Sinoのラミネーションスタックにお任せください!
プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーションスタックに以下のような詳細なラベルを付けることができます。 寛容, 材料, 表面仕上げ, 酸化絶縁が必要かどうか, 数量などなど。
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Sinoは、高品質のトランスラミネートの中国トップメーカーとして、優れた製品を提供するために私たちができることのすべてをお見せできることを誇りに思っています。 EIコアラミネーション を世界中のトランスメーカーに提供しています。私たちは、最高の材料を使用し、厳しい品質チェックを行い、非常に正確なものづくりに注力しています。これにより、当社の製品がお客様の磁気部品の信頼できるコアとなり、さまざまな用途でより良く、より効率的に機能することを保証します。
Sinoでは、コアがあらゆる最高品質の磁気部品の最も重要な部分であることを知っています。 EIコアラミネーションEとIの特殊な形状から名付けられたこの部品は、磁気回路をうまく機能させるための重要な部品である。その主な仕事は、磁気回路からのエネルギー損失を減らすことである。 渦流1800年代後半、電気機械が大型化するにつれて大きな問題が見つかった。ソリッド鉄心は磁界を通過させるのは得意だが、渦電流のために多くのエネルギーを熱として浪費していた。
Sinoでは、以下のサービスを提供しています。 EIラミネーション 0.35mm(しばしばM36などと指定される)から0.5mm(M47のような)、そして特殊なニーズにはさらに薄いものまで、さまざまな標準的な厚みで、コストと効率要求のバランスをとることができます。当社では、鋼材に施された絶縁コーティング、または鋼材加工固有の絶縁コーティングが、プレス加工や積み重ね後も完全性を維持することを保証しています。絶縁の完全性に重点を置くことは、効率的な生産に不可欠です。 ei トランスコア.
Sinoは、携帯電話やラップトップ用のコンパクトで効率的な電源を製造するメーカーにラミネーションを供給しています。当社の安定した品質は、自動化された組立ラインがスムーズに稼働し、最終製品が信頼できることを意味します。
機械、オートメーションシステム、産業用電源の制御盤は、多くの場合、EIコア積層で作られた堅牢なトランスやインダクタに依存しています。このような環境は、温度変動や電気的ノイズの影響を受けやすく、厳しいものです。Sinoの耐久性のあるラミネーションは、適切なグレードのスチールから作られており、これらの重要なコンポーネントが毎日稼働し続けることを保証します。
多くの優れたオーディオ・アンプ、プリアンプ、パワー・コンディショナーは、電源や出力トランスにEI積層トランスを使用しています。Sinoの安定した積層と低損失特性は、ハムや歪みを最小限に抑え、より良いリスニング体験に貢献します。
従来の蛍光灯バラストトランスから、ある種のLEDドライバートランスまで、EIラミネーションはその役割を果たしてきました。Sinoは照明メーカーと協力し、特定のサイズと効率目標を満たすカスタムEIコアラミネーションスタックを提供してきました。
急成長している再生可能エネルギーの分野でも、グリッド・タイ・インバータやチャージ・コントローラのようなコンポーネントが、特にコストと信頼性が重要な原動力となる場合、特定の補助電源やフィルタリング機能のためにEIコアラミネーション設計に基づくトランスやインダクタを利用することがあります。Sinoは、グリーンテック分野のイノベーターと共に、このようなシナリオを積極的に模索しています。
Sinoでは、様々な電気鋼を提供しています。それぞれの鋼種は、お客様が必要とする最高の磁気性能を得るために選択され、準備されています。
ケイ素鋼 (Fe-Si合金、通常は3-4% Si)は、現在でも最も一般的な材料である。 EIラミネーション というのも、磁気特性が見事にミックスされており、コストパフォーマンスが高いからだ。いつ ケイ素鋼 1900年代初頭に初めて使用された。 渦電流 そして ヒステリシス損失 普通の鉄に比べて。これは現代の電気工学にとって大きな助けとなった。
非粒度(NGO)ケイ素鋼:NGOケイ素鋼 は、ランダムな方向を向いた小さな結晶(グレイン)を持っている。そのため、どの方向から見ても同じ磁気特性を持つ。つまり、磁気性能は、鋼材が圧延された方向と比較して、磁場の方向にはあまり影響されないということだ。
粒配向(GO)ケイ素鋼:GOケイ素鋼 と呼ばれる)高度に組織化された結晶構造で知られている。 ゴスの質感, {110}).このため、方向によって磁気特性が大きく異なる。つまり、圧延された方向(RD)に沿った磁気特性が非常に優れているのです。
