Lasciate che le pile di laminazione di Sino diano forza al vostro progetto!

Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.

Laminazione a motore Stack Stamping

Quando la vostra linea di produzione deve sfornare migliaia, o addirittura milioni, di motori, non c'è alternativa alla velocità pura e semplice dei motori. stampaggio con laminazione a motore. Pensate all'industria automobilistica che si sta preparando per un futuro completamente elettrico o al settore degli elettrodomestici che inserisce motori in quasi tutte le case. Hanno bisogno di componenti ieri! Una volta che i nostri stampi progressivi ad alta precisione sono stati progettati e inseriti nelle nostre presse di stampaggio avanzate, stiamo parlando di una sinfonia di movimento. Queste macchine possono operare a centinaia, a volte persino a migliaia, di colpi al minuto. Ogni colpo crea potenzialmente una laminazione completa e intricata.

Il risultato finale: come la timbratura ottiene il massimo del valore

"È veloce", si potrebbe dire, "ma che dire dei costi?". Ed è proprio qui che la timbratura si rivela davvero eccellente per gli scenari ad alto volume. Certo, la realizzazione di un sofisticato stampo di tranciatura - una meraviglia di acciaio temprato e di precisione in metallo duro - rappresenta un investimento iniziale significativo. Questi strumenti non sono a buon mercato; uno stampo complesso per uno stampo ad alte prestazioni stampaggio di anime di motori può arrivare a decine o addirittura centinaia di migliaia di dollari. Ma c'è di più: il costo viene ammortizzato su un numero enorme di componenti.

Vediamo uno scenario ipotetico, ma realistico. Supponiamo che un dado per uno specifico stampaggio di motori elettrici progetto costa a $150.000. Se quello stampo è progettato per produrre 15 milioni di laminazioni nel corso della sua vita operativa (un'aspettativa perfettamente ragionevole con una buona manutenzione, a cui noi di Sino diamo priorità), il costo dell'utensile per singola laminazione precipita a un solo centesimo! Se si aggiungono i costi dei materiali e quelli operativi, anch'essi ottimizzati grazie alla velocità e all'efficienza, si capisce come il prezzo per pezzo diventi incredibilmente competitivo.

Una precisione su cui contare letteralmente: La coerenza è la chiave

Velocità e costi sono fantastici, ma se i pezzi non sono perfetti ogni singola volta, non serve a nulla; è qui che la precisione meticolosa dei moderni sistemi di produzione di energia elettrica è un fattore determinante. stampaggio con laminazione a motore lascia davvero il segno. Alla Sino viviamo di tolleranze. I nostri team di ingegneri progettano stampi e i nostri team di produzione utilizzano macchinari in grado di mantenere la precisione dimensionale spesso entro pochi micron (millesimi di millimetro o diecimila pollici). Stiamo parlando di caratteristiche su laminati motore stampati con una precisione costante di +/- 0,025 mm (0,001 pollici) o anche più stretta per le aree critiche.

Perché è così importante?

  1. Impilabilità: Le laminazioni devono sovrapporsi perfettamente per formare il nucleo del motore. Anche lievi deviazioni possono causare problemi durante l'assemblaggio, causando pile non uniformi, tensioni interne o difficoltà nell'inserire il rotore nello statore. La nostra precisione stampaggio del nucleo dello statore garantisce che ogni laminazione sia quasi identica alla successiva, rendendo l'impilamento automatico o manuale un gioco da ragazzi.
  2. Prestazioni elettromagnetiche: Il traferro tra rotore e statore è uno dei parametri di progettazione più critici di un motore. Dimensioni di laminazione incoerenti possono portare a variazioni di questo traferro, con un impatto diretto sull'efficienza del motore, sull'ondulazione della coppia e sulla rumorosità. Precisione stampaggio dello statore del motore garantisce la realizzazione accurata dei percorsi del flusso magnetico progettati.
  3. Riduzione degli scarti e delle rilavorazioni: Quando i pezzi rientrano costantemente nelle specifiche, si riducono drasticamente i tassi di scarto e la necessità di costose rilavorazioni o, peggio, di guasti sul campo.

