Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.

Fabricant d'empilements de lamelles de stator à flux axial

Comme Sino, l'un des principaux fabricants mondiaux de stratifiés de précision pour moteurs, wrâce à des années d'expérience dans la fabrication de piles de pelliculage de haute précision, nous nous sommes consacrés à la maîtrise des subtilités de la production de pellicules de pelliculage. tôles de stator à flux axial. Nous comprenons que vous n'achetez pas seulement de l'acier, mais que vous investissez dans la performance de base de vos conceptions innovantes. Grâce à notre connaissance approfondie des besoins des différentes industries - des voitures de haute performance à l'aérospatiale moderne, en passant par l'automatisation des usines et l'énergie verte - nous proposons des solutions personnalisées qui dépassent les anciennes limites de l'efficacité, de la densité de puissance et de la fiabilité. Nous nous associons à vous pour transformer des défis magnétiques complexes en réalités tangibles et performantes.

Un guide simple pour les stratifications de stator à flux axial

Les machines électriques à flux axial constituent un changement majeur dans la conception des moteurs, car elles sont étonnamment petites et puissantes. En leur centre, les tôles du stator à flux axial sont des pièces métalliques magnétiques soigneusement fabriquées qui guident et concentrent le champ magnétique dans l'axe de rotation de la machine. Contrairement aux machines à flux radial où le champ s'écoule à partir du centre, la configuration axiale permet d'obtenir une forme plate, semblable à celle d'un disque, ce qui les rend parfaits pour les utilisations où l'espace est restreint.

La principale fonction des tôles de stator à flux axial est de créer le chemin magnétique pour les enroulements du stator, en réduisant les pertes d'énergie dues aux courants de Foucault et à l'hystérésis, tout en donnant de la force et du soutien aux bobines. Leur forme spéciale permet un chemin magnétique plus court et une plus grande surface d'entrefer que les conceptions à flux radial. Il en résulte naturellement un couple plus élevé pour leur taille et une meilleure efficacité. Cet avantage clé explique pourquoi ils sont utilisés de plus en plus rapidement dans de nombreux domaines à croissance rapide.

stator à flux axial
stator de moteur à flux axial
stator à flux axial
stator de moteur à flux axial

Tape-Wound Cores : La voie rapide pour le flux magnétique

Chez Sino, nous utilisons un contrôle avancé de la tension et des techniques d'isolation exclusives pendant le bobinage afin de garantir que chaque couche reste électriquement isolée. En outre, nous comprenons les contraintes mécaniques liées à la formation de ces noyaux enroulés dans leurs formes finales, souvent complexes, en forme de fente. Nos traitements de post-traitement, y compris le recuit de précision, sont conçus pour soulager ces contraintes et restaurer les propriétés magnétiques optimales de l'acier, afin de garantir que les avantages liés aux conditions de laboratoire se traduisent dans votre moteur réel.

Les noyaux de stator segmentés : La liberté de conception rencontre la finesse du refroidissement

Une autre stratégie convaincante pour élaborer un stator à flux axial est de le construire à partir de plusieurs segments laminés individuellement. Le défi des noyaux segmentés réside dans la précision et l'assemblage. Si les segments ne s'emboîtent pas parfaitement, vous pouvez introduire des entrefers indésirables, ce qui augmente la réluctance et risque de créer une saturation magnétique localisée ou du bruit. Chez Sino, nos installations d'emboutissage et de découpe au laser ultramodernes produisent des segments avec des tolérances exceptionnellement serrées. Nous collaborons également étroitement avec nos clients sur les caractéristiques de verrouillage entre segments et les protocoles d'assemblage afin de garantir une excellente continuité magnétique sur l'ensemble des segments. stator de moteur à flux axial. Notre contrôle de qualité rigoureux, comprenant une inspection optique avancée, garantit que chaque segment répond à vos spécifications exactes, ouvrant la voie à un assemblage final sans faille et très performant.

