Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!

Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.

Produsen Tumpukan Laminasi Rotor

Kami adalah Sino, produsen global terkemuka untuk laminasi rotor berkualitas tinggi. Kami membantu menciptakan gelombang motor listrik berikutnya. Kami fokus pada rekayasa yang cermat. Kami menemukan bahan baru. Dan kami menggunakan manufaktur modern. Hal ini membuat kami menjadi mitra yang dipercaya oleh para pembuat motor di seluruh dunia. Kami tahu apa yang dibutuhkan oleh berbagai industri. Ini termasuk pasar kendaraan listrik (EV) yang berkembang pesat, mesin industri tugas berat, dan proyek energi terbarukan yang besar. Sino menciptakan solusi laminasi rotor khusus. Solusi ini menetapkan standar baru untuk seberapa baik motor bekerja, seberapa besar daya yang dimilikinya, dan berapa lama motor tersebut bertahan.

Pemilihan Bahan Laminasi Rotor Sino

Pemilihan baja adalah hal yang sangat mendasar. Hal ini secara langsung menentukan kepribadian magnetik dari inti rotor Anda (seberapa mudah ia menjadi magnet, seberapa banyak fluks magnet yang dapat dibawanya) dan kerugian listriknya (dari histeresis dan arus pusar yang mengganggu). Jika salah dalam hal ini, maka Anda akan menghadapi perjuangan yang berat dari awal.

1

Baja Silikon (Baja Listrik)

Menambahkan silikon (Sino sering kali bekerja dengan nilai yang mengandung hingga 3-4%, terkadang lebih untuk kebutuhan khusus) untuk besi secara dramatis meningkatkan resistivitas listriknya. Resistivitas yang lebih tinggi berarti lebih sedikit ruang untuk arus eddy mengalir. Silikon juga membantu meminimalkan kerugian histeresis. Di Sino, kami menyediakan berbagai nilai (Anda mungkin mengenalnya dengan sebutan seperti M19, M27, M350-50A, dll., Di mana angka kehilangan inti yang lebih rendah adalah raja) untuk mencocokkan kinerja dan persyaratan anggaran yang beragam.

2

Paduan Kobalt-Besi

Untuk skenario yang sangat menuntut - aktuator kedirgantaraan atau motor balap berkinerja tinggi di mana memeras setiap bit terakhir dari kejenuhan magnetik sangat penting - paduan kobalt-besi. Paduan ini menawarkan kerapatan fluks magnetik yang luar biasa. Meskipun harganya lebih mahal dan bisa jadi lebih sulit untuk diproses, Sino memiliki pengalaman untuk menangani material canggih ini ketika desain Anda membutuhkan kepadatan daya tertinggi.

3

Logam Amorf

Ini sedikit lebih eksotis. Mereka memiliki struktur non-kristal, seperti kaca yang menyebabkan kerugian histeresis yang sangat rendah, terutama pada frekuensi operasi yang lebih tinggi. Bahan ini bisa jadi lebih rapuh dan mahal, tetapi untuk aplikasi canggih tertentu, bahan ini sangat berharga. Sino mengawasi teknologi material yang sedang berkembang ini.

Bahan-bahan ini dapat mengurangi kehilangan energi sebesar 70-80% dibandingkan dengan baja standar pada kecepatan tinggi. Hal ini membuatnya sempurna untuk penggunaan khusus, seperti di pesawat terbang atau robot canggih.

Ketebalan Laminasi - Ketepatan & Panduan Sino

Di Sino, kami secara rutin memproduksi laminasi dengan ketebalan mulai dari 0,1 mm yang halus untuk skenario frekuensi sangat tinggi, hingga ukuran umum seperti 0,2 mm, 0,35 mm, dan 0,5 mm, hingga 0,65 mm atau bahkan 1 mm untuk aplikasi torsi tinggi berkecepatan rendah tertentu. Untuk motor yang berdengung pada ratusan atau bahkan ribuan Hertz (bayangkan spindel berkecepatan tinggi atau motor traksi untuk EV), kami hampir pasti akan memandu Anda ke ujung spektrum yang lebih tipis (mis., 0,2 mm atau 0,35 mm). Untuk motor industri standar 50/60 Hz, laminasi 0,5 mm mungkin menawarkan keseimbangan terbaik antara kinerja dan efektivitas biaya. Dan aplikasi pelapisan dan teknik penumpukan yang tepat dari Sino bertujuan untuk memaksimalkan faktor ini untuk ketebalan tertentu.

