Lasciate che le pile di laminazione di Sino diano forza al vostro progetto!

Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.

Produttore di lamiere per anime di motori passo passo

In qualità di Sino, uno dei principali produttori di nuclei motore molto precisi in Cina, sappiamo che la parte più importante di un grande motore passo-passo è la laminazione del nucleo. Utilizziamo le nostre conoscenze specialistiche e siamo sempre alla ricerca di nuove idee per assicurarci che ogni laminazione del rotore del motore passo-passo e dello statore del motore passo-passo che produciamo abbia la migliore qualità, precisione e funzioni alla perfezione.

statore del motore passo-passo
rotore del motore passo-passo
statore del motore passo-passo
statore del motore passo-passo 3 1

Cosa sono le laminazioni del nucleo del motore passo-passo?

I motori passo-passo sono utilizzati ovunque sia necessario un movimento preciso, dalle macchine di fabbrica ai robot, dagli strumenti medici alle stampanti 3D. All'interno di questi motori si trovano laminati accuratamente progettati e realizzati per creare lo statore e il rotore del motore passo-passo. Questi sottili fogli di acciaio speciale rivestiti non servono solo a tenere insieme il motore, ma guidano l'energia magnetica che controlla la potenza del motore, la sua capacità di utilizzare l'elettricità e il suo movimento.

Le laminazioni hanno due funzioni principali: in primo luogo, facilitano il flusso dell'energia magnetica dalle bobine di filo, assicurando un buon utilizzo dell'energia; in secondo luogo, riducono l'energia sprecata da correnti elettriche indesiderate chiamate correnti parassite. Senza le laminazioni, i campi magnetici mutevoli del motore creerebbero grandi correnti vorticose all'interno di un nucleo metallico solido. Questo creerebbe molto calore, sprecherebbe energia e farebbe funzionare male il motore. Il taglio del nucleo in strati sottili e rivestiti impedisce alle correnti parassite di fluire, riducendo notevolmente gli sprechi.

Perché utilizzare le nostre laminazioni?

Le nostre laminazioni sono realizzate con i migliori gradi di acciaio al silicio. Sono molto bravi:

Questo aiuta il motore a lavorare con meno sprechi di energia.

I bordi sono lisci e le forme sono molto precise.

Sono disponibili in dimensioni come NEMA14 e NEMA34.

Soddisfiamo le vostre esigenze con numerose dimensioni e forme.

Possiamo realizzare molte laminazioni in tempi rapidi.

Produttore di lamiere per anime di motori passo passo

Processo di produzione passo dopo passo

A SinoSeguiamo un processo molto pulito per assicurarci che i nostri pezzi siano i migliori:

1

Selezione del materiale

  • Iniziamo con un'alta qualità acciaio al silicio.
  • Il nostro team controlla il grado e lo spessore.
  • Utilizziamo materiali che rispondono a rigorosi gradi di acciaio al silicio test.

2

Taglio e sagomatura

  • Utilizziamo stampaggio di precisione e taglio laser.
  • In questo modo i bordi diventano lisci.
  • I pezzi vengono realizzati con forme esatte in base alle vostre esigenze.

3

Legame

  • Le laminazioni vengono unite con la laminazione rotativa.
  • Per una maggiore cura, utilizziamo anche l'incollaggio.
  • Questo rende la pila forte e affidabile.

4

Ispezione e test

  • Ogni pezzo viene controllato con attenzione.
  • Cerchiamo di individuare eventuali difetti, come piccole protuberanze o spigoli irregolari.
  • Solo i pezzi migliori passano alla fase successiva.

5

Imballaggio e spedizione

  • I nostri pezzi sono imballati in modo ordinato.
  • Vengono inviati freschi per rispettare le vostre scadenze.
  • Sino lavora sodo per consegnare rapidamente.

