カスタムモータコアのMOQとリードタイム

もしあなたがカスタムステーターやカスタムローターコアを購入するのであれば、本当の話は単純で、少し見苦しいものだ。それ以外はすべてトリミングである。

1.モーターコアサプライヤーにとっての「MOQ」の本当の意味

サプライヤーがカタログのページに「MOQ 1,000セット」と印刷する場合、その数字が恣意的であることはほとんどない。カスタマイズ可能なモーター用鉄心を宣伝しているオフショア生産者は、プレス加工されたステーターとローターのスタックについて、最低1,000個または1セット程度を日常的に表示している。それは、プレス時間、材料くず、ハンドリングが、フルスピードで稼動する順送型にとって理にかなったポイントに過ぎない。

その一方で、プロトタイプ・ショップは現在、次のようなことを公言している。モーター積層レーザー切断またはワイヤー放電加工を経由してジョブをルーティングすることにより、最小注文数量1で。そのため、プロトタイプ・ルートと生産ルートのどちらを通るかによって、「MOQ」にはまったく異なる2つの数字が表示されます。同じ部品、同じ図面、まったく異なる経済性。

その下には、3つのMOQが並行して存在している。コマーシャルMOQは、サプライヤーのマージンを保護し、彼らのプレス機がサンプル機として使用されないようにするための見積書の数字です。プロセスMOQがあり、これは、電気鋼のコイルがプレス機上に置かれ、金型がウォームアップされ、工程内チェックが行われた時点で意味をなすバッチサイズである。DV、PV、ランプビルドを一定の不足管理なしに機能させるために必要なコアの最小数です。この3つの数字が一致することはほとんどなく、MOQについての議論は、実際には、どれがこのプロジェクトを支配するかについての議論である。

MOQはまた、工場が負うべきリスクの大きさからも生まれる。あなたのラミネーション・プロファイルが特殊なコバルトやニッケル合金、またはプレスが通常目にしない薄いゲージを使用している場合、彼らは単に金型を交換するだけではなく、簡単に再利用できない材料を購入しているのです。多くの中国のラミネーションサプライヤーは、現在、これらの合金を提供し、明確に宣伝しているが、彼らはまた、さまざまなゲージとグレードを通してそれらを供給し、多くの場合、より長い材料サイクルで供給していることを指摘している。ここでのMOQは、奇妙なコイルを保有したままになることに対するヘッジでもある。

2.1つのプロジェクトに潜む2つのプロジェクト：金型製作と生産

カスタム・モーター・コアを計画する際の最初の間違いは、「金型」を独立したゲート・プロジェクトとしてではなく、見積書の一項目として扱うことである。モーターラミネートメーカーラミネーション金型のリードタイムは10～12週間で、金型の複雑さや素材によっては1～4カ月かかることもあります。この期間は、最初の注文が500セットであるか50,000セットであるかにはほとんど影響されません。それは、工具設計、ワイヤー放電加工、焼き入れ、トライアウト、再加工によって左右されます。

これと並行して、コアの生産クロックがある。金型が存在し、検証されると、いくつかのサプライヤーは、レーザー切断、切り欠きストリップ、または同様の方法によるサンプルのいずれであっても、7日から20日のオーダーでプロトタイプコアのリードタイムを述べている。ローターとステーターの大量生産は、注文確認後6～8週間またはそれ以上と見積もられるのが一般的です。

つまり、実際のスケジュールは "納品から8週間 "ではない。生産可能な金型を入手するのに10～16週間、最初の安定した出荷に6～8週間」であり、試作品の一部は代替ルートでより早く出荷される。パンフレットに、1,000セットのMOQの横に「納期：10～30日」と書かれている場合、それは通常、金型が存在し、サンプル承認が終わった後の生産を指している。多くのプロジェクト計画では、その区別をひっそりと飛ばしており、そこから驚きが生まれる。

3.工程ルートと実際のMOQ/リードタイム・エンベロープ

あなたはすでに教科書的なプロセスを知っている。有用な見方は、各ルートをMOQとリードタイムの異なる「物理」として扱うことである。下の表は、サプライヤーが現在提供しているものと、図面がフロアに出てから実際に起こることを圧縮する1つの方法です。