Tabel Ilustrasi (Pengamatan Umum Sino):

Fitur

Laminasi yang lebih tipis (mis., 0,20mm kali Sino)

Laminasi yang lebih tebal (mis., 0.50mm kali Sino)

Kerugian Arus Eddy

Secara signifikan lebih rendah

Lebih tinggi

Kehilangan Histeresis

Bisa sedikit lebih tinggi

Umumnya Lebih Rendah

Biaya Stamping Sino

Sedikit Lebih Tinggi

Lebih rendah

Faktor Penumpukan Keseluruhan

Sedikit lebih rendah

Sedikit lebih tinggi

Rentang Frekuensi Ideal

Tinggi hingga Sangat Tinggi

Rendah hingga Sedang

Teknologi Pelapisan Laminasi Rotor Sino

Di Sino, kami menawarkan berbagai macam lapisan isolasi disesuaikan dengan kebutuhan yang berbeda, sering disebut dengan klasifikasi industri seperti C3 (pernis organik, serba guna yang baik), C5 (pelapis anorganik, sangat baik untuk menahan suhu anil pelepas stres dan memberikan insulasi yang baik), dan C6 (sering kali merupakan pelapis anorganik yang lebih tebal dan lebih kuat untuk kebutuhan insulasi yang paling menuntut).

Lapisan yang dipilih harus cukup kuat untuk menahan gaya geser dari proses stamping, tekanan penumpukan, dan suhu serta getaran operasi motor tanpa retak, mengelupas, atau kehilangan sifat isolasinya. Kontrol kualitas Sino mencakup pemeriksaan ketat pada daya rekat lapisan dan kekuatan dielektrik.

Teknologi Pelapisan Laminasi Rotor Sino
StampingPunching

Stamping / Punching

Ini adalah metode pekerja keras untuk produksi volume tinggi laminasi rotordan Sino telah banyak berinvestasi di mesin cetak stempel yang canggih dan perkakas karbida presisi. Tantangan utama di sini adalah meminimalkan gerinda. Gerinda yang berlebihan dapat membahayakan insulasi, menciptakan jalur hubung singkat di antara laminasi dan meningkatkan kerugian. Desain alat Sino yang cermat, jadwal perawatan rutin, dan pemeriksaan kualitas dalam proses semuanya diarahkan untuk menghasilkan laminasi yang hampir bebas duri.

Pemotongan Laser & EDM Kawat

Untuk prototipe, batch kecil, atau geometri laminasi yang sangat kompleks, Sino juga menggunakan pemotongan laser canggih dan Wire EDM (Electrical Discharge Machining). Pemotongan laser menawarkan fleksibilitas yang luar biasa tanpa biaya di muka untuk perkakas keras dan bisa sangat presisi. Kami dengan hati-hati mengelola parameter untuk meminimalkan zona yang terpengaruh panas (HAZ) di tepi potong, yang dapat mengubah sifat magnetik secara lokal jika tidak dikontrol.

Pemotongan Laser & EDM Kawat

Stamping vs Pemotongan Laser

Sino menawarkan pencetakan dan pemotongan laser. Hal ini memberikan fleksibilitas kepada pelanggan kami.

