Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.

서보 모터 코어 라미네이션 제조업체

Sino는 중국의 선도적인 모터 코어 제조업체입니다. 전 세계 서보 모터 비즈니스를 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사는 최고 품질의 로터 코어를 설계, 개발 및 제조하는 전문가입니다. 우리는 현명한 구매자(중개인), 숙련된 모터 제조업체, 새로운 기술을 개발하는 팀 등 다양한 고객과 협력합니다. 단순한 부품이 아니라 새로운 서보 시스템이 얼마나 잘 작동하는지, 얼마나 오래 지속되는지, 얼마나 적은 전력을 사용하는지를 결정하는 핵심 부품을 제공할 것을 약속드립니다.

서보 모터 로터 코어 소개

로터 코어는 모든 최고급 서보 모터의 핵심 부품입니다. 얼마나 빨리 반응하고, 얼마나 잘 작동하며, 전반적으로 얼마나 좋은지를 결정하는 매우 중요한 부품입니다. 로터 코어는 단순한 기본 부품이 아니라 자력을 회전 운동으로 정확히 바꾸는 부품입니다. 따라서 서보 시스템의 특징인 매우 높은 정확도와 속도 제어가 가능합니다.

로터 코어의 설계 방식과 재질은 모터가 회전력을 얼마나 잘 낼 수 있는지에 매우 중요합니다. 로터 코어는 자기 흐름의 통로 역할을 하며 고정자의 회전 자기장과 함께 작동하여 필요한 자기력을 생성합니다. Sino는 코어의 재질(자기가 얼마나 쉽게 통과하는지)과 모양을 세심하게 설계하여 회전력을 얼마나 강하고 부드럽게 변화시킬 수 있는지 잘 알고 있습니다. 예를 들어 하이 실리콘 전기강을 사용합니다. 이는 코어에서 낭비되는 에너지를 크게 줄이고 강한 자성을 더 잘 처리할 수 있도록 만들어 작은 크기로 많은 회전력을 만들어내는 데 도움이 됩니다.

판매 제조업체의 서보 모터 로터 코어
서보 모터 로터 코어
판매 제조업체의 서보 모터 로터 코어
서보 모터 고정자 코어

Sino의 소재 전문성

서보 모터 코어 라미네이션에는 주로 고급 실리콘 스틸(흔히 전기 강철이라고도 함)을 사용합니다. 철에 실리콘을 추가하면 전기 저항이 증가하고(보너스로 와전류를 줄이는 데 도움이 됨), 히스테리시스의 경우 결정적으로 재료의 보자력이 감소하는 등 몇 가지 놀라운 효과를 얻을 수 있습니다. 보자력이 낮다는 것은 자기 영역이 더 쉽게 뒤집혀 B-H 루프가 좁아지고 각 자기 주기 동안 열로 손실되는 에너지가 줄어든다는 것을 의미합니다. 당사는 다양한 등급의 실리콘 스틸을 사용하여 판매 중인 서보 모터 스테이터 코어 또는 서보 모터 로터 코어 등 서보 모터의 특정 성능 요구 사항에 맞게 선택할 수 있습니다.

Sino는 층에 가장 적합한 두께를 신중하게 찾습니다. 최근 연구(2023~2024년)에 따르면, 특히 일본제철의 슈퍼 코어와 같이 매우 우수한 실리콘 스틸을 사용할 경우 로터 코어의 층을 더 얇게(예: 0.35mm에서 0.20mm) 만들면 순환 전류에서 낭비되는 에너지를 최대 30%까지 줄일 수 있다고 합니다. 이는 곧 더 나은 작업 성능과 더 나은 열 처리를 의미합니다. 층이 얇으면 제작이 더 복잡하고 비용이 많이 들며 흔들림 문제가 발생할 수 있지만, Sino는 정확한 제작 공정으로 이러한 문제를 줄입니다. 따라서 품질을 포기하지 않으면서도 최고의 성능을 보장합니다.

Sino의 장점

Sino는 단순히 라미네이션 사용 - 약 어떻게 이러한 라미네이션이 만들어지고 조립됩니다. 수십 년 동안 라미네이션 스택을 전문적으로 생산해온 소니의 기술력은 다음과 같습니다. 서보 모터 고정자 코어 그리고 판매 중인 서보 모터 로터 코어는 우리를 진정으로 차별화합니다.

