Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.

Fabricant de piles de laminage de noyaux EI

En tant que Sino, l'un des principaux fabricants chinois de laminés pour transformateurs de haute qualité, nous sommes fiers de vous montrer tout ce que nous pouvons faire pour vous fournir d'excellentes laminations pour transformateurs. Laminations du noyau de l'EI aux fabricants de transformateurs du monde entier. Nous nous attachons à fabriquer les produits avec une grande précision, à utiliser les meilleurs matériaux et à effectuer des contrôles de qualité rigoureux. Ainsi, nos produits constituent le cœur fiable de vos pièces magnétiques, les aidant à fonctionner mieux et plus efficacement dans de nombreuses utilisations différentes.

Introduction aux stratifiés de base de l'IE

Chez Sino, nous savons que le noyau est la partie la plus importante de tout composant magnétique de haute qualité. Laminations du noyau de l'EInommés d'après leurs formes spéciales E et I, sont un élément clé du bon fonctionnement des circuits magnétiques. Leur principale fonction est de réduire la perte d'énergie due aux courants de FoucaultLes courants tourbillonnants sont un problème majeur qui a été découvert à la fin des années 1800, à mesure que les machines électriques prenaient de l'ampleur. Les noyaux de fer solides, bien qu'ils laissent passer les champs magnétiques, gaspillent beaucoup d'énergie sous forme de chaleur à cause de ces courants tourbillonnants, ce qui réduit considérablement leur efficacité.

transformateur ei core
laminations ei pour transformateurs
tôles de transformateur ei
transformateur de type ei

Comment les stratifiés de Sino s'attaquent au gaspillage d'énergie

Chez Sino, nous offrons Tôles EI dans une variété d'épaisseurs standard - de 0,35 mm (souvent désigné comme M36 ou similaire) à 0,5 mm (comme M47) et même plus mince pour des besoins spécialisés - vous permettant d'équilibrer les coûts avec les exigences d'efficacité. Nous veillons à ce que le revêtement isolant appliqué à notre acier, ou inhérent à son traitement en usine, conserve son intégrité même après l'emboutissage et l'empilage. Cette attention portée à l'intégrité de l'isolation est essentielle pour une production efficace. noyau de transformateur ei.

Où les noyaux d'IE de Sino font la différence

Les gadgets de tous les jours alimentent

Les gadgets de tous les jours alimentent

Sino fournit des laminations aux fabricants qui produisent par millions des blocs d'alimentation compacts et efficaces pour les téléphones ou les ordinateurs portables. Grâce à notre qualité constante, leurs lignes d'assemblage automatisées fonctionnent sans problème et les produits finis sont fiables.

Contrôles industriels

Contrôles industriels

Les panneaux de contrôle des machines, les systèmes d'automatisation et les alimentations électriques industrielles s'appuient souvent sur des transformateurs et des inductances robustes construits avec des tôles de noyau EI. Ces environnements peuvent être exigeants, avec des fluctuations de température et du bruit électrique. Les tôles durables de Sino, fabriquées à partir d'acier de qualité appropriée, permettent à ces composants critiques de continuer à fonctionner jour après jour.

Applications audio

Applications audio

De nombreux amplificateurs audio, préamplificateurs et conditionneurs de puissance d'excellente qualité utilisent des transformateurs avec des tôles EI pour leurs alimentations ou comme transformateurs de sortie. L'empilage cohérent et les caractéristiques de faible perte des laminés Sino permettent de minimiser le bourdonnement et la distorsion, contribuant ainsi à une meilleure expérience d'écoute.

Système d'éclairage

Système d'éclairage

Des transformateurs de ballasts fluorescents traditionnels à certains types de transformateurs de pilotes de LED, les laminations EI ont joué un rôle. Sino a travaillé avec des fabricants d'éclairage pour fournir des piles de laminage de noyaux EI personnalisées qui répondent à des objectifs spécifiques en termes de taille et d'efficacité.

