Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!

Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.

Produsen Tumpukan Laminasi Inti EI

Sebagai Sino, pembuat laminasi transformator berkualitas tinggi di Tiongkok, kami dengan bangga menunjukkan kepada Anda semua yang dapat kami lakukan untuk memberikan yang terbaik Laminasi inti EI untuk pembuat transformator di seluruh dunia. Kami fokus untuk membuat segala sesuatunya dengan sangat akurat, menggunakan bahan terbaik, dan melakukan pemeriksaan kualitas yang ketat. Hal ini memastikan produk kami adalah inti yang dapat diandalkan dari komponen magnet Anda, membantu mereka bekerja lebih baik dan lebih efisien dalam berbagai penggunaan.

Pengantar Laminasi Inti EI

Di Sino, kami tahu bahwa inti adalah bagian terpenting dari komponen magnet berkualitas tinggi. Laminasi inti EIdinamai sesuai dengan bentuk E dan I yang khusus, adalah bagian penting dalam membuat sirkuit magnetik bekerja dengan baik. Tugas utama mereka adalah mengurangi kehilangan energi dari arus eddymasalah besar yang ditemukan pada akhir tahun 1800-an saat mesin listrik semakin besar. Inti besi padat, meskipun bagus dalam membiarkan medan magnet melewatinya, membuang banyak energi sebagai panas karena arus yang berputar-putar ini, yang sangat mengurangi kemampuannya.

inti transformator ei
laminasi ei untuk transformator
laminasi transformator ei
transformator tipe ei

Bagaimana Laminasi Sino Mengatasi Pemborosan Energi

Di Sino, kami menawarkan Laminasi EI dalam berbagai ketebalan standar - mulai dari 0,35 mm (sering disebut sebagai M36 atau sejenisnya) hingga 0,5 mm (seperti M47) dan bahkan lebih tipis lagi untuk kebutuhan khusus - sehingga Anda dapat menyeimbangkan antara biaya dengan persyaratan efisiensi. Kami memastikan bahwa lapisan insulasi yang diaplikasikan pada baja kami, atau yang melekat pada pemrosesan pabriknya, mempertahankan integritasnya bahkan setelah pencetakan dan penumpukan. Fokus pada integritas insulasi ini sangat penting untuk proses produksi yang efisien. Inti transformator ei.

Di mana Core EI Sino Membuat Perbedaan

Mengaktifkan Gadget Sehari-hari

Mengaktifkan Gadget Sehari-hari

Sino memasok laminasi kepada produsen yang membuat catu daya yang ringkas dan efisien untuk ponsel atau laptop dalam jumlah jutaan. Kualitas kami yang konsisten berarti jalur perakitan otomatis mereka berjalan dengan lancar, dan produk akhirnya dapat diandalkan.

Kontrol Industri

Kontrol Industri

Panel kontrol untuk mesin, sistem otomasi, dan catu daya industri sering kali mengandalkan transformator dan induktor yang kuat yang dibuat dengan laminasi inti EI. Lingkungan ini bisa sangat menuntut, dengan fluktuasi suhu dan gangguan listrik. Laminasi tahan lama Sino, yang dibuat dari baja bergradasi yang tepat, memastikan bahwa komponen penting ini terus berjalan dari hari ke hari.

Aplikasi Audio

Aplikasi Audio

Banyak penguat audio, pra-amplifier, dan pengkondisi daya yang sangat baik menggunakan transformator dengan laminasi EI untuk catu dayanya atau sebagai transformator output. Karakteristik susun yang konsisten dan karakteristik kehilangan rendah dari laminasi Sino membantu meminimalkan dengung dan distorsi, yang berkontribusi pada pengalaman mendengarkan yang lebih baik.

Sistem Pencahayaan

Sistem Pencahayaan

Dari transformator ballast fluoresen tradisional hingga jenis transformator driver LED tertentu, laminasi EI telah berperan. Sino telah bekerja sama dengan produsen pencahayaan untuk menyediakan tumpukan laminasi inti ei khusus yang memenuhi ukuran dan target efisiensi tertentu.

Komponen Energi Terbarukan

Komponen Energi Terbarukan

Bahkan dalam bidang energi terbarukan yang sedang berkembang, komponen seperti inverter pengikat jaringan atau pengontrol pengisian daya terkadang menggunakan transformator atau induktor berdasarkan desain laminasi inti EI untuk daya tambahan atau fungsi penyaringan tertentu, terutama di mana biaya dan keandalan merupakan pendorong utama. Sino secara aktif mengeksplorasi skenario ini dengan para inovator di bidang teknologi hijau.

