Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.

Fabricant de lamelles de noyau de stator pour moteurs linéaires

Sino se concentre sur la production minutieuse de tôles de noyau de stator de moteur linéaire. Notre engagement est de fournir des tôles qui non seulement répondent, mais dépassent les exigences rigoureuses des applications d'activité linéaire contemporaines, en garantissant des performances idéales, une très faible surpression et une durée de vie opérationnelle prolongée. Appelez le Sino pour découvrir les avantages que nos tas de tôles peuvent apporter à votre moteur électrique linéaire !

Importance des stratifications du noyau du stator d'un moteur linéaire

La tôle du noyau du stator est le cœur magnétique de tout type de moteur linéaire, affectant directement sa génération d'entraînement, sa performance et sa réaction dynamique. Sa précision de production est primordiale.

De même, des écarts minimes dans la géométrie de la stratification ou les propriétés résidentielles du produit peuvent entraîner une dégradation substantielle de l'efficacité, notamment une augmentation de la poussée de force, des pertes de noyau plus importantes et une augmentation des bruits et des vibrations. Par exemple, des études de recherche ont révélé que l'amélioration de la précision dimensionnelle de la stratification à ± 10 μm peut réduire l'ondulation de la pression jusqu'à 30%, ce qui entraîne un mouvement plus fluide et une meilleure précision, particulièrement essentielle dans des applications telles que les phases de plaquettes de semi-conducteurs.

D'autre part, des défauts tels qu'une élévation extrême de la bavure (> 20 μm) peuvent augmenter la perte totale de fer jusqu'à 8% en raison des courants de Foucault locaux et des courts-circuits interlaminaires. De la même manière, les écarts de monotonie dépassant 15 μm sont directement associés à des niveaux sonores et de résonance élevés (jusqu'à 4 dB( A) de plus), provenant d'entrefers inégaux et de pressions magnétiques fluctuantes.

noyau du stator du moteur linéaire
noyau du stator du moteur linéaire
noyau du stator du moteur linéaire
noyau du stator du moteur linéaire

Grades d'acier de précision

Chez Sino, nous sélectionnons méticuleusement nos matières premières, travaillant souvent avec des nuances telles que M-19, M-27, ou même des aciers électriques plus spécialisés NGO (Non-Grain Oriented) ou GO (Grain Oriented), en fonction de vos objectifs de performance et de vos fréquences de fonctionnement spécifiques. Nous ne croyons pas en une approche unique. Nous vous consulterons pour comprendre votre scénario opérationnel - qu'il s'agisse d'une platine à haute fréquence et à haute précision ou d'un actionneur industriel lourd - afin de recommander et d'utiliser le matériau optimal pour les tôles du noyau du stator de votre moteur linéaire.

Les matériaux magnétiques supérieurs de Sino

Pour lutter contre perte d'hystérésisl'acier électrique que nous sélectionnons pour les Sino tôles de noyau de stator de moteur linéaire possède plusieurs propriétés essentielles :

La perméabilité est le degré d'ouverture d'un matériau aux champs magnétiques. Une perméabilité élevée signifie que le noyau de fer peut facilement canaliser et concentrer le flux magnétique, ce qui conduit à un champ magnétique plus puissant pour une quantité donnée de courant électrique dans les enroulements. Cela se traduit par une plus grande force, ou par la possibilité d'obtenir la même force avec moins de courant (et donc moins de perte de cuivre dans les enroulements !)

La coercivité est une mesure de la "résistance" d'un matériau à la démagnétisation. Un matériau à faible coercivité est capable d'aller et venir magnétiquement avec un minimum d'agitation et de perte d'énergie. Cela réduit directement les pertes par hystérésis.

Même à l'intérieur une seule couche, une résistivité plus élevée du matériau permet de décourager davantage ces mini-courants de Foucault dont nous avons parlé plus haut. L'ajout de silicium au fer (c'est pourquoi on l'appelle souvent acier au silicium) est un moyen courant d'augmenter cette résistivité sans nuire à ses qualités magnétiques.

Fabricant de lamelles de noyau de stator pour moteurs linéaires

Le gain

Quel est le résultat final pour vous, le concepteur ou l'utilisateur de moteurs linéaires ? Lorsque vous choisissez tôles de noyau de stator de moteur linéaire Avec Sino, vous n'achetez pas seulement de l'acier estampillé, vous investissez dans la performance, la fiabilité et l'efficacité.

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Une efficacité à toute épreuve

En réduisant considérablement les courants de Foucault et les pertes par hystérésis, nos tôles garantissent qu'une plus grande partie de l'énergie électrique injectée dans le moteur est convertie en travail mécanique utile (force et mouvement). Cela se traduit par une réduction de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation.

2

Réponse dynamique ultra-rapide

La réduction des pertes dans le noyau signifie que le champ magnétique du moteur peut se développer et changer plus rapidement. Cela se traduit par une accélération plus rapide, des temps de stabilisation plus courts et une meilleure réactivité globale, ce qui est crucial pour les applications telles que l'automatisation à grande vitesse ou les systèmes de positionnement de précision.