Tôles segmentées formant un stator à flux axial
construction en acier électrique laminé dans un stator à flux axial

La question des matériaux : Tous les aciers ne transportent pas le flux de la même manière

Chez Sino, nous disposons d'un stock complet d'aciers électriques de haute qualité provenant d'usines mondialement reconnues, y compris des qualités populaires telles que M270-35A, M19-29G, et des options spécialisées à faible épaisseur pour les applications à haute fréquence. Nos ingénieurs travaillent main dans la main avec votre équipe de conception pour comprendre vos conditions de fonctionnement spécifiques - plage de vitesse, densités de flux, contraintes thermiques et objectifs de coûts. Nous pouvons vous aider à trouver des compromis. Par exemple, alors qu'un laminage ultra-mince peut sembler excellent sur le papier pour la réduction des courants de Foucault, nous pouvons vous aider à évaluer si le coût supplémentaire et la réduction potentielle du facteur d'empilage offrent un véritable avantage net pour les applications suivantes votre spécifique stator de moteur à flux axial la conception.

Pour mettre cela en perspective, examinons cette comparaison illustrative de la manière dont les choix de matériaux et de construction peuvent influencer les paramètres clés (les valeurs réelles varieront en fonction de la conception précise et des conditions d'exploitation) :

Fonctionnalité

Sino enroulé sur ruban (par exemple, M270-35A, 0,35 mm)

Sino Segmenté (par exemple, M235-35A, 0,35 mm)

Alternative : SMC (pas par Sino)

Perte de cœur ciblée (typique)

Inférieur (par exemple, 2,8 W/kg à 1T, 50Hz)

Faible-modéré (par exemple, 3,2 W/kg à 1T, 50Hz)

Composante d'hystérésis plus élevée

Suppression des courants de Foucault

Très bon

Bon

Excellent (isotrope)

Perméabilité

Haut

Élevé (par segment)

Modéré

Fabrication de précision

Sino Haute qualité

Sino Haute qualité

Différents procédés (moulage)

Flexibilité de la conception

Bon pour la base toroïdale

Excellent pour les formes complexes

Très élevé (Net Shape)

Intégrité mécanique

Excellent

Très bon (en fonction de l'assemblée)

Modéré

Sino Spécialisation

Expertise de base

Expertise de base

Pas un produit Sino

 

Bien que les composites magnétiques souples (SMC) offrent des propriétés magnétiques isotropes et soient parfois envisagés pour les machines à flux axial en raison de leurs capacités de flux 3D, ils présentent généralement des inconvénients tels qu'une perméabilité plus faible et des pertes d'hystérésis plus élevées que les aciers laminés de haute qualité dont Sino est spécialiste. Pour les applications exigeant une efficacité et une capacité de transport de flux maximales de la part des tôles traditionnelles, Sino est votre partenaire idéal.

Au-delà de la pile : L'engagement inébranlable de Sino en faveur de la qualité

Fabrication de classe mondiale tôles de stator à flux axial ne se limite pas au choix du bon acier et de la bonne méthode de coupe. Il s'agit d'un engagement de bout en bout en faveur de la qualité et de l'amélioration continue.

1

Estampage et découpe laser avancés

Que votre conception exige des formes de dents complexes ou des contours de segments ultra-précis, la technologie de pointe de Sino permet d'obtenir des résultats de haute qualité. presses d'estampage et systèmes de découpe laser à grande vitesse offrent une précision et une répétabilité inégalées, minimisant les bavures qui peuvent compromettre l'isolation.

2

Isolation inter-laminaire

La qualité de la revêtement isolant La résistance électrique de chaque couche (souvent un revêtement organique ou inorganique comme le C5 ou le C6) et son intégrité après l'estampage et l'empilage sont cruciales. Nous contrôlons méticuleusement nos processus d'application et de manipulation des revêtements afin de garantir une résistance électrique maximale entre les couches.

3

Recuit de précision

Le contrôle précis de Sino fours de recuit restaurent la structure du grain du matériau, optimisant la perméabilité et minimisant la coercivité, ce qui se traduit directement par des pertes d'hystérésis plus faibles dans votre système de gestion des déchets. stator de moteur à flux axial.

4

Un contrôle de qualité rigoureux

De l'inspection des matières premières aux contrôles dimensionnels finaux et aux tests de propriétés magnétiques (le cas échéant), notre processus de contrôle qualité en plusieurs étapes garantit que chaque pile de laminage quittant notre usine respecte ou dépasse vos spécifications. Nous utilisons des outils tels que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), les systèmes de vision et le test du cadre d'Epstein pour valider notre production.

