Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!

Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.

Produsen Laminasi Inti Motor Stepper

Sebagai Sino, produsen utama inti motor yang sangat presisi di China, kami tahu bahwa bagian terpenting dari motor stepper yang hebat adalah laminasi intinya. Kami menggunakan pengetahuan ahli kami dan selalu mencari ide-ide baru, untuk memastikan setiap laminasi rotor motor stepper dan stator motor stepper yang kami buat memiliki kualitas, akurasi, dan berfungsi dengan baik.

stator motor stepper
rotor motor stepper
stator motor stepper
stator motor stepper 3 1

Apa Itu Laminasi Inti Motor Stepper?

Motor stepper digunakan di mana pun Anda membutuhkan gerakan yang tepat, mulai dari mesin pabrik dan robot hingga alat medis dan printer 3D. Di dalam motor ini terdapat laminasi yang dirancang dan dibuat dengan hati-hati yang menciptakan stator motor stepper dan rotor motor stepper. Lembaran baja khusus yang tipis dan dilapisi ini tidak hanya untuk menyatukan motor; mereka memandu energi magnetik yang mengontrol daya motor, seberapa baik motor menggunakan listrik, dan bagaimana motor bergerak.

Laminasi memiliki dua tugas utama: pertama, untuk memudahkan energi magnet dari kumparan kawat mengalir, memastikan energi digunakan dengan baik; dan kedua, untuk mengurangi energi yang terbuang oleh arus listrik yang tidak diinginkan yang disebut arus pusar. Tanpa laminasi, medan magnet yang berubah-ubah di dalam motor akan menciptakan arus yang besar dan berputar-putar di dalam inti logam padat. Hal ini akan menciptakan banyak panas, membuang energi, dan membuat motor bekerja dengan buruk. Memotong inti menjadi lapisan tipis yang dilapisi akan menghentikan arus pusaran ini agar tidak mengalir, sehingga sangat mengurangi pemborosan.

Mengapa Menggunakan Laminasi Kami?

Laminasi kami dibuat dengan yang terbaik nilai baja silikon. Mereka sangat ahli dalam hal itu:

Hal ini membantu motor bekerja dengan lebih sedikit energi yang terbuang.

Tepinya halus dan bentuknya sangat tepat.

Mereka hadir dalam berbagai ukuran seperti NEMA14 dan NEMA34.

Kami memenuhi kebutuhan Anda dengan berbagai ukuran dan bentuk.

Kami dapat membuat banyak laminasi dengan cepat.

Produsen Laminasi Inti Motor Stepper

Proses Produksi Langkah-demi-Langkah

Di Sinokami mengikuti proses yang sangat bersih untuk memastikan suku cadang kami adalah yang terbaik:

1

Pemilihan Bahan

  • Kami mulai dengan kualitas tinggi baja silikon.
  • Tim kami memeriksa kadar dan ketebalannya.
  • Kami menggunakan bahan yang memenuhi persyaratan ketat nilai baja silikon tes.

2

Memotong dan Membentuk

  • Kami menggunakan stempel presisi dan pemotongan laser.
  • Hal ini membuat tepiannya mulus.
  • Bagian-bagiannya keluar dengan bentuk yang tepat sesuai kebutuhan Anda.

3

Ikatan

  • Laminasi disambung dengan laminasi putar.
  • Kami juga menggunakan ikatan lem untuk perawatan ekstra.
  • Hal ini membuat tumpukan menjadi kuat dan dapat diandalkan.

4

Inspeksi dan Pengujian

  • Setiap bagian diperiksa dengan cermat.
  • Kami mencari cacat apa pun, seperti tonjolan kecil atau tepi yang buruk.
  • Hanya bagian yang terbaik yang maju ke langkah berikutnya.

5

Pengemasan dan Pengiriman

  • Suku cadang kami dikemas dengan rapi.
  • Mereka dikirim dalam keadaan segar untuk memenuhi tenggat waktu Anda.
  • Sino bekerja keras untuk mengirimkan dengan cepat.

Desain Laminasi Inti Motor Stepper

Desain laminasi inti motor stepper merupakan perpaduan cerdas antara ilmu magnet, pengetahuan tentang material, dan apa yang mungkin untuk dibuat. Di Sino, kami dengan cermat memikirkan segalanya, mulai dari bentuk komponen hingga kualitas khusus bahan, untuk membuat stator dan rotor motor stepper bekerja sebaik mungkin.

