Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.
Dari desain struktural dan pemilihan material inti motor DC, hingga teknik stamping dan perakitan presisi yang digunakan dalam produksi, serta langkah-langkah pasca-pemrosesan dan kontrol kualitas yang penting, Sino memiliki pengalaman dan keahlian untuk membantu Anda mencapai kesempurnaan! Datang dan rasakan perbedaan yang dapat dibuat oleh tumpukan laminasi kami pada motor DC Anda!
Motor listrik DC, mulai dari elektronik konsumen kecil hingga peralatan industri besar dan mobil listrik, pada dasarnya bergantung pada inti laminasi untuk sirkuit magnetiknya. Inti ini, yang terdiri dari lembaran tipis baja listrik, sangat penting untuk memandu fluks magnetik dan meminimalkan kehilangan energi, khususnya kehilangan arus eddy, yang tidak terpisahkan dalam medan magnet bolak-balik. Baik komponen stasioner (stator) maupun bagian belok (bilah) motor listrik DC menggunakan kerangka laminasi ini untuk memastikan konversi daya yang efektif.
Kami telah mengasah seni memproduksi tumpukan laminasi motor DC dengan presisi yang luar biasa.
Konsistensi adalah kuncinya. Kami memastikan laminasi kami memenuhi spesifikasi ketebalan yang tepat, karena bahkan sedikit variasi pun dapat memengaruhi kinerja.
Integritas lapisan isolasi di antara laminasi adalah yang terpenting. Proses pelapisan kami dirancang untuk daya tahan dan kekuatan dielektrik yang tinggi, sehingga memastikan arus pusar tetap terperangkap.
Apakah desain Anda memerlukan laminasi yang saling mengunci atau tumpukan berikat, teknik perakitan kami memastikan kepadatan yang stabil secara mekanis. inti motor dc yang meminimalkan celah udara dan memaksimalkan kinerja magnetik.
Bahan itu sendiri adalah bagian yang sangat penting. Produsen, termasuk kami di Sino, sangat memilih baja silikon (sering disebut baja listrik) untuk laminasi motor dc dan untuk alasan yang sangat bagus:
1
Ini berarti baja dapat dengan mudah mendukung dan memusatkan medan magnet. Anda ingin fluks magnet mengalir dengan mudah melalui inti untuk melakukan tugasnya, bukan melawan material. Baja silikon sangat baik dalam hal ini.
2
Domain magnetik besi yang membalik dengan medan yang berubah dengan cepat menghilangkan energi sebagai panas. Menambahkan silikon mengurangi "gesekan magnetik" ini, membuat baja lebih efisien untuk medan magnet bolak-balik.
3
Meskipun masih merupakan konduktor yang baik, baja silikon memiliki resistivitas listrik yang lebih tinggi dibandingkan dengan besi murni. Resistivitas yang lebih tinggi ini, dikombinasikan dengan ketipisan laminasi, semakin membantu menekan arus pusar tersebut.
Efisiensi inti laminasi motor listrik DC secara inheren terkait dengan properti perumahan atau komersial dari baja listrik tempat ia diproduksi. Di Sino, kami memilih produk secara menyeluruh untuk mengoptimalkan efisiensi magnetik, kejujuran mekanis, dan efektivitas biaya untuk berbagai aplikasi motor listrik DC.
Untuk laminasi stator dan rotor motor listrik DC, Berorientasi pada Non-Biji-bijian (LSM) baja listrik lebih banyak dipilih daripada berorientasi pada biji-bijian (GO) jenis. Pilihan ini berasal dari bangunan magnetik isotropik mereka, yang sangat penting untuk karakteristik jalur perubahan multi-arah mesin DC. Kami terutama menggunakan grade yang sudah mapan seperti M19 (dalam kepadatan 0,35 mm dan 0,50 mm), M27, dan M36, dengan konten web silikon yang biasanya bervariasi dari 2,0% hingga 3,5%. Tingkatan ini menawarkan perpaduan yang seimbang antara kualitas magnetik dan mekanik yang cocok untuk manufaktur bervolume tinggi.
