Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.

Fabricant de piles de laminage en acier

En tant que fabricant de premier plan dans le monde de la haute qualité tôles d'acierSino se concentre sur la fabrication des pièces magnétiques de base qui permettent aux moteurs et aux transformateurs de fonctionner mieux, de fournir plus de puissance et de durer plus longtemps. L'attention que nous portons aux nouvelles idées, à la construction minutieuse et aux contrôles de qualité stricts garantit que nos produits de tôlerie répondent aux besoins changeants de nombreuses utilisations différentes, des moteurs de traction à haut rendement pour véhicules électriques aux transformateurs de puissance industriels et aux pièces spéciales pour les avions et les engins spatiaux.

Pourquoi les tôles d'acier laminé de Sino se distinguent-elles des autres ?

Chez Sino, nous ne nous contentons pas d'emboutir du métal, nous concevons des solutions. Les performances de votre moteur, transformateur ou générateur dépendent directement de la qualité de ses composants. noyau en acier laminé

1

Vaincre les courants de Foucault avec la précision de Sino

Chez Sino, nous sélectionnons méticuleusement nos matières premières et maintenons des tolérances exactes pendant les processus d'emboutissage et d'empilage. Nos laminage d'acier sur mesure Cela signifie que nous pouvons optimiser l'épaisseur de la stratification en fonction de vos exigences spécifiques en matière de fréquence et de performance.

2

Une grande perméabilité pour des performances maximales

Un noyau constitué de Sino à haute perméabilité piles de laminage en acier peuvent concentrer le flux magnétique de manière beaucoup plus efficace. Cela permet à vos concepteurs d'obtenir l'intensité de champ magnétique souhaitée avec moins de tours de fil dans vos bobines, ou avec moins de courant. Il en résulte des dispositifs plus petits, plus légers et plus puissants. 

3

Des solutions rentables

Alors que certains matériaux exotiques peuvent offrir des gains marginaux dans des scénarios de niche spécifiques, l'acier électrique, lorsqu'il est transformé de manière experte en piles de laminage en acierL'utilisation de la fibre de verre dans le cadre de la fabrication de produits de haute technologie permet d'obtenir un équilibre exceptionnel entre les performances et le prix pour une vaste gamme de dispositifs électriques. Nous nous efforçons d'optimiser l'utilisation des matériaux et de rationaliser nos processus de fabrication afin de créer de la valeur.

4

Excellente aptitude à la fabrication

L'acier est un matériau merveilleusement coopératif. Il peut être estampé, poinçonné et emboîté avec précision dans les formes complexes requises pour les stators de moteurs, les rotors, les noyaux E-I, les noyaux C et divers autres éléments. laminage d'acier sur mesure conception. Les capacités de fabrication avancées de Sino garantissent des tolérances serrées et une qualité constante.

5

Résistance mécanique

L'acier est solide. Cette robustesse inhérente fournit l'intégrité structurelle nécessaire au noyau, particulièrement importante dans les dispositifs qui subissent des vibrations ou des contraintes mécaniques, comme un démarreur automobile ou un gros générateur industriel.

6

Saturation élevée pour des conceptions puissantes

En s'appuyant sur des aciers à haute densité de flux de saturation, la noyaux en acier laminé que nous produisons peuvent supporter des niveaux de puissance plus élevés avant que le champ magnétique ne commence à se déformer ou que l'efficacité ne diminue. Cela est particulièrement important dans des scénarios tels que les transformateurs de puissance qui doivent gérer des surtensions, ou dans les conceptions de moteurs à haute performance où vous essayez d'extraire le maximum de puissance du plus petit boîtier possible. Notre expertise en matière de sélection des matériaux garantit que vos laminage d'acier sur mesure est à la hauteur de la tâche.

Le bon acier pour le bon travail - Les solutions sur mesure de Sino

Chez Sino, nous comprenons que des dispositifs différents ont des schémas de flux magnétiques et des exigences opérationnelles différents. C'est pourquoi nous travaillons avec les deux principales familles d'acier électrique :

tôles d'acier - Acier électrique non orienté (NO)

Ce type de produit est traité de manière à présenter de bonnes propriétés magnétiques dans toutes les directions à l'intérieur du plan du laminage de l'acier. Sino peut fournir du NO noyaux en acier laminé en différentes qualités (telles que M19, M27, M36, M47, etc., souvent spécifiées par les normes ASTM ou IEC) et épaisseurs pour s'adapter parfaitement à votre projet.

Tôles d'acier - Acier électrique à grains orientés (GO)

Grâce à une astuce métallurgique au cours de sa production, les grains de cristal de l'acier GO sont alignés. Cela lui confère des propriétés magnétiques phénoménales (une perméabilité encore plus élevée et des pertes plus faibles), mais principalement dans une direction spécifique (la "direction de laminage"). Qu'il s'agisse de petits transformateurs électroniques ou d'énormes transformateurs de distribution d'énergie qui constituent l'épine dorsale du réseau électrique, l'acier GO, empilé de manière experte par Sino, est essentiel. Nous pouvons fournir laminage d'acier sur mesure des noyaux de qualité GO tels que M3, M4, M5 ou M6.

