Lasciate che le pile di laminazione di Sino diano forza al vostro progetto!

Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.

Produttore di pile di laminazione elettrica in acciaio

Come Sino, leader mondiale nella produzione di laminati elettrici in acciaioSiamo impegnati a realizzare prodotti di alta qualità che alimentano i motori e i trasformatori di tutto il mondo. La nostra attenzione per le nuove idee, l'accurata progettazione e la profonda conoscenza dei materiali assicurano ai nostri clienti, dai costruttori di veicoli elettrici a quelli di reti elettriche, prodotti che soddisfano le più severe esigenze di efficienza, affidabilità e sostenibilità.

Un'introduzione al loro ruolo e alle loro applicazioni

I laminati in acciaio elettrico sono i componenti fondamentali al centro di innumerevoli dispositivi elettromagnetici. Il loro compito è quello di incanalare e amplificare i campi magnetici e sono le loro specifiche proprietà magnetiche a consentire una conversione e una trasmissione efficienti dell'energia elettrica.
Noi di Sino siamo profondamente consapevoli del ruolo critico che questi componenti svolgono in un ampio spettro di applicazioni:

  • Motori: Le laminazioni sono fondamentali per l'efficienza e la potenza di tutti i motori, dai macchinari industriali agli elettrodomestici, fino al settore in forte espansione dei veicoli elettrici.
  • Trasformatori: Essenziali per le nostre reti elettriche e per l'elettronica di consumo, i trasformatori dipendono da laminati di alta qualità per ridurre al minimo le perdite di energia.
  • Induttori: Grazie a speciali design di laminazione, gli induttori dell'elettronica di potenza sono in grado di immagazzinare e filtrare efficacemente l'energia.
  • Generatori: I generatori utilizzano i nostri laminati per convertire la forza meccanica in energia elettrica, sia nelle centrali elettriche tradizionali che nei sistemi di energia rinnovabile come l'eolico e il solare.

Magia dei materiali: per le laminazioni elettriche non basta un acciaio qualsiasi

L'introduzione di una piccola percentuale di silicio (in genere tra 1% e 4% in peso) nella lega di ferro aumenta notevolmente la resistività elettrica dell'acciaio. Non tutti gli acciai al silicio sono uguali. Esistono due famiglie principali e quella di cui avete bisogno dipende interamente dal lavoro specifico che deve svolgere:

Acciaio elettrico a grani orientati (GOES)

Attraverso una serie molto complessa di processi di laminazione e di trattamento termico, i microscopici grani di cristallo all'interno dell'acciaio sono incoraggiati ad allinearsi in una direzione specifica e preferita, di solito quella in cui l'acciaio è stato originariamente laminato. In un trasformatore, il flusso magnetico segue generalmente un percorso ben definito e prevedibile, e i progettisti possono allineare abilmente le laminazioni GOES per trarre il massimo vantaggio da questa superstar direzionale.

  • Struttura interna: Il Struttura Goss è molto importante per la qualità VAI lavori. Nuovi miglioramenti nei processi come ingegneria degli inibitori (ad esempio, utilizzando piccoli Particelle di TiN) e un attento controllo di ricristallizzazione secondaria durante il riscaldamento ad alta temperatura, hanno permesso di ottenere un'immagine più nitida Struttura Goss (intensità ODF > 20-25 volte casuale). Questo fa sì che la direzione più facile per il magnetismo ([001]) sia in linea con il percorso del campo magnetico, riducendo la perdita di energia.
  • Proprietà magnetiche direzionali: Il costante di anisotropia magnetica ($K_1$) in standard VAI è solitamente compreso tra 400 e 600 J/m³ a temperatura ambiente. Il valore più basso perdita del nucleo e più alto permeabilità si verificano quando la direzione di rotolamento si allinea entro ±3° rispetto alla direzione [001]. Anche piccole variazioni, come 5°, possono far aumentare perdita del nucleo da 10-15% e inferiore permeabilità fino a 20%. Altre parti di cristallo che non hanno il Struttura Gosscome le direzioni {111} e {114}, sono dannose. Possono far crescere perdita del nucleo fino a 0,2-0,3 W/kg a 1,7 T/50 Hz e ridurre l'intensità del campo magnetico.
  • Prestazioni ad alta frequenza: Sebbene venga normalmente utilizzato a 50/60 Hz, l'effetto di una texture nitida sulla Perdita per correnti parassite diventa più evidente a frequenze superiori a 400 Hz. Un'immagine più nitida Struttura Goss riduce l'alta frequenza perdita del nucleo fino a 25% perché porta ad una minore variazione di permeabilità e facilita il movimento dei domini magnetici.
  • Suono e rumore: Consistenza disomogenea, soprattutto se i grani sono privi di Struttura Goss ai bordi della grana, è direttamente collegata ad una maggiore magnetostrizione e il rumore nei nuclei dei trasformatori. Riducendo la quantità di grani disallineati a meno di 3% si può ridurre il rumore di 2-3 dB nell'uso normale.
  • Forza e durata: Anche se le capacità magnetiche sono molto importanti, VAI devono essere abbastanza resistenti da poter essere maneggiati e assemblati in nuclei di trasformatori.
Acciaio elettrico non orientato (NOES)