각 라미네이션의 기하학적 구조가 중요합니다. 당사는 복잡한 형상이나 프로토타입 제작을 위해 세심하게 관리된 금형을 갖춘 고정밀 스탬핑 프레스 또는 고급 레이저 커팅 기술을 사용합니다. 이를 통해 단열성을 저하시키고 층간 손실을 증가시킬 수 있는 버를 최소화하고 완벽한 적층을 위해 엄격한 치수 허용 오차를 보장합니다.

대량 생산을 위해 Sino는 단계별로 작동하는 최신의 가장 빠른 스탬핑 기계를 사용합니다. 이 기계는 분당 최대 1,200번의 프레스를 할 수 있습니다. 이것은 확실합니다:

  • 매우 정확한 크기: 20µm 미만으로, 모터가 매번 동일한 방식으로 작동하는 데 매우 중요합니다.
  • 거친 모서리를 거의 만들지 않습니다: 레이어 사이의 단락과 낭비되는 에너지를 줄입니다.

라미네이션 사이의 얇은 단열층이 가장 중요합니다. 당사는 모터의 작동 온도뿐만 아니라 적층, 용접 또는 연동으로 인한 응력을 견딜 수 있는 견고하고 균일한 단열재(예: C5 또는 C6 코팅)를 원재료에 적용하거나 적용하도록 합니다. 여기에 균열이 생기면 라미네이션이 단락되어 무서운 와전류가 다시 발생할 수 있습니다.

잘 쌓인 코어는 고성능 코어입니다. 인터로킹, 클리어링, 용접, 본딩 등 어떤 설계가 필요하든 당사의 프로세스는 단단하고 균일하게 적층되도록 보장합니다. 서보 모터 코어 라미네이션. 이렇게 하면 자속을 방해할 수 있는 에어 갭을 최소화하고 작동 스트레스 하에서 코어의 기계적 무결성을 유지할 수 있습니다. 접착제를 사용하면 더 복잡하고 비용이 더 들더라도 레이어 사이의 순환 전류로 인한 에너지 낭비가 가장 적습니다. 이는 일이 매우 빠르게 진행되는 작업에서 큰 이점이 됩니다.

Sino는 단열 기술에서 새로운 방법을 계속 찾고 있습니다. 당사는 탄소 기반이 아닌 새로운 단열 코팅을 사용하고 있으며, 솔-젤 또는 화학 기상 증착(CVD)과 같은 특수 방법을 사용하여 코팅합니다. 이러한 코팅은 기존 탄소 기반 코팅에 비해 층 사이의 낭비되는 에너지를 10~15%까지 줄일 수 있어 매우 빠르게 작동하는 서보 모터에 특히 좋습니다.

제작 과정에는 메인 파트 이후에 이루어지는 매우 중요한 단계가 포함되어 있습니다:

  • 응력 완화 열처리(어닐링): 적층 제조 부품과 스탬핑 부품 모두에 필요합니다(600-800°C, 1~2시간). 남은 내부 압력으로 인해 악화되었던 자성을 회복하는 데 도움이 됩니다.
  • 표면 처리(마감): 작은 비트로 표면을 두드리거나(샷 피닝) 화학 물질을 사용하여 표면을 매끄럽게 하는(화학 연마) 등의 방법을 사용하면 AM 부품에서 순환 전류로 인한 낭비되는 에너지를 최대 20%까지 줄일 수 있습니다.
  • 레진으로 채우기(함침): SMC의 경우 압착 후 레진으로 채우면 더 강해지고 다공성이 줄어듭니다(작은 구멍이 줄어듭니다).
서보 모터 코어 라미네이션 제조업체

Sino의 라미네이션이 모터에 가져다주는 이점

Sino에서 제작한 서보 모터 코어 라미네이션을 설계에 통합하면 귀사와 고객이 얻을 수 있는 구체적인 이점은 무엇인가요?

1

빠른 반응 및 속도 제어

로봇(예: 야스카와 시그마-7 시리즈) 및 CNC 기계와 같이 빠른 시동과 정확한 배치가 필요한 작업에서는 로터 코어가 속도 변화에 얼마나 저항하는가(관성)가 매우 중요합니다. Sino는 얇은 전기강 또는 최신 복합 소재를 스마트하게 사용하여 관성이 낮은 설계에 중점을 둡니다. 이러한 초점은 최고 품질의 서보 작업에 필요한 빠른 속도 변화와 매우 우수한 빠른 반응을 더 쉽게 만들어주며, 이는 신속하고 정확한 작업에 매우 중요합니다.