Palet Material Sino: Memilih Baja yang Tepat

Jantung dari setiap Laminasi inti EI adalah baja listrik. Kandungan silikon (biasanya beberapa persen) meningkatkan resistivitas listrik baja, yang membantu mengurangi kerugian arus pusar.

Di Sino, kami tidak hanya baja stempelkami bermitra dengan Anda untuk memilih grade dan ketebalan yang optimal untuk skenario spesifik Anda. Tim teknis kami dapat mendiskusikan frekuensi operasi, kerapatan fluks, target efisiensi, dan kendala biaya Anda untuk merekomendasikan bahan yang paling sesuai untuk Anda Inti transformator ei atau induktor. Kami mengambil sumber baja dari pabrik yang memiliki reputasi baik, memastikan kualitas yang konsisten dan kepatuhan terhadap standar internasional, yang merupakan landasan kualitas produk kami.

Produsen Tumpukan Laminasi Inti EI (1)

Di Sino, kami menawarkan berbagai macam baja listrik. Masing-masing dipilih dan dipersiapkan untuk mendapatkan kinerja magnet terbaik untuk apa yang Anda butuhkan.

Baja Silikon: Pilihan Utama untuk Inti Magnetik

Baja silikon (Paduan Fe-Si, biasanya dengan 3-4% Si) masih merupakan bahan yang paling umum untuk Laminasi EI karena memiliki perpaduan sifat magnetik yang hebat dan merupakan nilai yang baik untuk uang. Kapan Baja silikon pertama kali digunakan pada awal 1900-an, ini sangat menurunkan kedua arus eddy dan kerugian histeresis dibandingkan dengan besi biasa. Hal ini sangat membantu teknik kelistrikan modern.

Baja Silikon Non-Biji-bijian (NGO): Baja Silikon LSM memiliki kristal kecil (butiran) yang mengarah ke arah acak. Hal ini memberikan sifat magnetik yang sama ke segala arah. Ini berarti kinerja magnetiknya tidak terlalu terpengaruh oleh arah medan magnet dibandingkan dengan arah penggulungan baja.

  • Properti Dasar:
    • Kerapatan Fluks Saturasi (B_sat): Mirip dengan Baja GO, tentang 2.0 T untuk baja dengan 3% Si.
    • Permeabilitas: Lebih rendah dari Baja GO, biasanya 3,000-6,000 pada 1,5 T, 50 Hz.
    • Kehilangan Inti: Lebih tinggi dari Baja GO, biasanya 2,0-3,5 W/kg pada 1,5 T, 50 Hz untuk tipe standar.
  • Manufaktur: Ini dibuat dengan menggulung baja selagi panas dan kemudian dingin, diikuti dengan proses pemanasan akhir yang disebut anil. Tidak perlu langkah rekristalisasi sekunder yang sulit yang Baja GO tidak.
  • Terbaik untuk: Ini sangat bagus untuk penggunaan di mana medan magnet bergerak ke berbagai arah, seperti pada mesin yang berputar (motor, generator), transformator kecil, dan induktor. Karena sifatnya yang sama ke segala arah, maka lebih mudah untuk membuat dan mendesain, karena arah pemotongan tidak terlalu penting. Sino menawarkan tingkat lanjut LSM jenis (seperti 0,20 mm tebal, dengan lebih banyak silikon, dan pencacahan laser) untuk frekuensi hingga 400 Hzdengan kerugian inti serendah 1,0 W/kg pada 1,5 T, 50 Hz.

Baja Silikon Berorientasi Butir (GO): Baja Silikon GO dikenal karena struktur kristalnya yang sangat terorganisir (disebut Tekstur Goss, {110}). Hal ini memberikan sifat magnetik yang sangat berbeda pada arah yang berbeda. Ini berarti, ia memiliki performa magnetik yang jauh lebih baik di sepanjang arah penggulungannya (RD).