3

Plus grande force de sortie

Avec un circuit magnétique très efficace, grâce à la technologie de pointe Sino tôles de noyau de stator de moteur linéaireVotre moteur peut générer une force plus importante par rapport à sa taille, ou vous pouvez atteindre votre objectif de force avec une conception plus compacte.

Caractéristiques typiques du matériau de lamination de Sino

Pour vous donner une idée plus concrète, voici un aperçu de ce à quoi ressemble un bon produit. Les spécifications exactes varieront en fonction de la qualité spécifique de l'acier électrique et de vos besoins, mais cela vous donne une idée générale :

Propriété

Caractéristique cible de Sino

Exemple de matériau (par exemple, SinoGrade M250-35A)

Pourquoi cela vous apporte des avantages

Épaisseur du pelliculage

Ultra-mince (par exemple, 0,20 mm, 0,35 mm, 0,50 mm)

0,35 mm

Réduit considérablement les trajectoires des courants de Foucault pour des pertes plus faibles

Résistivité électrique

Maximisé pour la note

Environ 50 µΩ-cm (pour l'acier au silicium)

Élimine les courants de Foucault internes à chaque feuille.

Perte maximale du noyau (W/kg)

Minimisé (par exemple, @ 1,5T, 50Hz ou 1,0T, 400Hz)

< 2,5 W/kg @ 1,5T, 50Hz

Se traduit directement par une plus grande efficacité du moteur et une réduction de la chaleur.

Perméabilité (relative)

Élevée et cohérente

> 1500 (µr)

Permet des champs magnétiques plus puissants, plus de force, un meilleur contrôle

Type de revêtement d'isolation

Spécifique à l'application (par exemple, C5, SINO-Coat+)

C-5 Organic ou SINO-Coat+ (High-Temp Inorganic)

Garantit une résistance inter-laminaire robuste, résiste aux températures

Facteur d'empilement

Élevé (typiquement >95%)

> 96%

Plus de fer, moins d'entrefer dans la pile pour une meilleure performance magnétique

Hauteur de la loupe

Extrêmement faible (<0,02mm typique)

< 0,015mm

Prévient les dommages à l'isolation et les courts-circuits entre les lamelles

(Remarque : les valeurs spécifiques sont données à titre indicatif et dépendent de la qualité du matériau et des conditions d'essai. Sino peut fournir des fiches techniques détaillées pour des matériaux et des empilements de laminage spécifiques).

L'artisanat de Sino, c'est la rencontre de la précision et de la performance

Le parcours d'un laminage Sino comporte plusieurs étapes précises :

Estampage de précision

Estampage de précision ou découpe au laser

Nous utilisons des presses d'emboutissage à grande vitesse et de haute précision avec des matrices méticuleusement entretenues, ou des systèmes avancés de découpe au laser pour les géométries complexes ou le prototypage rapide. Notre objectif est de produire des laminés avec des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées et des bords nets. Une découpe bâclée peut entraîner des bavures.

processus d'ébavurage

La bataille de Burr

Les bavures sont de minuscules protubérances métalliques tranchantes laissées sur le bord de coupe d'un laminage. Ces petits méchants peuvent poser un énorme problème. Si elles sont suffisamment grandes (>20 μm), elles peuvent percer la délicate couche d'isolation entre les stratifiés lorsque la pile est comprimée. Cela crée un court-circuit électrique qui annule tout le travail de stratification effectué à cet endroit ! Chez Sino, notre outillage est de premier ordre et nous incorporons souvent des processus d'ébavurage secondaires pour garantir des hauteurs de bavures minimales (<10 µm), bien en deçà des normes industrielles telles que celles spécifiées par l'ASTM A976.

Intégrité de l'isolation

Intégrité de l'isolation

Le revêtement isolant (souvent désigné comme C-3, C-5 ou C-6, chacun ayant des propriétés différentes en matière d'adhérence, de résistance à la température et de rigidité diélectrique) doit être appliqué uniformément et être suffisamment robuste pour résister aux pressions de l'empilage et à l'environnement de fonctionnement du moteur. Nous veillons à ce que nos revêtements offrent une excellente résistance inter-laminaire. 

  • C3 Coatings : Normalement à base organique (par exemple, polyester, époxy), offrant une rigidité diélectrique de 1,5 à 2,5 kV par couche et une sécurité thermique allant jusqu'à 200 °C. Ils conviennent à de nombreuses applications.
  • C5 Coatings : Non naturels ou hybrides (par exemple, silicates, phosphates ou mélanges organiques-inorganiques), créés pour une plus grande résistance thermique et chimique. Les finitions C5 peuvent dépasser 3 kV par couche et résister à des niveaux de température supérieurs à 300 °C, ce qui les rend excellentes pour les atmosphères exigeantes telles que les moteurs électriques linéaires à grande vitesse. Ils présentent également une remarquable résistance à l'attachement et à la détérioration, les résultats des essais au brouillard salin montrant une sécurité de plus de 500 heures.

