Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!
Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.
Membangun BOM Berbiaya di Sekitar Stator dan Rotor
Stator dan rotor bersama-sama biasanya mendominasi biaya material dan pemrosesan, jadi jika Anda membuat bill of material (BOM) sekitar Daripada memperlakukannya sebagai kotak hitam, Anda mendapatkan kontrol yang jauh lebih besar atas margin, risiko, dan pertukaran desain.
Sebagian besar artikel publik tetap bersifat umum ("laminasi dan tembaga itu penting") atau tersesat dalam pemodelan biaya akademis. Panduan ini bertujuan untuk berada di tengah-tengah: cukup praktis untuk menggerakkan model Excel saat ini, dan cukup dalam sehingga BOM biaya Anda dapat dipertahankan dalam tinjauan desain dan negosiasi sumber.
Apa yang akan Anda pelajari dalam artikel ini
Sebuah model mental untuk menyusun sebuah biaya BOM di sekitar stator dan rotor
Cara menguraikan stator dan rotor menjadi sub-rakitan yang terjangkau
Mata anggaran dan pemicu biaya yang tidak boleh Anda biarkan "dibundel"
Cara menghubungkan kenop teknik (pengisian slot, ketebalan laminasi, tingkat magnet) dengan dampak biayanya
Struktur tabel sederhana yang dapat Anda masukkan ke dalam spreadsheet biaya Anda sendiri
Daftar Isi
1. Mulailah Dengan Mesin, Bukan Spreadsheet
Sebelum menyentuh templat BOM, perkecil: apa baik berapa biaya yang Anda keluarkan? Motor sinkron magnet permanen (PMSM) untuk EV, servo BLDC rotor dalam, atau motor induksi standar rawa, semuanya memiliki struktur biaya yang sangat berbeda - terutama pada stator dan rotornya.
Ada dua keputusan yang mendominasi semua yang terjadi setelahnya:
Topologi (PM vs induksi vs medan luka, rotor bagian dalam vs luar, fluks aksial vs radial)
Peringkat dan tugas (kontinu vs intermiten, kecepatan, torsi, siklus kerja, lingkungan)
Pilihan-pilihan ini menentukan apakah biaya Anda berat magnet, berat tembaga, atau berat baja - dan tingkat toleransi, penyeimbangan, dan pengujian apa yang sesuai. Misalnya, motor hub BLDC rotor luar mungkin menghabiskan lebih banyak untuk magnet dan diameter laminasi, sementara mesin PM rotor dalam berkecepatan tinggi menghabiskan secara agresif untuk laminasi, selongsong, dan penyeimbangan yang tepat.
Setelah konteks tersebut jelas, BOM biaya Anda tidak lagi menjadi spreadsheet abstrak; ini adalah narasi terstruktur dari bagaimana mesin khusus ini mengubah uang menjadi torsi.
Keputusan desain utama yang harus dikunci sebelum Anda membuat BOM
Jenis dan topologi motor (PMSM, induksi, keengganan yang diaktifkan; rotor bagian dalam vs bagian luar)
Daya, kecepatan dasar, torsi puncak/kontinu, dan profil tugas
Konsep pendinginan (udara, cairan, hidrogen, belitan berpendingin langsung)
Target kelas efisiensi / persyaratan peraturan
Asumsi volume dan jatuh tempo (prototipe vs SOP, tingkat pembangunan tahunan)
Kendala lingkungan (peringkat IP, korosi, guncangan/getaran)
Tingkat integrasi (memberikan tumpukan stator/rotor kosong vs rakitan yang sudah dililitkan dan diuji)
2. Menguraikan Stator: Dari "Satu Item Baris" ke Tumpukan Berbiaya
Jika Anda melihat studi biaya berbasis pembongkaran dan "motor CBOM" OEM (BOM berbiaya), Anda akan melihat bahwa biaya stator tidak pernah hanya "stator - $X". Ini adalah satu set ember biaya yang terkait erat tetapi dapat dipisahkan: laminasi, isolasi, tembaga, impregnasi, permesinan, dan pengujian.