  • Properti Dasar:
    • Kerapatan Fluks Saturasi (B_sat): Mirip dengan Baja LSM, tentang 2.0 T untuk baja dengan 3% Si.
    • Permeabilitas: Sangat tinggi di sepanjang arah penggulungan, sering kali melebihi 30,000 pada 1,5 T, 50 Hz.
    • Kehilangan Inti: Jauh lebih rendah di sepanjang arah penggulungan, serendah 0,90 W/kg pada 1,7 T, 50 Hz untuk kualitas tinggi Baja GO. Nilai yang lebih baik dapat memiliki kerugian yang lebih rendah.
  • Manufaktur: Ini dibuat melalui serangkaian langkah yang panjang dan sulit termasuk pengerolan panas, pengerolan dingin, penghilangan karbon, dan anil rekristalisasi sekunder bersuhu tinggi untuk membuat Tekstur Goss.
  • Terbaik untuk: Ini adalah pilihan terbaik untuk inti transformator daya dan distribusi yang besar, di mana medan magnet mengalir sebagian besar dalam satu arah dan efisiensi sangat penting. Sino memastikan bahwa Inti EI baja GO dengan hati-hati berbaris sehingga bagian E dan I sesuai dengan arah penggulungan untuk mendapatkan hasil maksimal dari sifat-sifatnya yang lebih baik. Kita tahu bahwa jika tidak berbaris dengan benar, kehilangan inti dapat naik 2-3 kali lipat dan permeabilitas dapat turun hingga 80%.
  • Kelas Lanjutan: Kami menggunakan permeabilitas tinggi, kehilangan rendah GO nilai (seperti 0,23 mm tebal, <0,90 W/kg pada 1,7 T, 50 Hz) untuk memenuhi kebutuhan efisiensi yang paling ketat.

Paduan Amorf dan Material Nanokristalin

Sino juga mencari dan menawarkan material canggih untuk aplikasi yang membutuhkan kehilangan energi yang sangat rendah:

  • Paduan Amorf: Bahan-bahan ini memiliki atom-atom yang bercampur aduk, seperti pada kaca, alih-alih berada dalam struktur kristal yang teratur. Hal ini menyebabkan kerugian inti yang sangat rendah, terutama pada frekuensi yang lebih tinggi. Bahan ini biasanya dibuat dengan mendinginkannya dengan sangat cepat.
  • Bahan Nanokristalin: Bahan-bahan ini terbuat dari kristal berukuran nanometer yang sangat kecil. Bahan ini menawarkan perpaduan khusus antara permeabilitas tinggi dan kehilangan inti yang rendah, dan sering kali bekerja lebih baik daripada Paduan Amorf pada frekuensi yang lebih tinggi.
  • Properti: Bahan-bahan ini dapat memiliki kehilangan inti serendah 0,7 W/kg pada 1,5 T/50 Hz.
  • Hal-hal yang Perlu Dipertimbangkan: Meskipun memiliki performa magnetik yang hebat, namun mudah rusak dan harganya lebih mahal, sehingga tidak digunakan di semua tempat. Sino bekerja keras untuk mempelajari metode pemotongan dan anil tekanan rendah khusus untuk mengatasi masalah ini.

Berikut ini adalah ikhtisar singkat tentang jenis material yang umum digunakan Sino, dan penerapan tipikal mereka:

Jenis Bahan Laminasi

Karakteristik Utama

Skenario Umum

Baja Silikon Berorientasi Butir (GOSS)

Permeabilitas tertinggi dalam arah penggulungan, kehilangan inti yang sangat rendah. Lebih mahal.

Trafo daya efisiensi tinggi, trafo distribusi, trafo audio premium.

Baja Silikon Non-Orientasi (mis., M36, M47, dll.)

Sifat magnetik yang seragam ke segala arah. Keseimbangan yang baik antara biaya dan performa.

Trafo serba guna, motor, generator, choke, ballast, trafo peralatan.

Pengukur Baja Non-Berorientasi Pengukur yang Lebih Tipis (mis., 0,2 mm, 0,35 mm)

Kehilangan arus pusar yang lebih rendah pada frekuensi yang lebih tinggi daripada standar 0,5 mm.

Trafo frekuensi yang lebih tinggi (hingga beberapa kHz), beberapa aplikasi SMPS, motor khusus.

Paduan Nikel-Besi (mis., MuMetal, Permalloy - berdasarkan permintaan)

Permeabilitas yang sangat tinggi pada kekuatan medan rendah, sangat baik untuk pelindung.