Les piles de lamination de Sino en action : Une comparaison rapide

Pour vous donner une idée plus précise, voici une comparaison conceptuelle. (Les valeurs réelles dépendent fortement de la qualité spécifique de l'acier, de l'épaisseur du feuilletage, de la fréquence et de la densité du flux. Consultez donc toujours les fiches techniques spécifiques ou contactez notre équipe d'ingénieurs Sino).

Fonctionnalité

Noyau de fer solide

Laminations d'acier non orientées (NO) de Sino (par exemple, M19, 0,5 mm)

Laminations d'acier à grains orientés (GO) de Sino (par exemple, M4, 0,27 mm)

Sino Advantage avec pelliculage en acier personnalisé

Pertes par courants de Foucault

Très élevé

Une réduction considérable

Exceptionnellement bas (dans le sens du grain)

Epaisseur et isolation optimisées pour vos objectifs spécifiques de fréquence et de perte

Perte typique du noyau (W/kg @ 1,5T, 50Hz)

> 20 (estimation indicative)

~2.5 – 4.0

~0.8 – 1.2

Sélection et traitement des matériaux pour répondre à des spécifications précises en matière de pertes

Perméabilité

Modéré

Haut

Très élevé (dans le sens du grain)

Choix de matériaux de qualité supérieure pour une perméabilité maximale là où c'est nécessaire

Densité du flux de saturation (T)

~2.1

~2.0 – 2.03

~2.0 – 2.03

Veiller à ce que le noyau fonctionne dans des conditions de charge maximale

Déploiements primaires

Electro-aimants simples à courant continu

Moteurs (électriques, industriels, électroménagers), générateurs, petits transformateurs

Transformateurs de puissance et de distribution, inductances à haut rendement

Tout appareil nécessitant un noyau magnétique de haute performance ; personnalisation complète

Indice de coût (relatif)

Matériau le plus bas, perte opérationnelle élevée

Excellent rapport performance/coût

Des performances de premier ordre pour des scénarios exigeants

Des solutions à valeur ajoutée qui concilient coûts et performances maximales



Science et sélection des matériaux spécifiques

Pour qu'un noyau magnétique fonctionne bien, il faut d'abord choisir le bon matériau. Sino propose une large gamme de laminage de l'acier Chacun d'entre eux présente des caractéristiques magnétiques, électriques et physiques particulières, adaptées à certaines situations et à certaines gammes de fréquences. Nos experts en matériaux travaillent avec nos clients pour trouver le meilleur type de laminage qui est un bon mélange de performance, de prix et de facilité de fabrication pour ce dont ils ont besoin.

Alliages amorphes

L'industrie des véhicules électriques a besoin de beaucoup de puissance dans un espace réduit, d'un rendement élevé sur une large gamme de vitesses et de bonnes performances même lorsque les conditions changent rapidement.

Fonctionnement à grande vitesse : Les moteurs des véhicules électriques tournent souvent à grande vitesse, ce qui entraîne des fréquences électriques élevées. Cela signifie que nous avons besoin de tôles ultra-minces (par exemple, 0,20 mm ou même 0,18 mm) fabriquées à partir de matériaux de qualité supérieure. Aciers au silicium des ONG avec plus de silicium pour réduire pertes par courants de Foucault.

Une puissance élevée dans un espace réduit : Pour fabriquer des moteurs petits et puissants, nous avons besoin de champs magnétiques élevés. Nous utilisons des aciers électriques (par exemple, JFE Super CoreNippon Steel Série NS-EH) qui peut fonctionner jusqu'à 2,1 T avant que le champ magnétique ne devienne trop important.

Gestion de la chaleur : La puissance élevée des moteurs de véhicules électriques génère beaucoup de chaleur. Nous soutenons les conceptions dotées de dispositifs de refroidissement modernes, notamment de meilleures formes de fentes pour le refroidissement des fils et nous envisageons d'ajouter un refroidissement liquide direct.

Capacité à produire de grandes quantités : Pour les véhicules électriques fabriqués en grand nombre, l'emboutissage à grande vitesse est le meilleur moyen de fabriquer des pièces, car il est très rapide et peu coûteux. La capacité de Sino à réaliser un emboutissage à grande échelle est parfaite pour ce marché. Pour la fabrication rapide des premiers modèles et des premières conceptions, la découpe laser offre la flexibilité nécessaire. Des entreprises comme Tesla, Boschet Valeo créent un besoin de modélisation rapide et de production à grande échelle.

