Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.

영구 자석 모터 라미네이션 스택 제조업체

Sino는 다음과 같은 선도적인 제조업체로서 영구 자석(PM) 모터 라미네이션강력한 전기 모터의 핵심은 자기 시스템이라는 것을 잘 알고 있습니다. 당사의 라미네이션은 단순한 부품이 아니라 모터의 효율, 출력 및 안정적인 작동을 결정하는 세심하게 설계된 기반입니다. 라미네이트는 두 가지 매우 중요한 역할을 합니다. 영구 자석 및 와인딩으로 인한 에너지 손실을 크게 줄였습니다. 와전류.

마그네틱 스틸 라미네이션
영구 자석 모터 로터
적층 자기 코어
코어 마그네틱

Sino의 재료 마스터리: 당신의 스핀에 적합한 스틸

Sino에서는 모터의 작업 특성, 성능 목표 및 예산에 맞는 라미네이션 소재를 선택하도록 안내하여 모터의 핵심을 보장합니다. 영구 자석 모터 고정자 로터가 완벽하게 튜닝되었습니다.

다음은 우리가 함께 작업하는 몇 가지 일반적인 머티리얼 제품군에 대한 간략한 요약입니다:

재료 유형

Sino의 관점 및 주요 이점

잠재적 트레이드 오프

흔히 볼 수 있는 시나리오

실리콘 스틸 (예: M19, M27, M36, M47 등급, 20JNEH1200과 같은 고주파 등급까지)

자기 성능이 우수하고 비용 효율적이며 스탬핑 및 적층에 탁월합니다. Sino는 빠른 처리를 위해 다양한 등급을 보유하고 있습니다.

특히 매우 높은 주파수에서 일부 외래종보다 손실이 더 큽니다.

일반 산업용 모터, 가전 제품, HVAC, 자동차 보조 장치, 많은 영구 자석 모터 고정자 디자인.

코발트-철 합금 (예: 하이퍼코®, 바코플럭스®)

전력 밀도의 강타자. 환상적인 포화 자속은 더 작은 공간에서 더 많은 자기 근육을 의미합니다. 고온 시나리오에 적합합니다. Sino는 이러한 까다로운 재료를 소싱하고 처리할 수 있습니다.

프리미엄 가격대는 스탬핑과 어닐링이 까다로울 수 있습니다.

항공우주 모터, 고성능 전기 자동차(EV) 트랙션 모터, 특수 로봇 공학.

비정질 및 나노 결정성 금속

특히 고주파수에서 효율성이 뛰어납니다. 히스테리시스와 와류 손실이 매우 낮습니다. Sino는 더 섬세하고 종종 더 얇은 재료를 처리하는 데 적합합니다.

Co-Fe보다 더 부서지기 쉽고 일반적으로 비용이 높으며 포화 플럭스 밀도가 낮습니다. 특수한 적층/접합이 필요할 수 있습니다.

고주파 인덕터, 초고효율 모터, 특수 의료 기기.

니켈-철 합금 (예: 뮤메탈®, 퍼멀로이®)

낮은 전계 강도에서 투과성의 달인. 차폐에 탁월합니다.

포화 한도가 낮고 비용이 많이 드는 경우가 많습니다.

민감한 센서 애플리케이션, 자기 차폐 부품, 일부 매우 특수한 소형 모터 설계.

단순한 소재가 아니라 기술입니다: Sino의 두께 및 단열

올바른 전기강을 확보하는 것은 시작에 불과합니다. Sino는 완성품으로 가공하는 방법을 알고 있습니다. 영구 자석 모터 로터 또는 스테이터 스택.

영구 자석 모터 라미네이션 스택 제조업체 (1)

라미네이션 두께

Sino의 제조 기술력을 통해 비용에 민감한 저속 모터를 위한 견고한 0.65mm 라미네이션부터 가장 까다로운 고주파 애플리케이션을 위한 초박형 0.1mm 소재까지 다양한 두께를 전문적으로 처리할 수 있습니다. 하지만 이는 균형 잡힌 작업입니다. 주어진 스택 높이에서 더 얇은 적층은 조립 비용이 약간 높아지고 '적층 계수'(공간을 차지하는 단열재로 인해 총 부피 대비 실제 철의 양)가 낮아질 수 있습니다. 유니티는 고객과 협력하여 최적의 적층 높이와 영구 자석 모터 고정자 및 로터.

