstaal. De gloeiovens van Sino hebben nauwkeurige temperatuur- en atmosferische controles om een gelijkmatige korrelgroei en spanningsontlasting te garanderen, waardoor het volledige potentieel van het materiaal wordt ontsloten.

Onze standaard spanningsarm gloeien (750-850°C, 1-2 uur, H2/N2 atmosfeer) kan tot 90% van de oorspronkelijke magnetische eigenschappen terugbrengen.

Automatisch en nauwkeurig stapelen

Hoe de lamineringen gestapeld worden is net zo belangrijk als de lamineringen zelf. We gebruiken verschillende technieken, waaronder in elkaar grijpen (voor inherente stijfheid), precisielassen of klieven, om stevige, dimensionaal nauwkeurige stator- en rotorkernen te maken. Onze geautomatiseerde stapelstraten zorgen voor consistentie en een hoge verwerkingscapaciteit.

Uw partner voor superieure ventilatormotorprestaties

Sino kiezen voor uw Ventilatorkernlamineringen is niet zomaar een transactie; het is een partnerschap gericht op het verbeteren van de prestaties, betrouwbaarheid en concurrentiekracht van uw product. Dit is wat ons onderscheidt:

Diepe expertise

Wij leven en ademen motorkerntechnologie. Ons team brengt tientallen jaren collectieve ervaring naar uw projecten.

Compromisloze kwaliteit

Van eersteklas grondstoffen tot ultramoderne productie en strenge QC: over kwaliteit valt niet te onderhandelen.

Aanpassing is de sleutel

Wij begrijpen dat één maat zelden voor iedereen past. Wij blinken uit in het creëren van lamineeroplossingen op maat voor uw unieke ventilatormotorontwerpen en prestatiedoelen.

Gezamenlijke aanpak

We zien onszelf als een verlengstuk van uw engineeringteam, dat met u samenwerkt om uitdagingen op te lossen en optimale resultaten te behalen.

Concurrentiewaarde

Hoewel we ons richten op topkwaliteit, begrijpen we ook de markt. We streven ernaar om een concurrerende prijs te bieden voor ventilatorstators, voor de superieure waarde en betrouwbaarheid op lange termijn die onze lamineringen bieden. Uw totale eigendomskosten zullen lager zijn dankzij minder storingen en een betere efficiëntie.

Betrouwbaarheid en schaalbaarheid

Of u nu prototypes of grote productieseries nodig hebt, Sino heeft de capaciteit en procescontroles om consistent en op tijd te leveren.

Strenge kwaliteitscontrole

Van inkomende grondstof inspectie om dimensionale controles, magnetische eigenschap testen van monster kernen, en eindinspectie, is kwaliteit verweven in elke stap van Sino productieproces. We begrijpen dat de prestaties van uw uiteindelijke ventilatormotor afhangen van de kwaliteit van onze lamineringen.

Klaar om het Sino-verschil te ervaren in uw volgende ventilatormotorproject?

Als u op zoek bent naar betrouwbare, hoogwaardige lamineringen ventilatormotorkernPraat met Sino. We staan klaar om je te helpen je fans beter te maken.

Neem vandaag nog contact op met Sino!

Neem contact op met Sino vandaag. Laten we uw specifieke scenario bespreken en onderzoeken hoe onze vakkundig vervaardigde laminaatstapels het efficiënte, betrouwbare hart van uw ventilatormotor kunnen leveren.

Opmerking: Om je project te versnellen kun je lamineerstapels labelen met details zoals tolerantie, materiaal, oppervlakteafwerking, of geoxideerde isolatie nodig is of niet, hoeveelheid en meer.

Laat Sino's lamineren Stacks Empower uw project!