Standar laminasi CRGO yang akan Anda lihat pada pesanan (ikhtisar IEC / ASTM / JIS)

1. Mengapa nama standar muncul di PO laminasi Anda

Pada gambar transformator dari 15+ tahun yang lalu, Anda akan melihat "M4, 0,27 mm". Pada RFQ hari ini, Anda akan melihat:

Laminasi CRGO, IEC 60404-8-7 kelas M100-23P, 0,23 mm, lapisan C-5

atau

ASTM A876 kelas 23P090, ditulis dengan laser, 0,23 mm

atau gaya JIS:

JIS C 2553 23P090, 0,23 × 80 mm, step-lap

Fisika yang sama. Stempel komite yang berbeda.

Standar melakukan tiga pekerjaan sekaligus:

• Mengunci bagaimana pabrik mengukur kehilangan dan kerapatan fluks.
• Pengkodean ketebalan dan tingkat kehilangan ke dalam kode kelas pendek.
• Memberikan referensi legal kepada bagian pembelian dan QA ketika ada sesuatu yang tidak beres.

Semua yang ada di bawah ini adalah tentang membaca kode-kode tersebut dengan cepat, dan menentukan tumpukan laminasi sehingga pemasok di berbagai wilayah masih menggunakan baja yang sama.

2. IEC 60404-8-7 dalam praktiknya: apa yang benar-benar dijanjikan oleh vendor laminasi Anda

IEC 60404-8-7 adalah referensi saat ini untuk strip dan lembaran baja listrik berorientasi butiran canai dingin dalam kondisi yang sepenuhnya diproses, dengan ketebalan nominal seperti 0,20 / 0,23 / 0,27 / 0,30 / 0,35 mm.

Anda sudah mengetahui hal itu dari standar. Yang penting untuk tumpukan laminasi adalah bagaimana ia bocor ke dalam lembar data dan kemudian ke dalam jalur PO Anda.

Kelas gaya IEC yang khas:

M100-23P5

Penguraian kode mental yang kasar (konvensi pabrik berbeda):

• 23 → ketebalan 0,23 mm (×100).
• 100 → kehilangan inti pada 1,7 T, 50 Hz ≈ 1,00 W/kg (×100).
• Akhiran (di sini P5) → keluarga / permeabilitas / kadang-kadang keluarga frekuensi.

Jadi, ketika spesifikasi laminasi mengatakan:

"Laminasi CRGO, IEC 60404-8-7, kelas M100-23P atau lebih baik"

itu benar-benar mengatakan:

• Ketebalan nominal 0,23 mm
• ≤ ~ 1,00 W/kg pada 1,7 T / 50 Hz
• Baja GO yang diproses sepenuhnya, diuji dengan metode IEC

Desainer biasanya mulai dari nomor kerugian dan induksi. Pembelian cenderung dimulai dari ketebalan dan nama standar. Keduanya ada dalam satu token.

Pada gambar laminasi, nama IEC saja tidak cukup. Anda masih perlu:

• Toleransi ketebalan dan jangkauan pengiriman
• Jenis lapisan (terkait dengan kelas insulasi permukaan IEC 60404-1-1)
• Apakah jaminan kerugian inti adalah "seperti yang dicukur" atau "setelah anil pelepas stres"
• Asumsi faktor laminasi yang digunakan dalam ketinggian tumpukan

Tanpa semua itu, "M100-23P" hanya setengah dari spesifikasi.

3. ASTM A876: kebiasaan Amerika Utara yang menyelinap ke dalam RFQ global

ASTM A876 mencakup baja listrik silikon-besi karbon rendah yang digulung rata, berorientasi pada butiran, dan diproses sepenuhnya untuk inti transformator.

Dua kebiasaan:

1. Referensi kerugiannilai didasarkan pada kehilangan inti dalam W/lb pada 1,7 T, 60 Hz.
2. Penamaan kelas: 23P060, 23P090dll.