Berpikir Tentang Bentuk untuk Meningkatkan Aliran Magnetik

Bentuk laminasi, khususnya gigi dan slot, sangat penting untuk memandu energi magnetik dengan baik. Laminasi dibuat untuk memandu energi magnetik dengan baik melalui stator motor stepper dan rotor motor stepper, yang mengurangi energi yang terbuang dan memaksimalkan koneksinya dengan kumparan kawat. Bentuk dan cara yang tepat dari lembaran baja silikon ini (biasanya setebal 0,2-0,5 mm) yang ditumpuk memudahkan medan magnet yang berubah-ubah mengalir.

Ketinggian tumpukan, lebar gigi, ukuran bukaan slot, dan ketebalan bagian belakang semuanya mempengaruhi jalur magnet. Sebagai contoh, bukaan slot yang lebih kecil dengan ketebalan jembatan yang tepat (logam di antara bukaan slot dan celah udara) dapat memfokuskan lebih banyak energi magnetik pada gigi, yang memberi motor lebih banyak daya untuk ukurannya. Tetapi membuatnya terlalu kecil dapat membebani bagian logam dan membuang lebih banyak energi. Pengujian komputer kami, berdasarkan banyak penelitian, menunjukkan bahwa bukaan slot 0,8 mm dengan jembatan 0,5 mm dapat memberikan tenaga paling besar sekaligus menjaga getaran motor yang tidak diinginkan (torsi cogging) sangat rendah pada banyak desain.

Parameter Produk

Di bawah ini adalah tabel yang menunjukkan rincian laminasi kami. Tabel ini membantu Anda mempelajari lebih lanjut tentang apa yang kami tawarkan.

Kategori

Detail

Bahan

Baja silikonBao Steel, baja listrik ukuran tipis (Sura/Arnon), paduan Hiperco.

Kisaran Ketebalan

Dari 0.003 untuk 0,025 inci (tentang) 0,076-0,635 mm) dengan toleransi ±0,02 mm.

Teknologi Ikatan

Menggunakan laminasi putar dan ikatan lem. Hal ini membantu menyatukan komponen dan mengurangi getaran.

Dimensi

Ukuran khusus tersedia. Kami menawarkan suku cadang untuk NEMA14, NEMA34dan wilayah seperti seri 35/39/42/57/86/110/130.

Permukaan akhir

Dicap dengan presisi atau potong laser memberikan hasil akhir yang halus untuk penumpukan yang sempurna.

Kapasitas Produksi

Pabrik kami dapat memproduksi banyak bagian. Kami dapat membuat lebih dari 250.000 unit per bulan.

Bagaimana Laminasi Kami Bekerja di Mesin Anda

Core laminasi kami digunakan di banyak area. Berikut adalah beberapa di antaranya skenario penggunaan:

Produsen Laminasi Inti Motor Servo (Pusat Pemesinan CNC)

Otomasi Industri

  • Mesin CNC: Laminasi kami membantu membuat mesin CNC menjadi sangat halus. Laminasi ini membantu dalam gerakan yang presisi.
  • Sistem Konveyor: Di pabrik yang sibuk, suku cadang kami membantu memindahkan barang dengan cepat dan stabil.
  • Kontrol Presisi Tinggi: Laminasi kami memberikan langkah yang halus, yang diperlukan untuk tugas yang membutuhkan banyak gerakan kecil.
Produsen Laminasi Inti Motor Servo (Robotika Tingkat Lanjut)

Robotika

  • Senjata Robotik: Robot di pabrik harus bergerak dengan sangat hati-hati. Laminasi kami memberi mereka kekuatan untuk bergerak lambat atau cepat.
  • Aktuator: Komponen-komponen ini mendorong pergerakan. Mereka membutuhkan presisi, dan laminasi kami membantu.
  • Sistem Kontrol Gerak: Untuk setiap gerakan kecil, suku cadang kami membantu robot bekerja dengan tepat.
Produsen Laminasi Inti Motor EV (Motor Lainnya)