Fitur | Inti Besi Padat "Jadul" | Inti Laminasi Presisi Sino | Mengapa Ini Penting untuk Motor Anda |
Jalur Arus Eddy | Besar, tidak terbatas | Sangat kecil, sangat terbatas | Secara drastis mengurangi arus yang berputar-putar dan boros |
Besaran Arus Eddy | Merajalela | Dikontrol dengan Ketat & Diminimalkan | Lebih sedikit "hambatan" magnetik, lebih banyak daya ke poros |
Panas yang dihasilkan | Berlebihan, risiko kerusakan | Minimal, berada di dalam batas desain | Masa pakai motor yang lebih lama, pengoperasian yang lebih aman |
Energi yang Terbuang | Signifikan | Dapat diabaikan pada motor yang dirancang dengan baik | Daya tahan baterai yang lebih baik, tagihan energi yang lebih rendah |
Efisiensi Motor | Miskin | Dioptimalkan untuk Efisiensi Tinggi | Lebih banyak daya output untuk daya input Anda |
Penyebab Kehilangan Inti | Didominasi oleh Arus Eddy | Histeresis & Arus Eddy yang Diperkecil | Pendekatan yang seimbang untuk pengurangan kerugian |
Tabel ini menyoroti keuntungan yang jelas. Peningkatan spesifik tergantung pada frekuensi operasi motor, kerapatan fluks, dan tingkat serta ketebalan laminasi Sino yang tepat yang dipilih untuk skenario tersebut.
Ketepatan dan kinerja penandaan laminasi sangat penting untuk memproduksi inti motor DC bermutu tinggi. Di Sino, kami menggunakan konsep desain die yang canggih dan mesin yang canggih untuk menjamin akurasi dimensi yang luar biasa, pengembangan duri yang sangat sedikit, dan hasil yang tinggi.
Jalur perakitan kami sebagian besar menggunakan mati progresif yang merupakan kriteria pasar untuk produksi laminasi motor listrik DC berkecepatan tinggi. Die yang inovatif ini memungkinkan beberapa operasi - seperti blanking, piercing, scratching, dan interlocking - untuk dilakukan dalam satu kali tekan. Desain modern mencakup bagian cetakan modular untuk perawatan dan konfigurasi ulang yang cepat, memungkinkan sistem kami mencapai kecepatan melebihi 1.200 pukulan per menit (SPM) sambil terus menjaga ketahanan dimensi yang ketat ± 0,01 mm.
Untuk mengatasi sifat kasar dari baja listrik, khususnya kelas silikon tinggi (tebal 0,35 - 0,65 mm), kami menggunakan tungsten karbida pemogokan dan cetakan. Diperoleh dari vendor terkemuka seperti Sumitomo Electric dan Kennametal, carbide tooling menawarkan ketahanan aus dan retensi sisi yang unggul, sehingga memperpanjang usia pakai die sebanyak 3-5 kali lipat dibandingkan dengan baja perangkat konvensional (mis. D2, M2). Ketika dipasangkan dengan jarak bebas yang dimaksimalkan, perkakas ini penting dalam mengurangi elevasi duri hingga kurang dari 10 µm, sebuah pertimbangan penting yang melindungi dari korslet antar-laminasi.
Mempertahankan penempatan die yang akurat pada kecepatan tinggi sangatlah penting. Kami mengintegrasikan artikel pemandu bola atau roller dengan presisi tinggi untuk mengurangi ketidakseimbangan punch-die samping, yang merupakan alasan utama terjadinya gerinda dan keausan dini. Beberapa sistem canggih kami mencakup unit penginderaan dalam die untuk pengawasan real-time terhadap posisi die dan penetrasi punch, memastikan kualitas terbaik secara teratur selama proses produksi.
Untuk lebih meningkatkan usia pakai alat dan mengurangi gesekan, kami menggunakan PVD dan CVD lapisan seperti TiAlN , CrN dan DLC (Karbon Seperti Berlian) untuk pukulan dan cetakan kami. Studi penelitian saat ini memverifikasi bahwa penutup multilayer dapat menggandakan masa pakai perangkat dan menurunkan perkembangan duri hingga 30% dibandingkan dengan karbida yang tidak dilapisi, menghasilkan suku cadang yang lebih baik dan meminimalkan perawatan.
Tiket modern kami dikembangkan untuk menggabungkan saling mengunci dalam-dalam atribut (misalnya, takik-V, tab). Hal ini memungkinkan pengaturan mekanis tumpukan laminasi secara langsung dalam prosedur penandaan, menghilangkan persyaratan untuk pengelasan di luar atau menawan dalam banyak aplikasi. Hal ini tidak hanya menyederhanakan pengaturan, tetapi juga meningkatkan kinerja motor dengan meminimalkan kerugian yang ada pada area yang terkena dampak panas dari pengelasan. Kami mencapai elevasi tiang pancang dengan kesalahan pemancangan kurang dari 0,02 mm melalui prosedur in-die yang spesifik ini.