Composants des énergies renouvelables

Composants des énergies renouvelables

Même dans le domaine en plein essor des énergies renouvelables, les composants tels que les onduleurs de réseau ou les régulateurs de charge utilisent parfois des transformateurs ou des inductances basés sur des conceptions de laminage de noyaux EI pour certaines fonctions d'alimentation auxiliaire ou de filtrage, en particulier lorsque le coût et la fiabilité sont des facteurs clés. Sino explore activement ces scénarios avec des innovateurs dans le domaine des technologies vertes.

La palette de matériaux Sino : Choisir le bon acier

Le cœur de tout Lamination de l'âme EI est l'acier électrique. La teneur en silicium (généralement quelques pour cent) augmente la résistivité électrique de l'acier, ce qui contribue à réduire les pertes par courants de Foucault.

Chez Sino, nous ne nous contentons pas de acier à emboutir; nous travaillons en partenariat avec vous pour sélectionner la qualité et l'épaisseur optimales pour votre scénario spécifique. Notre équipe technique peut discuter de votre fréquence de fonctionnement, de la densité du flux, des objectifs d'efficacité et des contraintes de coût afin de recommander le matériau le mieux adapté à votre projet. noyau de transformateur ei ou inducteur. Nous nous approvisionnons en acier auprès d'usines réputées, ce qui garantit une qualité constante et le respect des normes internationales, pierre angulaire de la qualité de nos produits.

Fabricant de piles de laminage de noyaux EI (1)

Chez Sino, nous proposons une grande variété d'aciers électriques. Chacun d'entre eux est choisi et préparé pour obtenir les meilleures performances magnétiques pour ce dont vous avez besoin.

Aciers au silicium : Le choix principal pour les noyaux magnétiques

Acier au silicium (alliages Fe-Si, généralement avec 3-4% Si) est toujours le matériau le plus courant pour la fabrication d'objets en acier inoxydable. Tôles EI parce qu'il présente un excellent mélange de propriétés magnétiques et qu'il est d'un bon rapport qualité-prix. Quand Acier au silicium a été utilisée pour la première fois au début des années 1900, elle a permis de réduire considérablement les émissions de gaz à effet de serre. courant de Foucault et pertes par hystérésis par rapport au fer ordinaire. Cela a été d'une grande utilité pour l'ingénierie électrique moderne.

Acier au silicium à grains non orientés (ONG) : Acier au silicium ONG possède de minuscules cristaux (grains) qui pointent dans des directions aléatoires. Cela lui confère des propriétés magnétiques identiques dans toutes les directions. Cela signifie que ses performances magnétiques ne sont pas vraiment affectées par la direction du champ magnétique par rapport à la direction dans laquelle l'acier a été laminé.

  • Propriétés de base :
    • Densité du flux de saturation (B_sat) : Similaire à Acier GO, à propos de 2.0 T pour l'acier avec 3% Si.
    • Perméabilité : Inférieur à Acier GO, le plus souvent 3,000-6,000 à 1,5 T, 50 Hz.
    • Perte de base : Plus élevé que Acier GO, le plus souvent 2,0-3,5 W/kg à 1,5 T, 50 Hz pour les types standard.
  • Fabrication : Il est fabriqué en laminant l'acier à chaud, puis à froid, suivi d'un processus de chauffage final appelé recuit. Il ne nécessite pas l'étape difficile de la recristallisation secondaire que doit subir l'acier. Acier GO ne.
  • Meilleur pour : Il est idéal pour les utilisations où le champ magnétique se déplace dans plusieurs directions, comme dans les machines tournantes (moteurs, générateurs), les petits transformateurs et les inductances. Ses propriétés étant les mêmes dans toutes les directions, il est plus facile à fabriquer et à concevoir, car le sens de coupe n'a pas beaucoup d'importance. Le Sino offre des fonctionnalités avancées ONG (comme les 0,20 mm épais, avec plus de silicium, et marquage au laser) pour des fréquences allant jusqu'à 400 Hzavec des pertes dans le noyau aussi faibles que 1,0 W/kg à 1,5 T, 50 Hz.

