Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.
Chez Sino, nous nous efforçons d'être le premier choix des fabricants de moteurs et de transformateurs. Nous fournissons des tôles d'acier au silicium qui sont au cœur des machines électriques efficaces. Forts d'une longue expérience dans l'amélioration de l'acier électrique, nous savons que les performances de vos produits - du plus petit moteur industriel au plus gros transformateur de puissance - dépendent de la force magnétique et physique de leurs matériaux de base.
Au cœur de chaque transformateur, moteur ou générateur efficace se trouve un matériau simple mais brillant : l'acier au silicium. Ces feuilles minces et empilées, appelées tôles, sont la clé pour minimiser le gaspillage d'énergie et obtenir les meilleures performances de presque toutes les machines électriques à courant alternatif.
La magie vient vraiment d'un ajout petit mais essentiel : le silicium. En mélangeant seulement 2% à 4,5% de silicium au fer, nous modifions fondamentalement la façon dont l'acier traite l'électricité et le magnétisme. La principale fonction du silicium est d'augmenter considérablement la résistance électrique de l'acier, ce qui permet de lutter directement contre les "pertes par courants de Foucault", qui représentent une perte d'énergie importante. Parallèlement, ce mélange de silicium s'attaque également aux "pertes par hystérésis" en facilitant le travail du champ magnétique, en améliorant ce que l'on appelle sa "perméabilité magnétique".
Chez Sino, nous n'utilisons pas n'importe quel acier au silicium. Nous sélectionnons soigneusement la qualité et le type d'acier en fonction de votre scénario spécifique :
Pour les applications telles que les grands transformateurs de puissance et de distribution, où le flux magnétique circule principalement dans une direction prévisible, l'acier GO est roi. Au cours de sa fabrication, les grains de cristal sont alignés dans le sens du laminage. Ce chemin "facile" pour l'aimantation réduit considérablement les pertes par hystérésis. Sino sources premium GO acier au silicium laminé et le traite de manière à conserver ces orientations délicates des grains, ce qui garantit des performances optimales dans les noyaux de transformateurs.
GOES ont souvent plus de silicium (3.0-3.5%) afin d'obtenir la résistance électrique la plus élevée et la résistance la plus faible. pertes par courants de Foucault encore plus, ce qui est essentiel pour les transformateurs à haut rendement.
GOES présente de meilleures caractéristiques magnétiques le long de sa direction d'enroulement : un taux très élevé de perméabilité magnétique (perméabilité relative souvent supérieure à 30 000 à 1,5 Tesla), une forte induction de la saturation (généralement de 1,95 à 2,03 Tesla), et un très faible taux de pertes de base (aussi bas que 0,90 W/kg à 1,7 T/50 Hz pour les meilleurs types).
Pour les moteurs électriques, les générateurs et les petits transformateurs où le flux magnétique est plus complexe et multidirectionnel, l'acier NO est le meilleur choix. Ses grains sont orientés de manière aléatoire, ce qui lui confère de bonnes propriétés magnétiques dans toutes les directions dans le plan de la tôle. Sino propose une large gamme d'aciers NO tôles d'acier au siliciumIl est parfait pour tout, du moteur de votre machine à laver à l'alternateur de votre voiture.
ONGES Les types pourraient avoir un peu moins de silicium (2,5-3,2%) pour qu'ils soient plus faciles à façonner et à plier, ce qui est important pour le poinçonnage et le façonnage difficiles nécessaires pour les laminations du moteur.
ONGES est généralement plus faible. perméabilité (perméabilité relative de l'ordre de 3 000 à 8 000), un peu moins de induction de la saturation (1.7-2.0 Tesla), et plus haut pertes de base (de 1,5 à 3,5 W/kg à 1,5 T/50 Hz, selon le type et l'épaisseur).
