Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.
Un système d'air comprimé est composé de plusieurs machines. Elles travaillent toutes en équipe pour alimenter les outils et les équipements. On peut l'assimiler à l'électricité ou à l'eau utilisées dans une usine. L'air comprimé est si important que de nombreuses personnes l'appellent le "quatrième service public". Ce guide est une introduction à l'air comprimé. Nous vous expliquons tout en termes simples. Vous découvrirez comment fonctionne un compresseur d'air. Vous apprendrez également quels sont les différents types de compresseurs et comment prendre soin de votre système d'air comprimé. La lecture de ce guide vous permettra d'économiser de l'argent, d'éviter les problèmes avant qu'ils ne surviennent et de faciliter votre travail.
Un système d'air comprimé est une installation complète qui produit et utilise de l'air sous pression. C'est plus qu'une simple machine. Le compresseur d'air est la partie la plus importante du système. Cette machine effectue le travail principal. Elle aspire l'air normal qui nous entoure. Elle utilise ensuite de l'énergie pour le comprimer. Comprimer signifie simplement comprimer quelque chose dans une zone plus petite. Lorsque vous comprimez de l'air, il stocke beaucoup d'énergie à l'intérieur. Cette énergie stockée peut ensuite être utilisée pour effectuer un travail.
L'ensemble du système se compose de trois parties principales. La première est le compresseur d'air lui-même. Il effectue le travail difficile de compression de l'air. La deuxième partie est destinée au stockage de l'air, qui est généralement un réservoir d'air. Ce réservoir conserve l'air comprimé en toute sécurité jusqu'à ce que vous soyez prêt à l'utiliser. La troisième partie est le système de distribution. Il s'agit d'un ensemble de tuyaux et de flexibles. Ils acheminent l'air comprimé du réservoir vers les outils et les machines qui en ont besoin. Un bon système d'air comprimé fournit de l'air propre et sec. Il fournit également l'air à la bonne pression. Cela en fait une source d'énergie fiable, au même titre que l'électricité, le gaz naturel et l'eau. Un bon système d'air comprimé est très important pour de nombreux types de travaux en usine.
De nombreuses entreprises dépendent de l'air comprimé pour effectuer leur travail. L'air comprimé est sûr et propre. Il peut également être utilisé pour de nombreux travaux différents. On le trouve aussi bien dans les petits ateliers que dans les grandes usines. Par exemple, les ateliers de réparation automobile utilisent des outils pneumatiques tels que des clés à chocs pour changer les pneus. Un flux d'air comprimé donne à ces outils leur puissance. Les usines utilisent l'air comprimé pour leurs lignes de production. L'air comprimé peut faire fonctionner les machines. Il peut également déplacer des pièces à l'aide de vannes automatisées et aider à déplacer des matériaux.
Les usines de produits alimentaires et de boissons utilisent souvent de l'air comprimé. Cela s'explique par le fait qu'il est possible de le rendre très propre. Lorsqu'il est très important que l'air soit pur, elles utilisent des compresseurs spéciaux sans huile. Cela permet de s'assurer qu'aucun contaminant provenant du compresseur ne se mélange au produit. D'autres utilisations industrielles sont la peinture par pulvérisation, le sablage et la mise en œuvre de processus industriels importants. La fiabilité d'un système d'air comprimé permet à ces entreprises de continuer à travailler. Elles n'ont pas à s'inquiéter des temps d'arrêt coûteux. Le compresseur d'air est un véritable acteur clé.
Un compresseur d'air est un dispositif mécanique. Il aspire l'air ordinaire de l'atmosphère. Il augmente ensuite la pression de l'air. L'idée principale est très simple. À l'intérieur du compresseur, il y a une pièce mobile. Un moteur électrique fait bouger cette pièce. Cette partie mobile pousse l'air dans un petit espace. C'est ainsi que l'air est comprimé. Il existe plusieurs façons de procéder. C'est pourquoi il existe de nombreux types de compresseurs d'air.
La plupart des compresseurs que vous verrez sont des compresseurs "volumétriques". Il s'agit d'un nom technique. Il signifie simplement que le compresseur emprisonne de l'air. Ensuite, il réduit l'espace dans lequel se trouve l'air. Pensez à la compression d'un ballon. Lorsque vous le pressez, l'air à l'intérieur est forcé dans un espace plus petit et la pression augmente. Un compresseur fait la même chose, encore et encore, très rapidement. L'air est d'abord aspiré. Il est ensuite piégé. Ensuite, il est pressé pour le comprimer. Enfin, il est expulsé par un tuyau de refoulement. De là, il est acheminé vers un réservoir de stockage. C'est cette action de compression qui donne à l'air sa puissance.
