Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.

변압기 라미네이션 스택 제조업체

중국의 선도적인 변압기 라미네이션 제조업체인 Sino는 최고 품질의 자기 코어 부품을 제공하여 글로벌 파트너를 지원하는 데 주력하고 있습니다. 새로운 아이디어, 세심한 제작, 재료에 대한 깊은 지식에 중점을 둔 당사의 변압기는 탁월한 효율성과 높은 신뢰성, 다양한 용도에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.

변압기 강철 라미네이션
변압기 내 적층 철심
변압기 적층 코어
변압기 라미네이션

프리미엄 소재에 대한 Sino의 약속

최적의 성능을 달성하기 위해서는 소재 선택이 무엇보다 중요하며, Sino는 품질에 있어서는 타협하지 않습니다. 우리는 시중에서 아무 판금이나 가져다 쓰지 않습니다. 우리의 변압기 라미네이션 는 주로 고급 실리콘 스틸. 왜 실리콘 스틸인가? 아주 좋은 이유로 업계 표준이 되었기 때문입니다:

  1. 향상된 전기 저항: 강철에 소량의 실리콘(일반적으로 1-4%)을 첨가하면 전기 흐름에 대한 자연 저항이 크게 증가합니다. 이렇게 하면 와전류를 극복할 수 있는 또 다른 장애물이 생겨 손실을 더욱 최소화할 수 있습니다.
  2. 히스테리시스 손실 해결: 히스테리시스 손실은 교류 사이클마다 코어 소재가 자화 및 자성을 반복할 때 소비되는 에너지입니다. 실리콘강, 특히 Sino에서 가공하는 입자 지향 품종은 이 낭비적인 에너지 소비를 획기적으로 줄여주는 자기 특성을 가지고 있습니다.
  3. 뛰어난 자기 투과성: 자속의 환상적인 전도체이자 최소한의 번거로움으로 쉽게 자화 및 자성을 제거할 수 있는 코어 소재가 필요합니다. 고품질 실리콘 스틸은 바로 이러한 기능을 제공하여 자기장이 효율적으로 작동할 수 있도록 합니다.

다양한 용도에 맞는 적층 코어 설계하기

변압기 라미네이션의 최선의 선택과 설계는 실제로 특정 용도에 따라 달라집니다. Sino는 단일 솔루션이 모든 용도에 적합하지 않다는 것을 잘 알고 있습니다. 당사는 성능, 비용, 크기 및 다양한 종류의 변압기 및 산업의 환경에 대한 특별한 요구 사항에 맞게 라미네이션 부품을 맞춤 제작합니다.

전력 및 배전 변압기

대형 전력 및 배전 변압기의 경우 효율성과 오래 지속되는 신뢰성이 가장 중요합니다.

  • 재료 선택: 입자 지향 전기강(GOES) 는 코어 손실이 매우 적고 압연 방향의 투과성이 높기 때문에 최고의 소재 선택입니다. 일반적으로 두께가 0.23mm에서 0.35mm 사이인 최고 품질의 GOES(예: HiB, 슈퍼 코어)를 제공합니다.
  • 코어 모양: E-I 그리고 U-I 라미네이션 가 표준입니다. 그들은 종종 최신 스텝 랩 또는 연귀 조인트 설계를 통해 자기장 확산 방식을 개선하고 노이즈를 낮췄습니다.
  • 효율성 규칙: 전 세계적으로 최소 에너지 성능 표준(MEPS) 및 환경 규칙( EU 에코디자인 지침 그리고 DOE 2027 표준)에 대한 요구가 증가하고 있습니다. GOES 매우 낮은 손실로.
  • 비정질 금속 코어: 배전 변압기의 경우, 비정질 금속 코어 은 특히 중국과 인도 같은 곳에서 더욱 인기를 얻고 있습니다. 무부하 손실이 실리콘 스틸보다 60~75% 낮기 때문입니다. 처음에는 비용이 더 많이 들지만 포화 플럭스 밀도에너지 절약 효과가 뛰어나 제품 수명 기간 동안 큰 비용 절감 효과를 제공하며 환경에도 좋습니다. Sino는 소재의 취성을 낮추고 더 낮은 비용으로 작동하는 특수 비정질 코어 설계를 제공합니다. B.

고주파 변압기(예: 공진형 컨버터, SMPS)

다음과 같은 용도 스위치 모드 전원 공급 장치(SMPS), 공진 변환기전기차 온보드 충전기는 매우 높은 주파수로 작동하므로 특수 라미네이션 부품이 필요합니다.