Progettazione delle laminazioni del nucleo del motore passo passo

La progettazione dei lamierini del nucleo del motore passo passo è un mix intelligente di scienza magnetica, conoscenza dei materiali e possibilità di costruzione. Noi di Sino pensiamo a tutto, dalle forme delle parti alle qualità speciali dei materiali, per far funzionare al meglio lo statore e il rotore del motore passo-passo.

Pensare alle forme per migliorare il flusso magnetico

La forma delle laminazioni, in particolare dei denti e delle scanalature, è molto importante per guidare bene l'energia magnetica. Le laminazioni sono realizzate in modo da guidare bene l'energia magnetica attraverso lo statore e il rotore del motore passo-passo, riducendo lo spreco di energia e sfruttando al massimo il collegamento con le bobine di filo. La forma esatta e il modo in cui questi fogli di acciaio al silicio (di solito spessi 0,2-0,5 mm) sono impilati facilita il flusso dei campi magnetici variabili.

L'altezza della pila, la larghezza dei denti, la dimensione dell'apertura della scanalatura e lo spessore della parte posteriore influiscono sul percorso magnetico. Ad esempio, aperture di scanalatura più piccole con il giusto spessore del ponte (il metallo tra l'apertura della scanalatura e il traferro) possono concentrare una maggiore quantità di energia magnetica nei denti, fornendo al motore una maggiore potenza per le sue dimensioni. Ma se sono troppo piccole, possono sovraccaricare parti del metallo e sprecare più energia. I nostri test al computer, basati su numerose ricerche, dimostrano che un'apertura della scanalatura di 0,8 mm con un ponte di 0,5 mm è in grado di fornire la massima potenza, mantenendo al contempo molto basse le vibrazioni indesiderate del motore (coppia cogging) in molti progetti.

Parametri del prodotto

Di seguito è riportata una tabella che mostra i dettagli delle nostre laminazioni. Questa tabella vi aiuta a conoscere meglio le nostre offerte.

Categoria

Dettagli

Materiale

Acciaio al silicio, Bao Steel, acciaio elettrico a spessore ridotto (Sura/Arnon), leghe Hiperco.

Gamma di spessore

Da 0.003 a 0,025 pollici (circa 0,076-0,635 mm) con una tolleranza di ±0,02 mm.

Tecnologia di incollaggio

Utilizza la laminazione rotativa e l'incollaggio. Ciò contribuisce a mantenere le parti unite e a ridurre le vibrazioni.

Dimensioni

Sono disponibili misure personalizzate. Offriamo parti per NEMA14, NEMA34e regioni come le serie 35/39/42/57/86/110/130.

Finitura superficiale

Timbro di precisione o taglio laser I bordi garantiscono una finitura liscia per un perfetto impilamento.

Capacità di produzione

La nostra fabbrica può produrre molte parti. Possiamo produrre oltre 250.000 unità al mese.

Come funzionano le nostre laminazioni nelle vostre macchine

Le nostre anime laminate sono utilizzate in molti settori. Ecco alcune delle scenari d'uso:

Produttore di laminazioni del nucleo del servomotore (Centri di lavoro CNC)

Automazione industriale

  • Macchine CNC: Le nostre laminazioni contribuiscono a rendere le macchine CNC molto scorrevoli. Contribuiscono alla precisione dei movimenti.
  • Sistemi di trasporto: In una fabbrica molto frequentata, i nostri componenti aiutano a movimentare gli articoli in modo rapido e costante.
  • Controllo ad alta precisione: Le nostre laminazioni offrono passi fini, necessari per attività che richiedono molti piccoli spostamenti.
Produttore di lamiere per anime di servomotori (Advanced Robotics)

Robotica

  • Bracci robotici: I robot nelle fabbriche devono muoversi con grande attenzione. I nostri laminati danno loro la possibilità di muoversi lentamente o velocemente.
  • Attuatori: Queste parti guidano i movimenti. Hanno bisogno di precisione e le nostre laminazioni ci aiutano.
  • Sistemi di controllo del movimento: Per ogni piccolo movimento, i nostri componenti aiutano il robot a lavorare nel modo giusto.
Produttore di laminazioni del nucleo del motore EV (altri motori)