Sistem Energi

  • Motor Efisiensi Tinggi: Suku cadang kami membuat motor bekerja dengan lebih sedikit kehilangan energi.
  • Pengurangan Arus Eddy: Ini sangat cerdas. Ini mengurangi energi dan panas yang terbuang.
  • Kendaraan Listrik: Banyak mobil listrik menggunakan motor stepper. Laminasi kami membantu motor-motor ini bekerja dengan baik.
laminasi baja perangkat pencitraan medis

Mesin Khusus

  • Peralatan Medis: Di rumah sakit, presisi adalah kuncinya. Laminasi kami membantu perangkat yang membutuhkan gerakan yang sangat hati-hati.
  • Aplikasi Kedirgantaraan: Dalam pesawat terbang, setiap bagian harus bekerja tanpa gagal. Laminasi kami dibuat sangat kuat.
  • Peralatan Industri: Mesin yang membutuhkan gerakan cepat dan tepat dapat menggunakan laminasi kami.

Peran Kunci dalam Memilih Bahan

Memilih bahan yang tepat untuk laminasi inti motor stepper sangatlah penting. Kami sebagian besar menggunakan berbagai jenis baja listrik khusus, yang dipilih karena kualitas magnetiknya yang istimewa, seperti membiarkan energi magnetik melewatinya dengan mudah, membuang sedikit energi, dan menahan banyak energi magnetik.

Jenis-jenis Baja Listrik dan Fungsinya

Baja Silikon (Paduan Fe-Si): Ini adalah bahan yang paling umum. Menambahkan silikon akan mempersulit aliran listrik, yang membantu mengurangi arus pusaran yang terbuang. Hal ini juga membantu energi magnetik mengalir dengan mudah ke segala arah.

Kelas Standar (misalnya, 3% Si): Memberikan perpaduan yang baik antara biaya dan kinerja untuk motor stepper sehari-hari.

Baja Listrik Silikon Tinggi (3.0-6.5% Si): Karya baru dari produsen baja terkemuka seperti Nippon Steel, JFE Steel, dan POSCO telah membuat baja khusus (non-oriented electrical steels atau NOES) yang membuang energi jauh lebih sedikit (hingga 30% lebih sedikit daripada tipe Si 3% standar) dan lebih baik dalam menahan aliran listrik. Jenis-jenis ini, seperti JFE Super Core dan POSCO Hyper NO, memungkinkan lapisan yang lebih tipis (setipis 0,15 mm) dan semakin banyak digunakan pada motor stepper dan servo yang bergerak cepat, terutama untuk robot dan mesin yang sangat presisi.

Paduan Kobalt-Besi (Co-Fe) (misalnya, Hiperco 50A, Hiperco 27): Dari produsen seperti Carpenter Technology dan VACUUMSCHMELZE, campuran logam ini dapat menampung lebih banyak energi magnet (hingga 2,4 T, dibandingkan dengan 2,0 T untuk Fe-Si normal) dan membiarkannya mengalir 20-30% dengan lebih mudah. Meskipun harganya 10-20 kali lebih mahal daripada baja biasa, mereka diperlukan untuk ruang angkasa, medis, dan motor stepper pabrik tingkat atas di mana mendapatkan daya paling besar dari ukuran terkecil adalah kuncinya.

Paduan Amorf dan Nanokristalin: Material seperti Metglas 2605SA1 dan FINEMET FT-3M menggunakan energi 70-80% lebih sedikit daripada Fe-Si ketika motor berjalan cepat (di atas 400 Hz). Tetapi mereka rapuh dan sulit untuk dikerjakan (misalnya, memotong dengan laser dan menumpuk), yang menghentikan mereka untuk digunakan di banyak motor stepper kecil dan cepat, meskipun orang masih mempelajari cara menggunakan laser untuk membuatnya untuk motor stepper kecil.

Paduan Entropi Tinggi (High-Entropy Alloys (HEA)): Penelitian baru sedang meneliti campuran logam khusus (HEA berbasis FeCoNi) yang memiliki kualitas magnetik yang baik dan dapat disesuaikan agar lebih kuat atau lebih fleksibel, tetapi masih sulit dan mahal untuk dibuat.

