Sinoのラミネーションスタックにお任せください!
プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーションスタックに以下のような詳細なラベルを付けることができます。 寛容, 材料, 表面仕上げ, 酸化絶縁が必要かどうか, 数量などなど。
プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーションスタックに以下のような詳細なラベルを付けることができます。 寛容, 材料, 表面仕上げ, 酸化絶縁が必要かどうか, 数量などなど。
テーブルファンの静かな効率と持続的な冷却性は、基本的に高品質のステータ積層スタックによって決まります。Sinoは、テーブルファン用ステーターラミネーションの精密製造に特化し、モーター性能を向上させ、優れたファン製品を作るお手伝いをします。Sinoのテーブルファンステータ積層を選択することは、よりエネルギー効率が高く、静かで信頼性の高いファンのコア技術を選択することを意味します。
について テーブルファンステータコア は、特殊な電気鋼の非常に薄いシートを積み重ねて作られている。重要なのは、これらの個々のシート(ラミネート)が絶縁層(多くの場合、ワニスや酸化皮膜)でコーティングされていることだ。これが役に立つ:
Sinoでは、単に金属を打ち抜くだけでなく、効率化のための経路をエンジニアリングしています。私たちは、ラミネーションの厚さの精度と絶縁コーティングの完全性が最も重要であることを理解しています。そのため テーブルファンステーター性能とコストの適切なバランスを達成することが鍵であり、私たちの製造工程はまさにそれを実現するために研ぎ澄まされています。
スチールにシリコンを添加すると、その電気抵抗が大幅に増加する。抵抗が高くなると、厄介な渦電流が流れにくくなる。
珪素鋼は「柔らかい」磁気特性を持つように配合されているため、これらのドメインはより簡単に反転し、このヒステリシス損失を最小限に抑えます。テーブルファンのような連続稼動する機器では、渦電流損失とヒステリシス損失の両方を最小限に抑えることが、全体的な効率にとって極めて重要です。
透磁率が高いということは、巻線に流れる電流が少なくてもスチールが強く磁化されることを意味し、より強力で効率的なモーターにつながる。また テーブルファンステーター その主な仕事を効果的にこなす。
珪素鋼のグレードによって、これらの特性は様々であり、しばしばコストとのトレードオフになる。例えば、ケイ素の含有量が高いほど、一般的に性能は向上しますが、鋼はより脆くなり、プレス加工が難しくなります。Sinoの価値の一つは、お客様が特定のテーブルファンステータ要件に最適なグレードの電気鋼を選択するお手伝いをすることであり、性能目標と現実的な予算のバランスをとることです。
材料加工の直接的な結果であるラミネーションの厚さが、性能にどのような影響を与えるか、例を挙げて見てみよう:
ラミネーション特性 | 一般的な安価なスチール(0.65mm) | Sino標準グレード(0.50mm) | Sinoプレミアムグレード(0.35mm、より高いSi) |
相対的渦電流損失 | 42 | 25 | 12 |
相対ヒステリシス損失 | 30 | 22 | 15 |
相対的なコアの総損失 | 72 | 47 | 27 |
製造複雑性要因 | 1.0 | 1.2 | 1.5 |
相対的材料コスト係数 | 0.9 | 1.0 | 1.3 |
ご覧のように、より薄いラミネーション(Sinoの0.50mm標準または0.35mmプレミアムオプションなど)に移行することで、コアの総損失が劇的に減少します。より薄いラミネートやシリコン含有率の高いスチールは、初期の材料費や製造コストが若干高くなるかもしれませんが、エネルギー節約、製品寿命の改善、性能の向上といった長期的なメリットは、ファンメーカーにとって説得力のある投資対効果をもたらすことがよくあります。Sinoでは、最高の価値を提供するために、日々このようなトレードオフに取り組んでいます。
適切な電気鋼材を持つことは出発点に過ぎない。どのように テーブル・ファン固定子積層 が設計され、プレスされ、組み立てられることは、その潜在能力を最大限に引き出すために同様に重要です。Sinoの数十年にわたる製造経験は、ここで真価を発揮します。私たちは単なる金属スタンパーではなく、ラミネーションのスペシャリストなのです。
1
バリはラミネート間の意図しない電気的短絡を引き起こし、ラミネートの利点の一部を効果的に否定し、恐ろしい渦電流を増加させます。私たちは、高品質で定期的にメンテナンスされるプレス金型と精密製造工程に多額の投資を行っています。Sinoの目標は、バリの高さを業界標準よりはるかに低く抑えることで、ラミネートの厚さにもよりますが、0.02mm以下を目標としています。これにより、層間絶縁の完全性が保証されます。
