Laat Sino's lamineren Stacks Empower uw project!
Om je project te versnellen kun je lamineerstapels labelen met details zoals tolerantie, materiaal, oppervlakafwerking, of geoxideerde isolatie al dan niet vereist is, hoeveelheiden meer.
De stator kern is het hart van elke elektromotor. Het is het vaste onderdeel dat stilstaat en beweging mogelijk maakt. Leren hoe we een statorkern ontwerpen en produceren is heel belangrijk om motoren te maken die beter en sterker zijn en minder energie verbruiken. Dit artikel laat je het hele fabricageproces zien. Je komt te weten wat een statorkern is, waarom hij zo belangrijk is en welke stappen er precies worden gebruikt om er een te maken. Deze informatie is geweldig voor iedereen die met een motor werkt of gewoon graag wil weten hoe dingen worden gemaakt.
Een statorkern is het deel van een elektromotor dat niet beweegt. Denk aan een motor. Hij heeft een deel dat draait en een deel dat niet beweegt. De stator-kern is het belangrijkste deel dat op één plaats blijft. Deze statorkern is niet één massief stuk metaal. Het is eigenlijk een opeenstapeling van zeer dunne metalen platen. Deze platen worden een laminaat genoemd. De statorkern maakt een pad voor het magnetische veld in de motor. Dit magnetische veld zorgt ervoor dat de motor werkt.
Het woord "stator" komt van "stationair", wat betekent dat het niet beweegt. Het woord "kern" betekent dat het het deel in het midden is. De statorkern is dus het niet-bewegende midden van de elektrische onderdelen van de motor. De kwaliteit van de statorkern is erg belangrijk voor de motor. Een goede statorkern helpt de motor goed te werken. Een slechte statorkern kan een motor zwak maken en veel vermogen verspillen. Elke roterende elektrische machine heeft een goede statorkern nodig om correct te kunnen werken. Het hele ontwerp- en fabricageproces draait om het maken van de best mogelijke statorkern voor een bepaald type motor.
De stator is een zeer belangrijk onderdeel van elke motor. De belangrijkste taak van de statorkern is het geleiden van het magnetische veld. Om de statorkern zijn koperdraden gewikkeld, die wikkelingen worden genoemd. Wanneer elektriciteit door deze wikkeling gaat, creëert het een sterk magnetisch veld. De statorkern maakt dit veld sterker en richt het naar het bewegende deel van de motor. Als de statorkern niet goed is gemaakt, kan het magnetische veld wegvloeien. Dit maakt de motor zwakker en verspilt energie.
Een goed gemaakte statorkern helpt de efficiëntie van de motor te verbeteren. Efficiëntie is een woord dat betekent hoe goed de motor elektrische energie omzet in beweging. Een motor met een hoog rendement bespaart elektriciteit en ook geld. De statorkern helpt ook om de motor koel te houden. De dunne lamineringen die worden gebruikt om de statorkern te maken, helpen de warmte te verminderen die wordt gecreëerd door veranderende magnetische velden. Als de statorkern één massief blok staal zou zijn, zou hij veel te snel heet worden. Een motor die koel blijft, gaat langer mee en werkt beter. Een goede statorkern is dus heel belangrijk om een motor te maken die sterk is, energie bespaart en lang meegaat.
Het gebruik van een laminaatstapel is een heel slim idee bij het ontwerpen van motoren. Zoals we al zeiden, bestaat een statorkern niet uit één stuk. Hij is gemaakt van een stapel dunne stalen platen. Elk van deze platen is een laminaat. Elke laminering in de statorkern heeft een dunne, niet-elektrische laag. Deze laag scheidt hem van de volgende. Dit ontwerp is heel belangrijk voor hoe goed de motor werkt. Het helpt iets tegen te houden dat "wervelstromen" wordt genoemd.
Wervelstromen zijn kleine cirkels van elektrische stroom. Ze kunnen zich vormen in een massief stuk metaal. Dit gebeurt wanneer het metaal zich in een magnetisch veld bevindt dat altijd verandert. Deze stromen helpen de motor niet om te draaien. Ze produceren alleen warmte en verspillen stroom. Als we een laminaat gebruiken voor de stator, kunnen we voorkomen dat deze stromen groot worden. Omdat elke laminering erg dun is, kunnen er geen grote wervelstromen ontstaan. Hierdoor wordt er minder energie verspild en blijft de stator koel. De dikte van elke laminering is erg belangrijk. Voor een hogesnelheidsmotor kan de laminering slechts 0,35 mm dik zijn. Deze geringe dikte maakt een groot verschil in de efficiëntie van de motor. Hoe goed de hele stator werkt, hangt af van hoe goed elke laminering is.