Questo tipo di acciaio elettrico ha i grani di cristallo disposti in modo più casuale. Il vantaggio significativo è che le sue proprietà magnetiche sono praticamente le stesse in tutte le direzioni all'interno del piano della laminazione. Questa isotropia rende il NOES il materiale ideale per le parti rotanti dei motori e dei generatori elettrici o in qualsiasi altro scenario in cui il flusso magnetico è vorticoso e cambia continuamente direzione.

  • Struttura interna: ONG di solito ha una direzione dei cristalli più casuale, anche se alcune texture (come il cubo {100} o il cubo Goss {110}) possono essere appositamente incoraggiati per migliorare le capacità magnetiche specifiche. Anche la dimensione dei grani è un fattore molto importante, in quanto grani più piccoli e di forma uniforme di solito portano a una minore perdite per isteresi.
  • Proprietà magnetiche: Misure importanti per ONG includere perdita del nucleo, saturazione magnetica, e permeabilità. Alta qualità ONGsoprattutto con un basso livello di perdita del nucleo, è richiesta da molti per i motori ad alta efficienza. La domanda di ONG è in rapida crescita e si prevede che costituirà oltre 60% della nuova domanda entro il 2030, perché è molto utilizzato nei motori dei veicoli elettrici e nelle macchine di fabbrica.
  • Contenuto di silicio: L'aggiunta di altro silicio (Si) a Leghe di Fe-Si aumenta notevolmente la sua capacità di resistere all'elettricità, riducendo così la perdite per correnti parassite. Per l'uso ad alta frequenza, il contenuto di Si può essere aumentato a 6,5 wt%, aumentando così resistività da circa 45 μΩ-cm (per 3% Si) a circa 82 μΩ-cm (per 6,5% Si). Questo può ridurre perdite per correnti parassite dimezzato a 1 kHz. Tuttavia, gli acciai ad alto tenore di silicio sono naturalmente frangibili e difficili da lavorare, quindi necessitano di metodi di produzione speciali per essere sufficientemente flessibili per lo stampaggio. L'aggiunta di altri elementi come Al, Mn o P può anche aumentare resistività ma potrebbe abbassare il suo saturazione magnetica.
  • Forza e durata: ONG devono essere facili da perforare e sufficientemente resistenti per affrontare le fasi di stampaggio e assemblaggio necessarie per le anime dei motori. I nostri metodi di produzione avanzati assicurano che anche i tipi ad alto contenuto di silicio siano sufficientemente resistenti.

Sino in azione: La precisione è la nostra promessa nella produzione

Conoscere il materiale da utilizzare è una parte fondamentale del puzzle; trasformare quella materia prima in laminati di acciaio elettrico ad alte prestazioni è tutta un'altra cosa. È qui che noi di Sino eccelliamo veramente.

Ecco una piccola occhiata dietro il sipario su come nascono questi componenti cruciali:

1

Tagliare con finezza e attenzione

I grandi rotoli di acciaio elettrico speciale forniti da acciaierie di alto livello vengono prima tagliati in strisce più strette e poi le singole forme di laminazione vengono meticolosamente ritagliate. Di solito ciò avviene attraverso presse di stampaggio ad alta velocità che utilizzano stampi incredibilmente precisi e durevoli, o a volte con tecnologia di taglio laser avanzata per forme più complesse, prototipi rapidi o lotti di produzione più piccoli.