Menjaga Kepala Tetap Dingin

Dengan menggunakan Laminasi Inti Motor Stepper Sino, yang meminimalkan pembentukan panas dari arus pusar, Anda secara efektif memberikan motor Anda umur yang lebih panjang dan lebih sehat. Pengoperasian yang lebih dingin memungkinkan motor digunakan di lingkungan yang lebih menuntut, mungkin dengan suhu lingkungan yang lebih tinggi atau di ruang tertutup rapat di mana pembuangan panas menjadi tantangan. 

Produsen Laminasi Inti Motor Stepper (5)
Produsen Laminasi Inti Motor Stepper (3)

Melepaskan Performa Kecepatan Tinggi yang Unggul

Dengan sangat membatasi arus eddy bahkan pada frekuensi tinggi, laminasi Sino memungkinkan motor stepper mempertahankan torsi dan daya tanggap pada RPM yang jauh lebih tinggi. Ini berarti waktu siklus yang lebih cepat dalam mesin otomatis, gerakan yang lebih cepat dalam robotika, dan umumnya amplop kinerja yang lebih dinamis.

Lebih dari Sekedar Laminasi, Ini adalah Kemitraan

Di Sino, kami memahami bahwa Anda tidak hanya membeli tumpukan logam; Anda berinvestasi dalam kinerja dan keandalan produk akhir Anda.

Presisi yang disempurnakan

Proses manufaktur kami disetel dengan baik untuk presisi tertinggi, memastikan ketebalan laminasi yang seragam, tepi yang bersih dari cetakan stamping kami, dan kualitas insulasi yang konsisten. Hal ini diterjemahkan secara langsung ke dalam kinerja motor yang dapat diprediksi dan unggul.

Penguasaan Materi

Kami bekerja dengan berbagai baja silikon bermutu tinggi dan dapat memberikan saran tentang bahan terbaik untuk skenario spesifik Anda, menyeimbangkan kebutuhan kinerja dengan pertimbangan biaya.

Kustomisasi adalah Kunci

Kami dapat menyesuaikan laminasi inti motor stepper dengan spesifikasi spesifik Anda, termasuk ketinggian tumpukan tertentu, desain interlock khusus, dan lapisan unik. Kemampuan kami juga meluas untuk memproduksi laminasi untuk hampir semua desain rotor motor stepper.

Kontrol Kualitas yang Pantang Menyerah

Dari pemeriksaan bahan baku hingga pengujian produk akhir, kualitas tertanam dalam setiap langkah proses kami. Kami tahu bahwa bahkan cacat kecil pada laminasi dapat memengaruhi kinerja motor.

Pengetahuan Aplikasi Mendalam

Kami telah menyediakan laminasi untuk beragam skenario, mulai dari motor miniatur pada perangkat medis hingga unit yang kuat dalam otomasi industri. Kami membawa pengalaman ini untuk membantu Anda meraih kesuksesan.

Cara Lanjutan untuk Membuat Laminasi Inti Motor Stepper

Keakuratan dan kinerja laminasi terkait langsung dengan cara pembuatannya. Di Sino, kami menggunakan perpaduan metode yang telah terbukti untuk membuat dalam jumlah besar dan teknologi baru yang canggih untuk membuat komponen stator dan rotor motor stepper dengan kualitas terbaik.

Stamping Berkecepatan Tinggi: Pilihan Terbaik untuk Membuat Banyak Bagian

Stamping berkecepatan tinggi adalah cara utama untuk membuat laminasi motor stepper apabila Anda membutuhkannya dalam jumlah banyak, karena sangat cepat dan murah untuk jumlah yang banyak.

  • Biaya dan Waktu untuk Alat: Stamping membutuhkan investasi uang yang besar di awal untuk alat pemotong khusus (cetakan). Biasanya diperlukan waktu 10-15 hari untuk membuat cetakan.
  • Biaya per Bagian: Apabila membuat banyak, stamping membuat setiap bagian menjadi sangat murah, karena prosesnya cepat dan biaya alat tersebar di banyak bagian.
  • Kecepatan: Mesin stamping berkecepatan tinggi dapat membuat 300-1.200 goresan per menit.
  • Akurasi: Alat stamping modern dapat akurat hingga ±10-20 mikron pada bagian penting ...
  • Efek pada Magnetisme: Stamping akan membengkokkan dan menekan logam pada ujung potong. Hal ini dapat merusak kualitas magnetiknya dan meningkatkan energi yang terbuang (hingga 10-20% lebih banyak dalam beberapa penelitian). Langkah ekstra, seperti pemanasan (anil), sering kali diperlukan untuk mengurangi masalah ini.
  • Kapan Menggunakannya: Stamping paling baik untuk membuat komponen dalam jumlah besar yang tidak akan berubah, di mana biaya alat dapat tersebar di jutaan bagian. Untuk jumlah di atas 50.000 per tahun, stamping selalu digunakan untuk biaya dan kecepatan.