2

자기의 작동 원리와 에너지 손실 줄이기

서보 모터의 작동 방식과 열 처리 방식은 로터 코어의 설계 방식과 재질에 따라 크게 영향을 받습니다. Sino의 제작 단계는 와전류 및 히스테리시스 손실과 같은 낭비되는 에너지를 최대한 줄이기 위해 최대한 잘 만들어집니다. 이를 위해 레이저로 정확하게 절단하고 잘 정렬된 레이어를 사용하고 비정질 금속 합금(예: Hitachi Metals의 Metglas)과 같은 새로운 소재를 사용합니다. 이러한 소재는 특히 최신 서보 제어에서 흔히 볼 수 있는 빠른 작업 시 일반 소재에 비해 낭비되는 코어 에너지를 최대 30%까지 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다.

3

회전자 및 고정자를 자기적으로 가장 잘 연결하기

로터 코어와 고정자가 함께 작동하는 복잡한 방식은 모터가 얼마나 잘 작동하는지에 대한 핵심 요소입니다. Sino는 로터 코어의 슬롯 형상, 기울기 및 적층 적층 계수를 신중하게 설계하여 고정자와의 자기 연결이 최대한 잘 이루어지도록 합니다. 이러한 정밀도는 고르지 않은 회전력(코깅 토크)을 줄이고 흔들림(토크 리플)을 완화하여 원활하고 잘 작동하도록 합니다. 특히 회전자 및 고정자의 자기 중심을 정확히 맞추는 것이 모터의 성능과 원활한 작동에 직접적인 영향을 미치는 영구 자석 동기 모터(PMSM)에서는 이러한 설계를 함께 작업하는 것이 매우 중요합니다.

4

열에 강하고 오래 지속되는 제품

로터 코어는 열을 제어하는 데 매우 중요합니다. 코어 자체와 내부에 장착된 영구 자석(PM 서보 모터)에서 발생하는 낭비되는 에너지를 없애는 열 흡수 장치와 같은 역할을 합니다. Sino의 최신 로터 코어 설계에는 내부 냉각 경로가 포함되어 있거나 열을 잘 전달하는 재료(예: 철분 코어에 구리 침투)를 사용하여 온도를 일정하게 유지합니다. 이는 영구 자석이 있는 모터의 일반적인 고장 원인인 자석의 전력 손실(자화)을 막고 오랜 시간 지속되도록 하는 데 매우 중요합니다.

우수성을 향한 Sino의 노력을 염두에 두고 개념 비교를 다시 한 번 살펴보겠습니다:

기능

"구식" 또는 부실하게 제작된 코어

Sino의 고급 적층 코어

와전류 손실

실망스러울 정도로 높음

대폭 감소

히스테리시스 손실

눈에 띄는 높음

재질 선택을 통한 최소화

전반적인 효율성

더 좋을 수 있음

우수

작동 온도

걱정스러울 정도로 따뜻함

편안하게 시원함

동적 응답

약간 느림

선명하고 즉각적인

전력 밀도

표준

최대 출력에 최적화

Sino의 초점

(N/A)

정밀도, 품질, 성능

이 표는 일반적인 원리를 설명한 것으로, 구체적인 값은 모터 설계 및 작동 조건에 따라 달라집니다.

재료 선택 능력

당사는 아무 실리콘 스틸이나 아무거나 사용하지 않습니다. 당사는 서보 모터의 의도된 작동 주파수와 성능 목표에 맞게 투자율, 보자력, 두께 및 절연 특성을 기준으로 세심하게 등급을 선택합니다. 비방향성 실리콘강이든 입자 방향성 실리콘강이든 다양한 서보 모터 설계에 가장 적합한 것이 무엇인지 잘 알고 있습니다.

서보 모터 코어 라미네이션 제조업체 (1)
서보 모터 코어 라미네이션 제조업체 (1)

엄격한 품질 관리

입고되는 자재 검사부터 최종 스택 치수 검사, 전기 테스트(층간 저항에 대한 프랭클린 테스트 등)에 이르기까지 모든 공정 단계에 품질이 반영되어 있습니다. 단순히 부품을 공급하는 것이 아니라 성능에 중요한 구성 요소를 공급하고 있습니다.

로터 코어 토폴로지 및 설계 원칙

어떤 로터 코어 모양을 선택하느냐가 서보 모터 작동 방식의 핵심입니다. 자기가 흐르는 방식, 회전력을 만드는 방식, 특정 작업에 적합한지 여부가 결정됩니다. Sino에서는 서보 모터의 주요 종류에 대해 많이 알고 있습니다: 영구 자석 동기 모터(PMSM), 동기 릴럭턴스 모터(SynRM), 인덕션 모터(IM) 등입니다. 서보 모터의 모양과 자기 흐름에 미치는 큰 영향에 대해 자세히 알아보세요.