Nos façons de gérer la chaleur dans la conception des lamelles de stator à flux axial

Une bonne gestion de la chaleur est un facteur clé de la puissance qu'un moteur à flux axial peut produire en continu, de son efficacité et de sa durée de vie. La petite taille et la puissance élevée des moteurs à flux axial s'accompagnent naturellement de défis thermiques importants. Chez Sino, nous savons que la conception de la stratification du stator joue un rôle clé dans l'évacuation de la chaleur, et nous intégrons des idées avancées en matière de chaleur à chaque étape de notre processus de fabrication, de la sélection des matériaux à l'optimisation des formes et à la connexion avec les systèmes de refroidissement.

L'une des améliorations les plus importantes dans la gestion de la chaleur du flux axial est l'ajout de minuscules canaux directement à l'intérieur des tôles du stator.

  • Bénéfice : Ces canaux permettent de refroidir le liquide directement au niveau de la source de chaleur, ce qui réduit considérablement les températures du point chaud du stator, jusqu'à 30-40°C. Cela se traduit directement par une augmentation de 20-35% de la puissance continue pour sa taille par rapport aux méthodes de refroidissement de surface standard.
  • Contribution de Sino : Nos compétences avancées en matière de découpe au laser nous permettent de créer avec précision ces micro-canaux détaillés à l'intérieur de la pile de laminage, en veillant à ce que les voies d'écoulement soient parfaites pour le meilleur transfert de chaleur.

Outre les canaux intégrés, la forme générale des tôles peut être améliorée pour faciliter le refroidissement par air naturel ou forcé. Des recherches menées notamment par l'Université de Delft et l'École polytechnique fédérale de Zurich montrent que l'agrandissement de la surface des tôles du stator par des nervures ou des ailettes peut améliorer considérablement le transfert de chaleur.

  • Bénéfice : Il a été démontré que les formes de fentes et de dents optimisées par CFD permettent de réduire la résistance à la chaleur jusqu'à 18%. Certaines tailles d'ouverture de fente (par exemple, 0,35-0,45) permettent d'obtenir le flux d'air le plus important sans nuire aux performances magnétiques.
  • Contribution de Sino : Nous travaillons avec nos clients pour utiliser ces formes améliorées, en utilisant nos compétences en matière d'estampage de précision et de découpe au laser pour fabriquer des laminés qui sont non seulement bons pour le magnétisme, mais aussi intelligents pour la chaleur.

Les nouveaux matériaux sont essentiels pour améliorer les performances thermiques. L'utilisation d'alliages Fe-Si qui transfèrent mieux la chaleur (jusqu'à 35 W/m-K, comme l'acier HiB d'Hitachi) et l'utilisation intelligente de pièces de cuivre ou d'aluminium à l'intérieur de l'empilement de laminage sont de plus en plus populaires.

  • Bénéfice : Ces méthodes ont permis d'abaisser les températures du stator de 10 à 15°C en utilisation continue, avec très peu d'effet sur les pertes du noyau.
  • Contribution de Sino : Nous trouvons et travaillons avec une large gamme d'aciers électriques avancés et pouvons ajouter des pièces conductrices, en veillant à ce que le matériau principal lui-même aide à bien évacuer la chaleur.

Les travaux de flux axial les plus difficiles font souvent appel à des systèmes de refroidissement actif avancés.

  • Techniques avancées : Le refroidissement par pulvérisation, étudié par l'université de Nottingham, a montré qu'il pouvait éliminer jusqu'à 50% de chaleur en plus (jusqu'à 200 W/cm²) que le refroidissement par enveloppe standard, mais le système est plus complexe.
  • Contribution de Sino : Nos laminés sont conçus pour faciliter la connexion avec ces systèmes de refroidissement complexes, en veillant à ce qu'ils s'alignent parfaitement et à ce que les connexions soient solides pour permettre au liquide de refroidissement de circuler.