Acier au silicium à grains orientés (GO) : Acier au silicium à grains orientés est connue pour sa structure cristalline très organisée (appelée Texture de la mousse, {110}). Cela lui confère des propriétés magnétiques très différentes selon les directions. Cela signifie que ses performances magnétiques sont bien meilleures dans la direction où il a été laminé (RD).

  • Propriétés de base :
    • Densité du flux de saturation (B_sat) : Similaire à ONG acier, à propos de 2.0 T pour l'acier avec 3% Si.
    • Perméabilité : Extrêmement élevé le long de la direction de roulement, souvent au-dessus de 30,000 à 1,5 T, 50 Hz.
    • Perte de base : Beaucoup plus bas le long de la direction de roulement, jusqu'à 0,90 W/kg à 1,7 T, 50 Hz pour la haute qualité Acier GO. Les pertes peuvent être encore plus faibles pour les meilleures qualités.
  • Fabrication : Il est fabriqué à l'issue d'une longue et difficile série d'étapes comprenant le laminage à chaud, le laminage à froid, l'élimination du carbone et un recuit de recristallisation secondaire à haute température pour créer l'acier inoxydable. Texture de la mousse.
  • Meilleur pour : C'est le meilleur choix pour les grands noyaux de transformateurs de puissance et de distribution, où le champ magnétique circule principalement dans une seule direction et où l'efficacité est extrêmement importante. Le Sino garantit que Noyaux EI en acier GO sont soigneusement alignés de manière à ce que les parties E et I correspondent à la direction du laminage afin de tirer le meilleur parti de ses meilleures propriétés. Nous savons que si l'alignement n'est pas correct, la perte de noyau peut augmenter de 2 à 3 fois et la perméabilité peut chuter de 80%.
  • Niveaux avancés : Nous utilisons des produits à haute perméabilité et à faible perte. GO les grades (comme 0,23 mm épais, <0,90 W/kg à 1,7 T, 50 Hz) pour répondre aux exigences les plus strictes en matière d'efficacité.

Alliages amorphes et matériaux nanocristallins

Sino étudie et propose également des matériaux avancés pour les applications nécessitant une perte d'énergie extrêmement faible :

  • Alliages amorphes : Ces matériaux ont des atomes qui sont mélangés, comme dans le verre, au lieu d'être dans une structure cristalline organisée. Cela permet d'obtenir des pertes de cœur très faibles, en particulier à des fréquences élevées. Ils sont généralement fabriqués en les refroidissant très rapidement.
  • Matériaux nanocristallins : Ces matériaux sont constitués de cristaux extrêmement minuscules, de la taille d'un nanomètre. Ils offrent un mélange spécial de haute perméabilité et de faible perte de noyau, et fonctionnent souvent mieux que les matériaux de type Alliages amorphes à des fréquences plus élevées.
  • Propriétés : Ces matériaux peuvent avoir des pertes de noyau aussi faibles que 0,7 W/kg à 1,5 T/50 Hz.
  • Les éléments à prendre en compte : Bien qu'ils aient d'excellentes performances magnétiques, ils se cassent facilement et coûtent plus cher, ce qui explique qu'ils ne soient pas utilisés partout. Sino travaille d'arrache-pied à l'étude de méthodes spéciales de coupe et de recuit à faible contrainte pour résoudre ces problèmes.

Voici un bref aperçu des types de matériaux les plus courants avec lesquels Sino travaille, ainsi que leur déploiement typique :

Type de matériau de pelliculage

Caractéristiques principales

Scénarios types

Acier au silicium à grains orientés (GOSS)

Perméabilité la plus élevée dans le sens du laminage, très faible perte de noyau. Plus cher.

Transformateurs de puissance à haut rendement, transformateurs de distribution, transformateurs audio haut de gamme.

Acier au silicium non orienté (par exemple, M36, M47, etc.)

Propriétés magnétiques uniformes dans toutes les directions. Bon équilibre entre le coût et la performance.