  • 라미네이션 두께: 매우 얇은 라미네이션을 사용하는 것이 핵심입니다. 당사는 0.1mm 또는 0.05mm(50µm)까지 두께를 제공하여 두께를 크게 낮춥니다. 와전류 손실는 두꺼운 소재와 높은 주파수에서 더 심해집니다.
  • 재료 선택: 일반 실리콘 스틸은 ~10kHz 이상에서는 최선의 선택이 아닙니다. 권장 사항 비정질 합금 (좋아요 Metglas 2605SA1) 및 나노 결정 재료 (좋아요 히타치 피네메트). 이들은 높은 전기 저항과 미세한 내부 구조로 인해 고주파에서 코어 손실이 훨씬 낮습니다. 이러한 소재는 20~100kHz에서 일반 실리콘 스틸에 비해 코어 손실을 70~80%까지 낮출 수 있습니다.
  • 코어 모양: 전자 코어 그리고 C-코어 은 종종 토로이달 그리고 평면 모양을 낮추려면 누설 인덕턴스 자기 경로를 더 잘 만들 수 있습니다. 평면 변압기특히 매우 짧은 권선 경로를 사용할 수 있어 AC 저항과 기생 커패시턴스.
  • 하이브리드 코어 디자인: 라미네이트 실리콘 스틸과 같은 혼합 코어에 대해 살펴봅니다. 페라이트 간격 또는 혼합 구조( 페라이트 + 나노 결정질). 이것은 높은 포화 플럭스 밀도 의 낮은 손실로 금속 코어의 페라이트.
  • 열 관리: 당사의 라미네이션은 고주파에서 발생하는 높은 코어 및 구리 손실을 처리하기 위해 최신 냉각 방법(직접 액체 냉각 또는 히트 파이프 등)과 함께 쉽게 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

오디오 트랜스포머

고품질 사운드 시스템의 주요 목표는 선형성, 낮은 왜곡, 넓은 범위의 사운드 주파수입니다.

  • 재료 선택: 고투과성, 저손실 니켈-철 합금(퍼멀로이) 또는 특수 고급 실리콘 스틸을 선택하는 경우가 많습니다. 이러한 소재는 매우 낮은 히스테리시스 낮은 자기 레벨에서 뛰어난 선형성을 제공합니다.
  • 라미네이션 두께: 더 얇은 라미네이션(예: 0.14mm 또는 0.18mm)을 사용하여 다음을 줄입니다. 와전류 모든 사운드 주파수에 걸쳐 있습니다.
  • 어닐링: 세심한 스트레스 해소 어닐링 는 최상의 자기 특성을 얻고 다음을 줄이는 데 매우 중요합니다. 자기 변형를 누르면 윙윙거리는 소리가 들릴 수 있습니다.

산업 기계 및 회전 기계

모터, 발전기 및 기타 산업용 기어의 경우, 한 방향으로만 강한 자기 특성보다 모든 방향에서 동일한 자기 특성이 더 중요한 경우가 많습니다.

  • 재료 선택: 비곡물 지향 전기강(NGOES) 는 모든 방향에서 동일한 속성을 가지며 좋은 가치를 제공하기 때문에 표준 선택입니다. 다양한 유형의 NGOES 다양한 주파수 및 전력 요구 사항에 맞는 적절한 양의 실리콘을 사용합니다.
  • 두께: 일반적인 두께는 0.35mm에서 0.65mm 사이입니다.

힘: 회전 기계용 라미네이션은 큰 기계적 힘과 흔들림을 견뎌야 합니다.

항공우주 및 방위

이러한 분야에서는 종종 열악한 조건에서 매우 안정적이고, 매우 가볍고, 크기에 비해 강력해야 합니다.

  • 재료 선택: 최고 품질의 초박형 GOES, 무정형또는 나노 결정 재료 는 더 나은 전력 밀도와 효율성을 위해 선택됩니다.
  • 무게 절약: 모든 무게가 중요하므로 더 나은 코어 설계와 고급 소재가 핵심입니다.
  • 온도 안정성: 라미네이션은 광범위한 온도 범위에서 계속 잘 작동해야 합니다.
  • 진동 저항: 튼튼한 부품과 좋은 건축 방법이 필요합니다.

이러한 다양한 요구 사항을 깊이 이해하고 있기 때문에 고객과 협력하여 단순한 라미네이션이 아닌 고객만을 위한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 변압기 설계가 본래의 목적에 맞게 개선되어 최상의 성능을 발휘하고 경쟁사보다 우위를 점할 수 있습니다.

Sino의 범위: 모든 시나리오에 적합한 완벽한 라미네이션

Sino는 다양한 라미네이션 소재를 제공하고 전문적으로 가공하여 고객의 특정 요구 사항에 맞는 최적의 제품을 제공합니다:

기능

냉간 압연 입자 지향 실리콘강(CRGO)

비배향 실리콘 스틸(NGOES)

비정질 금속(특수 프로젝트를 위해 조달하는 경우)

Sino의 사용 주장

절대적으로 낮은 코어 손실과 최고의 효율이 요구되는 시나리오에서 플럭스가 예측 가능한 방향으로 이동하는 경우. Sino는 처리 중에 최적의 입자 정렬을 보장합니다.

