Progettazione di anime laminate per usi diversi
La scelta e il design migliori delle laminazioni dei trasformatori dipendono dall'uso specifico. Noi di Sino sappiamo che un'unica soluzione non va bene per tutto. Personalizziamo le nostre parti di laminazione per adattarle alle esigenze specifiche di prestazioni, costi, dimensioni e ambiente di diversi tipi di trasformatori e industrie.
Trasformatori di potenza e distribuzione
Per i grandi trasformatori di potenza e di distribuzione, l'efficienza e l'affidabilità nel tempo sono fondamentali.
- Scelta del materiale: Acciaio elettrico a grani orientati (GOES) è il materiale più scelto grazie alle sue perdite d'anima molto basse e all'elevata permeabilità nella direzione di laminazione. Offriamo tipi di GOES di alta qualità (come HiB, Super Core) con spessori generalmente compresi tra 0,23 mm e 0,35 mm.
- Forma del nucleo: E-I e Laminazioni U-I sono standard. Spesso utilizzano i moderni passo-passo o giunto a mitria per migliorare la distribuzione del campo magnetico e ridurre il rumore.
- Regole di efficienza: A causa della presenza in tutto il mondo Standard minimi di prestazione energetica (MEPS) e le norme ambientali (come il Direttiva UE sulla progettazione ecocompatibile e Standard DOE 2027), c'è una crescente necessità di VAI con perdite bassissime.
- Nuclei in metallo amorfo: Per i trasformatori di distribuzione, nuclei in metallo amorfo stanno diventando molto più popolari, soprattutto in luoghi come la Cina e l'India. Questo perché le loro perdite a vuoto sono inferiori di 60-75% rispetto all'acciaio al silicio. Anche se all'inizio costano di più e hanno una densità di flusso di saturazioneIl loro migliore risparmio energetico consente di risparmiare sui costi nel corso della loro vita utile ed è migliore per l'ambiente. Sino offre speciali design di nuclei amorfi che lavorano con la fragilità del materiale e riducono i costi di manutenzione. Bs.
Trasformatori ad alta frequenza (ad esempio, convertitori risonanti, SMPS)
Utilizzi come alimentatori a commutazione (SMPS), convertitori risonantie i caricabatterie di bordo per veicoli elettrici funzionano a frequenze molto elevate, quindi necessitano di parti di laminazione speciali.
- Spessore della laminazione: L'utilizzo di laminazioni molto sottili è fondamentale. Offriamo spessori fino a 0,1 mm o addirittura 0,05 mm (50 µm) per ridurre notevolmente i costi di produzione. perdite per correnti parassiteche peggiorano con materiali più spessi e frequenze più elevate.
- Selezione del materiale: Il normale acciaio al silicio non è la scelta migliore al di sopra di ~10 kHz. Suggeriamo leghe amorfe (come Metglas 2605SA1) e materiali nanocristallini (come Hitachi Finemet). Questi materiali hanno perdite di nucleo molto più basse alle alte frequenze grazie alla loro elevata resistività elettrica e alla fine struttura interna. Questi materiali possono ridurre le perdite del nucleo di 70-80% rispetto al normale acciaio al silicio a 20-100 kHz.
- Forma del nucleo: E-cores e Core C sono spesso sostituiti da toroidale e planare forme per abbassare induttanza di dispersione e migliorare i percorsi magnetici. Trasformatori planariin particolare, consentono di utilizzare percorsi di avvolgimento molto corti, che riducono sia la resistenza in corrente alternata che la resistenza in corrente continua. capacità parassita.
- Progetti di nuclei ibridi: Consideriamo le anime miste, come l'acciaio al silicio laminato con ferrite o strutture miste (come ferrite + nanocristallino). Questo serve a miscelare l'alta densità di flusso di saturazione di nuclei metallici con bassa perdita di ferriti.
- Gestione del calore: Le nostre laminazioni sono progettate per facilitarne l'uso con i moderni metodi di raffreddamento (come il raffreddamento a liquido diretto o le heat pipe) per gestire le maggiori perdite del nucleo e del rame che si verificano alle alte frequenze.
Trasformatori audio
Per i sistemi audio di alta qualità, l'obiettivo principale è la linearità, la bassa distorsione e un'ampia gamma di frequenze sonore.
- Scelta del materiale: Leghe di nichel-ferro ad alta permeabilità e basse perdite (Permalloy) o acciai speciali al silicio di alta qualità. Questi materiali hanno un livello molto basso di isteresi e grande linearità a bassi livelli magnetici.
- Spessore della laminazione: Le laminazioni più sottili (come 0,14 mm o 0,18 mm) sono utilizzate per ridurre i costi di produzione. correnti parassite su tutte le frequenze sonore.
- Ricottura: Riduzione accurata dello stress ricottura è molto importante per ottenere le migliori proprietà magnetiche e ridurre le magnetostrizione, che può causare un ronzio udibile.
Macchinari industriali e macchine rotanti
Per motori, generatori e altri dispositivi industriali, le proprietà magnetiche uguali in tutte le direzioni sono spesso più importanti di quelle forti in una sola direzione.
- Scelta del materiale: Acciaio elettrico non granulare (NGOES) è la scelta standard perché le sue proprietà sono le stesse in tutte le direzioni e offre un buon valore. Offriamo diversi tipi di ONG con la giusta quantità di silicio per le diverse esigenze di frequenza e potenza.
- Spessore: Gli spessori più comuni sono compresi tra 0,35 mm e 0,65 mm.
Forza: Le laminazioni per macchine rotanti devono sopportare forze meccaniche e scuotimenti importanti.
Aerospazio e Difesa
Questi campi hanno bisogno di oggetti estremamente affidabili, molto leggeri e potenti per le loro dimensioni, spesso in condizioni difficili.
- Scelta del materiale: Di alta qualità e ultrasottile VAI, amorfo, o materiali nanocristallini sono stati scelti per la loro migliore densità di potenza ed efficienza.
- Risparmio di peso: Ogni singolo pezzo di peso è importante, quindi un design migliore dell'anima e materiali avanzati sono fondamentali.
- Stabilità della temperatura: Le laminazioni devono continuare a funzionare bene in un'ampia gamma di temperature.
- Resistenza alle vibrazioni: Sono necessari componenti robusti e buoni metodi di costruzione.
Poiché comprendiamo a fondo queste diverse esigenze, possiamo lavorare con voi per fornirvi non solo laminazioni, ma soluzioni fatte apposta per voi. In questo modo miglioreremo i progetti dei vostri trasformatori per quello che sono destinati a fare, assicurandoci che funzionino al meglio e dandovi un vantaggio sulla concorrenza.