2

Trattare le sbavature

La tranciatura, se non eseguita alla perfezione, può creare piccole sporgenze appuntite, chiamate bave, sui bordi tagliati delle laminazioni. I nostri processi di stampaggio sono specificamente progettati e continuamente perfezionati per ridurre al minimo la formazione di bave. Per applicazioni particolarmente delicate o per progetti di laminazione molto intricati, sfruttiamo anche la potenza del taglio laser, che produce intrinsecamente un bordo pulito e privo di bave. Prestiamo inoltre molta attenzione a ridurre al minimo le sollecitazioni meccaniche. Piegare o deformare eccessivamente l'acciaio durante il processo di taglio può infatti degradare le sue proprietà magnetiche attentamente studiate. Una manipolazione delicata e processi ottimizzati sono assolutamente fondamentali.

3

Ricottura

Ricottura allevia le tensioni interne che si sono accumulate durante le operazioni di stampaggio o taglio. Queste tensioni rendono il materiale più difficile da magnetizzare e quindi aumentano le perdite di energia. La ricottura aiuta inoltre i grani di cristallo dell'acciaio a ricristallizzarsi e, in particolare per gli acciai elettrici a grani orientati, a crescere e ad allinearsi correttamente. I nostri cicli di ricottura sono calibrati con precisione in base al tipo specifico di acciaio elettrico da lavorare, allo spessore della laminazione e alle proprietà magnetiche finali desiderate. Troppo caldo, troppo freddo, troppo a lungo o troppo poco a lungo: qualsiasi deviazione significativa dai parametri ottimali può compromettere le prestazioni magnetiche finali. Monitoriamo e controlliamo questi processi critici con una costante attenzione ai dati.

3

L'indispensabile rivestimento isolante

Ogni singolo laminato deve essere isolato elettricamente dai suoi vicini. I rivestimenti specializzati sono spesso designati da standard industriali come ASTM C3, C5 o C6 (o i loro equivalenti internazionali IEC). Lavoriamo con una gamma completa di tipi di rivestimento per soddisfare diversi scenari operativi e processi di produzione a valle. Che si tratti di una vernice organica per applicazioni generiche o di un rivestimento inorganico avanzato in grado di gestire temperature operative più elevate e di fornire uno scarico delle tensioni durante la ricottura, garantiamo un'applicazione uniforme per la massima resistenza interlaminare. Questo isolamento coerente e ad alta integrità è assolutamente fondamentale per le prestazioni superiori delle laminazioni elettriche che forniamo.

3

Impilaggio e assemblaggio di precisione

Le laminazioni disallineate possono creare vuoti d'aria indesiderati all'interno dell'anima. Il nostro processi di assemblaggioche prevedano un accurato assemblaggio manuale per lavori altamente personalizzati o intricati o che si avvalgano di un'automazione sofisticata per la produzione di grandi volumi, si tratta di garantire che la pila di laminazione elettrica finale funzioni esattamente come progettato. Possiamo fornire nuclei completamente assemblati, pile interbloccate pronte per l'avvolgimento o anche pile incollate, in cui le laminazioni vengono fatte aderire tra loro utilizzando epossidici specializzati. Le pile incollate possono offrire una maggiore rigidità meccanica e talvolta anche migliori prestazioni acustiche.

Il vantaggio Sino: Cosa ci distingue come produttori di laminazione elettrica?

Crediamo fermamente che non si tratti solo di stampare pezzi di metallo; si tratta di promuovere partnership autentiche, mantenere un impegno incrollabile per la precisione e nutrire una passione profonda per consentire prestazioni superiori nei vostri prodotti.

Profonda competenza e padronanza dei materiali

Il nostro team altamente qualificato possiede anni di preziosa esperienza pratica con l'intera gamma di acciai elettrici, dai più comuni acciai non orientati adatti a motori generici fino ai più avanzati acciai a grana orientata ad alta permeabilità, essenziali per trasformatori all'avanguardia ad alta efficienza. Questa conoscenza approfondita ci consente di aiutarvi efficacemente a navigare nel panorama talvolta confuso delle specifiche dei materiali e a selezionare il materiale migliore in assoluto per i vostri obiettivi specifici di prestazione e per le vostre considerazioni di bilancio. Viviamo e respiriamo questa materia!

Personalizzazione

Alla Sino siamo entusiasti dei progetti personalizzati e delle sfide uniche. Avete bisogno di una laminazione di forma unica per un attuatore medico specializzato? Forse una configurazione di impilamento specifica per migliorare l'efficienza dell'assemblaggio sulla vostra linea di produzione? O forse uno spessore di materiale insolito per un'applicazione di elettronica di potenza ad alta frequenza? Fatevi sotto! Abbiamo la flessibilità operativa e le capacità ingegneristiche necessarie per trasformare i vostri requisiti precisi in realtà tangibili e performanti. Ci consideriamo più che semplici produttori di laminazione elettrica; ci sforziamo di essere veri e propri fornitori di soluzioni.