시트 내 여러 방향에서 자기 특성을 일관되게 유지해야 하는 비용 효율적인 솔루션입니다. Sino는 다양한 기계류를 위한 고품질 NGOES를 제공합니다.

손실을 최소화하는 것이 중요하고 프리미엄 소재가 필요한 최첨단 고주파 애플리케이션에 적합합니다. Sino는 이러한 섬세한 소재를 정밀하게 처리할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.

일반적인 Sino 클라이언트 시나리오

유틸리티 그리드용 대형 전력 변압기, 고효율 배전 변압기. 최근 프로젝트에서는 지역 변전소 업그레이드를 위해 CRGO 라미네이션을 공급하여 전체 전력망 효율이 2% 개선된 것으로 기록되었습니다.

전기 모터, 발전기, 소형 산업용 변압기, 조명 안정기 및 가전제품 변압기. 당사는 모터 제조업체에 NGOES 라미네이션을 정기적으로 공급하여 더 나은 에너지 등급을 달성할 수 있도록 지원합니다.

스위치 모드 전원 공급 장치(SMPS), 특수 의료 장비 변압기, 재생 에너지 인버터. 의료 기기 회사와 협력하여 비정질 코어를 사용한 초소형, 초효율 전원 장치를 개발했습니다.

주요 특징

이방성 - 곡물(롤링) 방향에 따라 자기 특성이 최적화됩니다. 이를 위해서는 정밀한 절단과 적층이 필요한데, 이는 Sino의 전문 분야입니다.

보다 균일한(등방성) 자기 특성. 더 많은 설계 유연성으로 우수한 성능을 제공합니다.

비결정성(유리질) 구조로, 일반적으로 매우 얇은 리본(예: 0.025mm)으로 공급됩니다. 특수한 취급과 적재가 필요하며, Sino는 이를 마스터했습니다.

고려 사항/장단점

NGOES보다 높은 재료 비용; 기계적 스트레스와 곡물에 대한 플럭스 정렬 보장에 따라 성능이 민감합니다. Sino는 세심한 취급으로 이러한 민감성을 최소화합니다.

CRGO에 비해 코어 손실이 더 높습니다. 하지만 다용도성과 비용 효율성으로 인해 많은 시나리오에 이상적입니다.

실리콘 강보다 더 부서지기 쉽고 일반적으로 비용이 높으며 포화 자속 밀도가 낮을 수 있습니다. 특정 고주파, 저손실 요구에 가장 적합합니다.

 

Sino는 또한 이러한 비교에 대한 정보를 제공하여 얼마나 잘 작동하는지, 얼마나 어렵게 만드는지, 비용이 얼마나 드는지 살펴봅니다.

기능

적층 실리콘 스틸(GOES/NGOES)

비정질 금속

나노 결정

페라이트

포화 플럭스 밀도(Bs)

높음(최대 2.0T)

중간(1.56T)

중간(1.2-1.5T)

낮음(0.3-0.5T)

코어 손실(50/60Hz)

Medium

매우 낮음

매우 낮음

높음

코어 손실(고주파)

높음(초박형 제외)

낮음

매우 낮음

매우 낮음

전기 저항

Medium

높음

높음

매우 높음

Good

Brittle

매우 부서지기 쉬움

매우 부서지기 쉬움

재료 비용

낮음에서 중간

높음

매우 높음

Medium

제작 난이도

낮음에서 중간

높음

매우 높음

Medium

일반적인 용도

전력, 배전, 모터

배포

고주파 전력

매우 높은 주파수

 

당사의 소재 선택과 가공 기술은 항상 IEC(국제전기기술위원회) 및 ASTM International에서 정의한 것과 같은 업계 모범 사례와 표준에 따라 이루어집니다. 일관된 품질로 유명한 평판이 좋은 공장에서 원료를 조달하여 귀사의 변압기 적층 코어 는 견고합니다.

시트 너머 협업 파트너로서의 Sino

Sino는 스스로를 다음과 같은 공급업체로만 생각하지 않습니다. 변압기 라미네이션. 최적의 변압기 성능을 달성하는 데 있어 신뢰할 수 있는 파트너가 되고자 합니다. 때때로 기성 솔루션이 적합하지 않을 수 있다는 것을 알고 있습니다.

1

사용자 지정이 핵심

고유한 공간, 특정 손실 목표 또는 까다로운 운영 환경이 있으신가요? 저희에게 알려주세요! 당사의 엔지니어링 팀은 이러한 문제를 해결합니다. 고객과 협력하여 맞춤형 솔루션을 설계하고 제조할 수 있습니다. 변압기 적층 코어 요구 사항에 정확하게 맞춘 솔루션을 제공합니다.

