Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.

Fabricant de piles de laminage de moteurs à aimant permanent

Comme le souligne Sino, l'un des principaux fabricants d'ordinateurs portables. tôles pour moteurs à aimant permanent (PM)Nous savons que le cœur de tout moteur électrique puissant est son système magnétique. Nos tôles ne sont pas de simples pièces ; elles constituent la base soigneusement conçue qui détermine l'efficacité, la puissance et la fiabilité de fonctionnement d'un moteur. Elles ont deux tâches très importantes : guider avec précision les champs magnétiques de l'arbre à cames en tête et de l'arbre à cames en tête. aimants permanents et les enroulements, et en réduisant considérablement la perte d'énergie due à l'utilisation de l'électricité. courants de Foucault.

tôles magnétiques en acier
rotor de moteur à aimant permanent
noyau magnétique laminé
noyau magnétique

La maîtrise des matériaux de Sino : Le bon acier pour votre Spin

Chez Sino, nous vous guidons dans le choix d'un matériau de pelliculage dont les caractéristiques correspondent à la description de la fonction de votre moteur, à vos objectifs de performance et à votre budget, afin de garantir que le cœur de votre moteur ne soit pas endommagé. stator de moteur à aimant permanent et le rotor est parfaitement réglé.

Voici un bref aperçu des familles de matériaux les plus courantes avec lesquelles nous travaillons :

Type de matériau

Le point de vue de Sino et ses principaux avantages

Compromis possibles

Scénarios courants

Acier au silicium (par exemple, les catégories M19, M27, M36, M47, jusqu'aux catégories à haute fréquence comme 20JNEH1200)

Bonne performance magnétique, rentable, excellent pour l'estampage et l'empilage. Sino dispose d'un stock de différentes qualités pour une livraison rapide.

Pertes plus importantes que certains produits exotiques, en particulier aux très hautes fréquences.

Moteurs industriels généraux, appareils ménagers, systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, auxiliaires automobiles, etc. stator de moteur à aimant permanent des dessins.

Alliages de cobalt et de fer (par exemple, Hiperco®, Vacoflux®)

Le poids lourd de la densité de puissance. Le flux de saturation fantastique signifie plus de muscle magnétique dans un espace plus petit. Idéal pour les scénarios à haute température. Sino peut fournir et traiter ces matériaux exigeants.

Prix élevé, peut être plus difficile à estamper et à recuire.

Moteurs aérospatiaux, moteurs de traction pour véhicules électriques à haute performance, robotique spécialisée.

Métaux amorphes et nanocristallins

Les champions de l'efficacité, en particulier à haute fréquence. Hystérésis et pertes par effet de Foucault très faibles. Le Sino est équipé pour manipuler ces matériaux plus délicats et souvent plus minces.

Plus fragile, coût généralement plus élevé, densité de flux à saturation plus faible que celle du Co-Fe. Peut nécessiter un empilage/un collage spécialisé.

Inducteurs haute fréquence, moteurs à très haut rendement, appareils médicaux spécialisés.

Alliages nickel-fer (par exemple, MuMetal®, Permalloy®)

Maîtrise de la perméabilité à faible intensité de champ. Excellent pour le blindage.

Limites de saturation plus basses, souvent coûteuses.

Applications de capteurs sensibles, composants de blindage magnétique, conception de petits moteurs très spécialisés.

Il n'y a pas que le matériau, il y a aussi l'art : Épaisseur et isolation chez Sino

Disposer du bon acier électrique n'est qu'un début. Sino sait comment le transformer en votre produit fini. rotor de moteur à aimant permanent ou de l'empilement de stator.

Fabricant de piles de laminage pour moteurs à aimant permanent (1)

Épaisseur du pelliculage

Les prouesses de fabrication de Sino nous permettent de gérer de manière experte un large éventail d'épaisseurs, depuis les laminés robustes de 0,65 mm pour les moteurs à faible vitesse sensibles aux coûts, jusqu'aux matériaux ultraminces de 0,1 mm pour les applications à haute fréquence les plus exigeantes. Mais il s'agit d'un exercice d'équilibre. Des tôles plus fines pour une hauteur d'empilage donnée peuvent signifier des coûts d'assemblage légèrement plus élevés et un "facteur d'empilage" plus faible (la quantité réelle de fer par rapport au volume total, en raison de l'encombrement de l'isolant). Nous travaillons avec vous pour trouver le juste milieu pour votre stator de moteur à aimant permanent et le rotor.