Uno dei nostri clienti produce servomotori ad alte prestazioni, in cui la scorrevolezza e il controllo preciso sono fondamentali. Prima di passare a Sino, ha dovuto fare i conti con le incongruenze di un precedente fornitore, che portavano a livelli di rumore superiori a quelli accettabili nei motori finiti. Con il passaggio a Sino stampaggio di laminazione di motori elettrici hanno riscontrato una riduzione misurabile del rumore del motore e un miglioramento delle prestazioni dinamiche, il tutto grazie alle tolleranze più strette e alla consistenza superiore che abbiamo fornito.

Laminazione a motore Stack Stamping (1)

Più di un semplice spazio vuoto: Stampare caratteristiche complesse in un colpo solo

I moderni design dei motori sono sofisticati e stampaggio con laminazione a motore si è evoluta di pari passo, permettendoci di creare molto di più che semplici dischi piatti e sagomati. Uno dei vantaggi più significativi dello stampaggio progressivo è la possibilità di incorporare una moltitudine di elementi direttamente nella laminazione durante il ciclo di stampaggio ad alta velocità. Ciò significa che geometrie complesse ed elementi funzionali fanno parte della fase di produzione primaria e non di costose operazioni secondarie.

Considerate queste caratteristiche comuni che produciamo regolarmente all'Sino attraverso un sistema avanzato stampaggio nello statore e i processi di laminazione del rotore:

  • Caratteristiche dell'incastro: Si tratta di piccole sporgenze formate con precisione (a volte chiamate "fossette", "chiavi" o "interblocchi") e di rientranze corrispondenti. Quando i laminati vengono impilati, queste caratteristiche si innestano, bloccando meccanicamente la pila. Ciò può ridurre o addirittura eliminare la necessità di saldare o rivettare la pila, processi che possono introdurre tensioni e influire negativamente sulle proprietà magnetiche dell'acciaio elettrico. Per un produttore di componenti per l'automazione industriale, abbiamo implementato un design ad incastro per i suoi prodotti. laminazione e stampaggio dello statore del motore che hanno migliorato la rigidità dell'anima e semplificato l'assemblaggio, con un notevole risparmio di tempo.
  • Facilitazione dell'inclinazione: Molti progetti di motori richiedono che le scanalature del rotore o dello statore siano oblique - leggermente sfalsate da una laminazione all'altra - per ridurre la coppia di cogging e il rumore udibile. Mentre l'obliquità si ottiene durante il processo di impilatura, lo stampo deve creare laminazioni che possano essere oblique in modo preciso e costante.
  • Fori di ventilazione: Per i motori che generano un calore significativo, i fori di ventilazione possono essere praticati direttamente nelle laminazioni per consentire un migliore flusso d'aria e raffreddamento, migliorando la gestione termica e la longevità del motore.
  • Tacche/marchi di allineamento: Questi assicurano che ogni laminazione sia orientata correttamente durante il processo di impilamento, il che è fondamentale per mantenere l'integrità del circuito magnetico del motore.
  • Aperture del percorso del filo: Le fessure per l'avvolgimento dei fili sono ovviamente fondamentali e la loro forma e precisione sono fondamentali per un avvolgimento efficiente e un riempimento ottimale del rame.

La capacità di integrare questi elementi in un'unica operazione ad alta velocità è una testimonianza della sofisticatezza delle moderne stampaggio con laminazione a motore e l'esperienza dei progettisti di stampi e degli operatori delle presse di Sino. Questo semplifica la catena di fornitura, riduce le fasi di assemblaggio e, in ultima analisi, contribuisce a rendere il motore più robusto ed economico.

Ottenere il massimo dal materiale: Timbratura intelligente, meno sprechi

L'acciaio elettrico, in particolare l'acciaio al silicio di alta qualità, non è economico, per cui la massimizzazione dell'utilizzo dei materiali è un obiettivo costante nella produzione di acciaio. stampaggio di motori elettrici. Sprecare materiale prezioso è come buttare via i soldi e non è nemmeno un bene per l'ambiente. Alla Sino, i nostri ingegneri utilizzano un sofisticato software CAD per ottimizzare il "nesting" delle forme di laminazione sul coil di acciaio grezzo. Questo comporta una disposizione meticolosa dei contorni dei pezzi per ridurre al minimo la quantità di materiale che diventa scarto (spesso chiamato "fettuccia" o "scheletro").