Transformateurs d'usage général, moteurs, générateurs, selfs, ballasts, transformateurs d'appareils.

Acier non orienté de plus faible épaisseur (par exemple, 0,2 mm, 0,35 mm)

Pertes par courants de Foucault plus faibles à des fréquences plus élevées que la norme de 0,5 mm.

Transformateurs à haute fréquence (jusqu'à quelques kHz), certaines applications SMPS, moteurs spécialisés.

Alliages nickel-fer (par exemple, MuMetal, Permalloy - sur demande)

Perméabilité extrêmement élevée à des intensités de champ faibles, excellente pour le blindage.

Transformateurs audio très sensibles, blindage magnétique, capteurs de courant de précision (moins courants pour les transformateurs standard). Tôles EI mais possible pour les projets personnalisés).

L'engagement de Sino pour votre réussite

Choisir Sino pour votre Lamination de l'âme EI ne se limite pas à l'obtention d'une boîte de pièces en acier. Nous nous considérons comme vos partenaires dans la création de solutions magnétiques efficaces.

La personnalisation est essentielle

Bien que nous stockions de nombreuses tailles de laminage EI standard (des petits EI-28 aux grandes tailles industrielles), nous excellons dans les projets sur mesure. Vous avez besoin d'une hauteur de pile spécifique ? Un motif d'entrelacement unique ? Des trous de montage non standard ? N'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe d'ingénieurs adore les défis.

Soutien réactif

Vous avez une question technique sur le choix des matériaux pour la stratification de votre noyau ei ? Vous avez besoin d'un devis pour un nouveau projet ? Nos équipes de vente et d'assistance technique sont là pour vous fournir une assistance rapide et compétente.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance

Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 garantit que chaque lot de laminés EI quittant notre usine répond à des normes de qualité rigoureuses. De l'inspection des matières premières aux contrôles dimensionnels finaux, nous ne négligeons aucun détail.

Prix compétitifs et livraison fiable

Grâce à nos processus de fabrication efficaces et à nos relations étroites avec nos fournisseurs, nous offrons des prix compétitifs sans compromettre la qualité. Nous comprenons également l'importance du respect des délais de livraison pour que vos lignes de production continuent à fonctionner.

Processus de fabrication et contrôles de qualité

Les compétences de Sino en matière de fabrication de produits sont le fruit de décennies d'expérience, d'un investissement constant dans les technologies les plus récentes et d'un engagement fort en faveur de la qualité. Notre processus de production tout-en-un garantit que chaque Lamination de l'âme EI a la bonne taille et la bonne forme, une bonne qualité magnétique et une surface lisse.

Découpe et préparation des matériaux

Le processus commence par la découpe des bobines d'acier électrique dans les bonnes largeurs. Nos machines de coupe avancées garantissent une taille très précise et nous gaspillons le moins de matériau possible, afin que les bandes soient prêtes pour l'étape suivante.

Méthodes d'estampillage avancées

Nos machines d'estampage sont la clé de la création des formes exactes d'EI :

  • Découpage fin et estampage progressif : Nous utilisons des Découpage fin et estampage progressif machines. Ces machines peuvent fabriquer des pièces aux bords très fins et lisses (inférieur à 5 µm) et les tailles exactes (à ±0,01 mm près). Les presses contrôlées par ordinateur, qui surveillent la force, la position et la température, permettent d'aligner parfaitement les outils et de réduire l'usure. Cela a une incidence directe sur la planéité et la facilité d'empilage des laminés.
  • Découpe au laser : Pour la réalisation rapide de prototypes et pour les productions spéciales, nous utilisons des systèmes laser à fibre. La découpe au laser permet une exécution rapide avec très peu de contraintes sur le matériau. Nous contrôlons soigneusement les paramètres du laser (longueur d'impulsion, puissance et gaz) afin de limiter les zones affectées par la chaleur, qui peuvent sinon réduire la perméabilité magnétique jusqu'à 10%.
  • Contrôle des bavures et qualité des arêtes : Nous utilisons des systèmes de caméras intégrées pour vérifier la qualité des bords et rechercher les petites aspérités (bavures) en temps réel. Ces informations nous permettent d'ajuster immédiatement les outils, ce qui réduit les déchets de 30% et maintient l'isolation entre les couches à un niveau constant.