Trafo audio yang sangat sensitif, pelindung magnetik, sensor arus presisi (kurang umum untuk standar Laminasi EI tetapi mungkin untuk proyek khusus).

Komitmen Sino untuk Kesuksesan Anda

Memilih Sino untuk Anda Laminasi inti EI kebutuhan berarti lebih dari sekadar mendapatkan sekotak komponen baja. Kami menganggap diri kami sebagai mitra Anda dalam menciptakan solusi magnet yang efektif.

Kustomisasi adalah Kunci

Meskipun kami menyediakan banyak ukuran laminasi EI standar (dari EI-28 yang kecil hingga ukuran industri yang besar), kami unggul dalam proyek-proyek khusus. Butuh tinggi tumpukan tertentu? Pola interleaving yang unik? Lubang pemasangan non-standar? Bicaralah dengan kami. Tim teknisi kami menyukai tantangan.

Dukungan Responsif

Punya pertanyaan teknis tentang pemilihan material untuk laminasi ei core Anda? Butuh penawaran harga untuk proyek baru? Tim penjualan dan dukungan teknis kami siap memberikan bantuan yang cepat dan berpengetahuan luas.

Kualitas yang Dapat Anda Percayai

Sistem manajemen mutu bersertifikasi ISO 9001 kami memastikan bahwa setiap batch laminasi EI yang keluar dari pabrik kami memenuhi standar kualitas yang ketat. Dari pemeriksaan bahan baku hingga pemeriksaan dimensi akhir, kami tidak meninggalkan satu pun yang terlewat.

Harga Kompetitif & Pengiriman yang Dapat Diandalkan

Berkat proses produksi kami yang efisien dan hubungan pemasok yang kuat, kami menawarkan harga yang kompetitif tanpa mengorbankan kualitas. Kami juga memahami pentingnya pengiriman tepat waktu agar lini produksi Anda tetap berjalan.

Proses Produksi dan Pemeriksaan Kualitas

Keahlian Sino dalam membuat sesuatu berasal dari pengalaman puluhan tahun, selalu mengutamakan teknologi terbaru, dan dedikasi yang tinggi terhadap kualitas. Proses produksi kami yang lengkap memastikan bahwa setiap Laminasi inti EI memiliki ukuran dan bentuk yang tepat, kualitas magnetik yang baik, dan permukaan yang halus.

Pemotongan dan Persiapan Bahan

Prosesnya dimulai dengan memotong gulungan baja listrik menjadi lebar yang tepat. Mesin pemotong canggih kami memastikan ukurannya sangat akurat dan kami membuang bahan sesedikit mungkin, sehingga strip siap untuk langkah selanjutnya.

Metode Stamping Tingkat Lanjut

Mesin stamping kami adalah kunci untuk menciptakan bentuk EI yang tepat:

  • Pengosongan Halus dan Stamping Die Progresif: Kami menggunakan teknologi terbaik Pengosongan Halus dan Stamping Die Progresif mesin. Mesin-mesin ini dapat membuat komponen dengan tepi yang sangat kecil dan halus (di bawah 5 µm) dan ukuran yang tepat (dalam ± 0,01 mm). Pengepresan yang dikendalikan komputer yang memonitor kekuatan, posisi, dan suhu membantu menyejajarkan alat dengan sempurna dan mengurangi keausan. Hal ini secara langsung memengaruhi kerataan dan kemudahan menumpuk laminasi.
  • Pemotongan Laser: Untuk membuat prototipe dengan cepat dan untuk proses produksi khusus, kami menggunakan sistem laser serat. Pemotongan laser memungkinkan perputaran yang cepat dengan tekanan yang sangat kecil pada bahan. Kami secara hati-hati mengontrol pengaturan laser (seperti panjang pulsa, daya, dan gas) untuk membatasi area yang terpengaruh panas, yang jika tidak, dapat menurunkan permeabilitas magnetik hingga 10%.
  • Kontrol Duri dan Kualitas Tepi: Kami menggunakan sistem kamera internal untuk memeriksa kualitas tepi dan mencari titik-titik kecil yang kasar (gerinda) secara real-time. Informasi ini membantu kami menyesuaikan alat dengan segera, yang mengurangi pemborosan hingga 30% dan menjaga insulasi di antara lapisan tetap konsisten.