Dari aktuator dirgantara hingga sistem HVAC, dari peralatan kantor hingga proyek penghobi, di mana pun motor DC harus bekerja dengan andal dan efisien, berkualitas tinggi laminasi motor dc seperti dari Sino memainkan peran penting.
Bayangkan Anda seorang kontraktor, dan bor tanpa kabel Anda adalah penyelamat Anda. Anda membutuhkannya untuk bertahan sepanjang hari kerja yang penuh tuntutan. Jika motor DC bor tersebut memiliki inti yang dibuat dengan buruk, atau lebih buruk lagi, inti yang solid, arus eddy akan dengan cepat menguras baterai dan menyebabkan alat menjadi terlalu panas, bahkan berpotensi gagal di tengah-tengah pekerjaan.
Dampak Sino: Ketepatan kami laminasi motor dc memastikan motor dalam bor tersebut beroperasi dengan efisiensi puncak. Hal ini berarti masa pakai baterai yang lebih lama per pengisian daya, pengoperasian yang lebih dingin bahkan di bawah beban, dan alat yang lebih andal yang tidak akan mengecewakan Anda. Kami membantu para profesional tetap produktif.
Mobil Anda dipenuhi dengan motor DC kecil - untuk power window, penyetelan kursi, wiper kaca depan, blower HVAC, dan bahkan pada beberapa sistem tambahan hibrida/EV. Masing-masing harus efisien dan dapat diandalkan. Motor jendela yang lamban atau pengatur kursi yang berisik akan sangat mengganggu; komponen penting yang rusak akan menjadi masalah yang lebih besar.
Dampak Sino: Dengan menyediakan kualitas tinggi inti motor dc komponen, Sino berkontribusi pada pengoperasian yang mulus, senyap, dan dapat diandalkan dari fitur-fitur otomotif ini. Pengambilan energi yang lebih rendah dari laminasi kami yang efisien juga mengurangi beban pada sistem kelistrikan kendaraan.
Pikirkan tentang lantai pabrik modern: lengan robotik yang merakit produk, ban berjalan yang mengangkut komponen, kendaraan berpemandu otomatis (AGV) yang menavigasi gudang. Sistem ini mengandalkan motor DC yang tak terhitung jumlahnya yang bekerja dalam sinkronisasi sempurna, sering kali selama 24 jam sehari, 7 hari seminggu. Ketidakefisienan di sini berarti tagihan energi yang membengkak secara besar-besaran dan peningkatan risiko waktu henti karena motor terlalu panas atau kerusakan dini.
Dampak Sino: Untuk otomasi industri, keandalan dan efisiensi energi tidak dapat ditawar. Sino yang kuat laminasi motor dc membentuk inti dari motor yang dirancang untuk umur panjang dan pengoperasian yang efisien dan berkelanjutan. Kami membantu industri memangkas biaya operasional dan mempertahankan produktivitas.
Dalam bidang medis, tidak ada ruang untuk kesalahan. Motor DC ditemukan di berbagai perangkat penting, mulai dari pompa infus yang memberikan dosis obat yang tepat hingga alat bedah dan peralatan diagnostik. Motor ini harus sangat andal, menghasilkan panas minimal (untuk menghindari ketidaknyamanan atau memengaruhi sampel sensitif), dan sangat efisien, terutama jika dioperasikan dengan baterai.
Dampak Sino: Kami memahami persyaratan yang ketat dari industri perangkat medis. Kami laminasi motor dc diproduksi dengan toleransi yang paling ketat, memastikan motor yang mereka gunakan bekerja dengan sempurna dan aman.
Lapisan isolasi sangat penting. Sino menggunakan teknologi pelapisan canggih dan pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan insulasi yang kuat, seragam, dan berkekuatan dielektrik tinggi pada setiap laminasi, yang secara efektif menangkal arus pusar tersebut.
Yang tersedia di pasaran tidak selalu menjadi jawaban. Banyak aplikasi yang menuntut profil laminasi motor dc khusus, ketinggian tumpukan tertentu, atau fitur unik yang saling terkait. Sino memiliki kemampuan teknik dan fleksibilitas produksi untuk menghasilkan tumpukan laminasi khusus yang disesuaikan dengan spesifikasi Anda. Beri kami tantangan Anda!