Penguraian kode gaya A876:

• Dua digit pertama → ketebalan nominal dalam seperseratus mm
  • 23 ≈ 0,23 mm
• Tiga digit terakhir → nilai kehilangan referensi ×100 dalam W/lb pada 1,7 T, 60 Hz
  • 060 ≈ 0,60 W/lb
• Huruf di tengah → keluarga (biasa, permeabilitas tinggi, tulisan laser, dll.)

Jadi:

ASTM A876 kelas 23P090

mengatakan "baja GO 0,23 mm, kehilangan inti maksimum sekitar 0,90 W / lb pada 1,7 T, 60 Hz, keluarga permeabilitas tinggi".

Apabila Anda membandingkannya dengan spesifikasi IEC berdasarkan W/kg pada 50 Hz, Anda akan mengetahui hal yang biasa terjadi:

• Mengkonversi lb → kg
• Konversikan nilai 60 Hz ke 50 Hz (atau sebaliknya) menggunakan rasio pabrik atau panduan ASTM A677

Di atas kertas, semua ini terlihat rapi. Pada praktiknya, RFQ sering kali mengatakan sesuatu yang tidak tepat:

"Laminasi CRGO sesuai ASTM A876"

yang seperti memesan "bir sesuai hukum kemurnian Jerman". Keluarganya jelas. Kekuatannya tidak.

4. JIS C 2553: kode gaya 23P090 yang terus Anda lihat

JIS C 2553 mendefinisikan strip dan lembaran baja listrik berorientasi butiran canai dingin dengan lapisan insulasi pada kedua sisinya, dengan ketebalan nominal 0,23 / 0,27 / 0,30 / 0,35 mm.

Kode gaya JIS yang umum:

23P090

Pola yang khas:

• 23 → ketebalan nominal 0,23 mm
• 090 → kehilangan inti spesifik maksimum 0,90 W/kg pada 1,7 T, 50 Hz (notasi P1.7/50)

Hal ini mencerminkan logika dalam IEC dan ASTM. Kode ini hanya selaras dengan praktik Jepang dan metode pengukuran JIS seperti JIS C 2550.

Begitu dalam bahasa JIS:

• "23P100" → 0,23 mm, ≤ 1,00 W/kg pada 1,7 T, 50 Hz
• "27P110" → 0,27 mm, ≤ 1,10 W/kg pada 1,7 T, 50 Hz

Basis data referensi silang menunjukkan bahwa baja fisik tunggal seperti M100-23P dapat muncul sebagai sebutan IEC, JIS, dan ASTM secara bersamaan (misalnya IEC 60404-8-7 kelas M100-23P5, JIS 23P100, ASTM A876 kelas 23P060 untuk keluarga material yang kurang lebih setara).

Itulah yang sebenarnya dimaksud oleh pemasok laminasi Anda ketika mereka mengatakan "baja yang sama, nama yang berbeda".

5. Satu tabel, tiga dunia: referensi silang kelas CRGO yang khas

Tabel ini adalah ilustrasibukan spesifikasi pembelian. Selalu periksa lembar data pabrik.

¹ Contoh berdasarkan referensi silang di mana satu kelas EN/IEC M100-23P terhubung ke JIS 23P100 dan ASTM A876 23P060; pemetaan yang tepat bergeser berdasarkan produsen dan generasi.

Gunakan tabel seperti ini:

• Mulailah dari asumsi desain Anda (kehilangan pada B dan frekuensi, ditambah ketebalan).
• Pilih satu keluarga: IEC / JIS / ASTM.
• Gunakan tabel referensi silang hanya sebagai pemeriksaan kewarasan, bukan sebagai kontrak.

6. Apa yang sebenarnya dibutuhkan oleh bagian pembelian untuk mengunci RFQ

Sebagian besar masalah laminasi dimulai dari pembelian, bukan dari persamaan Maxwell.

Ketika Anda mengirimkan RFQ untuk tumpukan laminasi CRGO, dan gambarnya hanya bertuliskan "M4, 0,27 mm", pemasok akan mengisi kekosongan berdasarkan stok dan kenyamanan mereka, bukan milik Anda.