Sebbene sia impossibile ottenere un utilizzo del materiale 100% nello stampaggio, un nesting intelligente può fare un'enorme differenza. Ad esempio, per una comune laminazione rotonda, potremmo valutare la possibilità di annidare due o più parti una accanto all'altra, o addirittura di "specchiare" parti asimmetriche per inserirle più vicine sulla bobina. A volte, il materiale ricavato dal centro di una laminazione statorica (il "foro della ciambella") può essere utilizzato per stampare una laminazione rotorica più piccola per un altro motore, una tecnica nota come "compound blanking" o "core-in-core stamping".

Questa attenzione alla resa dei materiali non solo ci aiuta ad offrire prezzi più competitivi per laminati motore stampati ma è anche in linea con il nostro impegno verso pratiche di produzione sostenibili. Spremendo più pezzi da ogni bobina di acciaio, riduciamo gli scarti e conserviamo le risorse.

L'abilità di stampaggio della Sino: Un'immersione più profonda nelle nostre capacità

A Sino, stampaggio con laminazione a motore è più di un semplice processo: è una competenza fondamentale costruita su decenni di esperienza, investimenti continui e una ricerca incessante dell'eccellenza.

  • Tecnologia di stampa avanzata: I nostri impianti ospitano una gamma di presse meccaniche e servoassistite ad alta velocità di produttori leader a livello mondiale. Queste macchine forniscono la potenza, la precisione e la velocità necessarie per gestire qualsiasi cosa, dalle minuscole laminazioni per i micro-motori ai grandi segmenti per i generatori industriali. Le servo presse, in particolare, offrono un controllo incredibile sulla velocità della slitta e sul profilo della corsa, consentendoci di ottimizzare il processo di stampaggio per caratteristiche delicate o materiali difficili, migliorando la durata dello stampo e la qualità dei pezzi. stampaggio di anime di motori.
  • Progettazione e manutenzione degli stampi in-house: Crediamo che le laminazioni di livello mondiale inizino con utensili di livello mondiale. I nostri esperti progettisti di stampi utilizzano i software più recenti per creare stampi progressivi robusti ed efficienti. Inoltre, disponiamo di un'attrezzeria interna dedicata alla produzione, alla modifica e alla manutenzione degli stampi. Ciò significa che siamo in grado di rispondere rapidamente ai cambiamenti di progetto, di eseguire affilature e manutenzioni regolari per garantire una qualità costante e di ridurre al minimo i tempi di fermo. Tutto ciò è fondamentale per i prodotti complessi laminazione e stampaggio dello statore del motore operazioni.
  • Competenza sui materiali: Lavoriamo con una vasta gamma di acciai elettrici, dagli acciai per motori laminati a freddo standard (CRMLS) ai sofisticati acciai al silicio non orientati (NO) e orientati al grano (GO), compresi i materiali a spessore ridotto per applicazioni ad alta frequenza. Il nostro team conosce le caratteristiche uniche di stampaggio di ogni materiale, garantendo una lavorazione ottimale per ottenere le migliori prestazioni magnetiche e una formazione minima di bave.
  • Garanzia di qualità in ogni fase: La qualità non è solo un'ispezione finale, ma è parte integrante di tutto il nostro lavoro. stampaggio di laminazione di motori elettrici processo. Dalla verifica del materiale in ingresso al monitoraggio in corso d'opera con sistemi di visione avanzati e misurazioni CMM, fino all'ispezione finale dei lotti, garantiamo che ogni laminazione soddisfi o superi le specifiche del cliente.

Il nostro processo inizia con un'analisi approfondita delle vostre esigenze. Non ci limitiamo ad accettare un ordine, ma collaboriamo. I nostri ingegneri lavorano con voi per comprendere gli obiettivi di prestazione del motore, i metodi di assemblaggio e gli obiettivi di costo. Questo ci permette di consigliare il miglior design di laminazione, la scelta dei materiali e l'integrazione delle funzioni per ottimizzare il prodotto finale.