Fabricant de piles de laminage de moteurs à aimant permanent (2)

Intégrité de l'isolation

Chaque feuille d'une pile doit être isolée électriquement de ses voisines. Si cette isolation est défectueuse, le courant passe allègrement, les pertes augmentent et votre moteur s'échauffe. Chez Sino, nous utilisons une gamme de revêtements d'isolation interlaminaire standard (tels que les revêtements C3, C5 et C6 définis par les normes ASTM A976).

  • C3 Revêtement : Souvent un vernis organique, bon pour les usages généraux.
  • C5 Revêtement : Revêtement inorganique, plus adapté aux températures élevées et à la réduction des tensions. recuit après estampillage. Sino recommande souvent cette solution pour les scénarios thermiques les plus exigeants.
  • C6 Revêtement : Un matériau inorganique plus épais revêtementParfois, il est utilisé pour des applications encore plus robustes, comme par exemple l'utilisation d'un système d'alerte rapide. l'isolation ou lorsqu'un certain niveau de auto-liaison est souhaitée pendant le durcissement. Nos processus d'application et de durcissement du revêtement sont méticuleusement contrôlés afin de garantir une couverture uniforme et une résistance diélectrique optimale. Nous ne lésinons pas sur les moyens, car un minuscule défaut d'isolation peut avoir de lourdes conséquences pour votre moteur.

Procédés de fabrication et techniques d'assemblage

Les capacités de fabrication de Sino sont à la pointe de l'industrie, alliant une production à grande vitesse à une ingénierie très précise. Nous utilisons de nombreuses méthodes de découpe et d'assemblage pour répondre aux besoins de nos clients dans le monde entier. Cela nous permet d'obtenir la meilleure qualité de matériaux, des mesures exactes et un bon prix.

Technologies avancées de découpe de lamination

Nos usines modernes utilisent les meilleures technologies de découpe disponibles aujourd'hui :

  • Découpe au laser : Pour la fabrication d'échantillons, de petits lots et de pièces aux formes complexes, nous utilisons des fibres et des matériaux de pointe. laser pulsé ultrarapide des systèmes d'alimentation en eau. Découpe au laser est très flexible et nous permet de modifier rapidement nos conceptions, avec une précision des bords de ±0,02 mm. Alors que les découpe au laser peut créer un zone affectée thermiquement (HAZ) de 10 à 30 µm, notre utilisation des lasers à impulsions ultracourtes (<10 ps) réduit considérablement la ZHA et la bavuresIl permet de conserver les qualités magnétiques du matériau. Bien qu'elle produise moins de pièces par heure que l'estampage, sa précision et sa flexibilité sont parfaites pour les travaux spéciaux.
  • Technologies de niche (électroérosion par fil, jet d'eau) : Pour la R&D, la fabrication d'outils ou les travaux qui nécessitent un très petit nombre de pièces avec une très grande précision, nous utilisons également Electro-érosion à fil (précision supérieure à 5 µm sans contrainte physique) et abrasif jet d'eau le découpage (qui fonctionne sans utiliser de chaleur). Il s'agit d'outils spéciaux destinés à répondre à des besoins spécifiques et non à des besoins de production de masse.

Techniques avancées d'assemblage par laminage

La façon dont les tôles individuelles sont assemblées en une pile est très importante pour la résistance, les performances magnétiques et la capacité de traitement thermique du noyau du moteur. Sino propose un certain nombre de méthodes avancées pour les assembler :