Minimal, per ukuran tumpukan:

1. Standar + kelas + ketebalan
   • IEC: "IEC 60404-8-7, kelas M100-23P, 0,23 mm"
   • JIS: "JIS C 2553, kelas 23P100, 0,23 mm"
   • ASTM: "ASTM A876, kelas 23P070, 0,23 mm"
2. Jaminan kerugian dengan ketentuan
   • "P1.7/50 ≤ 1,00 W/kg, diukur dengan SST sesuai IEC 60404-3, setelah anil pelepas tegangan pada suhu xxx °C selama yy jam"
3. Jaminan kerapatan fluks (opsional, tetapi sangat berguna)
   • "B8 ≥ 1,88 T" atau "B50 ≥ [nilai] T" pada intensitas lapangan yang ditentukan, selaras dengan metode pengujian IEC/JIS.
4. Pelapisan dan isolasi
   • "Insulasi permukaan kelas C-5 yang setara dengan IEC 60404-1-1; resistansi interlaminar minimum [nilai] Ω-cm²"
5. Geometri khusus tumpukan
   • Asumsi faktor laminasi (misalnya ≥ 0,96 pada 50 psi, referensi per spesifikasi pabrik)
   • Batas ketinggian duri
   • Camber maksimum per panjang
   • Pola pijakan anak tangga dan toleransi yang diperbolehkan pada panjang anak tangga

Jika item ini tidak ada dalam RFQ, item tersebut akan ada di NCR.

7. Catatan teknik pada tumpukan laminasi yang sebagian besar diabaikan oleh standar

Ketiga standar tersebut peduli dengan strip dan lembaran. Trafo Anda peduli tentang tumpukan.

Beberapa detail berada di luar teks IEC/ASTM/JIS, namun mengubah performa dunia nyata:

1. Faktor laminasi vs. modelStandar dan katalog pabrik secara rutin menunjukkan nilai faktor laminasi pada kisaran pertengahan 90-an %, tergantung pada ketebalan dan lapisan. Jika model CAD Anda mengasumsikan 100 %, Anda juga akan mendapatkannya:
   • miss fluks (inti berukuran kecil) atau miss window (tumpukan terlalu tinggi)
   Keduanya terlihat seperti "arus magnetisasi lebih tinggi dari yang diharapkan" selama FAT.
2. Duri dan tegangan sisaStandar berbicara tentang kehilangan inti pada sampel yang rapi; laminasi Anda dilubangi, digunting, atau mungkin dipotong dengan laser.
   • Duri yang lebih tinggi → area kontak antar-laminar yang lebih tinggi → lebih banyak jalur arus pusar Meninju berat → lebih banyak tegangan sisa → kehilangan dan permeabilitas yang lebih buruk kecuali jika dianil.
   Pada pesanan, batas duri dan kondisi "as sheared vs annealed" lebih penting daripada logo pada lembar data pabrik.
3. Eksekusi step-lap vs. menggambarTidak ada dalam IEC 60404-8-7 yang menjelaskan seberapa baik step-lap harus disejajarkan pada inti yang ditumpuk. Namun, kehilangan tanpa beban dan kebisingan Anda sangat sensitif terhadapnya, para insinyur akan mengatakan "baja yang sama, toko inti yang berbeda, watt yang berbeda", itu bukan kesalahan baja. Itu adalah pengulangan tumpukan, tekanan penjepitan, kesesuaian sudut, dan pelacakan orientasi.
4. Penandaan orientasiKetiga standar tersebut mengasumsikan arah penggulungan diketahui. Di toko laminasi, hal itu berakhir sebagai tanda cat, label, atau panah terukir, ketika tumpukan dibangun kembali di lapangan dan potongan-potongan dibalik, standar tidak membantu Anda. Penandaan yang jelas pada setiap laminasi akan membantu.

8. Pola spesifikasi sederhana yang dapat Anda gunakan kembali

Beberapa templat singkat untuk tumpukan laminasi. Anda menyesuaikan angka dengan desain Anda.