Focus sulla qualità

I nostri processi di garanzia della qualità sono intenzionalmente rigorosi e comprendono tutto, dall'ispezione meticolosa del materiale in ingresso alla verifica completa della pila finale con strumenti di misura avanzati. Sappiamo bene che anche un'imperfezione apparentemente minuscola in una singola laminazione può avere un effetto a catena significativo, con un impatto finale sull'efficienza, l'affidabilità e la durata del prodotto finale. Potete contare su Sino per la fornitura di laminati elettrici che soddisfano o superano costantemente anche le più strette tolleranze del settore.

Uno spirito di collaborazione

Ci consideriamo davvero un'estensione del vostro team di progettazione e di ingegnerizzazione. Siamo sempre lieti di collaborare con voi fin dalle prime fasi del processo di progettazione, offrendovi spunti e suggerimenti preziosi che potrebbero farvi risparmiare molto tempo, ridurre i costi complessivi o addirittura sbloccare livelli di prestazioni precedentemente irraggiungibili. Avete incontrato una sfida di progettazione magnetica particolarmente complicata? Cerchiamo insieme le possibili soluzioni. Non siete sicuri dei complessi compromessi tra i diversi gradi di acciaio elettrico o i vari tipi di rivestimento isolante? Possiamo illustrarvi pazientemente i pro e i contro di ogni opzione nel contesto delle vostre esigenze specifiche. Il nostro obiettivo finale è il vostro inequivocabile successo.

Performance e trasparenza basate sui dati

Non ci limitiamo a fare vaghe affermazioni sulla qualità, ma crediamo di poterle sostenere con dati tangibili. Pur non conducendo test fondamentali sulle proprietà dell'acciaio (che sono di competenza delle acciaierie specializzate), ci assicuriamo meticolosamente che i nostri processi di produzione avanzati non solo preservino, ma ottimizzino anche le qualità benefiche intrinseche dei materiali di alta qualità che utilizziamo. Possiamo fornirvi dati completi relativi ai fattori di impilamento raggiunti, rapporti precisi sull'accuratezza dimensionale e risultati di test approfonditi sull'integrità dell'isolamento per le pile di laminazione elettrica in acciaio che produciamo. Spesso si vedono dati cruciali sulle prestazioni del settore presentati in un formato simile a questo, ed è proprio questo tipo di informazioni dettagliate che guida le nostre operazioni quotidiane e il controllo della qualità:

Caratteristica

Esempio di orientamento al grano (ad es., grado M3 eq.)

Esempio Non orientato (ad esempio, M19 Grado eq.)

L'attenzione di Sino per le vostre esigenze specifiche

Ideale per

Trasformatori di potenza ad alta efficienza

Motori, generatori, attuatori vari

Materiale esattamente adatto al vostro scenario

Spessore tipico (mm)

0.23, 0.27, 0.30

0.35, 0.47, 0.50

Ottimizzato per gli obiettivi di frequenza e perdita operativa

Perdita del nucleo target (W/kg)

Molto basso (ad esempio, <1,0 @ 1,7T, 50Hz)

Basso (ad esempio, <3,0 @ 1,5T, 50Hz)

Ottimizzazione diretta dell'efficienza energetica del dispositivo

Obiettivo di produzione di Sino

Preservare la delicata struttura della grana, ridurre al minimo le sollecitazioni

Garantire proprietà uniformi, mantenere tolleranze ristrette

Sfruttare tutto il potenziale intrinseco dell'acciaio

 

(Nota importante: i valori di perdita del nucleo indicati sono generalmente gli obiettivi del materiale elettrico grezzo; il ruolo cruciale di Sino è quello di garantire che i nostri sofisticati processi di produzione non degradino tale potenziale, ma consentano invece di realizzarlo pienamente nella pila finale assemblata).

Scegliere Sino come partner significa scegliere un'azienda profondamente impegnata a fornire non solo componenti fisici, ma prestazioni tangibili, maggiore affidabilità e autentica tranquillità. Siamo incredibilmente orgogliosi di essere tra i principali produttori di laminazione elettrica che si dedicano con passione ad aiutarvi ad alimentare il futuro, in modo più efficiente e sostenibile.