Impact des éléments d'alliage mineurs : Outre le silicium, d'autres petites quantités d'éléments sont soigneusement contrôlées pour apporter de légères modifications à ses caractéristiques :
C'est une chose de parler de ces pertes, mais examinons les avantages tangibles. Bien que les chiffres exacts dépendent de la qualité spécifique de l'acier, de la fréquence et de la densité du flux, l'impact général est clair :
Matériau de base/structure | Perte relative par courants de Foucault | Perte d'hystérésis relative | Scénario type | Proposition de valeur de Sino |
Noyau de fer solide (hypothétique pour AC) | Extrêmement élevé | Modéré à élevé | Ne convient pas à la plupart des appareils à courant alternatif | Démontre la nécessité fondamentale des laminations |
Noyau en acier au carbone standard laminé | Modéré | Modéré | Inductances à faible coût et à faible performance | Sino se concentre sur l'acier au silicium supérieur pour une plus grande efficacité |
Sino's Laminated NO Silicon Steel (acier laminé sans silicone) | Faible | Faible | Moteurs, générateurs, petits transformateurs | Sélection optimisée des matériaux, emboutissage de précision pour des pertes faibles et constantes |
Sino's Laminated GO Silicon Steel | Très faible (si le flux est aligné) | Très faible | Transformateurs de puissance et de distribution | Manipulation experte pour préserver l'orientation des grains, garantissant une efficacité maximale dans les transformateurs |
Laminations de métaux amorphes (Référence) | Extrêmement faible | Très faible | Spécialité haute fréquence, haute efficacité | Bien qu'excellent, l'acier au silicium de Sino offre un meilleur rapport coût/bénéfice pour la plupart des besoins. |
(Source : Il s'agit de comparaisons illustratives basées sur des principes établis dans des textes d'ingénierie électrique tels que "Electric Machines, Drives, and Power Systems" de Theodore Wildi et sur les tendances des données des fabricants. Les fiches techniques spécifiques de producteurs d'acier comme ArcelorMittal, Voestalpine ou POSCO fournissent des courbes de pertes précises).
Si la réduction du gaspillage d'énergie est un avantage considérable, la qualité de l'air est également un facteur déterminant. tôles d'acier au silicium de Sino offrent plus. Ils sont essentiels pour réaliser des conceptions électromagnétiques puissantes et compactes.
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L'acier au silicium, en particulier les nuances Sino, présente une perméabilité magnétique élevée. Cela signifie que vous pouvez obtenir un champ magnétique puissant (qui est essentiel pour le couple dans un moteur ou la transformation de la tension dans un transformateur) avec moins de courant de magnétisation dans vos bobines. Moins de courant signifie que des fils plus fins peuvent être utilisés, ou que les pertes I²R dans les enroulements de cuivre eux-mêmes sont réduites. Tout cela se traduit par une meilleure efficacité globale du dispositif et des coûts de fabrication potentiellement inférieurs pour les bobines.
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Chaque matériau magnétique a une limite à la quantité de flux magnétique qu'il peut transporter. Au-delà de ce "point de saturation", essayer de faire passer plus de champ magnétique à travers lui donne des résultats décroissants. Le noyau en acier au silicium que nous produisons sont fabriqués à partir de matériaux présentant une densité de flux de saturation élevée. Cela permet à vos appareils de fonctionner à des intensités de champ magnétique plus élevées sans saturer. Vous pouvez donc concevoir des appareils plus petits et plus légers pour la même puissance de sortie. Sino's tôles d'acier au silicium permettent aux ingénieurs de repousser les limites de la conception sans compromettre les performances magnétiques.
Les applications de l'acier au silicium laminé de haute qualité sont vastes et touchent presque tous les aspects de la vie moderne. Chez Sino, nous sommes fiers de fournir des laminés qui ont de l'énergie :
L'efficacité de ces unités est primordiale, car même une fraction de pourcentage de perte multipliée par des milliers de transformateurs équivaut à un énorme gaspillage d'énergie. Les laminés en acier au silicium GO de Sino sont essentiels à cet égard, car ils garantissent des pertes minimales dans le noyau et une stabilité maximale du réseau. De votre four à micro-ondes à votre chargeur de téléphone, les petits transformateurs doivent être efficaces et compacts. Les tôles NO de Sino offrent d'excellentes performances pour ces scénarios variés.
Les usines fonctionnent avec des moteurs électriques. L'efficacité est synonyme de coûts d'exploitation réduits et d'une empreinte carbone moins importante. Les tôles en acier au silicium de Sino pour les stators et les rotors des moteurs permettent de convertir une plus grande quantité d'énergie électrique en travail mécanique. Le cœur du groupe motopropulseur d'un véhicule électrique est son moteur électrique. Une densité de puissance élevée (plus de puissance dans un boîtier plus petit et plus léger) et un rendement élevé (plus grande autonomie) sont essentiels. Les constructeurs automobiles s'appuient sur des noyaux en acier au silicium conçus avec précision, souvent fabriqués à partir d'acier au silicium laminé NO spécialisé de faible épaisseur, pour atteindre ces objectifs de performance exigeants. Sino est équipé pour répondre à ces normes exigeantes.