Pemotongan Laser Presisi: Sangat bagus untuk Fleksibilitas dan Prototipe

Pemotongan laser presisi sangat fleksibel, yang membuatnya sempurna untuk membuat versi uji coba (prototipe), jumlah kecil, dan bentuk yang rumit.

  • Biaya dan Waktu untuk Alat: Pemotongan laser hampir tidak memerlukan biaya alat (hanya untuk memegang bagian dan pemrograman). Proses ini bisa disiapkan hanya dalam hitungan jam atau hari, yang sangat bagus untuk mencoba desain baru dengan cepat.
  • Biaya per Bagian: Biaya untuk setiap bagian cukup tinggi dan tidak akan jauh lebih murah jika Anda membuat lebih banyak, karena setiap bagian dipotong satu per satu.
  • Kecepatan: Pemotongan laser biasanya menghasilkan 10-60 bagian per menit, sehingga jauh lebih lambat untuk membuat jumlah besar dibandingkan dengan stamping.
  • Akurasi: Pemotongan laser bisa sama akuratnya atau bahkan sedikit lebih baik (±10 mikron dimungkinkan dengan laser serat yang bagus).
  • Efek pada Magnetisme: Pemotongan laser menciptakan zona yang terpengaruh panas (HAZ) yang dapat mengubah logam, menambah karat, dan meningkatkan energi yang terbuang (hingga 30% lebih banyak daripada komponen yang dicap, tergantung pada cara melakukannya). Langkah-langkah ekstra seperti menghaluskan tepi, pemanasan, atau pelapisan sering kali diperlukan.
  • Bentuk yang Kompleks: Pemotongan laser dapat membuat bentuk yang sangat detail atau tidak biasa (misalnya, slot bersudut, slot dengan lebar yang berubah-ubah, lekukan built-in) yang sulit atau tidak mungkin dibuat dengan stamping biasa.
  • Kapan Menggunakannya: Pemotongan laser adalah pilihan terbaik untuk membuat versi uji coba, proses produksi awal, dan ketika desain sering berubah, karena memungkinkan perubahan cepat tanpa membeli alat baru. Untuk motor stepper dengan jumlah tahunan di bawah 10.000 unit, pemotongan laser sering kali menjadi pilihan terbaik karena total biaya dan kebebasan desainnya.

Sino memilih proses manufaktur yang tepat untuk pekerjaan itu. Kami menggunakan stamping berkecepatan tinggi saat mitra kami membutuhkan suku cadang dalam jumlah besar, yang menekan biaya dan pengiriman cepat. Untuk stator dan rotor motor stepper khusus, batch kecil, atau desain motor stepper yang sangat khusus, pemotong laser presisi kami memberi kami fleksibilitas dan akurasi yang kami butuhkan.

Siap Memberi Motor Stepper Anda Kekuatan Inti yang Layak Mereka Dapatkan?

Ketika Anda memilih Sino untuk Laminasi Inti Motor StepperAnda memilih mitra yang berdedikasi untuk meningkatkan jantung motor Anda. Anda memilih untuk mengurangi pemborosan energi, pengoperasian yang lebih dingin, kecepatan yang lebih tinggi, dan pada akhirnya, produk yang lebih kompetitif dan andal.

Produsen Laminasi Inti Motor Stepper (4)

Hubungi Kami di Sino Hari Ini!

Mari kita bahas kebutuhan spesifik Anda untuk Laminasi Inti Motor Stepper, baik untuk stator motor stepper, rotor motor stepper, atau perakitan lengkap. Kami di sini untuk memberikan solusi yang direkayasa secara presisi yang akan membuat motor Anda, dan produk Anda, benar-benar bersinar.

Catatan: Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah diperlukan isolasi teroksidasi atau tidak, kuantitas, dan banyak lagi.

id_IDIndonesian

Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!

Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.