Il existe de nombreux types de compresseurs d'air. La plupart d'entre eux peuvent être classés en deux groupes principaux. Ceux que vous voyez le plus souvent sont les compresseurs à déplacement positif. Il s'agit des compresseurs à piston et des compresseurs à vis. Si vous connaissez la différence, cela vous aidera à choisir le bon compresseur d'air pour votre travail.
Le choix entre un compresseur à piston et un compresseur à vis dépend de votre travail. L'un n'est pas toujours meilleur que l'autre. Le type de compresseur qui vous convient est basé sur le débit d'air dont vous avez besoin, la pression dont vous avez besoin et la fréquence à laquelle vous utiliserez l'air comprimé. Un compresseur à piston est généralement un choix judicieux pour les petits travaux.
Un compresseur à vis est conçu pour fonctionner sans arrêt. Si vous avez besoin d'un compresseur qui fonctionne toute la journée pour alimenter votre usine, un compresseur à vis est un excellent choix. Il permet d'économiser de l'énergie et offre un débit d'air régulier, sans à-coups. Un compresseur à piston, dont le piston doit effectuer un mouvement de va-et-vient, est mieux adapté aux travaux nécessitant de l'air en continu. Il se met en marche pour remplir les réservoirs d'air, puis s'arrête. Un compresseur à vis est une machine plus perfectionnée.
Voici un tableau simple pour vous aider à les comparer :
| Fonctionnalité | Compresseur à piston alternatif | Compresseur rotatif à vis |
|---|---|---|
| Meilleur pour | Utilisation en marche et à l'arrêt | Utilisation non-stop (toute la journée) |
| Prix d'achat | Plus bas | Plus élevé |
| Niveau de bruit | Plus fort | Plus silencieux |
| Entretien | Besoins plus fréquents (vidanges) | En a besoin moins souvent |
| Débit d'air | Plus bas, souvent en rafales | Flux d'air plus élevé et très régulier |
| Du pétrole dans l'air | Plus probable | Moins probable (il existe des modèles sans huile) |
Un bon système d'air comprimé ne se limite pas au compresseur d'air. Vous avez besoin de plusieurs autres composants du système. Ces pièces permettent de s'assurer que l'air est propre, sec et prêt à être utilisé. Si vous ne disposez pas de ces pièces, vos machines coûteuses risquent de tomber en panne.
La première partie importante est le réservoir d'airqui est également appelé réservoir de stockage. Le compresseur remplit ce réservoir d'air. Cela permet de constituer une réserve d'air comprimé prête à l'emploi. Cela permet également à l'air de se refroidir et à l'eau de se déposer au fond du réservoir. La deuxième partie importante est le sécheur d'air. Lorsque vous comprimez de l'air, le brouillard d'eau présent dans l'air se transforme en gouttes d'eau. Cette eau est appelée condensat. Un dessiccateur d'air est une machine qui élimine cette eau. L'air humide peut faire rouiller les tuyaux et les outils pneumatiques. La troisième partie importante est le système de filtration. Les filtres à air éliminent la saleté, la poussière et l'huile de l'air comprimé. Cela permet de s'assurer que seul de l'air propre est acheminé vers vos outils. Chaque système d'air comprimé doit être équipé de ces pièces.
La qualité de votre air comprimé est très, très importante. Un air de mauvaise qualité peut causer de gros problèmes. Les trois principaux éléments qui créent des problèmes sont la saleté, l'eau et l'huile. C'est ce qu'on appelle les contaminants. Un contaminant est simplement tout ce qui ne devrait pas se trouver dans l'air. S'ils pénètrent dans vos outils pneumatiques ou d'autres machines, ils peuvent causer de graves dommages. Cela peut entraîner l'arrêt du travail, ce qui coûte de l'argent.
L'eau, ou condensat, est un problème majeur. Elle peut faire rouiller l'intérieur de vos tuyaux et de vos outils. Les saletés peuvent obstruer les minuscules voies de passage dans vos outils et les vannes automatisées. L'huile peut abîmer les peintures ou s'infiltrer dans les produits. C'est un problème majeur dans les domaines alimentaire et médical. C'est pourquoi le traitement de l'air est un élément très important de tout système d'air comprimé. L'utilisation d'un sécheur d'air et de bons filtres à air améliorera considérablement la qualité de l'air comprimé. Pour les travaux où la moindre trace d'huile pose problème, des compresseurs d'air sans huile sont utilisés. Ces compresseurs sans huile sont conçus pour comprimer l'air sans utiliser d'huile à l'endroit de la compression.
