Normes de laminage CRGO que vous verrez sur les commandes (IEC / ASTM / JIS overview)

1. Pourquoi le nom standard apparaît-il dans votre PO de laminage ?

Sur les plans de transformateurs d'il y a plus de 15 ans, on trouve "M4, 0,27 mm". Sur les appels d'offres d'aujourd'hui, vous voyez "M4, 0,27 mm" :

Laminés CRGOIEC 60404-8-7 grade M100-23P, 0.23 mm, revêtement C-5

ou

ASTM A876 grade 23P090, inscription au laser, 0,23 mm

ou un style JIS :

JIS C 2553 23P090, 0.23×80 mm, pas à pas

Même physique. Timbres de commission différents.

Les normes accomplissent trois tâches à la fois :

• Verrouillage de la façon dont l'usine mesure les pertes et la densité de flux.
• Codage de l'épaisseur et du niveau de perte en codes de grade courts.
• Donner aux achats et à l'assurance qualité une référence juridique lorsque quelque chose ne va pas.

Tout ce qui suit concerne la lecture rapide de ces codes et la spécification des piles de laminage de manière à ce que les fournisseurs de différentes régions utilisent toujours le même acier.

2. La CEI 60404-8-7 en pratique : ce que votre fournisseur de laminage promet réellement

La norme IEC 60404-8-7 est la référence actuelle pour les bandes et les tôles en acier électrique à grains orientés laminées à froid et entièrement transformées, d'une épaisseur nominale de 0,20 / 0,23 / 0,27 / 0,30 / 0,35 mm.

Vous le savez déjà grâce à la norme. Ce qui importe pour les piles de pelliculage, c'est la façon dont elles s'infiltrent dans la fiche technique, puis dans votre ligne de commande.

Grade typique de la CEI :

M100-23P5

Décodage mental approximatif (les conventions des usines diffèrent) :

• 23 → épaisseur 0,23 mm (×100).
• 100 → perte dans le noyau à 1,7 T, 50 Hz ≈ 1,00 W/kg (×100).
• Le suffixe (ici P5) → famille / perméabilité / parfois famille de fréquence.

Ainsi, lorsqu'une spécification de pelliculage indique :

"Laminés CRGO, IEC 60404-8-7, grade M100-23P ou mieux".

c'est vraiment dire :

• 0,23 mm d'épaisseur nominale
• ≤ ~1,00 W/kg à 1,7 T / 50 Hz
• Acier GO entièrement traité, testé selon les méthodes IEC

Les concepteurs partent généralement du numéro de perte et de l'induction. Les acheteurs ont tendance à partir de l'épaisseur et du nom de la norme. Les deux se trouvent dans le même jeton.

Sur le dessin de plastification, le nom de la CEI ne suffit pas. Il faut encore :

• Tolérance d'épaisseur et plage de livraison
• Type de revêtement (lié aux classes d'isolation de surface IEC 60404-1-1)
• Les garanties de perte de noyau sont-elles "telles que cisaillées" ou "après recuit de détente" ?
• Hypothèse du facteur de laminage utilisé dans la hauteur de la pile

Sans cela, "M100-23P" n'est qu'une demi-spécificité.

3. ASTM A876 : l'habitude nord-américaine qui se faufile dans les appels d'offres mondiaux

L'ASTM A876 couvre l'acier électrique au silicium-fer à faible teneur en carbone, laminé à plat, à grains orientés et entièrement transformé pour les noyaux de transformateurs.

Deux particularités :

1. Référence de la perte: les grades sont basés sur la perte du noyau en W/lb à 1,7 T, 60 Hz.
2. Nom de la classe: 23P060, 23P090, etc.

Décodage de type A876 :

• Deux premiers chiffres → épaisseur nominale en centièmes de mm
  • 23 ≈ 0,23 mm
• Les trois derniers chiffres → valeur de perte de référence ×100 en W/lb à 1,7 T, 60 Hz
  • 060 ≈ 0,60 W/lb
• Lettre du milieu → famille (régulière, à haute perméabilité, inscrite au laser, etc.)

Ainsi :

ASTM A876 grade 23P090

indique "acier GO 0,23 mm, perte maximale du noyau autour de 0,90 W/lb à 1,7 T, 60 Hz, famille à haute perméabilité".

Si l'on compare ce chiffre à une spécification CEI basée sur W/kg à 50 Hz, on connaît la marche à suivre habituelle :

• Convertir lb → kg
• Convertir les valeurs de 60 Hz en 50 Hz (ou vice versa) en utilisant le rapport de l'usine ou les conseils de l'ASTM A677.

Sur le papier, tout cela semble parfait. Dans la pratique, les appels d'offres sont souvent imprécis :

"Laminés CRGO conformément à la norme ASTM A876".

ce qui revient à commander "une bière conforme à la loi allemande sur la pureté". La famille est claire. La force ne l'est pas.

4. JIS C 2553 : les codes de type 23P090 que vous voyez régulièrement

La norme JIS C 2553 définit les bandes et les tôles en acier électrique à grains orientés laminées à froid avec revêtement isolant sur les deux faces, d'une épaisseur nominale de 0,23 / 0,27 / 0,30 / 0,35 mm.