Er is meer dan één type stator kern. We kunnen ze indelen in groepen op basis van hun ontwerp. Deze indeling helpt ons bij het kiezen van de juiste statorkern voor een specifieke taak. Een manier om een statorkern te groeperen is op basis van het soort motor waarvoor hij is bedoeld. Bij sommige motoren zit de rotor (het deel dat draait) aan de binnenkant. De stator is een holle ring die eromheen zit. Bij andere motoren zit de stator aan de binnenkant en draait de rotor er aan de buitenkant omheen. De manier waarop we de statorkern ontwerpen en produceren is voor elk type heel verschillend.
Een andere manier om ze te groeperen is op basis van hun vorm. De meeste motoren zijn rond, dus gebruiken ze een cilindrische statorkern. Maar sommige machines, zoals treinen met magnetische levitatie of machines in een fabriek, gebruiken een lineaire motor. Een lineaire motor beweegt in een rechte lijn in plaats van rond te draaien. De stator van een lineaire motor is een lange, platte staaf. Deze lineaire statorkern heeft zijn eigen speciale manier van vervaardiging. De manier waarop we een statorkern maken, hangt echt af van hoe hij eruit zal zien en waarvoor hij zal worden gebruikt. Deze groepering helpt ingenieurs de beste manier te kiezen om de stator te maken.
Het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt om een statorkern te maken, is een speciaal soort staal. Dit staal wordt elektrostaal genoemd. Het is niet hetzelfde soort staal dat wordt gebruikt om een auto of brug te bouwen. Elektrisch staal heeft speciale magnetische eigenschappen. Het kan gemakkelijk in een magneet worden veranderd en het kan ook gemakkelijk zijn magnetisme verliezen. Dit is erg belangrijk omdat het magnetische veld in een motor altijd verandert. Dit staal helpt de statorkern het magnetische veld te geleiden en heel weinig energie te verliezen.
Elke laminering wordt gesneden uit een grote plaat van dit elektrische staal, die ook wel staalplaat wordt genoemd. Voordat de staalplaat wordt gebruikt, wordt deze meestal bedekt met een zeer dunne laag. Deze laag kan vernis of een oxidelaag zijn. Deze bedekking werkt als een isolator, wat betekent dat er geen elektriciteit doorheen kan. Wanneer de laminaten in een stapel worden gelegd om de statorkern te maken, zorgt deze bedekking ervoor dat er geen elektriciteit tussen de laminaten kan bewegen. Zo verminderen we de verspillende wervelstromen. Het kiezen van het juiste elektrische staal en de juiste coating is erg belangrijk voor hoe goed de uiteindelijke motorstator zal werken.
De meest gebruikelijke manier om een laminaat te maken is door gebruik te maken van een proces dat stempelen of stansen wordt genoemd. Hiervoor wordt een zeer grote machine gebruikt die een pers wordt genoemd. Deze machine heeft een zeer scherp gereedschap, een matrijs genaamd. Deze matrijs heeft de exacte vorm van de laminering. Een rol plaatstaal wordt in de pers gelegd. De pers komt dan met veel kracht naar beneden. De matrijs wordt gebruikt om de vorm van het laminaat uit de staalplaat te stansen. Dit proces is erg snel en kan honderden laminaten per minuut maken.
Het is heel belangrijk dat dit proces exact verloopt. Elke laminering voor een statorkern moet bijna exact hetzelfde zijn. Als de maten niet kloppen, past de uiteindelijke statorkern niet op de juiste manier in elkaar. Een slechte stempel kan ruwe randen maken. Deze ruwe randen kunnen schadelijk zijn voor de werking van het magnetische veld van de motorstator. De methode en het apparaat voor het stempelen zijn verbeterd met veel nieuwe ideeën om het sneller en nauwkeuriger te maken. Het doel is om elke keer een perfecte laminering voor de stator te maken.
Nadat duizenden laminaten zijn gestanst, moeten ze samengevoegd worden tot de motorkern. Deze stap wordt stapelen of assembleren genoemd. Het belangrijkste doel is om een stapel laminaten van een bepaalde hoogte samen te stellen. Alle laminaten in de stapel moeten perfect op één lijn liggen. Zelfs een kleine verdraaiing kan de werking van de statorkern schaden. Om ze op één lijn te krijgen, worden vaak kleine sneden gemaakt aan de buitenkant van elke laminatie.