Qu'il s'agisse d'un générateur massif dans une centrale électrique ou du générateur d'une éolienne convertissant le vent en électricité, des noyaux magnétiques efficaces sont essentiels. La durabilité et les propriétés magnétiques constantes des tôles en acier au silicium de Sino garantissent une production d'énergie fiable. Dans les installations d'énergie renouvelable, comme les éoliennes, il est essentiel de maximiser la conversion de l'énergie. Le noyau en acier au silicium du générateur, construit avec les tôles de Sino, joue un rôle important dans l'exploitation de tous les watt possibles du vent.
Inducteurs et selfs : Utilisés pour le filtrage et le stockage de l'énergie dans les alimentations et les circuits électroniques.
Solénoïdes et relais : Pour créer des mouvements ou commuter des circuits électriques.
Ballasts magnétiques : Pour l'éclairage fluorescent (bien que de plus en plus remplacé par des ballasts électroniques, qui utilisent également des composants magnétiques).
Du minerai de fer brut à un produit de haute performance laminage de l'acier au silicium est un processus complexe, en plusieurs étapes, qui doit être précis, faire appel à des technologies modernes et être soumis à des contrôles de qualité stricts. Chez Sino, nos usines utilisent les méthodes les plus récentes pour s'assurer que chaque laminage répond aux normes mondiales les plus strictes en matière de propriétés magnétiques et physiques.
La clé d'un excellent acier au silicium réside dans la pureté de ses matières premières. Nous commençons par un fer très soigneusement sélectionné et contrôlons exactement la quantité de silicium ajoutée (généralement 2-3,5% pour les aciers électriques). Les matières indésirables telles que le carbone, le soufre et l'azote sont réduites à l'aide de méthodes modernes telles que le dégazage sous vide et raffinage secondaire. Des changements même minimes dans ces éléments peuvent gravement affaiblir les caractéristiques magnétiques et augmenter les risques d'incendie. pertes de base dans les deux GOES et ONGESCette première étape de nettoyage est donc très importante.
La première grande étape du façonnage est le laminage à chaud, effectué à des températures comprises entre 1100 et 1250°C. La température finale et le degré d'écrasement pendant le laminage à chaud ont une incidence directe sur les premières caractéristiques de l'acier. texture cristallographique. Pour GOESLa structure de la bande laminée à chaud est soigneusement contrôlée afin de la préparer à la fabrication de l'acier. Texture de la mousse plus tard. Pour les ONGESAvec le laminage à chaud, l'objectif est d'obtenir une taille de grain cohérente et une direction aléatoire dans la bande laminée à chaud. Nos plans spéciaux de laminage à chaud sont mis au point pour obtenir ces résultats spécifiques, préparant ainsi le terrain pour les performances du produit final.
Après le laminage à chaud, le matériau est laminé à froid, généralement en une ou deux étapes. Double réduction à froid (DCR) est une méthode courante pour les GOESqui nous permet de fabriquer des feuilles très fines (jusqu'à 0,18 mm pour les utilisations à haute fréquence) et contribue à créer l'effet de serre nécessaire. {110} Texture Goss. Le degré de compression, qui peut atteindre 80%, et la recoupement Les étapes entre le laminage à froid sont étroitement contrôlées afin d'équilibrer l'écrouissage et l'usure. recristallisationLe matériau est alors prêt à recevoir ses propriétés magnétiques finales.
Recuit est peut-être l'étape la plus importante dans la création des caractéristiques magnétiques de l'acier au silicium.
Traçage laser et mécanique : Pour GOES, avancé raffinement du domaine sont utilisées après que la méthode recuit pour abaisser pertes de base encore plus. Traçage au laser (à l'aide de lasers très précis) ou le traçage mécanique crée des points contrôlés qui épinglent murs de domaine. Ce processus permet de réduire perte d'hystérésis de 10-20% aux fréquences de puissance. Nous ajustons très soigneusement la distance, la profondeur et le motif du traçage pour des utilisations spécifiques du noyau du transformateur, en veillant à ce qu'il fonctionne aussi bien que possible avec très peu de dommages physiques.
