Lasciate che le pile di laminazione di Sino diano forza al vostro progetto!

Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.

Produttore di lamierini per anime di servomotori

Sino è un produttore leader di anime per motori in Cina. Siamo impegnati a sostenere il settore dei servomotori in tutto il mondo. Siamo esperti nella progettazione, nello sviluppo e nella produzione di nuclei rotore di alta qualità. Collaboriamo con diversi clienti, tra cui acquirenti intelligenti (intermediari), produttori di motori esperti e team che sviluppano nuove tecnologie. Promettiamo di fornirvi non solo pezzi di ricambio, ma elementi chiave che decidono il funzionamento dei nuovi sistemi di servoassistenza, la loro durata e il loro consumo energetico.

Introduzione ai nuclei del rotore del servomotore

Il nucleo del rotore è una parte fondamentale di ogni servomotore di alta qualità. È un pezzo molto importante che determina la velocità di reazione, il funzionamento e la qualità complessiva del motore. Il nucleo del rotore è più di una semplice parte di base: è il pezzo che trasforma esattamente le forze magnetiche in movimento di rotazione. Questo rende possibile l'altissima precisione e il controllo della velocità per cui i servosistemi sono noti.

La progettazione del nucleo del rotore e la sua composizione sono molto importanti per la capacità del motore di produrre potenza di rotazione. Il nucleo agisce come un percorso per il flusso magnetico, lavorando con il campo magnetico rotante dello statore per creare le forze magnetiche necessarie. Noi di Sino sappiamo come progettare con cura il materiale del nucleo (la facilità di passaggio del magnetismo) e la sua forma per modificare la forza e la fluidità della rotazione. Ad esempio, utilizziamo acciai elettrici ad alto tenore di silicio. Ciò consente di ottenere una grande potenza di rotazione in dimensioni ridotte, riducendo notevolmente l'energia sprecata nel nucleo e migliorando la gestione del forte magnetismo.

nucleo del rotore del servomotore sulle vendite produttore
nucleo del rotore del servomotore
nucleo del rotore del servomotore sulle vendite produttore
nucleo dello statore del servomotore

Competenza sui materiali di Sino

Per le laminazioni delle anime dei nostri servomotori utilizziamo prevalentemente acciaio al silicio di alta qualità (spesso chiamato acciaio elettrico). L'aggiunta di silicio al ferro fa un paio di cose meravigliose: aumenta la resistività elettrica (che, come bonus, aiuta ulteriormente a ridurre le correnti parassite) e, cosa fondamentale per l'isteresi, riduce la cosiddetta coercitività del materiale. Una coercitività più bassa significa che i domini magnetici si ribaltano più facilmente, restringendo l'anello B-H e riducendo l'energia persa sotto forma di calore durante ogni ciclo magnetico. Lavoriamo con diversi gradi di acciaio al silicio, adattando la scelta alle specifiche richieste di prestazioni del servomotore, sia che si tratti di un nucleo statorico per servomotore o di un nucleo rotore per servomotore in vendita.

L'Sino individua con cura lo spessore migliore per gli strati. Studi recenti (2023-2024) dimostrano che, nei nuclei del rotore, uno spessore minore degli strati (ad esempio, da 0,35 mm a 0,20 mm), soprattutto se si utilizza un ottimo acciaio al silicio (come il Super Core di Nippon Steel), può ridurre l'energia sprecata dalle correnti circolari fino a 30%. Ciò significa direttamente migliori prestazioni di lavoro e una migliore gestione del calore. Mentre gli strati più sottili rendono la loro realizzazione più complicata e costosa e possono causare problemi di scuotimento, l'esatto processo di produzione dell'Sino riduce questi problemi. In questo modo si garantisce un funzionamento ottimale senza rinunciare alla qualità.

Il vantaggio Sino

Noi di Sino siamo consapevoli del fatto che non si tratta solo di circa utilizzando le laminazioni - si tratta di come Queste laminazioni vengono realizzate e assemblate. È qui che la nostra specializzazione pluridecennale nella produzione di pile di laminazione, tra cui nucleo dello statore del servomotore e nucleo del rotore del servomotore in venditaci distingue veramente.