Er zijn een paar manieren om de stapel samen te houden tot de uiteindelijke gelamineerde statorkern.
De manier waarop we de statorkern samenstellen, hangt af van het ontwerp van de motor en de kosten om hem te maken. Het afgewerkte onderdeel ziet er solide uit, maar elke laminering is gescheiden zodat er geen elektriciteit tussen kan stromen. Het is nu klaar voor de volgende stap.
De meeste mensen denken dat motoren ronde dingen zijn die ronddraaien. Deze motoren gebruiken een ronde, of cilindrische, statorkern. Het fabricageproces van dit type stator wordt door veel mensen begrepen. De laminaten worden op elkaar gestapeld om een holle cirkel te maken. De diameter en de lengte van deze statorkern zijn zeer belangrijke afmetingen.
Maar sommige motoren moeten in een rechte lijn bewegen. Deze staan bekend als lineaire motoren. Een lineaire motor gebruikt een lineaire stator. Je kunt je voorstellen dat je een ronde stator neemt, deze opensnijdt en vervolgens afrolt tot een platte staaf. Zo ziet een lineaire statorkern eruit. Het fabricageproces is niet hetzelfde. In plaats van ronde laminaten op elkaar te stapelen, wordt een lineaire stator vaak opgebouwd uit lange, rechthoekige laminaten. De kern van de stator is een lange, rechte stapel. Dit soort stator wordt gebruikt in treinen, liften en andere machines die een exacte rechtlijnige beweging nodig hebben. Het ontwerp en de fabricage van een lineaire statorkern brengt speciale problemen met zich mee.
Het hele proces van een rol staal tot een afgewerkte statorkern kan worden opgedeeld in een paar belangrijke productiestappen. Elke stap moet met veel zorg worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de motorstator van hoge kwaliteit is. Het hele fabricageproces van een statorkern is zeer nauwkeurig.
Hier is een eenvoudige tabel die de belangrijkste stappen laat zien:
Stapnummer | Stap Naam | Beschrijving |
---|---|---|
1 | Materiaalkeuze | Het kiezen van het juiste soort elektrisch staal met de juiste dikte en bekleding voor de motor. |
2 | Stempelen/ponsen | De lamineervorm uit de staalplaat snijden met een snelle pers. Dit maakt de basislaminering. |
3 | Ontbramen | Kleine, ruwe stukjes van de gestempelde laminering verwijderen om ervoor te zorgen dat de stapel schoon is. |
4 | Stapelen | De afzonderlijke laminaten op elkaar leggen in een exacte stapel op de juiste hoogte. |
5 | Aansluiten bij | De lamineringsstapel samenvoegen met methodes zoals lassen, lijmen of in elkaar grijpen. |
6 | Eindbewerking | Soms is de buitenkant van de statorkern zo gevormd dat hij perfect in de buitenbehuizing van de motor past. |
7 | Kwaliteitscontrole | De afgewerkte statorkern controleren op de juiste afmetingen, elektrische eigenschappen en andere kwaliteiten. |
Dit proces zorgt ervoor dat elke statorkern goed genoeg is voor een moderne elektromotor. De statorkern van dit ontwerp is gemaakt met behulp van dit zorgvuldige proces.
Ingenieurs zijn altijd op zoek naar manieren om het productieproces van de statorkern te verbeteren. Een beter proces kan betere motoren maken en tot grote besparingen leiden. Eén ding waar ze zich op richten is minder afval. Wanneer laminaten uit een stalen plaat worden gestanst, blijft er altijd wat staal over. Nieuwe manieren om de stempelpatronen te plaatsen kunnen meer staal gebruiken en minder schroot opleveren. Dit is beter voor onze wereld en het bespaart ook geld. Het verbeteren van de motorefficiëntie begint met een betere statorkern.
Een andere manier om te verbeteren is het gebruik van nieuwe technologie. Een snelle zoekopdracht op Google Patents laat veel nieuwe ideeën zien voor het maken van een stator kern. Sommige mensen werken aan nieuwe manieren om een laminaat te stempelen of te snijden met lasers om nog exactere resultaten te krijgen. Andere mensen maken nieuwe lijmsoorten die de statorkern sterker maken en beter bestand maken tegen hitte. Elke verbetering in de productie van de statorkern helpt om een motor te maken die meer vermogen heeft, minder energie verspilt en stiller is. Dit is ook belangrijk bij het repareren of onderhouden van dynamo-elektrische machines. Een betere statorkern kan langer meegaan. Het voordeel van een beter proces is duidelijk: een betere motor voor iedereen.