Pada tingkat fisik, hampir semua stator modern memiliki beberapa varian:
Inti terbuat dari bahan tipis laminasi baja listrikbiasanya setebal 0,15-0,65 mm, ditumpuk dan diikat atau saling mengunci.
Gulungan (kawat bundar, jepit rambut, atau litz) ditempatkan ke dalam slot, dipandu oleh pelapis slot dan irisan.
Sistem isolasi (pelapis slot, irisan, pita, pernis/ resin VPI) yang harus tahan terhadap tekanan termal dan listrik selama puluhan tahun.
BOM dengan biaya yang baik membuat realitas fisik ini menjadi eksplisit. Alih-alih satu garis "stator" yang tidak jelas, Anda memodelkan: massa baja mentah dan faktor skrap, amortisasi alat press, metode penggulungan, proses impregnasi, dan rezim pengujian yang disyaratkan oleh spesifikasi pelanggan Anda.
Jika dilakukan dengan benar, Anda sekarang dapat mengajukan pertanyaan-pertanyaan yang terinformasi seperti: "Bagaimana jika kita berpindah dari core tersegmentasi ke tumpukan laminasi sederhana?" atau "Berapa biaya per poin persentase peningkatan pengisian slot?" dan lihat jawabannya di CBOM, bukan dengan melambaikan tangan.
Item baris BOM stator yang khas (yang layak mendapatkan barisnya sendiri)
Baja laminasi
Kelas baja listrik (kandungan Si, spesifikasi kehilangan inti)
Massa bersih × faktor skrap (meninju / memangkas limbah)
Ketebalan laminasi (lebih tipis → kehilangan yang lebih rendah, biaya material & perkakas yang lebih tinggi)
Manufaktur inti
Biaya stamping / pemotongan laser per laminasi
Operasi pengikatan tumpukan atau operasi yang saling mengunci
Pemesinan / penggerindaan pasca-tumpukan untuk toleransi OD/ID dan tinggi tumpukan
Gulungan
Massa tembaga (atau aluminium) berdasarkan faktor pengisian slot dan pilihan konduktor
Proses penggulungan (manual, jarum, selebaran, pembengkokan jepit rambut, dan pengelasan)
Perangkat keras terminasi timah (lugs, busbar, sepatu bot isolasi)
Sistem isolasi
Pelapis slot, irisan, pemisah fase (Nomex, mika, dll.)
Pemeriksaan dimensi dan uji kehilangan inti pada tumpukan sampel
3. Rotor BOM: Di mana Biaya dan Risiko Suka Bersembunyi
Jika stator sering mendominasi biaya tembaga, rotor sering mendominasi risikomagnet yang bergerak bersama pasar komoditas, integritas mekanis berkecepatan tinggi, dan hasil produksi.
Untuk mesin induksi, Anda mungkin memiliki rotor sangkar tupai yang relatif "sederhana" - laminasi ditambah konduktor cor atau batang dan cincin - tetapi proses die casting atau pematerian batang serta kelurusan dan keseimbangan yang diperlukan masih memerlukan biaya yang berarti.
Untuk mesin PMSM dan BLDC, tumpukan rotor adalah tempat BOM Anda merasakan setiap lonjakan harga tanah jarang. Volume magnet, grade, pelapisan, metode retensi (selongsong, kaleng, pot), dan persyaratan kecepatan berlebih / ledakan semuanya diterjemahkan ke dalam garis biaya konkret yang harus berdiri sendiri alih-alih bersembunyi di satu entri "rotor - $Y".
Selain itu, Anda memiliki poros, kunci, kopling, dan elemen penginderaan posisi terintegrasi - semuanya kecil secara individual, tetapi material ketika dikalikan dengan volume tahunan.