La geometria di ogni laminazione è fondamentale. Utilizziamo presse di stampaggio ad alta precisione con stampi sottoposti a una manutenzione meticolosa o tecniche avanzate di taglio laser per geometrie complesse o prototipi. Questo garantisce bave minime (che possono compromettere l'isolamento e aumentare le perdite interlaminari) e tolleranze dimensionali ristrette per un perfetto impilamento.

Per la produzione di grandi quantità, Sino utilizza le più recenti e veloci macchine per timbrare che lavorano passo dopo passo. Queste possono effettuare fino a 1.200 pressioni al minuto. Questo assicura che:

  • Dimensioni molto precise: Meno di 20 µm, molto importanti perché il motore funzioni sempre allo stesso modo.
  • Realizzazione di pochissimi bordi grezzi: Riduzione dei cortocircuiti e degli sprechi di energia tra gli strati.

Il sottile strato isolante tra le laminazioni è fondamentale. Ci assicuriamo che i nostri materiali di partenza abbiano, o applichiamo, un isolamento robusto e uniforme (come i rivestimenti C5 o C6) in grado di resistere alle sollecitazioni dell'impilamento, della saldatura o dell'incastro, nonché alle temperature di esercizio del motore. Qualsiasi violazione in questo caso può mandare in cortocircuito le laminazioni e riportare le temute correnti parassite.

Un'anima ben impilata è un'anima ad alte prestazioni. Sia che il progetto richieda l'incastro, l'asolatura, la saldatura o l'incollaggio, i nostri processi assicurano un'impilatura stretta e uniforme. Laminazioni del nucleo del servomotore. In questo modo si riducono al minimo i vuoti d'aria, che possono ostacolare il flusso magnetico, e si mantiene l'integrità meccanica del nucleo sotto le sollecitazioni operative. L'uso della colla, anche se più complicato e costoso, comporta il minor spreco di energia dovuto alle correnti circolanti tra gli strati. Questo è un grande vantaggio per i lavori che si svolgono molto rapidamente.

Sino continua a trovare nuove strade nella tecnologia dell'isolamento. Utilizziamo nuovi rivestimenti isolanti non a base di carbonio, realizzati con metodi speciali come il sol-gel o la deposizione chimica da vapore (CVD). Questi rivestimenti possono ridurre gli sprechi di energia tra gli strati di 10-15% rispetto ai vecchi rivestimenti a base di carbonio, il che è particolarmente positivo per i servomotori che funzionano molto rapidamente.

Il nostro processo di produzione comprende fasi molto importanti che si svolgono dopo la parte principale:

  • Trattamento termico di distensione (ricottura): Necessario per i pezzi realizzati con AM e per quelli stampati (600-800°C, 1-2 h). Aiuta a ripristinare le qualità magnetiche peggiorate dalla pressione interna residua.
  • Trattamento della superficie (finitura): Metodi come la pallinatura o l'uso di sostanze chimiche per levigare la superficie (lucidatura chimica) possono ridurre l'energia sprecata dalle correnti circolanti fino a 20% nei pezzi AM.
  • Riempimento con resina (impregnazione): Per gli SMC, il riempimento con resina dopo la pressatura li rende più resistenti e meno porosi (meno fori).
Produttore di lamierini per anime di servomotori

Cosa apportano le laminazioni di Sino ai vostri motori

Integrando nei vostri progetti i lamierini per anime di servomotori realizzati da Sino, quali sono i vantaggi concreti che voi e i vostri clienti otterrete?

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Reazione rapida e controllo della velocità

Nei lavori che richiedono un avvio rapido e un posizionamento preciso, come nei robot (ad esempio, la serie Sigma-7 di Yaskawa) e nelle macchine CNC, la resistenza del nucleo del rotore alla variazione di velocità (inerzia) è molto importante. Sino si concentra su progetti a bassa inerzia, spesso utilizzando strati sottili di acciaio elettrico o materiali combinati più recenti. Questo obiettivo facilita i cambi di velocità e le reazioni rapide, che sono molto importanti per essere rapidi e precisi, come richiesto nei lavori di servoassistenza di alta qualità.

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Come funziona il magnetismo e come perdere meno energia

Il buon funzionamento di un servomotore e la sua gestione del calore sono fortemente influenzati dalla progettazione del nucleo del rotore e dalla sua composizione. Le nostre fasi di produzione alla Sino sono fatte nel modo migliore possibile per ridurre gli sprechi di energia (come le perdite per correnti parassite e isteresi). Lo facciamo utilizzando strati tagliati esattamente al laser e ben allineati e utilizzando materiali più recenti come le leghe metalliche amorfe (ad esempio il Metglas di Hitachi Metals). Questi materiali hanno dimostrato di poter ridurre lo spreco di energia del nucleo fino a 30% rispetto ai materiali normali, soprattutto quando si lavora in modo rapido, come accade spesso nei moderni servocomandi.