Proses Pemanasan Presisi (Annealing)

Anil adalah langkah pemanasan utama yang mengembalikan kualitas magnetik baja setelah dikerjakan. Hal ini juga membantu kristal-kristal kecil di dalam baja tumbuh dengan cara terbaik:

  • Tungku Anil Berkelanjutan: Mesin anil kontinu yang kami gunakan menggunakan atmosfer hidrogen/nitrogen terkontrol dengan oksigen yang sangat rendah (di bawah 5 ppm). Sistem ini memungkinkan kami mengontrol suhu pemanasan dengan tepat (biasanya 800-900°C) dan kecepatan pendinginan. Hal ini membantu kristal tumbuh ke ukuran yang tepat (ukuran rata-rata >150 µm) dan mengurangi stres. Hal ini dapat menurunkan kehilangan inti sebesar 15-20% dibandingkan dengan metode anil yang lebih lama.
  • Vacuum Annealing: Untuk komponen yang membutuhkan kehilangan inti yang sangat rendah, kami menggunakan tungku anil vakum, yang menciptakan ruang hampa udara yang nyaris sempurna (tekanan di bawah 10^-4 mbar). Proses ini menghilangkan oksidasi dan memungkinkan kami menggunakan baja dengan jumlah silikon yang tinggi (>3.5% Si). Hal ini menyebabkan pengurangan kehilangan inti hingga 25% dan lapisan insulasi yang lebih baik.
  • Siklus Anil Khusus: Studi terbaru menunjukkan bahwa dengan menggunakan siklus anil multi-langkah yang terkontrol dapat menyesuaikan arah kristal dan mengurangi cacat. Hal ini dapat menyebabkan 10-15% peningkatan permeabilitas dan a 20-30% pengurangan koersivitas. Sino menggunakan rencana anil canggih ini untuk mendapatkan kinerja magnetik terbaik.

Lapisan Isolasi Permukaan

Setelah anil, laminasi dilapisi dengan lapisan isolasi listrik berkualitas tinggi:

  • Metode Pelapisan Baru: Kami menggunakan pelapis berbasis fosfat anorganik dan silikat yang canggih, serta deposisi elektroforesis (EPD) dari perusahaan seperti AkzoNobel dan Axalta. Ini memberikan sebuah resistensi antar-laminar lebih dari 1000 Ω-cm² dan dapat menangani panas hingga 800°C.
  • Kebersihan: Sebelum pelapisan, kami menggunakan pembersihan plasma dan degreasing ultrasonik untuk menghilangkan sisa minyak atau partikel kecil. Hal ini dapat menyebabkan masalah pada insulasi dan menyebabkan kerugian arus eddy. Sistem kami dapat memverifikasi bahwa permukaannya bersih hingga tingkat sub-mikron.

Untuk menghentikan arus yang tidak diinginkan di antara lapisan (arus pusaran antar-laminar) dan memastikannya bertahan lama, semua laminasi kami dilapisi dengan insulasi berkualitas tinggi. Kami menggunakan:

  • Pelapis Anorganik: Seperti fosfat atau MgO, yang dapat menangani panas dengan baik dan merupakan isolator listrik yang baik.
  • Pelapis Organik: Seperti C-5 atau C-6, yang mudah dicap dan melekat dengan baik.
  • Pelapis Tingkat Lanjut: Kami sedang menguji film tipis PVD (Pengendapan Uap Fisik) pelapis untuk laminasi yang sangat tipis (<0,18 mm). Pelapis ini sangat rata dan hampir tidak memiliki perubahan ketebalan (<0,5 µm). Pelapis kami memiliki resistensi antar-laminar lebih dari 1000 Ω-cm² dan dapat menangani panas hingga 800°C.

Memilih bahan dan pelapis yang tepat adalah keputusan yang penting. Para ahli Sino siap membantu Anda mempertimbangkan biaya dan manfaat untuk memilih pilihan terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda.