Procédés de chauffage de précision (recuit)

Recuit est une étape clé du chauffage qui redonne à l'acier sa qualité magnétique après qu'il a été travaillé. Elle permet également aux minuscules cristaux à l'intérieur de l'acier de croître de manière optimale :

  • Fours de recuit en continu : Les machines de recuit en continu que nous utilisons font appel à une atmosphère contrôlée d'hydrogène/azote avec une très faible teneur en oxygène (moins de 5 ppm). Ces systèmes nous permettent de contrôler avec précision la température de chauffage (généralement 800-900°C) et la vitesse de refroidissement. Cela permet aux cristaux d'atteindre la bonne taille (taille moyenne > 150 µm) et de réduire les contraintes. Cela permet de réduire la perte de noyau de 15-20% par rapport aux anciennes méthodes de recuit.
  • Recuit sous vide : Pour les pièces qui nécessitent une très faible perte de noyau, nous utilisons des fours de recuit sous vide, qui créent un vide presque parfait (pressions inférieures à 10^-4 mbar). Ce processus élimine toute oxydation et nous permet d'utiliser des aciers à forte teneur en silicium (>3,5% Si). Cela permet de réduire les pertes dans le noyau jusqu'à 25% et une meilleure couche d'isolation.
  • Cycles de recuit personnalisés : Des études récentes montrent que l'utilisation de cycles de recuit contrôlés en plusieurs étapes permet d'ajuster la direction du cristal et de réduire les défauts. Cela peut conduire à une 10-15% augmentation de la perméabilité et une 20-30% réduction de la coercivité. Sino utilise ces plans de recuit avancés pour obtenir les meilleures performances magnétiques.

Revêtement d'isolation de surface

Après recuit, les laminés sont recouverts d'une couche d'isolation électrique de haute qualité :

  • Nouvelles méthodes de revêtement : Nous utilisons des revêtements inorganiques avancés à base de phosphate et de silicate, ainsi que dépôt électrophorétique (EPD) de sociétés telles que AkzoNobel et Axalta. Ces procédés permettent d'obtenir une résistance inter-laminaire de plus de 1000 Ω-cm² et peut supporter une chaleur allant jusqu'à 800°C.
  • Propreté : Avant le revêtement, nous procédons à un nettoyage au plasma et à un dégraissage par ultrasons afin d'éliminer les restes d'huile et les minuscules particules. Celles-ci peuvent causer des problèmes avec l'isolation et entraîner des problèmes localisés. pertes par courants de Foucault. Nos systèmes peuvent vérifier que la surface est propre jusqu'au niveau submicronique.

Pour éviter les courants indésirables entre les couches (les courants de Foucault inter-laminaires) et pour assurer leur longévité, tous nos laminés sont revêtus d'un isolant de haute qualité. Nous utilisons :

  • Revêtements inorganiques : Comme le phosphate ou le MgO, qui supportent bien la chaleur et sont de bons isolants électriques.
  • Revêtements organiques : Comme le C-5 ou le C-6, qui sont faciles à tamponner et qui collent bien.
  • Revêtements avancés : Nous testons des couches minces PVD (dépôt physique en phase vapeur) pour les laminés très fins (<0,18 mm). Ces revêtements sont très réguliers et ne subissent pratiquement aucun changement d'épaisseur (<0,5 µm). Nos revêtements ont une résistance inter-laminaire de plus de 1000 Ω-cm² et peut supporter une chaleur allant jusqu'à 800°C.

Le choix du bon matériau et du bon revêtement est une décision importante. Les experts de Sino sont là pour vous aider à évaluer les coûts et les avantages afin de faire le meilleur choix pour vos besoins spécifiques.