3

Il miglior collegamento magnetico tra rotore e statore

Il complesso modo in cui il nucleo del rotore e lo statore lavorano insieme è fondamentale per il buon funzionamento del motore. Sino progetta con cura la geometria delle scanalature del nucleo del rotore, l'inclinazione e il fattore di impilamento della laminazione per garantire la migliore connessione magnetica possibile con lo statore. Questa precisione riduce la forza di rotazione irregolare (coppia cogging) e attenua le oscillazioni (ondulazione di coppia), assicurando un funzionamento fluido e corretto. Lavorare insieme alla progettazione è molto importante, soprattutto nei motori sincroni a magneti permanenti (PMSM), dove l'esatta corrispondenza dei centri magnetici del rotore e dello statore influisce direttamente sul funzionamento e sulla fluidità del motore.

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Resistenza al calore e durata nel tempo

Il nucleo del rotore è molto importante per il controllo del calore. Funziona come un assorbitore di calore per liberarsi dell'energia sprecata prodotta all'interno del nucleo stesso e dai magneti permanenti inseriti al suo interno (nei servomotori PM). I nuovi design del nucleo del rotore dell'Sino includono percorsi di raffreddamento interni o utilizzano materiali che trasferiscono molto bene il calore (ad esempio, infiltrazioni di rame in nuclei di polvere di ferro) per mantenere la temperatura costante. Questo è molto importante per garantire una lunga durata e per evitare che i magneti perdano potenza (smagnetizzazione), un fenomeno comune ai motori con magneti permanenti.

Rivediamo questo confronto concettuale, tenendo presente l'impegno di Sino per l'eccellenza:

Caratteristica

"Vecchia scuola" o nucleo di scarsa qualità

Nucleo laminato ad alta qualità Sino

Perdita per correnti parassite

Frustrantemente alto

Ridotto drasticamente

Perdita per isteresi

Notevole a elevato

Riduzione al minimo grazie alla selezione dei materiali

Efficienza complessiva

Potrebbe essere migliore

Eccellente

Temperatura di esercizio.

Preoccupantemente caldo

Comodamente fresco

Risposta dinamica

Un po' laggoso

Nitido e istantaneo

Densità di potenza

Standard

Ottimizzato per la massima resa

L'obiettivo di Sino

(N/A)

Precisione, qualità, prestazioni

Questa tabella illustra i principi generali; i valori specifici dipendono dalla progettazione del motore e dalle condizioni di funzionamento.

Capacità di selezione dei materiali

Non prendiamo un acciaio al silicio qualsiasi dallo scaffale. Selezioniamo meticolosamente i gradi in base alla permeabilità, alla coercitività, allo spessore e alle caratteristiche di isolamento, in modo che corrispondano alla frequenza operativa prevista e agli obiettivi di prestazione dei vostri servomotori. Che si tratti di acciaio al silicio non orientato o a grani orientati, sappiamo cosa funziona meglio per i vari progetti di servomotori.

Laminati per anime di servomotori Produttore (1)
Laminati per anime di servomotori Produttore (1)

Controllo di qualità rigoroso

Dall'ispezione dei materiali in ingresso ai controlli dimensionali finali della pila e ai test elettrici (come quello di Franklin per la resistenza interlaminare), la qualità si intreccia in ogni fase del nostro processo. Non forniamo solo pezzi, ma anche componenti critici per le prestazioni.

Topologie del nucleo del rotore e principi di progettazione

La forma del nucleo del rotore è fondamentale per il funzionamento di un servomotore. Determina il modo in cui il magnetismo fluisce, la potenza di rotazione e l'idoneità per determinati lavori. Noi di Sino conosciamo bene i principali tipi di servomotori: Motori sincroni a magneti permanenti (PMSM), motori sincroni a riluttanza (SynRM) e motori a induzione (IM). Conosciamo i piccoli dettagli delle loro forme e il loro grande effetto sul flusso magnetico.