  • Untuk Pesanan Besar: Mesin stamping berkecepatan tinggi kami dapat membuat lebih dari 600 bagian per menit. Ini sangat cocok untuk pasar besar seperti mobil listrik dan peralatan rumah tangga.
  • Untuk Pekerjaan Kecil atau Ide Baru: Sistem pemotongan laser kami sangat fleksibel. Mereka sangat bagus untuk membuat prototipe atau sejumlah kecil komponen. Sistem ini lebih lambat tetapi sempurna untuk pengembangan.
  • Biaya dan Waktu: Stamping membutuhkan alat yang mahal dan membutuhkan waktu yang lama untuk menyiapkannya. Pemotongan laser jauh lebih cepat untuk memulai dan biayanya lebih murah di awal. Sangat bagus untuk menguji desain baru dengan cepat.
  • Akurasi: Kedua metode ini sangat akurat. Alat stamping kami dapat memiliki toleransi ±10-20 mikron. Laser canggih kami juga sangat presisi.
  • Membuang Lebih Sedikit Material: Kami merancang proses kami untuk menyia-nyiakan baja sesedikit mungkin. Baik stamping maupun pemotongan laser kami dapat menggunakan material hingga 90%.
  • Kualitas Tepi: Stamping dapat meninggalkan duri kecil, yang kami jaga agar tetap sangat kecil. Pemotongan laser menciptakan zona kecil yang terpengaruh panas (HAZ) di bagian tepi. Hal ini dapat sedikit memengaruhi kinerja magnetik. Sino bekerja keras untuk meminimalkan efek ini.
  • Metode Terbaik untuk Materi: Stamping bekerja dengan baik untuk sebagian besar bahan. Pemotongan laser bisa jadi rumit untuk logam yang tebal atau mengkilap, tetapi sistem canggih kami dapat menanganinya dengan baik.
  • Melindungi Properti Magnetik: Prioritas utama kami adalah menjaga kualitas magnetik baja. Dilakukan dengan benar, stempel presisi kami adalah yang terbaik untuk ini.
  • Otomasi dan Pemeriksaan Kualitas: Lini produksi kami sangat otomatis. Mereka memiliki sistem bawaan untuk memasukkan, menumpuk, dan memeriksa komponen saat dibuat. Hal ini memastikan setiap komponen adalah komponen yang baik.
  • Pendekatan Hibrida: Sino dapat menggunakan campuran dari kedua metode tersebut. Kami mungkin menggunakan pemotongan laser untuk mengembangkan bagian baru. Kemudian, kami beralih ke stamping untuk produksi skala besar.
Anil - Penghilang Stres adalah Kuncinya

Anil - Penghilang Stres adalah Kuncinya

Proses stamping atau pemotongan pasti menimbulkan tekanan mekanis pada baja. Tekanan ini merupakan berita buruk bagi performa magnetik, karena dapat meningkatkan kerugian histeresis dan mengurangi permeabilitas. Itu sebabnya, untuk banyak kinerja tinggi laminasi rotor, Sino menggabungkan sebuah langkah anil. Perlakuan panas yang dikontrol dengan cermat ini merelaksasi tekanan pada material, secara efektif "menyembuhkan" sifat magnetik dan memastikan baja berfungsi sebagaimana mestinya.

Perbedaan Sino: Mitra Anda dalam Keunggulan Laminasi

Di Sino, kami tidak hanya menjual laminasi rotorkami menyediakan solusi yang direkayasa. Kami memahami bahwa setiap desain motor memiliki persyaratan yang unik.

Memprioritaskan Kualitas

Mulai dari sumber baja listrik bersertifikat hingga pemeriksaan akhir inti rotor yang dilaminasi, kontrol kualitas tertanam dalam setiap langkah proses kami. Kami menggunakan peralatan metrologi canggih untuk memastikan akurasi dimensi, konsistensi ketinggian tumpukan, dan integritas insulasi.

Merangkul Kustomisasi

Apakah Anda memiliki cetakan yang sangat terperinci untuk inti rotor Anda atau hanya sebuah konsep, tim teknisi kami siap untuk berkolaborasi. Kami dapat membantu dengan desain untuk manufakturabilitas (DFM), pemilihan material, dan pengoptimalan untuk membantu Anda mencapai target kinerja dan biaya.

Menawarkan Pembuatan Prototipe hingga Produksi Massal

Perlu beberapa prototipe untuk memvalidasi desain baru? Atau apakah Anda siap untuk meningkatkan produksi hingga puluhan ribu unit per bulan? Sino memiliki fleksibilitas dan kapasitas untuk mendukung proyek Anda di setiap tahap.

Percaya pada Kemitraan

Kami melihat diri kami sebagai perpanjangan tangan dari tim desain Anda. Kami di sini untuk memberikan dukungan teknis, berbagi keahlian, dan bekerja sama untuk mengatasi tantangan.