2
スタッキングファクターが高いということは、同じスペースにより多くの磁性材料が詰まっているということであり、より強力で効率的なモーターにつながります。当社の工程管理は、一貫したラミネーションの平坦性と正確なコーティングの厚みを保証します。また、インターロック設計、精密リベット留め、レーザー溶接など、さまざまな積層技術も提供しています。 テーブルファンステーター 設計と容積)、最適な圧縮と高い積層係数を達成するために、しばしば95-97%を超える。
3
それぞれのラミネートに施される絶縁コーティングは、薄くても頑丈で、厚さが均一で、モーターの組み立てや運転時の温度やストレスに耐えられるものでなければなりません。当社では、信頼できるコーティング・サプライヤーと提携し、入荷するコーティング鋼板の厳しい品質チェックを実施しています。当社のハンドリングとスタンピング工程は、この重要な層へのダメージを最小限に抑えるように設計されています。当社では、様々な動作温度や環境条件に適した様々な種類のコーティング(例:C5有機、C6無機)を施したラミネーションを提供することができます。 テーブルファンステーター に遭遇するかもしれない。
4
Sinoは、顧客と協力してカスタムメイドの製品を製造することに力を注いでいる。 テーブル・ファン固定子積層 巻線最適化のためのユニークなスロット設計から、特定の外径および内径まで、お客様の仕様に合わせてカスタマイズします。私たちは、画一的なアプローチでは最高のパフォーマンスが得られないことを理解しています。
Sinoの選択 テーブル・ファン固定子積層 単に部品を購入するだけでなく、製品の性能と信頼性を高めることに専念するパートナーを得ることです。
原材料の検査から最終的なスタック寸法のチェックまで、Sinoでは工程のすべてのステップに品質が組み込まれています。統計的工程管理(SPC)と厳格な試験を採用し、テーブルファンステーターラミネーションのすべてのバッチがお客様の厳しい基準を満たすことを保証します。
当社の経験豊富なエンジニアチームは、お客様と一緒に働く準備ができています。お客様のテーブルファンステータの設計が完成している場合でも、コンセプトがある場合でも、材料の選択、より良い磁束経路のためのラミネーション形状の最適化、製造性についての洞察を提供し、お客様が目標とする性能とコストを達成するお手伝いをいたします。
私たちは現代の製造業の要求を理解しています。Sinoは、信頼性の高いリードタイムと柔軟な生産スケジュールをお約束し、お客様の組立ラインをスムーズに稼動させます。
品質に妥協することなく、材料、工具、効率的な製造工程を深く理解することで、競争力のある価格を実現しています。当社は、お客様が資金を無駄にすることなく、より優れたテーブルファンステーターの性能を達成できるようお手伝いします。
よりエネルギー効率の高い家電製品に対する需要は、なくなるどころか、むしろ強まっている。世界中の規制機関は、効率基準を絶えず厳しくしている(エネルギースターレーティングやEUのエコデザイン要件を考えてみよう)。消費者も、長期的なランニングコストや環境への影響について、ますます知識を深めている。
これは、すべての部品、特にモーターとその設計を意味する。 テーブルファンステーターのような、より大きな監視下に置かれることになるでしょう。Sinoでは、すでに次のような方法でこの将来に備えている:
Sinoは、その実現のためにラミネーション技術の最前線に立つことを約束します。
テーブルファンの性能を高めたい、エネルギー消費を抑えたい、あるいは単に信頼性の高い製品を作りたいとお考えの製造業者の皆様、その旅は優れた技術から始まります。 テーブル・ファン固定子積層.そこでSinoの出番です。私たちの専門知識が、より良いファンの製造にどのように役立つかをお話ししましょう。今すぐ当社にご連絡いただき、よりクールな明日を一緒に作りましょう。
注: プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーション・スタックに公差、材質、表面仕上げ、酸化絶縁の必要性の有無、数量などの詳細を表示することができます。
プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーションスタックに以下のような詳細なラベルを付けることができます。 寛容, 材料, 表面仕上げ, 酸化絶縁が必要かどうか, 数量などなど。