Un code commun de type JIS :

23P090

Modèle typique :

• 23 → épaisseur nominale 0,23 mm
• 090 → perte spécifique maximale du noyau 0,90 W/kg à 1,7 T, 50 Hz (notation P1.7/50)

Cela reflète la logique de la CEI et de l'ASTM. Le code est simplement aligné sur les pratiques japonaises et les méthodes de mesure de la JIS, comme la JIS C 2550.

Donc en langage JIS :

• "23P100" → 0,23 mm, ≤ 1,00 W/kg à 1,7 T, 50 Hz
• "27P110" → 0,27 mm, ≤ 1,10 W/kg à 1,7 T, 50 Hz

Les bases de données de références croisées montrent qu'un acier physique unique tel que le M100-23P peuvent apparaître simultanément comme des désignations CEI, JIS et ASTM (par exemple, CEI 60404-8-7 grade M100-23P5, JIS 23P100, ASTM A876 grade 23P060 pour des familles de matériaux à peu près équivalentes).

C'est ce que votre fournisseur de laminage est en train de faire lorsqu'il dit "même acier, nom différent".

5. Un tableau, trois mondes : références croisées typiques des grades CRGO

Ce tableau est illustratifIl ne s'agit pas d'une spécification d'achat. Vérifiez toujours la fiche technique de l'usine.

¹ Exemple basé sur des références croisées où un grade EN/CEI M100-23P est lié à JIS 23P100 et ASTM A876 23P060 ; la correspondance exacte varie selon le producteur et la génération.

Utilisez le tableau comme suit :

• Partez de votre hypothèse de conception (perte à B et à la fréquence, plus l'épaisseur).
• Choisir un famille : IEC / JIS / ASTM.
• Les tableaux de références croisées ne sont utilisés qu'à des fins de vérification, et non comme un contrat.

6. Ce que les services d'achat ont besoin de verrouiller dans l'appel d'offres

La plupart des problèmes de laminage sont liés aux achats et non aux équations de Maxwell.

Lorsque vous envoyez un appel d'offres pour des piles de laminage CRGO et que le dessin indique simplement "M4, 0,27 mm", les fournisseurs combleront les lacunes en fonction de leur stock et de leur confort, et non du vôtre.

Minimum vital, par taille de pile :

1. Norme + grade + épaisseur
   • IEC : "IEC 60404-8-7, grade M100-23P, 0,23 mm".
   • JIS : "JIS C 2553, grade 23P100, 0,23 mm".
   • ASTM : "ASTM A876, grade 23P070, 0,23 mm".
2. Garantie perte avec conditions
   • "P1.7/50 ≤ 1,00 W/kg, mesuré par SST selon IEC 60404-3, après recuit de détente à xxx °C pendant yy h".
3. Garantie de la densité du flux (facultatif, mais très utile)
   • "B8 ≥ 1,88 T" ou "B50 ≥ [valeur] T" à des intensités de champ définies, alignées sur les méthodes d'essai de la CEI/JIS.
4. Revêtement et isolation
   • "Classe d'isolation de surface C-5 équivalente selon IEC 60404-1-1 ; résistance interlaminaire minimale [valeur] Ω-cm²".
5. Géométrie spécifique à la pile
   • Hypothèse du facteur de laminage (par exemple ≥ 0,96 à 50 psi, référence selon les spécifications de l'usine)
   • Limite de hauteur des fraises
   • Cambrure maximale par longueur
   • Modèle de pas et tolérance autorisée sur la longueur des pas

Si ces éléments ne figurent pas dans l'appel d'offres, ils figureront plus tard dans le RCN.

7. Notes techniques sur les piles de laminage que les normes ignorent le plus souvent

Les trois normes concernent les bandes et les tôles. Votre transformateur s'intéresse à piles.

Certains détails se situent en dehors des textes IEC / ASTM / JIS, mais modifient les performances dans le monde réel :

1. Facteur de laminage en fonction du modèleLes normes et les catalogues d'usines indiquent régulièrement des valeurs de facteur de laminage de l'ordre de % au milieu des années 90, en fonction de l'épaisseur et du revêtement. Si votre modèle CAO suppose tranquillement 100 %, vous allez soit.. :
   • flux manquant (noyau sous-dimensionné) ou fenêtre manquante (pile trop haute)
   Dans les deux cas, il semble que le courant de magnétisation soit plus élevé que prévu pendant la FAT.
2. Bavures et contraintes résiduellesLes normes parlent de perte d'âme sur des échantillons soignés ; vos laminés sont poinçonnés, cisaillés, voire découpés au laser.
   • Une bavure plus importante → une zone de contact inter-laminaire plus importante → plus de chemins de courants de Foucault.Un poinçonnage important → plus de contraintes résiduelles → perte et perméabilité plus importantes à moins d'être recuit.
   Sur les commandes, les limites de bavures et les conditions "cisaillé ou recuit" comptent plus que le logo sur la fiche technique de l'usine.
3. Exécution pas à pas vs. dessinRien dans la norme IEC 60404-8-7 n'explique à quel point le step-lap doit être aligné sur un noyau empilé. Les ingénieurs diront "même acier, atelier de noyautage différent, watts différents". Ce n'est pas la faute de l'acier. Ce n'est pas la faute de l'acier. C'est la faute de la répétabilité de l'empilage, de la pression de serrage, de l'ajustement des coins et de l'orientation.
4. Marquage d'orientationCes trois normes partent du principe que le sens de laminage est connu. Dans l'atelier de pelliculage, cela se traduit par des marques de peinture, des étiquettes ou des flèches gravées. Lorsqu'une pile est reconstruite sur le terrain et que des pièces sont retournées, les normes ne sont d'aucune utilité. Un marquage clair sur chaque pellicule l'est.