Impatto nel mondo reale: Dove le laminazioni elettriche di Sino alimentano la vostra vita

I laminati di acciaio elettrico realizzati da produttori specializzati come Sino ronzano, spesso in modo del tutto invisibile, in una serie assolutamente sorprendente di dispositivi che plasmano la nostra vita quotidiana, guidano le nostre industrie e consentono il progresso tecnologico.

Produttore di pile di laminazione elettrica in acciaio (trasformatori)

Trasformatori

Ogni singolo punto percentuale di efficienza guadagnato nei trasformatori consente di risparmiare enormi quantità di energia e preziose risorse naturali. Sino fornisce lamierini di prima qualità per trasformatori di tutte le dimensioni possibili, dai piccoli trasformatori elettronici presenti nei dispositivi di consumo ai grandi trasformatori di potenza multi-MVA, assicurando che la rete elettrica funzioni nel modo più fluido ed efficiente possibile.

Pile di laminazione elettrica in acciaio Produttore (Motori elettrici)

Motori elettrici

In un motore elettrico, lo statore (la parte stazionaria) e spesso il rotore (la parte rotante) sono costruiti con queste pile di laminazione di precisione. Essi creano e modellano i campi magnetici che interagiscono per produrre la coppia e il movimento su cui facciamo affidamento in innumerevoli modi. Sino è sempre più coinvolta nella fornitura di lamierini elettrici di alta qualità e di spessore sottile, specificamente per i motori EV più esigenti e per varie altre applicazioni di mobilità elettrica.

Pile di laminazione elettrica in acciaio Produttore (Generatori)

Generatori

Che si tratti di un colossale generatore in una grande centrale elettrica (sia essa idroelettrica, termica, nucleare o eolica) o di un generatore di riserva più piccolo e portatile per un ospedale o un'azienda, tutti si affidano a nuclei magnetici realizzati con laminazioni elettriche di alta qualità per incanalare in modo efficiente il flusso magnetico e indurre la corrente elettrica. I requisiti principali in questo settore sono un'affidabilità eccezionale per una lunga durata operativa e la massima efficienza di conversione dell'energia con la minima perdita di energia.

Pile di laminazione elettrica in acciaio Fornitore (Apparecchiature mediche)

Apparecchiature mediche

Le macchine avanzate per la risonanza magnetica (MRI) utilizzano potenti elettromagneti e numerosi altri dispositivi diagnostici e terapeutici incorporano motori, attuatori e sensori di precisione che richiedono tutti stack di laminazione ad alte prestazioni per un funzionamento accurato.

Pile di laminazione elettrica in acciaio Fornitore (Elettrodomestici)

Elettrodomestici

La vostra fidata lavatrice, il vostro indispensabile frigorifero, il vostro condizionatore d'aria che controlla il clima, il vostro potente aspirapolvere: molti di questi oggetti di uso quotidiano contengono motori elettrici costruiti con questi vitali componenti di laminazione.

Pile di laminazione elettrica in acciaio Fornitore (Elettronica industriale e di potenza)

Elettronica industriale e di potenza

Le apparecchiature di saldatura, i gruppi di continuità (UPS), gli azionamenti a frequenza variabile (VFD) e gli alimentatori switching (SMPS) utilizzano tutti trasformatori o induttori con nucleo laminato.

Contattateci oggi stesso!

State progettando un nuovo motore, un trasformatore, un generatore, un induttore o qualsiasi altro dispositivo che si basa su un nucleo magnetico efficiente e affidabile? State cercando di migliorare le prestazioni e l'efficienza di un prodotto esistente o semplicemente siete alla ricerca di un partner affidabile, competente e orientato alla qualità per le vostre esigenze di laminazione di acciaio elettrico di alta qualità?

Mettetevi in contatto con il team Sino, esperto e cordiale, oggi stesso. Fissiamo una conversazione per discutere in dettaglio il vostro progetto, esplorare i vostri specifici requisiti tecnici e obiettivi commerciali e permetterci di dimostrarvi come la nostra vasta esperienza nelle laminazioni elettriche possa aiutarvi a dare vita ai vostri progetti innovativi in modo più efficiente, affidabile ed efficace che mai.

Nota: Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali la tolleranza, il materiale, la finitura superficiale, la necessità o meno di un isolamento ossidato, la quantità e altro ancora.

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Lasciate che le pile di laminazione di Sino diano forza al vostro progetto!

Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.