Sistemi energetici

  • Motori ad alta efficienza: I nostri componenti fanno funzionare i motori con una minore perdita di energia.
  • Riduzione delle correnti parassite: È una soluzione molto intelligente. Riduce gli sprechi di energia e di calore.
  • Veicoli elettrici: Molte auto elettriche utilizzano motori passo-passo. Le nostre laminazioni aiutano questi motori a funzionare bene.
laminati in acciaio per dispositivi medici di imaging

Macchinari speciali

  • Dispositivi medici: Negli ospedali la precisione è fondamentale. Le nostre laminazioni sono utili per i dispositivi che richiedono movimenti molto accurati.
  • Applicazioni aerospaziali: Negli aerei, ogni parte deve funzionare senza problemi. Le nostre laminazioni sono realizzate per essere molto resistenti.
  • Strumenti industriali: Le macchine che necessitano di spostamenti rapidi e precisi possono utilizzare le nostre laminazioni.

Il ruolo chiave della scelta dei materiali

La scelta del materiale giusto per i lamierini del nucleo del motore passo-passo è molto importante. Per lo più utilizziamo diversi tipi di acciaio elettrico speciale, scelti per le loro particolari qualità magnetiche, come la possibilità di far passare facilmente l'energia magnetica, di sprecare poca energia e di trattenere molta energia magnetica.

Tipi di acciaio elettrico e loro funzione

Acciaio al silicio (leghe Fe-Si): Questi sono i materiali più comuni. L'aggiunta di silicio rende più difficile il passaggio dell'elettricità, contribuendo a ridurre lo spreco di correnti parassite. Inoltre, aiuta l'energia magnetica a fluire facilmente in tutte le direzioni.

Gradi standard (ad esempio, 3% Si): Offrono un buon mix di costo e prestazioni per i motori passo-passo di tutti i giorni.

Acciai elettrici ad alto tenore di silicio (3,0-6,5% Si): I nuovi lavori dei migliori produttori di acciaio come Nippon Steel, JFE Steel e POSCO hanno realizzato acciai speciali (acciai elettrici non orientati o NOES) che sprecano molta meno energia (fino a 30% in meno rispetto ai tipi standard 3% Si) e resistono meglio all'elettricità. Questi tipi, come il JFE Super Core e il POSCO Hyper NO, consentono di realizzare strati più sottili (fino a 0,15 mm) e sono sempre più utilizzati nei motori passo-passo e nei servomotori a movimento rapido, soprattutto per i robot e le macchine molto precise.

Leghe di cobalto-ferro (Co-Fe) (ad esempio, Hiperco 50A, Hiperco 27): Prodotti da produttori come Carpenter Technology e VACUUMSCHMELZE, queste miscele metalliche sono in grado di contenere molta più energia magnetica (fino a 2,4 T, rispetto alle 2,0 T del normale Fe-Si) e di farla fluire 20-30% più facilmente. Anche se costano da 10 a 20 volte di più rispetto all'acciaio normale, sono necessari per i motori stepper spaziali, medici e di fabbrica di alto livello, dove è fondamentale ottenere la massima potenza dalle dimensioni più piccole.

Leghe amorfe e nanocristalline: Materiali come il Metglas 2605SA1 e il FINEMET FT-3M sprecano 70-80% meno energia del Fe-Si quando il motore funziona velocemente (oltre i 400 Hz). Ma sono fragili e difficili da lavorare (ad esempio, per il taglio con il laser e l'impilamento), il che ne impedisce l'uso in molti piccoli motori passo-passo veloci, anche se si sta ancora studiando come usare il laser per costruirli per piccoli motori passo-passo.

Leghe ad alta entropia (HEA): Una nuova ricerca sta studiando speciali miscele metalliche (HEA a base di FeCoNi) che hanno buone qualità magnetiche e possono essere regolate per essere più forti o più flessibili, ma sono ancora difficili e costose da produrre.