Item baris BOM rotor yang khas
Laminasi rotor
Kelas dan ketebalan baja listrik (sering kali lebih tipis untuk desain IR berkecepatan tinggi)
Metode pelubangan/stempel plus penumpukan (dilas, diikat, saling mengunci)
Langkah miring (tumpukan miring tersegmentasi atau pola pukulan miring)
Sistem magnetik (PMSM / BLDC)
Bahan magnet (NdFeB, ferit, SmCo), kelas, dan lapisan
Volume magnet dan cakupan busur vs torsi yang dibutuhkan
Retensi: selongsong (serat karbon/baja), kaleng, atau pot
Magnetisasi dan penanganan (perlengkapan, keamanan, QA)
Sistem konduktor (induksi / rotor-luka)
Sangkar tembaga atau aluminium (pengecoran atau batang + cincin)
Pemesinan cincin ujung dan perlakuan panas apa pun
Perlengkapan dan bahan habis pakai untuk mematri atau mengecor
Elemen mekanis
Penempaan poros atau stok batang, pembubutan, penggilingan
Dengan stator dan rotor dipecah menjadi potongan-potongan yang berarti, langkah selanjutnya adalah mengekspresikannya dalam struktur CBOM yang konsisten yang menghubungkan jumlah (kg, detik, jam mesin) ke uang. Sebagian besar model biaya industri untuk motor mengikuti pola yang sama: setiap item lini memiliki komponen material, proses, dan overhead, dengan perkakas dan rekayasa satu kali yang diperlakukan secara terpisah dan diamortisasi atas volume yang diasumsikan.
Berikut ini adalah tabel yang disederhanakan yang dapat Anda sesuaikan langsung ke dalam lembar BOM Anda. Angka-angka di sini adalah penampung - strukturnya adalah yang terpenting:
Sub-perakitan
Kategori barang
Contoh item baris
Pemicu biaya utama
Catatan untuk penggunaan CBOM stator/rotor
Stator
Bahan baku
Laminasi baja listrik
kg × harga/kg × faktor sisa
Faktor sisa tergantung pada pola pelubangan dan efisiensi sarang.
Stator
Konversi (tenaga kerja)
Stamping dan penumpukan laminasi
Waktu tekan, waktu operator, OEE
Ikat untuk menekan tonase dan pukulan/menit.
Stator
Bahan langsung
Gulungan tembaga
Pengisian slot, pilihan konduktor, kurva harga tembaga
Skenario model dengan Al dan bukan Cu.
Stator
Proses
Penggulungan dan penghentian
Waktu siklus, tingkat otomatisasi
Membedakan garis manual vs garis robotik.
Stator
Proses
VPI / impregnasi
Massa resin, waktu tangki, waktu oven
Ukuran batch memiliki efek yang sangat besar pada biaya.
Rotor
Bahan baku
Magnet (NdFeB)
Volume × harga kelas
Perlakukan biaya magnet sebagai input sensitivitas terpisah.
Rotor
Konversi
Penyisipan dan pengawetan magnet
Penanganan, perlengkapan, waktu penyembuhan
Termasuk kehilangan hasil untuk chipping atau demag.
Rotor
Proses
Penyeimbangan dinamis
Menyeimbangkan jam kerja mesin
Sering kali secara mengejutkan besar pada volume rendah.
Jaga agar hal ini tetap eksplisit, tidak terkubur dalam "overhead".
Setelah struktur ini ada, percakapan desain "bagaimana-jika" menjadi pengeditan spreadsheet alih-alih argumen: laminasi yang lebih tipis, topologi magnet yang berbeda, gigi stator yang tersegmentasi - semuanya muncul sebagai penyesuaian parameter dan Anda dapat melihat dampaknya pada biaya per kW atau biaya per Nm.