Choisir le bon compresseur d'air peut sembler difficile. Mais cela devient beaucoup plus facile si vous vous posez les bonnes questions. Tout d'abord, déterminez la quantité d'air dont vous avez besoin. Cette quantité est mesurée en pieds cubes par minute (PCM). Additionnez les PCM nécessaires à tous les outils que vous prévoyez d'utiliser en même temps. Il est judicieux d'acheter un compresseur capable de fournir un peu plus de PCM que ce dont vous avez besoin.
Pensez ensuite à la pression d'air dont vous avez besoin. Elle se mesure en livres par pouce carré (PSI). La plupart des outils pneumatiques ont besoin d'environ 90-100 PSI pour fonctionner correctement. Votre compresseur doit pouvoir produire cette pression sans problème. Pensez également à votre source d'alimentation. La plupart des compresseurs fonctionnent à l'électricité. Vous devez vous assurer que vous avez le bon câblage pour le moteur électrique du compresseur que vous choisissez. Enfin, décidez si vous avez besoin d'un modèle sans huile. Pour des travaux tels que la peinture au pistolet, la fabrication d'aliments ou l'air que les gens respirent, vous devez utiliser un compresseur d'air sans huile afin d'éviter toute contamination.
Un bon entretien permet à votre système d'air comprimé de fonctionner correctement et de vous faire économiser de l'argent. L'avantage, c'est que la plupart de ces tâches d'entretien sont simples à réaliser. La chose la plus importante est de rechercher et de réparer les fuites d'air dans votre système de distribution. Même une très petite fuite peut gaspiller beaucoup d'énergie et de puissance. Vous pouvez souvent trouver des fuites en écoutant simplement les bruits de sifflement lorsque tout est calme.
Une autre tâche essentielle consiste à évacuer le condensat des réservoirs d'air. La plupart des réservoirs d'air sont dotés d'un orifice de vidange au fond. L'eau s'y accumule et vous devez la laisser s'écouler chaque jour. Si vous disposez d'un sécheur d'air, vérifiez qu'il fonctionne correctement. Vous devez également vérifier et remplacer régulièrement vos filtres à air. Un filtre obstrué provoque une chute de pression. Cela oblige votre compresseur à travailler beaucoup plus dur. Pour les compresseurs qui utilisent de l'huile pour lubrifier les pièces, vous devez vérifier le niveau d'huile. Vous devez également procéder à la vidange de l'huile lorsque l'entreprise qui l'a fabriquée vous l'indique. Ces mesures simples rendront votre système d'air comprimé plus fiable.
Un système d'air comprimé peut consommer beaucoup d'électricité. Mais il existe de nombreuses façons de l'aider à économiser de l'énergie. Le meilleur moyen est de réparer les fuites. Une grande partie de l'air comprimé produit est perdue à cause des fuites. Réparer ces fuites revient à obtenir de l'énergie gratuite. Un autre moyen d'économiser de l'argent est de réduire la pression du système. De nombreux systèmes sont réglés sur une pression plus élevée que nécessaire. Si vous diminuez la pression de seulement 10 PSI, vous pouvez économiser beaucoup d'énergie.
Assurez-vous que votre compresseur est de la bonne taille pour le travail à effectuer. Un compresseur trop grand ne fera que gaspiller de l'énergie. Un nouveau compresseur moderne à vitesse variable peut vous faire économiser beaucoup d'argent. Il modifie lui-même sa vitesse en fonction de la quantité d'air utilisée. C'est beaucoup plus intelligent qu'un vieux compresseur qui fonctionne à plein régime ou qui est complètement éteint. Enfin, éteignez le compresseur lorsque personne ne l'utilise. Si votre atelier est fermé pour la nuit ou le week-end, le compresseur d'air n'a aucune raison de fonctionner. Il ne doit pas essayer de comprimer de l'air lorsque rien n'est utilisé. Un système d'air comprimé bien géré sera un outil formidable, et non un coût important.
Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.
French 
English 
German 
Spanish 
Italian 
Japanese 
Korean 
Dutch 
Indonesian