Dari pemeriksaan bahan baku hingga pemeriksaan dimensi tumpukan akhir dan pengujian kelistrikan, jaminan kualitas tertanam dalam setiap langkah proses kami. Kami memastikan bahwa setiap komponen inti motor dc yang meninggalkan fasilitas kami memenuhi atau melampaui harapan Anda.
Setelah laminasi pribadi dicap dengan tepat, perakitannya menjadi inti stator dan bilah total merupakan tindakan penting yang secara signifikan memengaruhi efisiensi dan integritas mekanis motor akhir. Sino menggunakan beragam metode pengaturan yang inovatif, masing-masing dipilih berdasarkan kebutuhan aplikasi tertentu, kualitas efisiensi yang diinginkan, dan kuantitas produksi.
Saling Mengunci/Kunci (Tab yang Mengunci Sendiri)
Interlocking, juga disebut tab pengunci atau penguncian otomatis, adalah teknik yang diadopsi secara luas di fasilitas kami, terutama untuk motor listrik DC yang berukuran kecil hingga perkakas. Teknik ini memerlukan penandaan tab atau kunci langsung ke dalam lembaran laminasi, yang kemudian dilengkungkan atau didorong untuk mengunci tumpukan satu sama lain secara mekanis.
Pengelasan (Laser, TIG, MIG, Titik Resistensi)
Pengelasan digunakan untuk memadukan tumpukan laminasi, biasanya di perimeter atau pada faktor-faktor tertentu. Pengelasan laser (misalnya, menggunakan peralatan dari Trumpf, IPG Photonics) secara signifikan lebih disukai karena presisi dan area yang terpengaruh panas minimal, sehingga cocok untuk aplikasi berkinerja tinggi. Pengelasan tempat resistansi juga umum dilakukan, terutama dalam produksi motor listrik DC otomatis.
Memukau
Memukau termasuk memasukkan pin atau tabung logam melalui lubang yang sudah dilubangi sebelumnya di tumpukan laminasi, yang kemudian dibengkokkan untuk menyatukan tumpukan. Teknik ini sering digunakan untuk pembuat DC yang lebih besar dan motor listrik traksi.
Ikatan Perekat (Epoksi, Fenolik, Polimida)
Perekat lengket mencakup penggunaan lapisan tipis perekat tahan suhu tinggi di antara laminasi, yang dipatuhi dengan pengawetan di bawah tekanan. Metode ini mendapatkan daya tarik dalam aplikasi berefisiensi tinggi dan sensitif terhadap kebisingan, seperti mobilitas elektronik dan ruang angkasa.
Menyusut-Pas
Shrink-fitting adalah metode khusus di mana cincin eksternal atau rumah dihangatkan, tumpukan laminasi dimasukkan, dan kemudian dibiarkan mendingin dan menyatu, mengamankan tumpukan. Ini digunakan pada rotor berkecepatan tinggi yang sangat khusus (misalnya, mesin turbo, beberapa motor listrik DC dirgantara).
Cleating (Penjepitan Tepi)
Cleating menggunakan strip logam atau kabel yang dililitkan di sekeliling tumpukan untuk menahan laminasi satu sama lain. Ini adalah pendekatan yang lebih mudah dan lebih murah.
Memilih Sino untuk Anda laminasi motor dc dan inti motor dc persyaratan berarti memilih mitra yang didedikasikan untuk:
Pangkas kehilangan energi tersebut dan selesaikan lebih banyak pekerjaan dengan daya yang lebih kecil.
Motor yang berjalan lebih dingin akan bertahan lebih lama dan membutuhkan lebih sedikit perawatan.
Manufaktur presisi yang dapat Anda andalkan, tumpukan demi tumpukan.
Manfaatkan pengetahuan kami untuk mengoptimalkan desain motor Anda.
Kami melihat diri kami lebih dari sekadar pemasok. Kami bertujuan untuk menjadi mitra Anda dalam pengoptimalan motor. Tim teknis kami siap berkolaborasi dengan desainer Anda, menawarkan wawasan dan solusi untuk membantu Anda mencapai kinerja terbaik dari motor DC Anda.
Jangan biarkan komponen inti yang tidak optimal menghambat motor DC Anda. Biarkan Sino memberikan jantung performa tinggi yang layak mereka dapatkan.
Catatan: Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah diperlukan isolasi teroksidasi atau tidak, kuantitas, dan banyak lagi.
Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.
Indonesian 
English 
German 
Spanish 
French 
Italian 
Japanese 
Korean 
Dutch