Forme del nucleo del rotore e percorsi del flusso magnetico:

  • Motori sincroni a magneti permanenti (PMSM): I rotori dei PMSM hanno solitamente magneti permanenti, montati in superficie (SPMSM) o all'interno (IPMSM).
    • SPMSM: I magneti sono fissati alla superficie del rotore. In questo modo, il magnetismo può attraversare facilmente e in modo rettilineo i magneti e il nucleo del rotore. Questo design di solito presenta meno scosse (ondulazione della coppia), ma non è in grado di gestire bene le velocità molto elevate a causa delle forze che spingono i magneti verso l'esterno.
    • IPMSM: I magneti sono inseriti nel nucleo del rotore. In questo modo si lascia accumulare un po' di magnetismo e si sfruttano meglio i magneti. Questa forma può anche utilizzare la potenza di rotazione chiamata coppia di riluttanza. È più forte e funziona meglio quando il campo magnetico viene reso più debole (capacità di attenuazione del campo).
  • Motori sincroni a riluttanza (SynRM): I rotori SynRM sono noti per le parti complesse che bloccano il magnetismo (barriere di flusso). Si tratta di aree che passano tra strati di ferro e aria (o materiale non magnetico). Queste barriere fanno sì che il magnetismo fluisca in un modo che è molto più facile in una direzione piuttosto che in un'altra. Questo progetto non utilizza i magneti, rendendoli più forti e più economici.
  • Motori a induzione (IM): I rotori IM, solitamente del tipo "a gabbia di scoiattolo" o "avvolto", hanno un nucleo di ferro semplice con barre conduttrici inserite all'interno. Il modo in cui il magnetismo fluisce è deciso principalmente dal campo dello statore e dalle correnti prodotte nel rotore, rendendo il percorso magnetico più o meno uguale in tutte le direzioni. Gli IM sono noti per essere semplici, robusti ed economici.

Rapporto di salienza e coppia di riluttanza:

Sino utilizza l'idea del rapporto di salienza (come il percorso magnetico è più facile in una direzione rispetto a un'altra) per far funzionare al meglio il motore.

  • SynRM: I nostri rotori SynRM, con la loro complessa disposizione di barriere di flusso, ottengono rapporti di salienza elevati (spesso superiori a 5 nei progetti più recenti). Ciò rende direttamente più forte la coppia di riluttanza, facendo sì che i SynRM funzionino molto bene in lavori in cui la velocità cambia.
  • PMSM (IPM): Mentre i PMSM montati in superficie non hanno molta salienza, i nostri progetti IPM sono realizzati in modo da sfruttare al meglio la differenza di direzione del percorso magnetico per ottenere una buona quantità di coppia di riluttanza. Questa si aggiunge alla potenza di rotazione dei magneti.
  • IM: Gli IM hanno naturalmente una salienza molto bassa, quindi non hanno quasi nessuna coppia di riluttanza.

Uso del magnete e rischio di perdita di potenza:

  • PMSM: I progetti IPM di Sino sono realizzati per utilizzare i magneti nel modo migliore. Ma utilizziamo anche un forte controllo del calore e caratteristiche di progettazione per ridurre la possibilità che i magneti perdano potenza (smagnetizzazione). Questo può accadere quando si surriscalda molto o quando qualcosa va storto. Scegliamo tipi di magneti che resistono fortemente alla perdita di potenza (alta coercitività) per renderli più resistenti.
  • SynRM: non avendo magneti, i nostri rotori SynRM non possono perdere potenza. Questo comporta un grande vantaggio: sono più resistenti e durano più a lungo.
  • IM: Gli IM non utilizzano magneti. Utilizzano solo le correnti prodotte al loro interno, quindi non c'è il rischio di perdere potenza.

Scuotimento (ondulazione della coppia) ed effetti indesiderati:

La riduzione del tremolio (ondulazione della coppia) è molto importante per lavorare in modo fluido e per essere controllati con precisione nei lavori di servoassistenza.

  • PMSM: I nostri progetti SPMSM sono realizzati in modo da avere un basso livello di scuotimento perché il flusso magnetico nel traferro è regolare. Per i progetti IPM e SynRM, in cui le scanalature e le barriere di flusso possono causare scosse (ripple), Sino utilizza metodi più recenti, come l'angolazione del rotore (skewing) e l'ottimizzazione del funzionamento delle scanalature e dei poli. Ciò contribuisce a ridurre gli effetti indesiderati.
  • IM: Gli IM di solito presentano un certo scuotimento (ondulazione di coppia). Questo fenomeno viene controllato progettando con attenzione l'angolazione delle barre del rotore (skew) e la forma delle scanalature.