Impact dans le monde réel : Les noyaux d'acier laminé de Sino brillent par leur efficacité

La théorie est excellente, mais où voit-on réellement l'impact des piles de laminage en acier de haute qualité de Sino ? Pratiquement partout où l'électricité et le magnétisme font équipe :

Moteurs électriques tôles d'acier

Moteurs électriques

Qu'il s'agisse des minuscules moteurs qui règlent les sièges de votre voiture, des mastodontes qui font fonctionner les machines industrielles ou des moteurs de plus en plus répandus dans les véhicules électriques (VE). Un noyau en acier laminé fabriqué avec précision par Sino minimise les pertes, ce qui contribue directement à allonger les durées de fonctionnement et à améliorer les performances.

Tôles d'acier pour transformateurs

Transformateurs

Les gardiens silencieux de notre réseau électrique. Qu'il s'agisse d'un énorme transformateur de sous-station abaissant la haute tension pour votre quartier ou du petit transformateur de votre chargeur de téléphone, les tôles d'acier à grains orientés sont essentielles pour une conversion efficace de l'énergie. La capacité de Sino à produire de grands noyaux empilés avec précision est vitale pour la fiabilité de la distribution d'énergie.

Générateurs tôles d'acier

Générateurs

Des générateurs portables de secours aux unités colossales des centrales électriques (y compris les éoliennes et les installations hydroélectriques), les piles de laminage en acier constituent le cœur de la machine, permettant la conversion efficace de l'énergie mécanique en énergie électrique. L'homogénéité des produits de Sino garantit une production d'énergie prévisible et fiable.

tôles d'acier pour dispositifs d'imagerie médicale

Scénarios spécialisés

Tout appareil devant contrôler ou utiliser efficacement des champs magnétiques bénéficie probablement d'une conception de laminage d'acier sur mesure, une spécialité de Sino. Par exemple, un appareil d'imagerie médicale peut nécessiter un noyau d'acier laminé avec des propriétés magnétiques extrêmement spécifiques et des tolérances dimensionnelles serrées - un défi que nous acceptons volontiers.

Procédés de fabrication et contrôle de la qualité

Sino utilise les méthodes de fabrication les plus récentes et les meilleures pour produire des produits très exacts. tôles d'acier. Nos méthodes de fabrication modernes sont soigneusement contrôlées afin de conserver les qualités magnétiques naturelles des matières premières et de garantir la qualité supérieure du produit final.

Il s'agit d'un procédé rapide pour produire de grandes quantités de laminations avec des formes complexes. Nous utilisons des mort progressive et des presses très précises pour obtenir des mesures très serrées. Nos propres recherches et les meilleures pratiques de l'industrie montrent qu'en ajustant l'espace dans la matrice à 5-8% de l'épaisseur de la feuille (par exemple, 12-20 μm pour un acier de 0,25 mm), les bords bruts sont plus petits et la tension sur le bord est réduite. Cela nécessite toutefois des aciers à outils très durs et des revêtements avancés pour que les matrices durent plus longtemps.

Pour les utilisations qui doivent être extrêmement précises, qui doivent endommager le moins possible le matériau, ou pour travailler avec des matériaux fragiles tels que le bois d'œuvre. amorphe et alliages nanocristallinsNous utilisons des technologies de pointe découpe au laser technologie. Découpe au laser permet d'obtenir un bord plus net et de meilleure qualité, avec de très petites aspérités (inférieures à 10 μm) et moins de fissures minuscules. Bien que cela crée une zone affectée par la chaleur (HAZ) de 20-50 μm et une contrainte de traction résiduelle (100-200 MPa), ces effets sont dans une zone plus petite et peuvent être réduits en ajustant les paramètres du laser (par exemple, en utilisant des lasers à fibre pulsés ultrarapides avec des durées d'impulsion <10 ps pour rendre la HAZ plus petite que <10 μm). La chute de la perméabilité n'est pas non plus aussi importante (5-8% près du bord). Découpe au laser est nécessaire pour les matériaux trop fragiles pour être estampillés.

Recuit après traitement est une étape très importante pour de nombreux types de laminage. Ce processus de traitement thermique permet d'atténuer les tensions accumulées à l'intérieur lors de la coupe et de retrouver les meilleures caractéristiques magnétiques. Recuit à 800-850°C dans une atmosphère d'hydrogène pendant 1 à 2 heures peut permettre de récupérer une partie des propriétés magnétiques perdues lors de la découpe. Cela peut réduire l'augmentation de la perte de noyau jusqu'à 70% pour les tôles estampées et découpées au laser. Toutefois, il faut être très prudent pour éviter d'endommager la résistance du matériau ou les revêtements d'isolation.