  • Verrouillage (par exemple, TOX Clinching, Tab Interlocks) : Il s'agit d'une méthode d'empilage de bonne qualité et couramment utilisée. Bien qu'elle soit rapide, elle peut provoquer de petites courbures et de minuscules espaces d'air, ce qui peut avoir une incidence sur la perte d'énergie.
  • Soudage (laser et TIG) : Le soudage permet d'obtenir des piles de laminage solides et très rigides. Cependant, il y a un risque de chauffer de petites zones, ce qui peut affaiblir les qualités magnétiques, et cela peut créer de nouveaux chemins pour le transport des marchandises. courants de Foucault s'il n'est pas effectué avec beaucoup de soin. Nos méthodes de soudage sont soigneusement gérées pour réduire ces effets.
  • Liaison adhésive : Cette méthode devient très populaire, en particulier pour les moteurs à grande vitesse. Collage de l'adhésif présente plusieurs avantages importants :
    • Réduction de la perte de noyau : En assurant une excellente isolation électrique entre les laminés, collage adhésif peut réduire les pertes d'énergie jusqu'à 10-15%.
    • Amélioration de l'amortissement mécanique : La couche adhésive contribue à réduire les vibrations, ce qui se traduit par une diminution du bruit et une amélioration de la qualité de l'air. NVH (Bruit, Vibrations et Dureté).
    • Rigidité accrue de la pile : Il crée une pile de laminage très rigide et stable. Cependant, collage adhésif rend le processus plus complexe (placement exact de la colle, alignement et séchage) et peut prendre plus de temps. Il faut également bien réfléchir à la manière dont la colle transmet la chaleur, car elle peut agir comme une barrière thermique. Sino a créé ses propres méthodes spéciales pour appliquer et sécher la colle avec précision, afin de garantir sa fiabilité à long terme, même à des vitesses élevées (>20 000 tr/min) et à des températures variables.

Des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité

La qualité est extrêmement importante pour Sino. Nous utilisons une gamme complète de contrôles de qualité au cours du processus de fabrication et d'assemblage :

  • Inspection optique en ligne : Vérification des systèmes de caméras avancées bavure hauteur, l'épaisseur de la stratification et l'alignement de la pile en temps réel.
  • Contrôle des courants de Foucault et des flux magnétiques : Ces tests permettent de détecter d'éventuels courts-circuits entre les couches et de vérifier la qualité de l'isolation.
  • Mesure automatisée de la hauteur des piles : Des systèmes précis mesurent la hauteur de la pile avec une précision de ±5 µm.
  • Contrôle statistique des processus (CSP) et apprentissage automatique : Nous testons des systèmes d'intelligence artificielle qui détectent les problèmes à un stade précoce afin de garantir une bonne qualité, de sorte que nos produits soient toujours de bonne qualité et que nous gaspillions moins.

L'accent mis par Sino sur une fabrication moderne et des contrôles de qualité stricts signifie que chaque pile de laminage que nous fabriquons est précise, performante et fiable. Cela permet à nos clients de construire de meilleurs moteurs électriques.

L'avantage Sino : ce que nos stratifiés apportent à votre moteur

Ainsi, lorsque vous vous associez à Sino pour votre tôles pour moteurs à aimant permanentQuels sont les avantages concrets que vous pouvez en attendre ? Il ne s'agit pas seulement d'un empilement précis d'acier.

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Améliorer l'efficacité de votre moteur

En minimisant de manière experte les pertes par courants de Foucault et par hystérésis grâce à une sélection minutieuse des matériaux (comme les aciers au silicium à faibles pertes pour votre stator de moteur à aimant permanent), un contrôle précis de l'épaisseur et une isolation impeccable, les laminés de Sino permettent de convertir une plus grande partie de l'énergie électrique en travail mécanique utile. Cela se traduit par de meilleures performances énergétiques, des coûts d'exploitation plus faibles pour l'utilisateur final et une empreinte écologique plus importante.

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Garder la tête froide

Moins d'énergie perdue sous forme de chaleur signifie que votre moteur tourne moins vite. Un moteur plus froid stator de moteur à aimant permanent et du rotor se traduit par une plus longue durée de vie des roulements et de l'isolation des enroulements. Cela peut même signifier que vos aimants permanents sont moins susceptibles de subir une démagnétisation irréversible à des températures élevées. Cela vous permet de construire un moteur plus robuste ou, dans certains cas, de réduire la complexité et le coût de votre système de refroidissement.