Mantenere il sangue freddo

Incorporando le laminazioni del nucleo del motore passo-passo Sino, che riducono al minimo la generazione di calore dalle correnti parassite, si garantisce al motore una vita più lunga e più sana. Un funzionamento più freddo consente di utilizzare i motori in ambienti più difficili, magari con temperature ambientali più elevate o in spazi chiusi dove la dissipazione del calore rappresenta una sfida. 

Laminazioni del nucleo del motore passo-passo Fornitore (5)
Laminati del nucleo del motore passo-passo Produttore (3)

Prestazioni superiori ad alta velocità

Limitando fortemente le correnti parassite anche alle alte frequenze, le laminazioni Sino consentono al motore passo-passo di mantenere la propria coppia e reattività a un numero di giri molto più elevato. Ciò significa tempi di ciclo più rapidi nei macchinari automatizzati, movimenti più veloci nella robotica e, in generale, prestazioni più dinamiche.

Più che di semplici laminazioni, si tratta di una partnership

Noi di Sino sappiamo che non state acquistando solo pile di metallo, ma che state investendo nelle prestazioni e nell'affidabilità del vostro prodotto finale.

Precisione perfezionata

I nostri processi di produzione sono messi a punto per garantire la massima precisione, assicurando uno spessore uniforme della laminazione, bordi puliti dai nostri stampi e una qualità costante dell'isolamento. Questo si traduce direttamente in prestazioni del motore prevedibili e superiori.

Padronanza dei materiali

Lavoriamo con una gamma di acciai al silicio di alta qualità e siamo in grado di consigliare il materiale migliore per il vostro scenario specifico, bilanciando le esigenze di prestazione con le considerazioni sui costi.

La personalizzazione è fondamentale

Siamo in grado di personalizzare i lamierini del nucleo del motore passo-passo in base alle vostre specifiche, comprese particolari altezze di pila, speciali design di interblocco e rivestimenti unici. Le nostre capacità si estendono anche alla produzione di lamierini per qualsiasi design di rotore di motore passo-passo.

Controllo qualità inflessibile

Dall'ispezione delle materie prime al collaudo del prodotto finale, la qualità è incorporata in ogni fase del nostro processo. Sappiamo che anche un piccolo difetto in una laminazione può influire sulle prestazioni del motore.

Conoscenza approfondita delle applicazioni

Abbiamo fornito laminati per una vasta gamma di scenari, dai motori miniaturizzati dei dispositivi medici alle unità robuste dell'automazione industriale. Mettiamo a disposizione questa esperienza per aiutarvi ad avere successo.

Modi avanzati per realizzare le laminazioni del nucleo del motore passo passo

La precisione e le prestazioni delle laminazioni sono legate direttamente al modo in cui vengono realizzate. Noi di Sino utilizziamo un mix di metodi collaudati per la produzione di grandi quantità e nuove tecnologie avanzate per realizzare statori e rotori di motori passo-passo della migliore qualità.

Stampaggio ad alta velocità: La scelta migliore per la produzione di molte parti

La tranciatura ad alta velocità è il metodo principale per realizzare laminazioni di motori passo-passo quando ne servono molte, perché è molto veloce ed economica per grandi numeri.

  • Costo e tempo per gli strumenti: La timbratura richiede un grande investimento di denaro all'inizio per gli speciali strumenti di taglio (stampi). Di solito ci vogliono 10-15 giorni per realizzare lo stampo.
  • Costo per parte: Quando se ne producono molti, lo stampaggio rende ogni pezzo molto economico perché il processo è veloce e il costo degli utensili è distribuito su molti pezzi.
  • Velocità: Le macchine per lo stampaggio ad alta velocità possono effettuare 300-1.200 colpi al minuto.
  • Precisione: I moderni strumenti di stampaggio possono avere una precisione di ±10-20 micron su parti importanti...
  • Effetto sul magnetismo: La tranciatura piega e stressa il metallo in corrispondenza del bordo tagliato. Questo può compromettere le sue qualità magnetiche e aumentare l'energia sprecata (fino a 10-20% in più in alcuni studi). Per ridurre questi problemi è spesso necessario un ulteriore passaggio, come il riscaldamento (ricottura).
  • Quando usarlo: Lo stampaggio è la soluzione migliore per la produzione di grandi quantità di pezzi che non cambiano, dove il costo dell'utensile può essere distribuito su milioni di pezzi. Per quantità superiori a 50.000 pezzi all'anno, si ricorre sempre allo stampaggio per motivi di costo e velocità.