영구 자석 모터 라미네이션 스택 제조업체 (2)

절연 무결성

스택의 각 적층은 이웃 적층과 전기적으로 절연되어야 합니다. 이 절연이 실패하면 전류가 원활하게 흐르지 않고 손실이 급증하며 모터가 과열됩니다. Sino에서는 다양한 산업 표준 층간 절연 코팅(ASTM A976 표준에 정의된 C3, C5, C6 코팅 등)을 활용합니다.

  • C3 코팅: 보통 유기농 바니시로, 일반적인 용도로 사용하기에 좋습니다.
  • C5 코팅: 더 높은 온도와 스트레스 완화에 더 좋은 무기 코팅 어닐링 이후 스탬핑. Sino는 종종 더 까다로운 열 시나리오에 이 방법을 권장합니다.
  • C6 코팅: 더 두꺼운 무기 코팅때로는 더 강력한 단열 또는 일정 수준의 셀프 본딩 가 경화 중에 필요합니다. 당사의 코팅 도포 및 경화 공정은 균일한 도포 범위와 최적의 유전체 강도를 보장하기 위해 세심하게 제어됩니다. 절연의 작은 결함이 모터에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문에 우리는 여기서 대충 넘어가지 않습니다.

제조 공정 및 조립 기술

Sino의 제조 능력은 고속 생산과 매우 정확한 엔지니어링을 결합한 업계의 선두주자입니다. 전 세계 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 다양한 절단 및 조립 방법을 사용합니다. 이를 통해 최고의 소재 품질, 정확한 측정, 합리적인 가격을 보장합니다.

고급 라미네이션 커팅 기술

당사의 최신 공장에서는 현재 사용 가능한 최고의 절단 기술을 사용합니다:

  • 레이저 커팅: 샘플, 소량 배치 및 복잡한 모양의 부품을 만들기 위해 고급 섬유 및 초고속 펄스 레이저 시스템. 레이저 커팅 는 매우 유연하고 디자인을 빠르게 변경할 수 있어 ±0.02mm의 가장자리 정확도를 얻을 수 있습니다. 일반 레이저 커팅 를 만들 수 있습니다. 열 영향 구역(HAZ) 10-30 µm의 극초단파 펄스 레이저 (<10 ps)는 HAZ를 크게 줄이고 burrs재료의 자성을 유지합니다. 스탬핑보다 시간당 부품 생산량은 적지만 정확성과 유연성이 뛰어나 특수 작업에 적합합니다.
  • 틈새 기술(와이어 EDM, 워터젯): R&D, 공구 제작 또는 매우 적은 수의 부품을 매우 높은 정확도로 제작해야 하는 작업의 경우 다음을 사용합니다. 와이어 EDM (물리적 스트레스 없이 5µm 이상의 정확도 향상) 및 연마제 워터젯 절단(열을 사용하지 않고 작동). 대량 생산이 아닌 특정 용도의 특수 도구입니다.

고급 라미네이션 조립 기술

모터 코어의 강도, 자기 성능 및 열 처리 능력은 개별 라미네이션을 스택으로 결합하는 방식이 매우 중요합니다. Sino는 이를 결합하는 여러 가지 고급 방법을 제공합니다:

  • 연동(예: TOX 클린칭, 탭 연동): 이것은 좋은 가치이며 스태킹에 일반적으로 사용되는 방법입니다. 빠르지만 작은 구부러짐과 작은 공극이 발생하여 에너지 손실에 영향을 줄 수 있습니다.
  • 용접(레이저 및 TIG 용접): 용접은 강하고 매우 단단한 라미네이션 스택을 만듭니다. 하지만 작은 영역이 가열되어 자성이 약화될 위험이 있으며, 다음과 같은 새로운 경로를 만들 수 있습니다. 와전류 매우 조심스럽게 하지 않으면. 당사의 용접 방식은 이러한 영향을 줄이기 위해 세심하게 관리됩니다.
  • 접착 본딩: 이 방법은 특히 고속 모터에서 매우 인기가 있습니다. 접착 본딩 에는 몇 가지 주요 이점이 있습니다:
    • 코어 손실 감소: 라미네이션 사이에 우수한 전기 절연성을 제공합니다, 접착 본딩 는 에너지 손실을 최대 10-15%까지 줄일 수 있습니다.
    • 향상된 기계적 댐핑: 접착층은 진동을 줄여 소음을 줄이고 더 나은 NVH (소음, 진동 및 가혹함).
    • 향상된 스택 강성: 매우 단단하고 안정적인 라미네이션 스택을 만듭니다. 하지만, 접착 본딩 를 사용하면 접착제를 정확하게 배치하고 정렬하고 건조해야 하는 등 공정이 더 복잡해지고 시간이 더 걸릴 수 있습니다. 또한 접착제가 열 장벽 역할을 할 수 있기 때문에 열을 얼마나 잘 전달할 수 있는지도 신중하게 고려해야 합니다. Sino는 접착제를 정밀하게 도포하고 건조하는 자체 특수 방법을 개발하여 고속(20,000rpm 이상)과 온도 변화에도 오랜 시간 동안 안정적으로 접착제를 사용할 수 있도록 했습니다.

엄격한 품질 관리 조치

Sino는 품질을 매우 중요하게 생각합니다. 제조 및 조립 과정에서 다양한 품질 검사를 실시합니다:

  • 인라인 광학 검사: 고급 카메라 시스템 점검 burr 높이, 라미네이션 두께, 스택 정렬을 실시간으로 확인할 수 있습니다.
  • 와전류 및 자속 테스트: 이 테스트는 레이어 사이의 단락을 찾아내고 단열재의 품질을 확인합니다.
  • 자동화된 스택 높이 측정: 정밀한 시스템은 ±5µm의 정확도로 스택 높이를 측정합니다.
  • 통계적 프로세스 제어(SPC) 및 머신 러닝: 우리는 문제를 조기에 발견하여 좋은 품질을 약속하는 AI 시스템을 테스트하여 항상 좋은 제품을 만들고 낭비를 줄이도록 하고 있습니다.

Sino는 최신 제조 방식과 엄격한 품질 검사에 중점을 두어 모든 적층 스택을 정밀하고 고성능이며 신뢰할 수 있게 제작합니다. 이를 통해 고객은 더 나은 전기 모터를 제작할 수 있습니다.

Sino 엣지: 라미네이션이 모터에 가져다주는 이점

따라서 Sino와 파트너 관계를 맺으면 영구 자석 모터 라미네이션어떤 가시적인 이점을 기대할 수 있을까요? 단순히 정밀하게 쌓아 올린 강철 그 이상입니다.

1

모터의 효율성 높이기

신중한 소재 선택을 통해 와전류 및 히스테리시스 손실을 전문적으로 최소화함으로써(예: 저손실 실리콘 스틸을 통한 영구 자석 모터 고정자), 정밀한 두께 제어, 완벽한 절연성을 갖춘 Sino의 라미네이션은 입력 전력을 유용한 기계 작업으로 더 많이 변환할 수 있게 해줍니다. 더 나은 에너지 등급, 최종 사용자의 운영 비용 절감, 친환경적인 설치 공간을 생각해보세요.

2

쿨하게 유지

열로 인해 낭비되는 에너지가 적다는 것은 모터가 더 시원하게 작동한다는 뜻입니다. 더 시원한 영구 자석 모터 고정자 로터는 베어링과 권선 절연의 수명이 길어집니다. 심지어 영구자석이 고온에서 돌이킬 수 없는 자화 현상을 겪을 가능성이 줄어든다는 의미도 됩니다. 이를 통해 더 견고한 모터를 제작하거나 경우에 따라서는 냉각 시스템의 복잡성과 비용을 줄일 수 있습니다.