8. Des modèles de spécifications simples que vous pouvez réutiliser

Quelques modèles courts pour les piles de laminage. Vous pouvez adapter les numéros à votre conception.

Exemple A - Spécification centrée sur la CEI pour un noyau de transformateur de puissance

Matériau: Acier électrique à grains orientés laminé à froid, entièrement transformé, conformément à la norme IEC 60404-8-7. Grade: M090-23P ou mieux. Épaisseur: 0,23 mm nominal ; tolérance selon la fiche technique de l'usine, écart maximal ±0,02 mm. Propriétés magnétiques (après recuit de détente à 800 °C, 2 h, atmosphère neutre) : - P1.7/50 ≤ 0.90 W/kg (SST selon IEC 60404-3) - B8 ≥ 1.88 T Isolation de surface: Équivalent à la norme IEC 60404-1-1 classe C-5 ; résistance interlaminaire ≥ [valeur] Ω-cm². Facteur de laminage: ≥ 0,96 à 50 psi, vérifié selon la méthode du fournisseur. Géométrie et fabricationLes laminoirs doivent être conformes aux normes suivantes : - Configuration des lamelles selon le dessin xxx - Hauteur de bavure ≤ 0,02 mm - Cambrure maximale [valeur] mm par 2 m - Toutes les lamelles sont poinçonnées / coupées avec le sens de laminage étiqueté et maintenues cohérentes dans l'empilage.

Exemple B - Spécification interrégionale autorisant les normes IEC / JIS / ASTM

Normes acceptées: IEC 60404-8-7, JIS C 2553, ASTM A876. Classe de matériau cibleIEC : M100-23P (0,23 mm, P1.7/50 ≈ 1,00 W/kg) ou mieux - JIS : 23P100 ou mieux - ASTM : 23P070 ou mieux (convertir en W/kg à 50 Hz pour vérification) Le fournisseur déclare le code de qualité et la norme exacts figurant sur le certificat d'inspection, plus : - P1.7/50 mesuré et P1.5/50 - la fréquence et la méthode d'essai - le facteur de laminage mesuré et le type de revêtement

Ce type de spécifications vous permet de vous approvisionner en Europe, au Japon ou en Amérique du Nord sans avoir à réécrire le dessin à chaque fois, tout en gardant la physique alignée.

9. Points clés pour votre prochaine commande de pelliculage

• Les normes IEC 60404-8-7, ASTM A876 et JIS C 2553 codent toutes la même chose.Les codes sont courts, mais les hypothèses implicites sont importantes. Les codes sont courts ; les hypothèses implicites sont importantes.
• Les étiquettes de grade telles que M3 / M4 ne sont que des points de repère approximatifs. Ils proviennent d'anciennes conventions AISI / ANSI et sont encore utilisés dans le langage courant, mais les fiches techniques GOES sont désormais ancrées autour des numéros P1.7/50 et des bandes d'épaisseur.
• Pour les piles de laminage, le nom standard ne suffit pas. Vous avez également besoin des conditions de perte, de la classe de revêtement, du facteur de laminage, des limites de bavure et des hypothèses de recuit. Ces éléments ne figurent généralement pas dans le texte de base de la norme, mais dans les brochures des usines et les guides d'utilisation.
• L'approvisionnement interrégional est sûr si les spécifications sont rédigées en chiffres et non en slogans. Si le dessin indique "P1.7/50 ≤ X W/kg, épaisseur Y, facteur de laminage ≥ Z", votre fournisseur peut le mettre en correspondance avec les codes de qualité CEI / JIS / ASTM sans ambiguïté, en s'appuyant sur des tableaux de correspondance.
• La pile de pelliculage est l'endroit où les normes rencontrent la réalité. Les performances magnétiques qui semblent identiques sur le test de la bande peuvent diverger une fois que l'on ajoute les bavures, le serrage, l'alignement des lames et l'historique du recuit. L'OP de laminage doit donc parler des piles et du processus, et pas seulement des bobines et des comités.

Si, lors de votre prochain appel d'offres pour des piles de laminage CRGO, un ingénieur, un acheteur et une usine parviennent tous à la même interprétation sans qu'un appel de suivi ne soit nécessaire, la spécification est probablement en bonne santé.