Empilage et assemblage automatisés

Notre processus d'assemblage est en grande partie automatisé afin de garantir la cohérence et la qualité de l'ensemble :

  • Manipulation robotique : Les systèmes robotiques sont utilisés pour l'empilage, le contrôle et l'emballage. Cela permet de réduire les erreurs et la contamination dues à la manipulation humaine.
  • Contrôle de la pression d'empilage : Les presses d'empilage automatisées avec retour d'effort en temps réel veillent à ce que la pression reste dans la meilleure plage (généralement 1-2 MPa). Cela empêche l'écrasement de l'isolant et évite les courts-circuits entre les couches.
  • Environnement en salle blanche : Nous utilisons Normes ISO 7 pour les salles blanches où nous assemblons nos noyaux. Depuis 2022, ces mesures ont permis de réduire les courts-circuits causés par de minuscules particules de plus de 80%.

Contrôles de qualité et industrie 4.0

La qualité fait partie de chaque étape de notre processus de fabrication :

  • Surveillance en ligne : Nous vérifions des éléments importants (comme la qualité des bords, la taille et la résistance de l'isolation) en temps réel. Cela nous permet de détecter et de résoudre immédiatement tout problème.
  • Jumeaux numériques et SEM : Nous utilisons Systèmes d'exécution de la fabrication (MES) et jumeaux numériques. Cela nous permet de prévoir quand les machines doivent être réparées, d'améliorer nos processus en temps réel et de suivre chaque lot de laminage.
  • Contrôle des processus piloté par l'IA (plan futur) : Nous avons des projets pilotes utilisant l'apprentissage automatique pour relier les paramètres du processus à la qualité magnétique et mécanique finale. Cela permettra d'améliorer automatiquement les processus et de résoudre rapidement les problèmes.
  • Responsabilité environnementale : Nos nouveaux fours de recuit sont conçus pour réutiliser la chaleur et ont des brûleurs plus propres. Cela permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 25% pour chaque tonne de laminés que nous fabriquons. Nous envisageons également d'utiliser de l'hydrogène vert dans nos fours afin de réduire davantage notre empreinte carbone.

Les compétences de fabrication avancées et les contrôles de qualité stricts de Sino garantissent que nos produits sont conformes aux normes de qualité les plus strictes. Laminations du noyau de l'EI ne sont pas de simples pièces, mais des bases fiables pour vos produits magnétiques de haute qualité.

Pourquoi Sino est votre partenaire idéal pour les stratifications EI Core

Dans un monde qui exige des appareils électriques une efficacité et une fiabilité toujours plus grandes, la qualité de chaque composant est importante. Laminations du noyau de l'EI de Sino constituent une base robuste, rentable et performante pour vos transformateurs, inductances et moteurs.

Nous combinons :

  • Des décennies d'expérience dans la fabrication : Nous savons que Tôles EI à l'intérieur et à l'extérieur.
  • Ingénierie de précision : De la conception des matrices à l'estampage et à l'empilage, la précision est primordiale.
  • Expertise des matériaux : Nous vous aidons à choisir l'acier électrique adapté à vos besoins spécifiques. noyau de transformateur ei scénario.
  • Un engagement pour la qualité : Nos processus garantissent des produits cohérents et fiables.
  • Approche centrée sur le client : Nous travaillons avec vous pour répondre à vos besoins spécifiques.
Fabricant de piles de laminage de noyaux EI (2)

Prenez contact avec nous dès aujourd'hui !

Ainsi, lorsque votre projet nécessite des noyaux magnétiques éprouvés et fiables, ne cherchez pas plus loin que Sino. Laissez-nous mettre notre expertise au service de votre projet. laminage du noyau de l'ei pour travailler pour vous. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour discuter de votre projet, demander un échantillon ou obtenir un devis. Nous sommes prêts à vous aider à propulser vos innovations !

Remarque : Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que la tolérance, le matériau, la finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, la quantité, etc.

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Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.