로터 코어 모양과 자기 흐름 경로:

  • 영구 자석 동기 모터(PMSM): PMSM 로터에는 일반적으로 표면 장착형(SPMSM) 또는 내부형(IPMSM) 영구 자석이 있습니다.
    • SPMSM: 자석이 로터 표면에 부착되어 있습니다. 이는 자석과 로터 코어를 통해 자기가 직선으로 쉽게 이동할 수 있는 경로를 만듭니다. 이 디자인은 일반적으로 흔들림(토크 리플)이 적지만 자석을 바깥쪽으로 밀어내는 힘 때문에 매우 빠른 속도를 잘 처리하지 못합니다.
    • IPMSM: 로터 코어 내부에 자석을 넣습니다. 이렇게 하면 약간의 자기가 축적되어 자석을 더 잘 사용할 수 있습니다. 이 형태는 릴럭턴스 토크라고 하는 회전력을 사용할 수도 있습니다. 자기장을 약하게 만들 때 더 강하고 더 잘 작동합니다(자기장 약화 기능).
  • 동기 릴럭턴스 모터(SynRM): SynRM 로터는 자성을 차단하는 복잡한 부품(플럭스 배리어)으로 잘 알려져 있습니다. 이는 철과 공기(또는 비자성 물질) 층 사이를 전환하는 영역입니다. 이러한 장벽은 자기가 다른 방향보다 한 방향으로 훨씬 쉽게 흐르도록 합니다. 이 디자인은 자석을 사용하지 않으므로 더 강하고 저렴합니다.
  • 인덕션 모터(IM): 일반적으로 "다람쥐 케이지" 또는 "와인드" 타입인 IM 로터는 내부에 전도성 막대가 있는 일반 철심을 가지고 있습니다. 자기가 흐르는 방식은 대부분 고정자의 자기장과 회전자에서 발생하는 전류에 의해 결정되며, 모든 방향에서 자기 경로가 거의 동일합니다. IM은 간단하고 강하며 저렴한 것으로 알려져 있습니다.

샐리티 비율 및 릴럭턴스 토크:

Sino는 자속비(자기 경로가 다른 방향에 비해 한 방향이 더 쉬운 방법)라는 개념을 사용하여 모터가 가장 잘 작동하도록 합니다.

  • SynRM: 복잡한 플럭스 장벽 배열을 갖춘 당사의 SynRM 로터 설계는 높은 자속비(최신 설계에서는 종종 5 이상)를 갖습니다. 이는 곧 릴럭턴스 토크를 더 강하게 만들어 SynRM이 속도 변화가 있는 작업에서 매우 잘 작동하도록 합니다.
  • PMSM(IPM): 표면 실장형 PMSM은 그다지 두드러지지 않지만, IPM 설계는 자기 경로 방향의 차이를 이용해 충분한 양의 릴럭턴스 토크를 얻을 수 있도록 만들어졌습니다. 이렇게 하면 자석의 회전력이 증가합니다.
  • IM: IM은 원래 염도가 매우 낮기 때문에 릴럭턴스 토크가 거의 없습니다.

자석 사용 및 전원 손실 위험:

  • PMSM: Sino의 IPM 설계는 자석을 최상의 방식으로 사용하도록 만들어졌습니다. 하지만 강력한 열 제어 및 설계 기능을 사용하여 자석이 힘을 잃을 가능성(자화)을 낮춥니다. 이는 매우 뜨거워지거나 문제가 발생했을 때 발생할 수 있습니다. 저희는 힘을 잃는 것에 강하게 저항하는 자석 유형(높은 보자력)을 선택해 저항력을 높입니다.
  • SynRM: 자석이 없기 때문에 SynRM 로터는 자연적으로 힘을 잃지 않습니다. 따라서 더 강하고 오래 사용할 수 있다는 큰 이점이 있습니다.
  • 메신저: 메신저는 자석을 사용하지 않습니다. 내부에서 생성된 전류만 사용하므로 전력 손실에 대한 걱정이 없습니다.

흔들림(토크 리플) 및 원치 않는 효과:

서보 작업에서 흔들림(토크 리플)을 줄이는 것은 원활하게 작업하고 정확하게 제어하는 데 매우 중요합니다.