Notre promesse de qualité est présente à chaque étape de notre processus de fabrication. Nous procédons à des contrôles de qualité stricts pour nous assurer que le matériau est sain, qu'il fonctionne bien sur le plan magnétique et qu'il a la bonne taille :

  • Inspection en ligne: Nous utilisons un système avancé d'affichage en ligne. contrôle par courants de Foucault et des microscopes numériques à haute résolution pour détecter les dommages sur les bords, les aspérités et d'autres défauts au fur et à mesure qu'ils se produisent au cours de la production de laminage. Des programmes d'apprentissage automatique sont utilisés pour trier les types de défauts et déterminer avec une grande précision comment ils affecteront les propriétés magnétiques.
  • Précision dimensionnelle: Nos outils et nos processus de coupe précis garantissent que chaque laminage a exactement la bonne taille, ce qui est très important pour obtenir un facteur d'empilement élevé et des performances identiques à chaque fois dans les cœurs assemblés.
  • Finition de la surface et isolation: Nous nous assurons que la surface est la meilleure pour appliquer les revêtements d'isolation. Ces revêtements sont très importants pour arrêter les courants de Foucault inter-laminaires et de maintenir les couches électriquement séparées.
  • Sensibilités spécifiques aux matériaux: Nous réfléchissons à la manière dont les différents matériaux réagissent aux dommages causés par la découpe. Par exemple, les aciers électriques non orientés à haute teneur en silicium sont plus facilement endommagés par la coupe que les types à faible teneur en silicium, ce qui signifie qu'ils nécessitent des réglages spéciaux pour être traités.

La différence Sino : Au-delà des piles d'acier

Chez Sino, nous sommes convaincus que la fabrication de produits de qualité supérieure est une priorité. piles de laminage en acier ne se résume pas à l'acquisition des machines adéquates. Il s'agit d'une approche holistique :

Un engagement inébranlable en faveur de la qualité

Nous commençons par nous approvisionner en acier électrique de haute qualité auprès d'usines réputées. Nos processus de fabrication, de l'emboutissage et du recuit (si nécessaire) au revêtement et à l'empilage, sont régis par des protocoles rigoureux de contrôle de la qualité. Nous adhérons aux normes internationales (telles que celles de l'ASTM et de la CEI) afin de garantir que nos produits répondent aux attentes du monde entier.

Le pouvoir de la personnalisation

Nous comprenons que le principe de la "taille unique" ne fonctionne que rarement dans le domaine de l'ingénierie spécialisée. C'est pourquoi le laminage d'acier sur mesure est la pierre angulaire de notre service. Que vous ayez besoin d'une forme unique, d'une nuance d'acier spécifique, d'une épaisseur de laminage particulière ou d'une nouvelle méthode d'empilage (comme l'emboîtement, le soudage ou le collage), notre équipe d'ingénieurs collabore avec vous pour développer le noyau d'acier laminé parfait pour votre déploiement spécifique.

Une expertise approfondie

Au fil des ans, notre équipe a accumulé une mine de connaissances sur les aciers électriques, les propriétés magnétiques et les subtilités de la fabrication des tôles. Nous ne nous contentons pas de prendre des commandes ; nous sommes des partenaires qui peuvent offrir des idées et des suggestions pour optimiser votre conception de base en termes de performances et de coûts.

Approche centrée sur le client

Votre réussite est la nôtre. Nous sommes fiers de notre communication réactive, de nos délais de livraison fiables et de notre approche proactive de la résolution des problèmes. Notre objectif est d'établir des partenariats à long terme.

Partenaire de Sino : la puissance de vos innovations

La demande d'appareils électriques plus efficaces, plus puissants et plus compacts ne cesse de croître. Que vous conceviez la prochaine génération de véhicules électriques, que vous développiez des technologies de réseau plus intelligentes ou que vous innoviez dans le domaine de l'automatisation industrielle, la performance de vos appareils électriques est essentielle. noyau en acier laminé n'est pas négociable.

En choisissant Sino comme partenaire pour piles de laminage en acierEn choisissant l'acier inoxydable, vous optez pour la précision, la qualité et un engagement en faveur de l'excellence. Vous vous assurez que le cœur de votre produit est solide, efficace et conçu pour durer. Laissez-nous vous aider à dynamiser vos innovations.

Fabricant de piles de laminage en acier (4)
Fabricant de piles de laminage en acier (3)
Fabricant de piles de laminage en acier (1)
Fabricant de piles de laminage en acier (2)

Contactez-nous dès aujourd'hui !

Vous êtes prêt à discuter de votre prochain projet ou à découvrir comment les services de Sino peuvent vous aider à atteindre vos objectifs. laminage d'acier sur mesure peuvent rehausser vos conceptions ? Contactez notre équipe dès aujourd'hui. Nous sommes impatients de mettre notre expertise à votre service !

Remarque : Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que la tolérance, le matériau, la finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, la quantité, etc.

fr_FRFrench

Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.