Sinoのラミネーションスタックにお任せください！
プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーションスタックに以下のような詳細なラベルを付けることができます。 寛容, 材料, 表面仕上げ, 酸化絶縁が必要かどうか, 数量などなど。
CRGOラミネーションスタックメーカー
Sinoは、モーターとトランスのラミネートのトップメーカーであり、その重要性を熟知しています。 冷間圧延グレインオリエンテッド（CRGO） 電気鋼板は、貴社の製品がどの程度機能し、どの程度長持ちするかのためのものです。私たちは、新技術、サプライチェーン、コスト、市場競争に関する有益な情報を提供したいと考えています。これにより、適切な選択を行い、材料コストを下げ、変化する世界市場で優位に立つことができます。
Sinoタッチ：CRGOラミネーションが違いを生む理由
Sinoでは、CRGOスチールを買ってきて切り刻むだけではありません。私たちはマグネットコアの職人です。私たちは、高級CRGO鋼のロールから完全に機能する磁心になるまでの道のりを理解しています。 CRGOラミネーションコア は正確に舗装されている。
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慎重な取り扱い
各ラミネートのデリケートな絶縁被覆を保護することが最も重要です。ここに傷や損傷があると、層間で短絡が発生し、ラミネートの意味がなくなってしまいます！
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シンプルな積層コアであれ、より複雑なステップ・ラップ設計による低損失・低ノイズであれ、積層方法は重要です。私たちは、コアのスチール量を最大化し（いわゆる高い積層係数）、磁気回路の完全性を維持するために、タイトで均一な積層を保証します。
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高品質素材
豚の耳から絹の財布を作ることはできないからだ。
詳細な製造工程
メイキング CRGO ラミネーションは高い精度が要求されるプロセスであり、そのコストを理解することはメーカーと顧客の双方にとって重要です。Sinoでは、すべての工程を注意深く管理し、効率を高め、良い価値を提供します。
- コイルの受け入れと検査： 着信 CRGO スチールコイルは、その材質、サイズ、表面状態について非常に注意深くチェックされる。
- スリット： 大型 CRGO コイルは、必要なラミネーション幅に基づいて、より薄いストリップに非常に正確に切断される。材料を無駄にしないために、この工程は非常に正確でなければならない。
- パンチング／カッティング： カットされたストリップは、高速プレス機やレーザーカッターにかけられ、特定のラミネート形状（E、I、L、またはトランスコアやモーター部品用のカスタム形状など）に打ち抜かれたり、カットされたりします。材料を最大限に活用し、無駄を省くために、スマートなレイアウトプランが使用されます。
- デバリング： 打ち抜かれたラミネートのエッジは、断熱材や積み重ねを傷める可能性のある鋭利な点や粗い点を取り除くために滑らかにされる。
- アニーリング（ストレス除去）： について CRGO コイルは製造時にメインアニール処理が施されますが、切断されたラミネーションには2回目の応力除去アニールが施されることがよくあります。この工程は通常、より低い熱で行われ、磁気特性を損なう可能性のある打ち抜きや切断の際に生じる応力を除去する。
- コーティング（必要な場合）： 用途や顧客のニーズに応じて、絶縁コーティングを追加したり、既存のものを改良したりすることができる。
- スタッキング/組み立て： 完成したラミネートは、トランスやモーターのコアを作るために非常に正確に積層される。この作業は手作業で行われることもあれば、より正確で迅速な自動ロボットシステムによって行われることもある。
- 品質管理とテスト： 全工程を通じて厳しい品質チェックが行われます。最終的なラミネーションは、サイズ、平坦性、積層能力、主要な磁気的品質（コアロスや透磁率など）について、以下のような先進的なツールを使用して完全にテストされます。 エプスタインフレーム または シングルシート試験機.