  • PMSM: 에어 갭의 자기 흐름이 부드럽기 때문에 흔들림이 적은 것이 가장 좋은 SPMSM 설계입니다. 슬롯과 자속 장벽이 흔들림(리플)을 유발할 수 있는 IPM 및 SynRM 설계의 경우, Sino는 로터 각도 조정(스큐잉), 슬롯과 폴이 최상의 방식으로 함께 작동하도록 하는 등의 최신 방법을 사용합니다. 이를 통해 원치 않는 효과를 줄일 수 있습니다.
  • IM: IM은 일반적으로 약간의 흔들림(토크 리플)을 보입니다. 로터 바의 각도(스큐)와 슬롯의 모양을 신중하게 설계하여 이를 제어합니다.

서보 모터 코어 라미네이션을 위해 Sino와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유는?

구성 요소의 공급업체를 선택하는 것은 다음과 같이 기본적인 문제입니다. 서보 모터 코어 라미네이션 는 큰 결정입니다. Sino는 단순한 공장이 아니라 전문가입니다. 우리는 라미네이션 기술과 함께 살아 숨 쉽니다.

집중된 전문성

판매 중인 서보 모터 스테이터 코어와 서보 모터 로터 코어를 포함한 적층 스택 제조는 당사의 핵심 사업입니다. 이러한 집중을 통해 최고의 기술, 재료 및 공정 제어에 투자할 수 있습니다.

품질에 대한 약속

원자재인 전기 강철 코일부터 최종 적층 코어까지, 품질은 당사의 DNA에 뿌리내리고 있습니다. 수천 달러에 달하는 서보 모터의 성능은 몇 달러(또는 몇 센트)에 불과한 라미네이션의 정밀도에 달려 있다는 것을 잘 알고 있습니다.

협업 접근 방식

유니티는 설계 엔지니어와 협력하여 라미네이션 형상, 재료 선택, 적층 방법을 최적화하여 특정 성능 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.

안정적인 공급

생산 라인을 원활하게 운영하기 위해서는 정시 배송이 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다.

Sino의 라미네이션이 산업 전반의 성능을 강화하는 방법

Sino와 같은 전문 공급업체의 서보 모터 코어 라미네이션 품질이 실질적인 차이를 만드는 몇 가지 시나리오를 살펴보겠습니다:

서보 모터 코어 라미네이션 제조업체(첨단 로봇 공학)

고급 로봇 공학

Sino의 라미네이션은 높은 토크 밀도(더 작은 패키지에 더 많은 파워), 낮은 코깅 토크(저속에서 더 부드러운 동작), 빠른 동적 응답을 제공하는 모터에 기여합니다.

서보 모터 코어 라미네이션 제조업체(CNC 머시닝 센터)

CNC 머시닝 센터

라미네이션이 불량하여 과도한 열이 발생하면 열팽창과 위치 오류가 발생할 수 있습니다. 판매 중인 서보 모터 스테이터 코어와 서보 모터 로터 코어는 모터가 효율적으로 작동하고 까다로운 연속 작동에서도 정밀도를 유지할 수 있도록 설계되었습니다.

서보 모터 코어 라미네이션 제조업체(반도체 제조)

반도체 제조

웨이퍼 처리, 리소그래피 및 검사 장비에 사용되는 서보 모터는 매우 안정적이고 반응성이 뛰어나야 합니다. 당사의 라미네이션으로 구현되는 저손실 특성과 높은 자기 성능은 이러한 극도로 까다로운 환경에서 매우 중요합니다.

서보 모터 코어 라미네이션 제조업체(섬유 기계 및 인쇄기)

섬유 기계 및 인쇄기

지터나 부정확성은 재료의 야드를 망치거나 결함이 있는 인쇄물을 만들 수 있습니다. 고품질 적층 코어로 제작된 서보 모터는 완벽한 출력에 필요한 일관된 속도와 토크를 제어합니다.

이제 Sino와 이야기할 시간입니다!

서보 모터의 성능, 효율성, 신뢰성을 높이고 싶다면 이제 핵심을 살펴볼 때입니다. 이제 Sino와 이야기할 때입니다. 당사는 광범위한 서보 모터 스테이터 코어와 서보 모터 로터 코어를 판매하고 있으며, 고객의 요구에 맞는 완벽한 라미네이션 솔루션을 선택하거나 개발하는 데 도움이 되는 전문 지식을 보유하고 있습니다.

서보 모터 코어 라미네이션 제조업체 (3)
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지금 Sino에 문의하세요

서보 설계의 잠재력을 최대한 발휘할 준비가 되셨나요? 지금 바로 Sino에 연락하여 함께 특별한 것을 만들어보세요.

참고: 프로젝트 속도를 높이기 위해 공차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재 필요 여부, 수량 등의 세부 정보를 라미네이션 스택에 레이블을 지정할 수 있습니다.

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Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.