プロセスルート	典型的な実用的MOQウィンドウ	最初に使用可能なコアができるまでの標準的な時間	少量生産におけるコストとリスクプロファイル	実際に理にかなっている場合
レーザーまたはワイヤーEDMラミネーションプロトタイピング	1枚から数十枚のラミネートまたはスタック。MOQは1枚から可能だと明言しているサプライヤーもある。	ほとんどのデザインで1～3週間程度。いくつかのベンダーは、プロトタイプ・スタックに7～20日、あるいは通常の納期として「3週間」と見積もっている。	1個あたりのコストは高く、順送金型コストはかからないが、機械加工時間は高く、材料利用率は低い。あなた側のリスクは非常に低く、相手側のコミットメントは低い。	早期の磁気評価、適合チェック、低リスクの設計反復。特殊な形状、分割されたステーター、薄ゲージやエキゾチック合金など、設計に確信が持てないうちに使用するのに適しています。
ラミネーションの化学エッチング	金型はハードダイではなく写真であるため、経済的なロットサイズは小さくなる。	サプライヤーは、ルースラミネーションを素早く供給する "ファスト・プロトタイピング "ルートとして、これを売り込んでいる。	重いプレス金型が不要で、薄い素材でも高い精度が得られ、機械的ストレスが少ない。少量生産での部品単価は、ハードツーリングと比較するとリーズナブルですが、フルスピードスタンピングには及びません。	薄い材料、複雑なスロット、応力やバリが部品価格よりも重要な場合。
ソフトツールまたはシングルオペレーションスタンピング	MOQは通常交渉可能だが、セットアップと検査に時間がかかる。	金型のリードタイムは順送金型と重なるが、もう少し短くすることができる。いくつかのスタンピング金型ベンダーは、金型の設計と製作に1～4ヶ月と見積もっている。	レーザーやエッチングに比べ、1ピースあたりの価格が大幅に下がる。ジオメトリがほぼ固まっているが、変更が可能な構造化パイロットビルドに適している。	超最適化されたプログレッシブダイに完全にコミットすることなく、プレス部品と現実的なスタッキング動作を必要とするDVおよびPVビルド。
プログレッシブ金型による大量スタンピング	オフショアのサプライヤーは、プレス加工されたステーターとローターのMOQを1,000セットまたはキログラム前後とするのが一般的で、ラミネーションの価格表では、最低500～1,200キログラムを想定していることが多い。	金型のリードタイムは10～12週間かかることが多く、金型の製造と試運転には1～4カ月かかると公言しているメーカーもある。金型が実証されると、最初の量産出荷は、POとサンプルの承認からおよそ6～8週間後に着地する。	先行金型費用は高いが、安定したプログラムでは部品コストは最も低い。形状や材料がまだ変化している場合、サプライヤーのリスクは高くなるため、MOQ、金型償却、またはその両方で自らを保護する。	長寿命プラットフォーム、EVトラクション・モーター、コンプレッサー、ポンプなど、モーターが製品アーキテクチャに組み込まれており、何年にもわたるリピート需要が期待できるものなら何でも。

表の数字は "ルール "ではない。サプライヤーが公表することを選択した範囲であり、プロジェクトが現実になった時点でほとんどのチームが目にするものとよく一致している。重要なパターンは、MOQを1つにすることができるルートは、実際の製造の成熟への道筋が遅くなる傾向があり、一方、底値の部品価格を与えるルートは、図面、材料、テスト計画がすでに安定していることを要求するということです。

4.なぜ見積もりゲームは本当のリードタイムを隠すのか

サプライヤーの典型的なメッセージを見てみると、楽観的なフレーズが目につく：「生産は3～10日以内に完了します」「納期は10～30日です」という楽観的なフレーズが、100～1,000個のMOQとセットになっていることが多い。これらの数字は間違いではなく、部分的なものです。材料が在庫にあり、金型がデバッグされ、冶具が存在し、図面が修正され、製造がすでにサインをした状態です。

社内の設計が凍結され、10日から30日の間に、他の時計が動いている。工場があなたの電磁気モデルをストリップのレイアウトに変換したのを見た時点で、木目の方向や積層スキームを調整する時間があります。サプライヤーが正確なゲージとコーティングを在庫していない場合、要求されたグレードのコイルが到着するまでの時間がある。ラミネーション・サンプル、寸法と磁気のチェック、そして穴のサイズやスロットのフィレットをコンマ数ミリ単位で移動させる必然的な微調整の時間があります。

プロトタイピングのリードタイムは、より正直なシグナルを示している。複数の情報源が、ローターとステーターのコアのプロトタイプは7～20日、レーザーやワイヤーEDMのプロトタイプは3週間程度と回答していることから、小さな仕事であっても他の仕事の後ろに並び、同じ検査ファネルを通過しなければならないことがわかる。3週間のプロトタイプ」と「10日の生産バッチ」の違いは、生産がより簡単であるということではなく、生産に入るまでに、誰もがすでに時間と注意のセットアップ・コストを支払っているということである。

5.MOQについて実際に変更できること

サプライヤーにMOQを半分にするよう頼むということは、コストとリスクを別のところに移すよう頼んでいることになる。最もよく機能する手は、要求を繰り返すことではなく、サプライヤーにとって高価な変数を変更することである。