Kesalahan umum CBOM yang secara diam-diam mendistorsi biaya stator/rotor
Menggulung biaya magnet ke dalam satu jalur "perakitan rotor" alih-alih melacaknya secara eksplisit
Mengabaikan faktor sisa pelubangan/laminasi (terutama pada bentuk gigi yang kompleks)
Memperlakukan uji keseimbangan kecepatan tinggi dan kecepatan berlebih sebagai hal yang dapat diabaikan, bukan sebagai jalur biaya khusus
Mengubur VPI dan biaya isolasi dalam ember "tenaga kerja perakitan" yang umum
Lupa mengamortisasi investasi perkakas dan test-rig pada volume yang realistis (bukan volume yang Anda inginkan). harapan untuk)
Menggunakan "harga tembaga" tunggal tanpa memodelkan sensitivitas terhadap faktor pengisian slot dan pilihan konduktor
5. Alur Kerja Praktis yang Dapat Anda Gunakan Besok
Untuk menyatukan semua ini menjadi sesuatu yang dapat ditindaklanjuti, ada baiknya mengikuti alur kerja yang dapat diulang daripada menciptakan kembali CBOM Anda setiap proyek. Anggap saja ini seperti daftar periksa yang Anda lakukan untuk mendesain, membuat, dan membeli di ruangan yang sama (nyata atau virtual).
Bekukan definisi motor secukupnya saja. Tangkap topologi, peringkat, pendinginan, dan asumsi volume dalam "piagam motor" satu halaman.
Buatlah sketsa stator dan rotor secara fisik. Di papan tulis atau di CAD, gambarkan bagian mana yang termasuk dalam sub-perakitan yang mana. Semua yang dapat Anda tunjuk akan mendapatkan garis BOM-nya sendiri.
Membangun kerangka CBOM. Mulai dari tabel seperti di atas, tambahkan ember biaya khusus perusahaan (misalnya, biaya overhead pabrik, logistik, cadangan garansi).
Memparameterkan fisika. Hubungkan massa laminasi, massa tembaga, volume magnet, dan waktu siklus ke model desain elektromagnetik dan mekanis Anda jika memungkinkan, bahkan jika melalui perkiraan analitik sederhana atau pasca-pemrosesan FEM.
Masukkan data pemasok dan proses internal. Gunakan kutipan, harga pembelian historis, dan tarif jam kerja alat berat daripada menebak-nebak; perbarui secara berkala.
Jalankan sensitivitas, bukan titik tunggal. Perlakukan harga magnet, harga tembaga, volume, dan faktor skrap sebagai penggeser dan petakan bagaimana pengaruhnya terhadap biaya per unit dan per kW.
Tutup loop dengan desain. Gunakan CBOM untuk berdebat desain perubahan ("jika kita menerima diameter yang sedikit lebih besar, kita bisa menghemat volume magnet 10% dengan menggunakan rotor luar") daripada mencoba mencukur uang dari gambar yang sudah jadi.
Jika Anda mengikuti pola ini, "biaya BOM di sekitar stator dan rotor" Anda tidak lagi menjadi artefak akuntansi setelah fakta dan menjadi alat desain: alat yang memungkinkan Anda bernalar dengan jelas tentang ke mana setiap dolar mengalir, mengapa ada di sana, dan bagaimana cara memindahkannya tanpa merusak motor.
Dan itulah keunggulan kompetitif yang sesungguhnya - tidak hanya mengetahui biaya stator dan rotor Anda, tetapi juga mampu bentuk biaya tersebut dengan maksud rekayasa.
Cheney adalah seorang Senior Application Engineer yang berdedikasi di Sino, dengan hasrat yang kuat untuk manufaktur presisi. Dia memiliki latar belakang di bidang Teknik Mesin dan memiliki pengalaman manufaktur yang luas. Di Sino, Cheney berfokus pada pengoptimalan proses manufaktur tumpukan laminasi dan menerapkan teknik inovatif untuk mencapai produk tumpukan laminasi berkualitas tinggi.
Brosur Produk Baru
Silakan masukkan alamat email Anda di bawah ini dan kami akan mengirimkan brosur terbaru kepada Anda!
Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!
Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.