Les procédures de durcissement sont gérées avec précision. Les couches C3 sont généralement durcies à 180-220°C, tandis que les revêtements C5 et croisés peuvent nécessiter un durcissement en plusieurs étapes à des niveaux de température plus élevés (par exemple, 150°C avant la cuisson, 350°C en dernier recours) pour obtenir une réticulation complète et le développement d'un réseau inorganique.

Recuit de détente

Recuit de détente

Le processus d'emboutissage ou de découpe, quelle que soit sa précision, introduit des contraintes mécaniques dans l'acier électrique. Ces contraintes peuvent altérer les propriétés magnétiques du matériau, en augmentant la coercivité et, par conséquent, les pertes par hystérésis. Pour de nombreux produits de haute performance, les tôles de noyau de stator de moteur linéairePour les tôles d'acier, en particulier celles provenant d'aciers électriques laminés à froid, nous effectuons un cycle de recuit de détente. Il s'agit de chauffer soigneusement les tôles dans un four à atmosphère contrôlée (750-800°C pendant 1 à 2 heures) pour relâcher ces contraintes et restaurer les caractéristiques magnétiques optimales du matériau.

Fabrication de stratifiés pour noyaux de moteurs électriques - collage(1)

Empilage et assemblage

Une fois que les différentes lamelles sont parfaites, elles doivent être empilées pour former un noyau. Il ne s'agit pas d'une pile aléatoire ! L'alignement est essentiel. Nous utilisons différentes techniques :

  • Emboîtement : Certains laminés sont conçus avec de petites protubérances et des évidements qui les verrouillent ensemble, garantissant l'alignement et la résistance mécanique.
  • Collage : L'application d'adhésif entre les laminés peut créer un noyau très solide et silencieux.
  • Soudage : Si le soudage est utilisé, il est effectué avec un soin extrême, généralement le long de la périphérie extérieure de la pile, loin des principaux chemins de flux magnétique, afin de minimiser la création de tours court-circuités entre les tôles. Nous utilisons souvent le soudage au laser ou le soudage TIG pour un contrôle précis.
  • Nettoyage ou rivetage : Pour certaines conceptions, des fixations mécaniques sont utilisées.

Fonctionnement du refroidisseur

Moins d'énergie perdue sous forme de chaleur signifie que vos moteurs fonctionnent plus froidement. Cela peut se traduire par :

  • Durée de vie plus longue du moteur grâce à la réduction des contraintes thermiques sur l'isolation et les roulements.
  • Densité de puissance plus élevée - vous pouvez tirer plus de puissance d'un moteur plus petit, ou utiliser un moteur plus petit pour le même travail, ce qui permet d'économiser de l'espace et du poids.
  • Réduction du besoin de systèmes de refroidissement complexes ou surdimensionnés (ventilateurs, refroidissement par eau), ce qui simplifie la conception de votre machine et réduit les coûts.
Fabricant de lamelles de noyau de stator de moteur linéaire (2)
Fabricant de lamelles de noyau de stator de moteur linéaire (1)

Confiance tranquille

Un moteur bien construit et fonctionnant efficacement est souvent un moteur plus silencieux. Les noyaux massifs ou les noyaux laminés de mauvaise qualité peuvent parfois contribuer à un bruit indésirable en raison des effets de magnétostriction exacerbés par les pertes. Nos empilages de précision permettent de minimiser ce phénomène.

Vos experts en matière de stratification des noyaux de stator de moteurs linéaires

Chez Sino, nous ne nous contentons pas de fabriquer tôles de noyau de stator de moteur linéaire; nous nous associons à vous pour optimiser vos conceptions de moteurs linéaires. Que vous développiez un tout nouveau système de pointe ou que vous cherchiez à améliorer les performances d'un moteur existant, notre équipe est prête à collaborer.

Modèles sur mesure

Des formes simples aux segments de stator complexes en plusieurs parties.

Expertise des matériaux

Conseils sur la sélection de l'acier électrique idéal pour vos objectifs de fréquence, de densité de flux et de perte.

Du prototypage à la production en grande série

Nous pouvons soutenir votre projet depuis le concept initial jusqu'à la fabrication à grande échelle.

Une qualité inébranlable

Notre engagement en matière de précision et de contrôle de la qualité se retrouve dans chaque pile de laminage que nous produisons.

Partenaire de Sino

Le monde des moteurs linéaires est dynamique et exigeant. Ne laissez pas les noyaux de stator de qualité inférieure vous freiner. Améliorez les performances de votre moteur avec tôles de noyau de stator de moteur linéaire de Sino - où l'ingénierie de précision rencontre la puissance du monde réel.

Fabricant de lamelles de noyau de stator pour moteurs linéaires

Contactez Sino dès aujourd'hui !

Vous êtes prêt à discuter de la manière dont Sino peut vous aider à réaliser votre prochaine percée en matière de performances ? Prenez contact avec nous. Parlons des stratifiés de base - ceux qui alimentent l'avenir.

Remarque : Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que la tolérance, le matériau, la finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, la quantité, etc.

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