La fiabilité à long terme est très importante. Des études (Fraunhofer Institute, 2023) montrent que des chauffages et des refroidissements répétés (ΔT > 60°C, plus de 10 000 fois) peuvent provoquer de minuscules fissures dans l'isolation de la stratification et une séparation au niveau des connexions TIM. Cela entraîne des pertes de noyau plus élevées (5-10%) et une durée de vie plus courte de l'isolation (jusqu'à 20%).

  • Atténuation : Il a été démontré que l'utilisation de revêtements flexibles en polyimide à haute température permettait d'atténuer ces effets.
  • Contribution de Sino : Nous veillons à ce que nos laminés soient dotés de revêtements isolants de la meilleure qualité, qu'ils soient conçus pour supporter des cycles de chauffage et de refroidissement difficiles et qu'ils continuent à fonctionner correctement pendant longtemps.

L'avantage Sino : Alimenter votre vision du flux axial

Qu'est-ce que cela signifie pour vous lorsque vous choisissez Sino pour votre laminage du stator à flux axial besoins ?

Réduction des pertes dans le noyau, amélioration de l'efficacité

Notre fabrication de précision, notre expertise en matière de matériaux et nos conceptions optimisées se traduisent directement par une réduction des courants de Foucault et des pertes par hystérésis. Cela signifie qu'une plus grande partie de votre puissance d'entrée est consacrée à la production d'un couple utile, et non d'une chaleur indésirable.

Densité de puissance améliorée

En permettant des circuits magnétiques plus efficaces et de meilleures performances thermiques, nos tôles vous aident à tirer plus de puissance de moteurs plus petits et plus légers - un objectif clé pour la plupart des scénarios de flux axial.

Des solutions sur mesure pour des défis uniques

Que vous ayez besoin d'âmes enroulées ou segmentées, de qualités de matériaux spécifiques ou de géométries complexes, nous collaborons avec vous pour créer la solution optimale.

Fiabilité et durabilité

La qualité des matériaux et de la fabrication se traduit par un noyau de stator qui offre des performances constantes et résiste aux rigueurs de son environnement opérationnel.

Cycles de développement accélérés

Notre expertise peut vous aider à éviter les écueils courants dans la conception et la fabrication de la stratification, afin de commercialiser plus rapidement vos moteurs à flux axial innovants.

Partenaire de Sino : votre plan de réussite pour le flux axial

Le chemin vers un moteur à flux axial qui change la donne est complexe, mais le chemin vers des tôles de stator de qualité supérieure est clair. Chez Sino, nous sommes plus qu'un simple fournisseur ; nous sommes votre partenaire dévoué en matière d'innovation. Nous apportons notre connaissance approfondie des matériaux, des processus de fabrication et des exigences uniques des moteurs à flux axial. stator à flux axial à votre projet.

Êtes-vous prêt à libérer tout le potentiel de vos conceptions de moteurs à flux axial ? Êtes-vous fatigué de faire des compromis sur les performances en raison des limitations de votre noyau statorique ? N'hésitez pas à nous contacter. Faites-nous part de vos défis, de vos spécifications et de vos idées ambitieuses. Ensemble, nous pouvons concevoir et fabriquer tôles de stator à flux axial qui non seulement répondra à vos exigences, mais établira également de nouvelles références en matière de performance dans votre secteur d'activité.

empilements de tôles de stator à flux axial avec enroulements en cuivre
piles de tôles de stator à flux axial en attente d'assemblage
stator à flux axial présentant des empilages de tôles et des enroulements en cuivre
Noyau stratifié d'un stator de moteur électrique à flux radial

Contactez-nous dès aujourd'hui !

Avec les laminés de précision de Sino au cœur de votre système d'information sur la santé, vous êtes en mesure d'améliorer la qualité de l'information. stator de moteur à flux axialAvec Sino, vous ne vous contentez pas de suivre le rythme, vous prenez les devants. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet et découvrir comment Sino peut vous aider à construire le cœur de votre prochaine innovation.

Remarque : Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que la tolérance, le matériau, la finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, la quantité, etc.

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Laissez les piles de pelliculage de Sino renforcer votre projet !

Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que tolérance, matériel, finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, quantitéet bien d'autres choses encore.