2

활용 가능한 기술 전문성

소재 선택에 대한 질문이 있으신가요? 주파수에 가장 적합한 라미네이션 두께가 무엇인지 잘 모르시나요? 경험이 풍부한 저희 팀이 안내와 지원을 제공하여 복잡한 기술 문제를 해결하고 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 도와드립니다.

3

세상 이해하기

저희는 고객의 광범위한 프로젝트 목표를 이해하는 데 시간을 할애합니다. 달성하고자 하는 목표를 파악하면 미묘한 개선 사항이나 대안을 제안할 수 있습니다. 변압기 라미네이션 비용을 절감하고 성능을 향상시키거나 출시 기간을 단축할 수 있는 잠재적으로 고려하지 않았을 수도 있습니다.

장인정신이 중요합니다: 제조 우수성을 위한 Sino의 노력

최고의 재료를 확보하는 것은 전투의 절반에 불과합니다. 이러한 소재를 어떻게 최종 변압기 라미네이션 코어로 조립되는 과정에서 Sino의 제조 역량이 진정으로 빛을 발합니다. 작은 디테일이 큰 차이를 만듭니다:

디버링 프로세스

버 추방

Sino에서는 정밀한 툴링, 정기적인 유지보수, 필요한 경우 디버링 공정을 통해 매끄럽고 깨끗한 라미네이션을 보장합니다. 이는 민감한 오디오 트랜스포머를 제조하는 고객사에게 매우 중요한 작업으로, 미세한 코어 결함에도 잡음이 발생할 수 있습니다. 버가 없는 라미네이션을 통해 깨끗한 음질을 얻을 수 있었습니다.

변압기 라미네이션 스택 제조업체

스태킹 팩터 극대화

적층 계수가 높을수록 더 많은 자성 물질이 작동하여 크기 대비 더 강력하고 효율적인 코어를 구현할 수 있습니다. Sino의 정밀도 절단 자동화 스태킹 프로세스는 이 요소를 최대화하여 볼륨에 가장 큰 자성을 부여하는 것을 목표로 합니다.

스트레스 완화 아네일링

어닐링

스탬핑, 절단 및 취급 과정에서 발생하는 기계적 스트레스에 대응하기 위해 당사의 많은 변압기 라미네이션 라는 중요한 열처리 과정을 거칩니다. 어닐링. 제어된 분위기에서 라미네이션을 조심스럽게 가열 및 냉각함으로써 이러한 내부 응력을 완화하여 재료의 최적의 자기 성능을 복원하고 다음을 보장합니다. 변압기 적층 코어 설계된 대로 정확하게 작동합니다.

Sino의 약속: 한 번에 하나의 라미네이션으로 성공의 원동력 제공

Sino를 선택하면 변압기 라미네이션를 선택하면 단순한 컴포넌트 그 이상을 선택하는 것입니다. 투자하는 것입니다:

흔들림 없는 효율성

정밀하게 설계된 라미네이션은 에너지 손실을 줄여 운영 비용을 절감하고 친환경 발자국에 기여하도록 설계되었습니다.

강력한 안정성

고품질 소재와 세심한 제조 과정을 통해 변압기의 수명과 신뢰성을 보장하는 코어는 오랜 세월을 견뎌낼 수 있습니다.

최적화된 성능

노이즈 최소화, 전력 밀도 극대화, 엄격한 효율 목표 달성 등 Sino 라미네이션은 변압기가 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 도와줍니다.

발전을 위한 파트너십

개념부터 완성까지 전문성, 맞춤화, 성공에 대한 약속을 제공하며 여러분을 지원합니다.

지금 바로 문의하세요!

세상은 전기로 돌아가고, 변압기는 그 전력을 뒷받침하는 보이지 않는 조력자입니다. Sino는 중요한 변압기를 제작하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 변압기 적층 코어 이 모든 것을 효율적이고 안정적으로 가능하게 하는 구성 요소입니다.

Sino가 어떤 방식으로 변압기 라미네이션 다음 프로젝트의 수준을 높일 수 있을까요? 지금 바로 팀에 문의하세요! 귀사의 구체적인 요구 사항을 논의하고 더 효율적이고 신뢰할 수 있는 변압기를 제작하는 데 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 알아보세요. 당사의 전문 지식을 활용해 드리겠습니다.

참고: 프로젝트 속도를 높이기 위해 공차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재 필요 여부, 수량 등의 세부 정보를 라미네이션 스택에 레이블을 지정할 수 있습니다.

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Sino의 라미네이션 스택으로 프로젝트에 힘을 실어주세요!

프로젝트 속도를 높이기 위해 라미네이션 스택에 다음과 같은 세부 정보를 레이블로 지정할 수 있습니다. 허용 오차, 재료, 표면 마감, 산화 단열재가 필요한지 여부, 수량등 다양한 기능을 제공합니다.