CRGOラミネーション製品
無敵の低コアロス：エネルギーを節約し、お金を節約する
CRGO鋼は、驚くほど低いコアロスを持つように設計されている。この損失は主に2種類ある： ヒステリシス損失と渦電流損失.原料のCRGOが低損失の基礎を提供する一方で、私たちの製造工程は非常に重要です。切断によるバリの発生を最小限に抑え、絶縁被覆（多くの場合、カーライトのような非常に薄い層）の完全性を維持し、製造工程で高い積層係数を達成することで、CRGOは低損失を実現しています。 CRGOラミネーションコアSinoラミネートは、お客様が材料から最後の一滴まで効率を引き出すお手伝いをします。つまり、Sinoラミネーションで作られたトランスは、熱としてのエネルギーの無駄が少ないのです。
磁気の波に乗る：スマート・グレインによる高い透磁率
鋼の製造工程では、鋼中の結晶粒が圧延方向に優先的に配列するように冷間圧延と焼鈍が行われる。この性質は高透磁率と呼ばれる。つまり、コアを流れる磁束の所望の量を得るために必要な「プッシュ」（着磁電流）が少なくて済むということです。
Sinoの役割 をカットして組み立てる。 CRCOトランスラミネートコア私たちは、この結晶粒の向きに細心の注意を払っています。ミッターコアやステップラップコアのような設計では、磁束がこの容易な経路をたどるように角度と重なりを精密に設計し、磁束が回転しなければならない「コーナーロス」を最小限に抑えます。これは単に鋼を切るということではなく、磁気の物理を理解し、尊重することなのです。私たちの精度は、最終的なコアが設計者の意図通りに動作することを保証し、高透磁率の利点を最大限に引き出します。
パンチ力高い飽和フラックス密度
どんな磁性材料にも、磁束を流すことができる限界、飽和と呼ばれるポイントがあります。CRGO鋼は、かなり高い飽和磁束密度を誇っている。 それは つまり、同じ量の磁力を伝えるコアを、より少ない鋼材で設計できるということだ。
Sinoの柔軟性： 当社では、飽和磁束密度などの特性が微妙に異なる、さまざまなグレードのCRGO鋼を扱っています。精密に製造された CRGOラミネート 特定の設計に最適なグレードから、エンジニアが性能を損なうことなく、よりコンパクトで費用対効果の高いトランスを作るお手伝いをします。
明日の需要に応えるエネルギー効率基準
世界中で、エネルギー効率の向上が求められている。低グレードの無方向性鋼や粗悪なCRGOコアでは、要求される低損失性能を実現できない。
Sinoをあなたの味方に： 常に最高品質を提供することで CRGOラミネート 組み立て CRGOラミネーションコア Sinoは、期待どおりの性能を発揮し、これらの厳しい効率ベンチマークを満たすだけでなく、多くの場合それを上回る変圧器を構築するための信頼性の高い基盤を提供します。Sinoをお選びいただくことは、今日および将来の効率的な変圧器の構築を支援することをお約束するサプライヤーをお選びいただくことです。
Sinoの違い：単なる鋼鉄ではない、こだわり
Sinoは、単に鋼材を切断して積み重ねるだけの工場ではないと自負しています。私たちは CRGOラミネート のパフォーマンスにおいて重要な役割を担っている。 CRCOトランスラミネートコア.
カスタマイズが鍵
私たちは、1つのサイズがすべてにフィットすることはめったにないことを知っています。そのため、幅広いカスタマイズ・オプションを提供しています。小型単相変圧器や大型三相変圧器用のラミネート、特定の形状（E&I、UI、トロイダル、カスタムカット）、ミッタージョイント、ステップラップ構成、インダクタ用途の正確なギャッピングを持つコアなど、Sinoにはその能力と専門知識があります。
絶縁の完全性
各ラミネーションに施された薄い絶縁コーティングは、目に見えないシールドです。私たちは、このコーティングの完全性を維持し、渦電流に対する最大限の耐性を確保するために、慎重な取り扱いと加工技術を採用しています。C5（カーライト）のような一般的なコーティングは、優れた絶縁性を発揮し、アニール温度にも耐えます。
最新鋭の機械
当社の工場には、高度なスリットライン、裁断機（複雑な形状のためのCNC裁断機を含む）、スタッキング設備が備わっています。これにより、高精度、厳しい公差、効率的な生産が可能になります。
厳格な品質管理
入荷したCRGO生コイルの検査から、組み立てられたコアの最終チェックまで、品質管理は私たちのプロセスのすべてのステップに織り込まれています。私たちは、私たちの施設から出荷されるすべてのCRGOラミネーションコアが、お客様の仕様と業界標準を満たす、または上回ることを保証することを目指しています。
エキスパート・チーム
当社のエンジニアと技術者は、CRGO鋼の加工に長年の経験があります。彼らはCRGO鋼の特性と、それを最大限に活用する方法を理解しています。お客様の具体的なご要望をお伺いし、解決策をご提案いたします。