その1つが、加工ルートだ。多くのラミネートメーカーが、順送型の代わりにレーザーやワイヤーカットで加工する場合、非常に低いMOQ、たとえ1個でも受け入れることができると明言しています。ディスカバリーの間はこのルートに留まり、テストデータが安定してからハード・ツーリングに移行するようにプロジェクトを構成することで、MOQの議論を誤った段階から遠ざけることができます。

もうひとつのテコは、材料の標準化である。現在、電気鋼板ラミネーションの戦略的ソーシングガイドでは、標準的なラミネーションサンプルのリードタイムが7～15日、カスタムコーティングや特殊形状の場合は3～4週間とされています。これは、サプライヤーの在庫品種の在庫状況も示している。サプライヤーが在庫しているゲージやコーティングに設計を合わせることができれば、運転資金のリスクを減らすことができ、小ロットや多品種生産にも対応できるようになります。

MOQを段階別に分けることもできる。多くの場合、正式な「プロトタイプMOQ」をプレミアム・プロセスで1～2ダース、「パイロットMOQ」を暫定金型で数百個、そして金型が安定したら経済的なコイル使用量に合わせた「生産MOQ」を交渉するのが効果的です。サプライヤーの財務チームとオペレーションチームは、相反する目標を達成するために一つの大きな数字で軟化させようとするのではなく、それぞれのMOQを異なるコスト構造に対応させることができる。

最後に、仕様に対する謙虚さである。より厳しいスロットの公差、変わった積層スキーム、エキゾチックなセグメンテーションパターンなどはすべて、試運転の時間とスクラップのリスクを増加させます。モータ設計にそれらの機能が絶対に必要であれば、余分なMOQは物理学の一部に過ぎません。そうでない場合は、1つか2つの制約を緩和することで、工場が操業モデルを書き換えることなく、より少量でより頻繁なロットを受け入れることが合理的になります。

6.実際のリードタイムに基づいたプロジェクトの設計

円滑に進むモーター・コア・プロジェクトは、通常、1つの発注書というよりも、パイプラインのように振る舞う。

第一段階は、迅速なフィードバックだ。壊れてもいい」図面を送ると、プロトタイプ志向のサプライヤーは数週間以内にレーザーカットまたはエッチングしたラミネーションを送ってくる。それを積み重ね、巻き、磁気テストや熱テストを行い、変更する必要があるものを変更する。

第二段階は第一段階と重なる。ジオメトリが収束し次第、量産をサポートする金型プロジェクトを工場と開始する。ラミネーション金型なら10～12週間、複雑な金型なら1～4カ月という見積もりは、試作品を作り、設計の検証を行っている間にうまく収まる。ここで重要なのは、エンジニアリング、購買、サプライヤーのすべてが、「金型プロジェクト」には独自のマイルストーンと独自のリスク登録があることに同意することである。

第三段階は、コントロールされた移行である。小さな、しかし些細なことではないビルドを、最終型に近いものからスタンピングされたラミネーションに移行させる。ここで、金型とサンプル承認後の6～8週間の生産リードタイムが意味を持つようになる。この段階でMOQを争うことはない。ロジスティクス、品質、組み立てを考慮しながら、何か根本的な問題があった場合に中止できるような小さなサイズにするのだ。

安定生産のための経済的なMOQについて議論する頃には、スケジュールとコストのリスクのほとんどはすでに取り除かれている。議論はもはや、"MOQを1,000から200に減らしてくれませんか？"ではない。それは、"金型が安定していて、材料が標準的で、テストデータがクリーンであることを考えると、今後2年間、どのようなバッチパターンが両者にとって有効か？"ということである。

7.MOQ、リードタイム、デザイン成熟度の静かな関係

カスタムモーターコアのMOQとリードタイムは、実際には商業的なノブではありません。製造システムのどれだけの部分を、あなたのプロジェクトに合わせてアレンジするようサプライヤーに要求するか、そして、彼らが鋼鉄に凍結している設計が、6ヶ月後もあなたが必要とする設計であると、あなたがどれだけ確信しているかを示す代用品なのだ。

MOQが1つで、プロトタイプの納期が3週間というのは、経済的に小ロットを許容する、特殊で柔軟なプロセスへのアクセスを提供されていることを意味します。MOQが1,000セットで、金型リードタイムが10～12週間というのは、安定性とリピート需要を前提とした生産システムに招待されているということです。どちらの提案も合理的である。根底にある物理学を無視すれば、矛盾しているように見えるだけだ。

MOQを下げたり、リードタイムを短縮したい場合、そのテコとなるのは、購買へのメールを1通増やすことではほとんどない。それは、そのフェーズに適した工程ルートを選び、サプライヤーの強みに見合った材料と公差を選び、「10～12週間」がガントチャートの単なる一行であり、驚きではなくなるように、金型製作プロジェクトを早期に開始することである。