Types et propriétés : Le revêtement isolant appliqué sur la surface de chaque feuille est un élément important de la performance du laminage. Ces revêtements empêchent courants de Foucault entre les couches, ce qui augmenterait considérablement les pertes. Nous utilisons différents types de revêtements :
C6 (hybrides organique/inorganique) sont conçus pour des utilisations à haute fréquence et à fortes contraintes, et offrent une meilleure capacité à supporter la chaleur et l'adhérence. L'épaisseur du revêtement (généralement de 1 à 3 micromètres) et la température de cuisson (250 à 350 °C) sont contrôlées avec précision pour garantir la meilleure adhérence, l'isolation électrique et la capacité à supporter les contraintes physiques et thermiques lors des étapes ultérieures de la fabrication.
La nécessité d'améliorer les performances dans des applications telles que les moteurs de véhicules électriques (VE) a créé un besoin de moteurs ultra-minces. ONGES (moins de 0,23 mm, parfois jusqu'à 0,10 mm). La fabrication de ces feuilles minces nécessite un acier très propre, un contrôle précis de la force de laminage et des systèmes d'huilage avancés pour éviter les problèmes de surface et maintenir des dimensions très précises (par exemple, ±0,002 mm). Nos machines de laminage spéciales sont conçues pour fabriquer ces matériaux avancés, répondant ainsi aux exigences élevées de la prochaine génération de machines électriques.
Chez Sino, le contrôle de la qualité n'est pas un simple contrôle final ; il fait partie de chaque étape de la fabrication du produit. Nous utilisons une gamme complète de tests :
Nous comprenons que la création d'une noyau en acier au silicium ne se limite pas à la découpe du métal.
Nous utilisons des technologies de pointe en matière d'emboutissage, de découpe au laser et d'encochage pour produire des tôles avec des tolérances exceptionnellement serrées. Cela garantit un empilage parfait, minimisant les espaces d'air et maximisant les performances magnétiques. Nos processus d'empilage automatisés (y compris l'emboîtement, le soudage ou le collage) créent des assemblages de noyaux robustes prêts à être enroulés.
Nous travaillons en étroite collaboration avec les principales aciéries et nous avons une connaissance approfondie des propriétés des différentes qualités d'acier au silicium laminé. Nous pouvons vous conseiller sur le choix optimal du matériau en fonction de vos exigences spécifiques en matière de fréquence, de densité de flux et de pertes.
De l'inspection des matières premières à l'essai final des noyaux, le contrôle de la qualité est inscrit dans notre ADN. Nous garantissons l'intégrité de l'isolation, la précision des dimensions et les propriétés magnétiques, lot après lot. Nous pouvons contrôler la hauteur des bavures, ce qui est essentiel pour un empilage efficace et pour minimiser les courts-circuits inter-laminaires.
Nous ne nous contentons pas de proposer des solutions standard. Sino s'efforce de travailler avec vous pour développer des conceptions de laminage personnalisées et des assemblages de noyaux en acier au silicium adaptés aux paramètres uniques de vos appareils. Que vous ayez besoin d'un prototype pour une nouvelle conception de moteur ou d'une production en grande quantité pour des lignes de transformateurs établies, nous sommes votre partenaire dévoué.
Bien que nous ne fassions jamais de compromis sur la qualité, nos processus de fabrication efficaces et nos capacités d'approvisionnement à l'échelle mondiale nous permettent d'offrir des prix compétitifs, ce qui se traduit par une valeur exceptionnelle.
Votre prochain projet, qu'il s'agisse d'un moteur électrique révolutionnaire, d'un transformateur de nouvelle génération ou d'un inducteur de pointe, mérite un noyau construit avec les meilleurs. En choisissant le noyau Sino tôles d'acier au siliciumGrâce à l'utilisation de la technologie de pointe, vous n'achetez pas seulement un composant ; vous investissez dans l'efficacité, la fiabilité et la performance qui permettront à votre produit de se démarquer.
Prêt à libérer tout le potentiel de vos conceptions électromagnétiques ? N'hésitez pas à nous contacter. Contactez Sino dès aujourd'hui et profitez de notre expertise dans les domaines suivants tôles d'acier au silicium et noyau en acier au silicium deviennent votre avantage concurrentiel. Nous sommes enthousiastes à l'idée de vous aider à propulser l'avenir !
Remarque : Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que la tolérance, le matériau, la finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, la quantité, etc.
Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.
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