Laminazione a motore Stack Stamping (3)

Il vantaggio della timbratura: il chiaro confronto di Sino

Per mettere il tutto in prospettiva, vediamo come stampaggio con laminazione a motore rispetto ad altri metodi comuni, soprattutto se si considerano i volumi che Sino gestisce in genere:

Caratteristica

Stampaggio (specialità ad alto volume della Sino)

Taglio laser (volumi medio-bassi/prototipi)

Elettroerosione a filo (utensileria/lusso bassissimo)

Velocità di produzione

Molto alto (centinaia/migliaia al minuto)

Da moderato a basso

Molto basso

Investimento in utensili

Alto (ma ammortizzato)

Nessuno / Molto basso

Minimo (elettrodi)

Costo per pezzo

Molto basso (in scala)

Moderato

Alto

Volume di corsa ideale

Alto (ad esempio, >50.000 - Milioni)

Basso (ad esempio, <10.000)

Molto basso (da 1 a 100)

Velocità di modifica del progetto

Moderato (modifica della matrice)

Veloce (cambio programma)

Veloce (cambio programma)

Formazione della bava

Minimo (con gli utensili di qualità di Sino)

Da minimo a nessuno

Nessuno

Zona interessata dal calore

Trascurabile

Può essere presente, richiede un controllo

Minimo

Versatilità dei materiali

Eccellente

Buono

Buono

Questa tabella illustra chiaramente perché, per la maggior parte delle esigenze di produzione di motori, lo stampaggio è il campione. E noi di Sino abbiamo affinato questo processo fino a renderlo un'arte.

Impatto sul mondo reale: come lo stampaggio di Sino risolve le sfide dei clienti

Parliamo di alcuni scenari reali in cui l'Sino stampaggio con laminazione a motore hanno fatto una differenza tangibile:

  1. La scalata dei veicoli elettrici: Un'ambiziosa startup di veicoli elettrici aveva bisogno di scalare rapidamente la produzione del suo innovativo motore a flusso assiale. Il progetto richiedeva laminazioni estremamente piatte con forme intricate delle scanalature per ottenere un'elevata densità di potenza.

    Sfida: Soddisfare le esigenze di qualità e di volume del settore automobilistico con un sistema complesso stampaggio di anime di motori.

    La soluzione di Sino: Abbiamo collaborato al perfezionamento del design degli stampi per ottimizzare la produzione ad alta velocità, abbiamo utilizzato i nostri acciai elettrici più pregiati e abbiamo implementato rigorosi controlli di qualità in linea.

    Risultato: Il cliente ha lanciato con successo il suo veicolo elettrico nei tempi previsti, con i nuclei motore di Sino che hanno superato gli obiettivi di prestazioni e consistenza. La nostra capacità di fornire milioni di pezzi precisi laminati motore stampati è stato fondamentale.

  2. L'ottimizzatore di pompe industriali: Un produttore di pompe industriali specializzate voleva migliorare l'efficienza e ridurre i costi di assemblaggio dei suoi motori a induzione. I loro motori esistenti stampaggio del nucleo dello statore Il processo è stato affidato a più fornitori, con conseguenti incongruenze.

    Sfida: Migliorare l'efficienza dei motori e snellire la loro catena di fornitura per stampaggio dello statore del motore.

    La soluzione di Sino: Abbiamo proposto un nuovo design di laminazione che incorpora interblocchi e una geometria ottimizzata delle fessure. Consolidando i loro laminazione e stampaggio dello statore del motore con noi, abbiamo fornito un'unica fonte di ricambi coerenti e di alta qualità.

    Risultato: Il cliente ha registrato un miglioramento dell'efficienza del motore di 3% e una riduzione dei tempi di assemblaggio del motore di 15%, con un impatto diretto sui profitti.