Taglio laser di precisione: Ottimo per flessibilità e prototipi

Il taglio laser di precisione è molto flessibile, il che lo rende perfetto per realizzare versioni di prova (prototipi), piccoli lotti e forme complesse.

  • Costo e tempo per gli strumenti: Il taglio laser non ha quasi costi di utensile (solo per il supporto del pezzo e la programmazione). Può essere impostato in poche ore o giorni, il che è ottimo per provare rapidamente nuovi progetti.
  • Costo per parte: Il costo di ogni pezzo è piuttosto elevato e non diventa molto più conveniente quando se ne producono di più, poiché ogni pezzo viene tagliato uno per uno.
  • Velocità: Il taglio laser produce solitamente 10-60 pezzi al minuto, il che lo rende molto, molto più lento per la produzione di grandi quantità rispetto allo stampaggio.
  • Precisione: Il taglio laser può essere altrettanto preciso o addirittura un po' migliore (±10 micron è possibile con buoni laser a fibra).
  • Effetto sul magnetismo: Il taglio laser crea una zona termicamente alterata (HAZ) che può modificare il metallo, aggiungere ruggine e aumentare lo spreco di energia (fino a 30% in più rispetto ai pezzi stampati, a seconda di come viene eseguito). Spesso sono necessarie fasi aggiuntive come la levigatura dei bordi, il riscaldamento o il rivestimento.
  • Forme complesse: Il taglio laser può realizzare forme molto dettagliate o insolite (ad esempio, fessure angolate, fessure con larghezza variabile, tacche incorporate) che sono difficili o impossibili da realizzare con la normale tranciatura.
  • Quando usarlo: Il taglio laser è la scelta migliore per la realizzazione di versioni di prova, per la produzione iniziale e quando i progetti cambiano spesso, perché consente di apportare modifiche rapide senza acquistare nuovi utensili. Per i motori passo-passo con quantitativi annui inferiori a 10.000 unità, il taglio laser è spesso la scelta migliore grazie al costo totale e alla libertà di progettazione.

Sino ha scelto il processo produttivo giusto per il lavoro. Utilizziamo lo stampaggio ad alta velocità quando i nostri partner hanno bisogno di un gran numero di pezzi, in modo da contenere i costi e velocizzare le consegne. Per i progetti di statori e rotori di motori passo-passo speciali, in piccoli lotti o molto personalizzati, le nostre taglierine laser di precisione ci offrono la flessibilità e la precisione necessarie.

Siete pronti a dare ai vostri motori stepper la forza centrale che meritano?

Quando scegliete Sino per il vostro Laminazioni del nucleo del motore passo passoscegliete un partner dedicato a migliorare il cuore del vostro motore. State scegliendo di ridurre lo spreco di energia, di raffreddare il funzionamento, di aumentare le velocità e, in definitiva, di ottenere un prodotto più competitivo e affidabile.

Laminati del nucleo del motore passo-passo Produttore (4)

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Discutiamo le vostre esigenze specifiche di laminazioni del nucleo del motore passo-passo, sia per lo statore del motore passo-passo, sia per il rotore del motore passo-passo, sia per il gruppo completo. Siamo qui per fornire le soluzioni di precisione che faranno brillare i vostri motori e i vostri prodotti.

Nota: Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali la tolleranza, il materiale, la finitura superficiale, la necessità o meno di un isolamento ossidato, la quantità e altro ancora.

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