Perché collaborare con Sino per il rivestimento del nucleo del servomotore?

La scelta di un fornitore per un componente fondamentale come il Laminazioni del nucleo del servomotore è una decisione importante. Noi di Sino non siamo solo una fabbrica, siamo degli specialisti. Viviamo e respiriamo la tecnologia della laminazione.

Competenza focalizzata

La produzione di stack di laminazione, compreso il nucleo dello statore del servomotore e il nucleo del rotore del servomotore in vendita, è la nostra attività principale. Questo ci permette di investire nella migliore tecnologia, nei materiali e nei controlli di processo.

Impegno per la qualità

Dalla bobina di acciaio elettrico grezzo al nucleo finale impilato, la qualità è radicata nel nostro DNA. Sappiamo che le prestazioni di un servomotore da migliaia di dollari possono dipendere dalla precisione dei nostri lamierini da pochi dollari (o da pochi centesimi).

Approccio collaborativo

Saremo lieti di collaborare con i vostri ingegneri progettisti per ottimizzare la geometria della laminazione, la selezione dei materiali e i metodi di impilamento per raggiungere i vostri obiettivi specifici di prestazione.

Fornitura affidabile

Siamo consapevoli dell'importanza di una consegna puntuale per mantenere le vostre linee di produzione senza intoppi.

Come le laminazioni di Sino aumentano le prestazioni in tutti i settori industriali

Vediamo alcuni scenari in cui la qualità dei lamierini per anime di servomotori di un fornitore dedicato come Sino fa una differenza tangibile:

Produttore di lamiere per anime di servomotori (Advanced Robotics)

Robotica avanzata

Le laminazioni dell'Sino contribuiscono a motori che offrono un'elevata densità di coppia (più potenza in un pacchetto più piccolo), una bassa coppia di cogging (per un movimento più fluido a basse velocità) e una rapida risposta dinamica.

Produttore di laminazioni del nucleo del servomotore (Centri di lavoro CNC)

Centri di lavoro CNC

Laminazioni scadenti, che provocano un calore eccessivo, possono causare dilatazioni termiche ed errori di posizionamento. I nostri nuclei statorici e rotorici per servomotori in vendita sono progettati per garantire che i motori funzionino in modo efficiente e mantengano la loro precisione anche in condizioni di funzionamento continuo e impegnativo.

Produttore di laminazioni per anime di servomotori (produzione di semiconduttori)

Produzione di semiconduttori

I servomotori utilizzati nelle apparecchiature di manipolazione dei wafer, litografia e ispezione devono essere eccezionalmente stabili e reattivi. Le caratteristiche di bassa perdita e le elevate prestazioni magnetiche consentite dalle nostre laminazioni sono fondamentali in questi ambienti ultra esigenti.

Servo Motore Core Laminations Produttore (Macchinari tessili e macchine da stampa)

Macchinari tessili e presse da stampa

Qualsiasi sbalzo o imprecisione può rovinare metri di materiale o creare stampe difettose. I servomotori costruiti con anime laminate di alta qualità forniscono il controllo costante della velocità e della coppia necessario per ottenere risultati impeccabili.

È ora di parlare con Sino!

Se volete migliorare le prestazioni, l'efficienza e l'affidabilità dei vostri servomotori, è ora di guardare al cuore. È il momento di parlare con Sino. Abbiamo in vendita una gamma completa di anime per statori e rotori di servomotori e l'esperienza necessaria per aiutarvi a scegliere o sviluppare la soluzione di laminazione perfetta per le vostre esigenze.

Produttore di lamierini per anime di servomotori (3)
Produttore di lamierini per anime di servomotori (2)
Produttore di lamierini per anime di servomotori (2)
Produttore di lamierini per anime di servomotori (3)

Rivolgetevi a Sino oggi stesso

Siete pronti a sbloccare il pieno potenziale dei vostri progetti di servoassistenza? Contattate oggi stesso Sino e costruiamo insieme qualcosa di eccezionale.

Nota: Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali la tolleranza, il materiale, la finitura superficiale, la necessità o meno di un isolamento ossidato, la quantità e altro ancora.

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Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.