  3. Il gigante degli elettrodomestici sensibile ai costi: Un importante produttore di elettrodomestici aveva la necessità di ridurre il costo dei motori a poli in ombra utilizzati nei suoi ventilatori senza compromettere l'affidabilità.

    Sfida: Ottenere una significativa riduzione dei costi per un volume molto elevato stampaggio di motori elettrici senza perdita di qualità.

    La soluzione di Sino: Abbiamo condotto un'analisi approfondita dell'utilizzo dei materiali e una riprogettazione dello stampo. Ottimizzando il nesting e utilizzando un tipo di acciaio elettrico leggermente più sottile, ma comunque efficace, abbiamo ottenuto un notevole risparmio di materiale. Il nostro sistema automatizzato ad alta velocità stampaggio nello statore linee hanno ulteriormente ridotto i costi di manodopera.

    Risultato: Abbiamo ottenuto una riduzione dei costi per laminazione di 12%, consentendo al cliente di mantenere la propria competitività sul mercato in un segmento sensibile ai prezzi.

Questi sono solo scorci. Ogni giorno, l'Sino affronta sfide uniche, sfruttando i nostri stampaggio con laminazione a motore competenze per aiutare le imprese a innovare e crescere.

Oltre la semplice timbratura: Il vostro partner per le pile di laminazione complete

È importante ricordare che in Sino la nostra competenza non si esaurisce nel singolo individuo. laminati motore stampati. Siamo specialisti nella produzione di prodotti completi pile di laminazione motore - sia statori che rotori. Ciò include l'impilamento di precisione (utilizzando i dispositivi di interblocco o impiegando tecniche di scollatura, saldatura o incollaggio in base ai requisiti di progetto) e persino la produzione di rotori pressofusi.

Offrendo una soluzione end-to-end da stampaggio di laminazione di motori elettrici fino alle anime completamente assemblate, forniamo ai nostri clienti una catena di fornitura snella, una qualità garantita e la convenienza di un unico partner esperto.

L'industria è d'accordo: Il valore duraturo dello stampaggio

I vantaggi di cui abbiamo parlato non sono solo un'opinione di Sino, ma sono ben documentati in tutti i settori della produzione e dell'ingegneria elettrica. Troverete questi principi ripresi in:

  • Pubblicazioni leader del settore: Riviste come Il Giornale del timbro e Progettazione del sistema di movimento spesso evidenziano i progressi e le migliori pratiche nella timbratura con laminazione.
  • Documenti tecnici e conferenze: Organizzazioni come la SME (Society of Manufacturing Engineers) e l'IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) pubblicano ampie ricerche che convalidano la precisione e l'efficienza della moderna tranciatura dei componenti elettrici.
  • Competenza del produttore: I produttori di presse affidabili (ad esempio, Schuler, Aida, Minster) e i produttori di acciaio elettrico (ad esempio, AK Steel/Cleveland-Cliffs, Thyssenkrupp) indicano costantemente lo stampaggio come il metodo principale per la produzione di laminazione in grandi volumi.

Questo ampio consenso sottolinea i punti di forza fondamentali della tecnologia che Sino ha imparato a padroneggiare.

Laminazione a motore Stack Stamping (2)

Scegliete l'Sino: il vostro successo nel movimento elettrico

L'impegno dell'Sino a stampaggio con laminazione a motore L'eccellenza significa ottenere la velocità, la precisione, l'economicità e le funzioni integrate richieste dai vostri prodotti. Non ci limitiamo a far funzionare le macchine da stampa, ma progettiamo soluzioni. Conosciamo le sfumature di stampaggio di anime di motori, le complessità di stampaggio di motori elettricie il ruolo critico di stampaggio del nucleo dello statore nelle prestazioni motorie complessive.

Se avete bisogno di milioni di laminati motore stampati per il lancio di un prodotto globale o di componenti altamente specializzati per un'applicazione di nicchia, Sino ha la tecnologia, l'esperienza e la dedizione necessarie. Parliamo del vostro prossimo progetto e di come la nostra stampaggio con laminazione a motore possono alimentare il vostro successo.

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Lasciate che le pile di laminazione di Sino diano forza al vostro progetto!

Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.