Menumpuk & Menyambung - Membangun Inti yang Kokoh

Setelah masing-masing laminasi siap, mereka harus ditumpuk dengan tepat dan disatukan dengan aman untuk membentuk hasil akhir. inti rotor berlapis. Sino menggunakan beberapa teknik:

  • Saling mengunci (Cleating): Banyak desain laminasi yang menggabungkan fitur kecil yang dicap yang saling mengunci dengan laminasi yang berdekatan, memberikan integritas mekanis tanpa pengelasan. Desain cetakan Sino memastikan interlock ini kuat dan sejajar dengan sempurna.
  • Pengelasan: Untuk beberapa desain, khususnya inti yang lebih besar, laser atau TIG pengelasan sepanjang diameter luar (atau terkadang di slot tertentu) digunakan. Proses pengelasan Sino dikontrol dengan hati-hati untuk meminimalkan masukan panas dan mencegah penetrasi las dari korsleting pada beberapa laminasi.
  • Ikatan: Menerapkan perekat selama proses penumpukan dapat menciptakan lapisan yang sangat kuat dan kaku. inti rotor dengan stabilitas dimensi yang sangat baik dan bahkan dapat menawarkan lapisan tambahan insulasi antar-laminar. Sino memiliki pengalaman dengan berbagai ikatan agen yang cocok untuk suhu operasi dan beban mekanis yang berbeda.
  • Memukau / Baut: Untuk konstruksi tertentu, terutama rotor yang sangat besar atau desain tertentu, rivet atau baut tembus dapat digunakan.
rotor laminasi
laminasi rotor
laminasi rotor
laminasi inti rotor

Pemeriksaan dan Standar Kualitas

Sino sepenuhnya fokus pada kualitas. Kami melakukan pemeriksaan yang ketat di setiap langkah proses.

  • Toleransi yang ketat: Kami menjaga agar pengukuran kami tetap sangat presisi. Hal ini mencegah rotor bergetar atau mengeluarkan suara bising pada kecepatan tinggi.
  • Pemeriksaan Otomatis: Kami menggunakan sistem kamera otomatis dan mesin penyeimbang untuk memeriksa setiap bagian. Ini adalah bagian standar dari proses kami.
  • Memenuhi Standar: Kami mengikuti semua standar internasional dan industri utama untuk kualitas, keamanan, dan kinerja.
  • Memecahkan Masalah: Kami bekerja untuk mencegah cacat seperti gerinda atau ketidaksejajaran, yang dapat menyebabkan kegagalan dini. Sistem inspeksi otomatis kami telah memangkas tingkat cacat sebesar 60%.

Siap Meningkatkan Proyek Anda Berikutnya dengan Sino?

Perjalanan menuju motor listrik yang unggul - yang lebih efisien, lebih bertenaga, lebih andal, dan lebih senyap - berjalan secara langsung melalui motor listrik berkualitas tinggi laminasi rotor dan dirakit dengan cermat inti rotor berlapis. Komponen-komponen ini mungkin kecil, tetapi dampaknya sangat besar.

Jika Anda lelah berkompromi dengan kinerja motor karena laminasi di bawah standar, atau jika Anda mencari mitra manufaktur yang benar-benar memahami nuansa baja elektrik dan penumpukan presisi, maka inilah saatnya untuk berbicara dengan Sino. Izinkan kami menunjukkan kepada Anda bagaimana dedikasi kami terhadap kualitas, kemampuan manufaktur kami yang canggih, dan pemahaman kami yang mendalam tentang inti rotor teknologi dapat membuat perbedaan nyata pada produk Anda.

Hubungi Sino Hari Ini!

Jangan biarkan arus eddy merampas potensi motor Anda. Hubungi Sino hari ini untuk konsultasi atau penawaran pada proyek laminasi rotor Anda berikutnya. Mari membangun sesuatu yang kuat, bersama-sama.

Catatan: Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah diperlukan isolasi teroksidasi atau tidak, kuantitas, dan banyak lagi.

id_IDIndonesian

Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!

Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.