図解表CRGO利益の最大化におけるSinoの役割
CRGOスチールの特性 | 利益を最大化するSinoの製造フォーカス | トランスフォーマーの成果 |
低固有コア損失 | 精密切断(低バリ)、無傷の絶縁、最適なアニール(顧客が要求する場合) | 可能な限り高い効率、低い動作温度とコスト |
高透磁率（オリエンテッド） | 正確なアングルカット（ミット）、木目を揃えるための入念な積み重ね | 低い着磁電流、最適な磁気回路性能 |
高い飽和磁束密度 | 適切なグレードを調達し、高い積層係数を確保する。 | より小さく、より軽く、より費用対効果の高いコア設計の可能性 |
素材の一貫性 | 信頼できる工場からの調達、厳しい受入検査 | バッチごとに予測可能で信頼性の高いパフォーマンス |
注：特定の材料グレード（例えば、M3、M4、M2H、MOH、23MOH、27MOHのようなHIBグレード）には、新日鉄、JFE、POSCO、AK Steelなどの製鋼所から定義された損失と透過性の数値があります。Sinoは、これらの固有の品質を維持することを保証します。
データに裏打ちされたパフォーマンスと業界の信頼
Sinoのコミットメントは口先だけではありません。私たちは業界最高のプロセスをベンチマークし、私たちの製品がお客様にご満足いただけることをお約束します：
- 国際基準： 私たちは、IEC 60404（磁性材料の仕様と試験を網羅）やASTM A876（平板圧延、粒配向、ケイ素鉄電気鋼の標準仕様）などの規格を意識して業務を行っています。私たちは部品メーカーですが、私たちの目標は以下のことを確実にすることです。 CRGOラミネート 最終的なトランス製品が、関連するすべての性能および安全規格に適合するよう支援します。
- 材料のトレーサビリティと品質： 当社は透明性を重視しており、お客様の中子に使用されているCRGOスチールのグレードについて、世界的に認知された製鋼所から調達した詳細を提供することができます。これにより、お客様に本物の高品質素材をお届けすることができます。
現実世界のシナリオ：SinoのCRGOラミネーションが輝くところ
当社のCRGOラミネーションとアセンブルコアの用途は、電気の世界そのものと同じくらい多様です：
配電変圧器
ご近所の電柱やグラウンドパッドにある円筒形や箱形の変圧器には、ほぼ間違いなくcrgo変圧器のラミネートコアが使用されています。Sinoのラミネーションは、これらのユニットを効率的で信頼性が高く、長持ちさせるのに役立ち、静かに何百万もの間、明かりを灯し、電化製品を動かし続けます。
電源トランス
変電所の昇降圧トランスは、膨大な電力を扱います。ここでの効率は最も重要であり、わずかな損失でも大きなエネルギーの浪費につながります。当社の高品質CRGOラミネーションは、これらの重要なインフラに不可欠であり、安定した効率的な送電を保証します。
特殊変圧器
多くの工業プロセスでは、誘導炉、溶接装置、可変速ドライブなどの特殊なトランスに依存しています。これらはしばしばユニークな設計要件があり、カスタムカットのCRGOラミネーションとコアを提供するSinoの能力は完璧に適合します。
風力・ソーラー用変圧器
世界中が再生可能エネルギーに目を向ける中、風力タービンや太陽光発電所から送電網に接続するために電圧を昇圧する効率的な変圧器が必要とされています。特に風力タービンのナセルでは、スペースと重量が重要になることがあり、Sinoの高品質crgoラミネーションコアが提供するコンパクトな設計の可能性は特に魅力的です。
チョークとインダクタ
パワーエレクトロニクスのフィルタリングやエネルギー貯蔵に使用される大型チョークやインダクタも、CRGOラミネーションの低損失と高透磁率の恩恵を受けています。
CRGOラミネーションはSinoにお任せください。
Sinoでは、単に鋼材を切断するだけでなく、世界の電力をより効率的に供給するお手伝いをしています。私たちは、よく練られた CRGOラミネーションコア は、お客様の電気機器の性能に大きく影響します。精度、品質、顧客満足度へのこだわりを持つ当社は、妥協を許さないメーカーにとって理想的なパートナーです。
今すぐお問い合わせください！
Sinoがどのようなものかを議論する準備はできている。 CRGOラミネート あなたの次のプロジェクトをより良いものにしませんか？今すぐご連絡ください。より効率的な未来を築きましょう。
- [email protected]
- +86 17727849205
- 中国江門市彭江区杜巒鎮南北大道
注： プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーション・スタックに公差、材質、表面仕上げ、酸化絶縁の必要性の有無、数量などの詳細を表示することができます。
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