Contoh A - Spesifikasi IEC-sentris untuk inti transformator daya

Bahan: Baja listrik berorientasi butiran canai dingin, diproses sepenuhnya, sesuai IEC 60404-8-7. Kelas: M090-23P atau lebih baik. Ketebalan: Nominal 0,23 mm; toleransi per lembar data pabrik, deviasi maksimum ±0,02 mm. Sifat magnetik (setelah anil pelepas stres pada suhu 800 °C, 2 jam, atmosfer netral): - P1.7/50 ≤ 0,90 W/kg (SST per IEC 60404-3) - B8 ≥ 1,88 T Insulasi permukaan: Setara dengan IEC 60404-1-1 kelas C-5; resistansi interlaminar ≥ [nilai] Ω-cm². Faktor laminasi≥ 0,96 pada 50 psi, diverifikasi per metode pemasok. Geometri dan fabrikasiKonfigurasi step-lap sesuai gambar xxx - Tinggi duri ≤ 0,02 mm - Camber maksimum [nilai] mm per 2 m - Semua laminasi yang dilubangi/dipotong dengan arah penggulungan diberi label dan dijaga agar tetap konsisten dalam penumpukan.

Contoh B - Spesifikasi lintas wilayah yang memungkinkan IEC / JIS / ASTM

Standar yang diterima: IEC 60404-8-7, JIS C 2553, ASTM A876. Kelas materi targetIEC: M100-23P (0,23 mm, P1.7/50 ≈ 1,00 W/kg) atau lebih baik - JIS: 23P100 atau lebih baik - ASTM: 23P070 atau lebih baik (konversikan ke W/kg pada 50 Hz untuk verifikasi) Pemasok harus menyatakan kode grade dan standar yang tepat pada sertifikat inspeksi, ditambah: - P1.7/50 dan P1.5/50 yang terukur - frekuensi dan metode pengujian - faktor laminasi yang terukur dan jenis lapisan

Dengan spesifikasi semacam ini, Anda bisa mendapatkan sumber gambar dari Eropa, Jepang atau Amerika Utara tanpa harus menulis ulang gambar setiap kali, sekaligus menjaga keselarasan fisiknya.

9. Hal-hal penting untuk pesanan laminasi Anda berikutnya

• IEC 60404-8-7, ASTM A876 dan JIS C 2553 semuanya menyandikan cerita yang samaketebalan, kehilangan pada B dan f yang ditentukan, dan kondisi pemrosesan. Kode-kodenya pendek; asumsi yang tersirat sangat besar.
• Label kelas seperti M3 / M4 hanyalah penanda kasar. Mereka berasal dari konvensi AISI / ANSI yang lebih lama dan masih muncul dalam bahasa sehari-hari, tetapi lembar data GOES yang sebenarnya sekarang berlabuh di sekitar angka P1.7/50 yang tepat dan pita ketebalan
• Untuk tumpukan laminasi, nama standar saja tidak cukup. Anda juga memerlukan kondisi kehilangan, kelas pelapisan, faktor laminasi, batas duri, dan asumsi anil. Hal-hal tersebut biasanya berada di luar teks standar inti, terkubur dalam brosur pabrik dan panduan penanganan.
• Sumber lintas wilayah aman jika Anda menulis spesifikasi dalam bentuk angka, bukan slogan. Jika gambar bertuliskan "P1.7/50 ≤ X W/kg, ketebalan Y, faktor laminasi ≥ Z", pemasok Anda dapat memetakannya ke kode kelas IEC / JIS / ASTM dengan jelas, didukung oleh tabel referensi silang.
• Tumpukan laminasi adalah tempat di mana standar bertemu dengan kenyataan. Performa magnetik yang terlihat identik pada uji strip dapat berbeda setelah Anda menambahkan duri, penjepitan, penyelarasan step-lap, dan riwayat anil. Jadi PO laminasi harus berbicara tentang tumpukan dan proses, bukan hanya gulungan dan komite.

Jika RFQ Anda berikutnya untuk tumpukan laminasi CRGO membuat insinyur, pembeli, dan pabrik mencapai interpretasi yang sama tanpa panggilan tindak lanjut, spesifikasi mungkin dalam kondisi yang baik.