3

더 높은 전력 밀도 실현

손실을 최소화하면 주어진 크기의 모터를 통해 더 많은 전력을 공급하거나 반대로 더 작고 가벼운 모터로 필요한 출력을 달성할 수 있습니다. 이는 전기 자동차 트랙션 모터와 같이 그램과 입방 센티미터가 모두 중요한 시나리오에서 절대적으로 중요합니다. 영구 자석 모터 로터 고정자 조립 또는 작업자의 피로가 우려되는 휴대용 전동 공구에 사용됩니다. Sino의 고성능 라미네이션은 이를 가능하게 하는 핵심 요소입니다.

4

모터 내구성 및 수명 향상

열은 수명의 적입니다. Sino 라미네이션은 코어 손실을 억제함으로써 모든 모터 부품의 열 스트레스를 줄여 더 길고 안정적인 작동 수명에 직접적으로 기여합니다.

5

예측 가능한 성능

입고 강재 검사부터 최종 스택 치수 측정 및 전기 테스트에 이르기까지 당사의 엄격한 품질 관리를 통해 귀사의 자성 특성을 보장합니다. 영구 자석 모터 고정자 로터 코어가 일정합니다. 즉, 모터가 매번 설계대로 작동하여 생산 라인의 변동과 현장 문제를 줄일 수 있습니다.

스택을 넘어서: Sino의 파트너십 접근 방식

Sino는 단순한 공급업체가 아니라 모터 혁신의 파트너가 되고자 합니다.

제조 가능성을 위한 설계(DFM)

영구 자석 모터 고정자 또는 영구 자석 모터 회전자 설계를 조기에 제출해 주세요. 당사 엔지니어가 적층 형상이나 재료 선택에 대한 미세한 수정을 제안하여 자기 성능을 개선하고 제조 비용을 절감하거나 고객의 조립 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

신속한 프로토타이핑

새로운 콘셉트를 테스트해야 하나요? Sino는 초기 샘플을 위한 유연한 툴링 또는 레이저 커팅을 활용하여 더 빠르게 반복할 수 있도록 퀵턴 프로토타이핑 서비스를 제공합니다.

사용자 지정이 핵심

영구 자석 모터 고정자를 위한 고유한 슬롯 모양과 극 수부터 특정 연동 또는 기울기 요구 사항이 있는 복잡한 로터 형상에 이르기까지 고객의 정확한 요구에 맞는 고도로 맞춤화된 라미네이션 스택을 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.

Sino 스탬프: 신뢰할 수 있는 품질과 전문성

Sino의 약속은 다음과 같이 뒷받침됩니다:

  • ISO 인증 프로세스: 국제 품질 관리 표준을 준수합니다.
  • 최첨단 제조: 고속 프레스, 정밀 금형 제작, 자동화된 적층, 첨단 코팅 라인에 투자합니다.
  • 엄격한 품질 관리: 원자재 검증부터 공정 중 검사 및 모든 배치의 최종 검사까지 영구 자석 모터 라미네이션.
영구 자석 모터 라미네이션 스택 제조업체 (3)

모터의 최고의 성능은 Sino 라미네이션에서 시작됩니다.

디자인과 품질 영구 자석 모터 라미네이션 는 고객이 요구하는 효율성, 전력 밀도, 신뢰성을 달성하기 위한 기본 요소입니다. 재료 선택, 적층 두께, 절연 무결성, 적층 정밀도 등의 복잡한 세부 사항은 모두 귀사의 영구 자석 모터 고정자 그리고 영구 자석 모터 로터 가 작동합니다.

Sino는 모터와 함께 살아 숨 쉽니다. 수십 년간 쌓아온 전문 경험과 최첨단 기술을 결합하여 사양을 충족할 뿐만 아니라 전체 모터 설계를 향상시키는 라미네이션 스택을 제공합니다.

지금 바로 문의하세요!

Sino가 영구 자석 모터의 잠재력을 최대한 발휘하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아볼 준비가 되셨나요? 지금 바로 문의하세요. 당사의 라미네이션이 귀사의 다음 획기적인 제품의 기반이 될 수 있다고 확신합니다.

참고: 프로젝트 속도를 높이기 위해 공차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재 필요 여부, 수량 등의 세부 정보를 라미네이션 스택에 레이블을 지정할 수 있습니다.

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Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.