Penumpukan dan Perakitan Otomatis

Proses perakitan kami sebagian besar dilakukan secara otomatis untuk memastikan semuanya konsisten dan berkualitas tinggi:

  • Penanganan Robotik: Sistem robotik digunakan untuk menumpuk, memeriksa, dan mengemas. Hal ini mengurangi kesalahan dan kontaminasi akibat penanganan oleh manusia.
  • Kontrol Tekanan Susun: Penekanan susun otomatis dengan umpan balik gaya waktu nyata memastikan tekanan tetap dalam kisaran terbaik (biasanya 1-2 MPa). Hal ini mencegah insulasi agar tidak hancur dan mencegah terjadinya shorting di antara lapisan.
  • Lingkungan Kamar Bersih: Kami menggunakan Standar kamar bersih ISO 7 tempat kami merakit core kami. Sejak tahun 2022, hal ini telah mengurangi short yang disebabkan oleh partikel kecil hingga lebih dari 80%.

Pemeriksaan Kualitas dan Industri 4.0

Kualitas adalah bagian dari setiap langkah proses produksi kami:

  • Pemantauan In-line: Kami memeriksa hal-hal penting (seperti kualitas tepi, ukuran, dan ketahanan isolasi) secara real-time. Hal ini membantu kami menemukan dan memperbaiki masalah apa pun dengan segera.
  • Digital Twins dan MES: Kami menggunakan Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) dan kembar digital. Hal ini membantu kami memprediksi kapan mesin perlu diperbaiki, meningkatkan proses kami secara real-time, dan memungkinkan kami melacak setiap batch laminasi.
  • Kontrol Proses Berbasis AI (Rencana Masa Depan): Kami memiliki proyek percontohan yang menggunakan pembelajaran mesin untuk menghubungkan pengaturan proses dengan kualitas magnetik dan mekanis akhir. Hal ini akan memungkinkan peningkatan proses secara otomatis dan pemecahan masalah secara cepat.
  • Tanggung Jawab Lingkungan: Desain tungku anil kami yang baru dibuat untuk menggunakan kembali panas dan memiliki pembakar yang lebih bersih. Hal ini mengurangi penggunaan energi hingga 25% untuk setiap ton laminasi yang kami buat. Kami juga sedang mempertimbangkan untuk menggunakan hidrogen hijau dalam tungku kami untuk mengurangi jejak karbon kami.

Keterampilan manufaktur Sino yang canggih dan pemeriksaan kualitas yang ketat memastikan bahwa Laminasi inti EI bukan hanya suku cadang, tetapi juga fondasi yang dapat diandalkan untuk produk magnetik berkualitas tinggi Anda.

Mengapa Sino adalah Mitra Ideal Anda untuk Laminasi Inti EI

Di dunia yang menuntut efisiensi dan keandalan yang semakin tinggi dari perangkat listrik, kualitas setiap komponen sangat penting. Laminasi inti EI dari Sino memberikan fondasi yang kuat, hemat biaya, dan berkinerja tinggi untuk transformator, induktor, dan motor Anda.

Kami menggabungkannya:

  • Berpuluh-puluh Tahun Pengalaman Manufaktur: Kami tahu. Laminasi EI luar dan dalam.
  • Rekayasa Presisi: Dari desain cetakan hingga pencetakan dan penumpukan, akurasi adalah yang terpenting.
  • Keahlian Material: Kami membantu Anda memilih baja listrik yang tepat untuk kebutuhan spesifik Anda Inti transformator ei skenario.
  • Komitmen terhadap Kualitas: Proses kami memastikan produk yang konsisten dan dapat diandalkan.
  • Pendekatan yang Berpusat pada Pelanggan: Kami bekerja sama dengan Anda untuk memenuhi kebutuhan unik Anda.
Produsen Tumpukan Laminasi Inti EI (2)

Hubungi Kami Hari Ini!

Jadi, ketika desain Anda membutuhkan inti magnetik yang terbukti dan dapat diandalkan, tidak perlu mencari yang lain selain Sino. Izinkan kami menerapkan keahlian kami dalam laminasi inti ei manufaktur untuk bekerja untuk Anda. Hubungi tim kami hari ini untuk mendiskusikan proyek Anda, meminta sampel, atau mendapatkan penawaran. Kami siap membantu Anda memperkuat inovasi Anda!

Catatan: Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah diperlukan isolasi teroksidasi atau tidak, kuantitas, dan banyak lagi.

id_IDIndonesian

Biarkan Tumpukan Laminasi Sino Memberdayakan Proyek Anda!

Untuk mempercepat proyek Anda, Anda dapat melabeli Tumpukan Laminasi dengan detail seperti toleransi, bahan, permukaan akhir, apakah isolasi teroksidasi diperlukan atau tidak, kuantitasdan banyak lagi.