Sinoはまた、極めて低いエネルギー損失を必要とする用途のために、先進的な材料を検討し、提供している:
ここでは、Sinoが扱う一般的な素材の種類と、その典型的な展開について簡単に説明します:
ラミネート材タイプ | 主な特徴 | 典型的なシナリオ |
圧延方向の透磁率が最も高く、コアロスが非常に少ない。より高価。 | 高効率電源トランス、配電用トランス、高級オーディオ用トランス。 | |
あらゆる方向に均一な磁気特性。コストと性能のバランスが良い。 | 汎用変圧器、モーター、発電機、チョーク、バラスト、家電用変圧器 | |
より薄いゲージの無方向性鋼(例:0.2mm、0.35mm) | 標準的な0.5mmよりも高周波での渦電流損失が低い。 | 高周波トランス(数kHzまで)、一部のSMPS用途、特殊モーター。 |
低電界強度での透磁率が極めて高く、シールドに最適。 | 非常に高感度なオーディオ・トランス、磁気シールド、精密電流センサー(標準的なものではあまり一般的ではない EIラミネーション ただし、カスタム・プロジェクトでは可能)。 |
Sinoの選択 EIコアラミネート のニーズは、単にスチール部品の箱を手に入れる以上のものを意味します。私たちは、お客様のパートナーとして、効果的なマグネット・ソリューションをご提案します。
当社では、標準的なEIラミネーションサイズ(小型のEI-28から大型の工業用サイズまで)を多数在庫していますが、カスタムプロジェクトも得意としています。特定のスタック高さが必要ですか?ユニークなインターリーブパターン?標準以外の取り付け穴?ご相談ください。当社のエンジニアリング・チームはチャレンジが大好きです。
eiコアラミネートの材料選択について技術的な質問がありますか?新しいプロジェクトのお見積りが必要ですか?当社の営業チームと技術サポートチームが、迅速で知識豊富なサポートを提供いたします。
ISO9001認証の品質管理システムにより、工場から出荷されるEIラミネーションの全バッチが厳しい品質基準を満たしています。原材料の検査から最終的な寸法チェックまで、私たちは手を抜くことはありません。
効率的な製造工程と強力なサプライヤーとの関係により、品質に妥協することなく競争力のある価格を提供しています。また、お客様の生産ラインを稼動させるためには、納期厳守が重要であることも理解しています。
Sinoのものづくりの技術は、数十年の経験、常に最新技術への投資、品質への強いこだわりから生まれています。私たちのオールインワン生産工程は、すべての製品を EIコアラミネート 適切なサイズと形状、良好な磁気品質、滑らかな表面を持っている。
この工程は、電気スチールコイルを適切な幅に切断することから始まります。当社の高度な切断機により、サイズは非常に正確で、材料の無駄はできるだけ少なくなり、次の工程に進む準備が整います。
当社のスタンピングマシンは、正確なEI形状を作り出す鍵である:
アニーリング は、加工後の鋼の磁性を取り戻すための重要な加熱工程です。また、鋼の内部にある小さな結晶が最適な形で成長するのを助けます:
アニール後、積層は高品質の電気絶縁層でコーティングされる:
層間の不要な電流を止めるために(層間渦電流私たちのラミネーションはすべて、高品質の断熱材でコーティングされています。使用しています:
適切な素材とコーティングの選択は重要な決断です。Sinoの専門家が、コストと利点を天秤にかけて、お客様の特定のニーズに最適な選択をするお手伝いをいたします。
私たちの組立工程は、すべてが一貫して高品質であることを確認するために、ほとんどが自動化されている:
品質は私たちの製造工程のすべてのステップの一部です:
Sinoの高度な製造技術と厳密な品質チェックにより、以下のことが保証されます。 EIコアラミネーション は単なる部品ではなく、高品質のマグネット製品のための信頼できる基盤なのです。
電気機器にこれまで以上の効率と信頼性を求める世界では、すべての部品の品質が重要です。 EIコアラミネーション Sinoは、お客様のトランス、インダクタ、モータに、堅牢でコスト効率に優れた高性能な基盤を提供します。
私たちはそれを組み合わせる:
実績と信頼性のある磁気コアが必要な場合は、Sinoにお任せください。当社の専門知識を eiコアラミネート を製造しています。プロジェクトのご相談、サンプルのご請求、お見積もりは、今すぐ私たちのチームにご連絡ください。お客様のイノベーションをお手伝いする準備が整っています!
注: プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーション・スタックに公差、材質、表面仕上げ、酸化絶縁の必要性の有無、数量などの詳細を表示することができます。
プロジェクトをスピードアップするために、ラミネーションスタックに以下のような詳細なラベルを付けることができます。 寛容, 材料, 表面仕上げ, 酸化絶縁が必要かどうか, 数量などなど。