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Débloquer une densité de puissance plus élevée

Lorsque les pertes sont minimisées, il est possible d'augmenter la puissance d'un moteur de taille donnée ou, inversement, d'obtenir la puissance requise avec un moteur plus petit et plus léger. Cela est absolument vital dans des scénarios tels que les moteurs de traction des véhicules électriques, où chaque gramme et chaque centimètre cube comptent pour la puissance de sortie. rotor de moteur à aimant permanent et l'assemblage du stator, ou dans les outils électriques portables où la fatigue de l'opérateur est un problème. Les laminés haute performance de Sino sont des éléments clés dans ce domaine.

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Améliorer la durabilité et la durée de vie des moteurs

La chaleur est l'ennemi de la longévité. En contrôlant les pertes dans le noyau, les tôles Sino réduisent la contrainte thermique sur tous les composants du moteur, ce qui contribue directement à une durée de vie opérationnelle plus longue et plus fiable.

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Des performances prévisibles

Notre contrôle de qualité rigoureux, depuis l'inspection de l'acier à la réception jusqu'au dimensionnement final de l'empilement et aux essais électriques, garantit que les propriétés magnétiques de vos produits sont conformes aux normes internationales. stator de moteur à aimant permanent et les noyaux de rotor sont cohérents. Cela signifie que vos moteurs fonctionnent comme prévu, à chaque fois, réduisant ainsi les variations de votre propre ligne de production et les problèmes sur le terrain.

Au-delà de la pile : L'approche partenariale de Sino

Chez Sino, nous ne voulons pas seulement être votre fournisseur, nous voulons être votre partenaire en matière d'innovation automobile.

Conception pour la fabrication (DFM)

Apportez-nous vos conceptions de stator ou de rotor de moteur à aimant permanent dès le départ. Nos ingénieurs peuvent souvent suggérer des modifications subtiles de la géométrie du laminage ou du choix des matériaux qui peuvent améliorer les performances magnétiques, réduire les coûts de fabrication ou améliorer l'efficacité de l'assemblage.

Prototypage rapide

Besoin de tester un nouveau concept ? Sino propose des services de prototypage rapide, utilisant un outillage flexible ou la découpe laser pour les échantillons initiaux, afin que vous puissiez itérer plus rapidement.

La personnalisation est essentielle

Qu'il s'agisse de formes de fentes et de nombres de pôles uniques pour le stator de votre moteur à aimant permanent ou de géométries de rotor complexes avec des exigences spécifiques d'emboîtement ou d'inclinaison, nous avons la capacité de produire des piles de laminage hautement personnalisées, adaptées à vos besoins exacts.

Le timbre Sino : La qualité et l'expertise en toute confiance

L'engagement de Sino s'appuie sur les éléments suivants :

  • Processus certifiés ISO : Respect des normes internationales de gestion de la qualité.
  • Fabrication de pointe : Investissement dans des presses à grande vitesse, dans la fabrication de moules de précision, dans l'empilage automatisé et dans des lignes de revêtement avancées.
  • Un contrôle de qualité rigoureux : De la vérification des matières premières aux contrôles en cours de fabrication, en passant par l'inspection finale de chaque lot de tôles pour moteurs à aimant permanent.
Fabricant de piles de laminage de moteurs à aimant permanent (3)

Les meilleures performances de votre moteur commencent avec les stratifiés Sino

La conception et la qualité de votre tôles pour moteurs à aimant permanent ne sont pas des éléments secondaires ; ils sont essentiels pour atteindre l'efficacité, la densité de puissance et la fiabilité exigées par vos clients. Les détails complexes de la sélection des matériaux, de l'épaisseur du laminage, de l'intégrité de l'isolation et de la précision de l'empilage jouent tous un rôle essentiel dans la qualité de vos produits. stator de moteur à aimant permanent et rotor de moteur à aimant permanent se produira.

Chez Sino, nous vivons et respirons cette matière. Nous combinons des décennies d'expérience spécialisée avec une technologie de pointe pour fournir des piles de pelliculage qui ne se contentent pas de répondre aux spécifications, mais qui élèvent l'ensemble de la conception de votre moteur.

Prenez contact avec nous dès aujourd'hui !

Vous êtes prêt à découvrir comment Sino peut vous aider à libérer tout le potentiel de vos moteurs à aimants permanents ? N'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes convaincus que nos laminations peuvent constituer la base de votre prochain produit révolutionnaire.

Remarque : Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que la tolérance, le matériau, la finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, la quantité, etc.

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Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.