Fabricant de piles de laminage de noyaux de nickel et de fer

Chez Sino, nous nous concentrons sur la conception, la fabrication et la vente de tôles de noyau en nickel-fer (Ni-Fe) de haute qualité. Elles sont fabriquées pour répondre aux besoins des fabricants de moteurs et de transformateurs dans différentes industries à travers le monde. Notre engagement à être précis, à utiliser une excellente science des matériaux et des méthodes de fabrication modernes fait de nous un partenaire en qui vous pouvez avoir confiance pour vos besoins les plus importants en matière de pièces magnétiques.

Science des matériaux de base des alliages nickel-fer

Chez Sino, notre connaissance de la science des matériaux est à la base de l'excellente performance de nos tôles de nickel-fer. Nous contrôlons soigneusement les caractéristiques magnétiques et électriques naturelles de nos alliages, en utilisant les facteurs uniques de fabrication des métaux qui leur confèrent leurs bonnes propriétés.

Nous travaillons principalement avec des alliages à haute teneur en nickel, similaires aux mélanges bien connus 80% Ni, 20% Fe, et nous proposons également des recettes avec environ 50% Ni, 50% Fe.

Alliages à haute teneur en nickel (par exemple, 80% Ni, 20% Fe) : Ces alliages ont une structure cristalline cubique à faces centrées (FCC). La plus grande quantité de nickel maintient cette structure FCC stable, ce qui est naturellement lié à leur perméabilité magnétique très élevée et à leur magnétostriction presque nulle. Ces alliages sont donc parfaits pour les utilisations qui nécessitent la plus grande sensibilité et le plus faible niveau de bruit.
50% Alliages de nickel (par exemple, 50% Ni, 50% Fe) : Ces mélanges se situent à la limite entre les structures FCC et BCC (cubique centré). Bien que leur perméabilité de départ soit inférieure à celle des types à haute teneur en nickel, ils offrent une densité de flux à saturation beaucoup plus élevée. Cette caractéristique les rend plus adaptés aux utilisations qui nécessitent un flux magnétique plus important, comme certains transformateurs et moteurs de puissance.

Nous ajoutons soigneusement de petites quantités d'autres éléments pour ajuster les propriétés magnétiques :

L'ajout de molybdène (2-5%), de cuivre (2-5%) ou de chrome à nos alliages à forte teneur en nickel permet de réduire davantage la magnétostriction et d'améliorer la perméabilité. Ces éléments rendent également le matériau plus résistant à l'électricité, ce qui permet de réduire encore davantage les pertes par courants de Foucault. Nos propres mélanges spéciaux sont conçus pour répondre à des besoins de performance spécifiques.

Une perméabilité à couper le souffle : Le super-attracteur magnétique

La perméabilité mesure la facilité avec laquelle un matériau laisse passer le flux magnétique (ces lignes invisibles de force magnétique). En ce qui concerne les alliages de nickel et de fer, il s'agit de exceptionnellement une perméabilité élevée. Chez Sino, nous comprenons que la réalisation du plein potentiel de ces alliages n'est pas seulement une question de matière première, mais aussi de savoir-faire. Notre fabrication de précision et nos processus de recuit minutieux garantissent que les alliages de la gamme Sino sont de qualité supérieure. noyau de nickel et de fer que nous produisons conservent leur incroyable perméabilité.

Faible coercivité et hystérésis minimale

La coercivité est essentiellement l'adhérence du magnétisme. - l'effort nécessaire pour démagnétiser le matériau ou inverser sa polarité magnétique. La perte par hystérésis est l'énergie qui est perdue sous forme de chaleur chaque fois que le noyau est magnétisé et démagnétisé. Les alliages de nickel et de fer sont réputés pour leur très faible coercivité. Cela signifie qu'ils ne sont pas du tout "collants" sur le plan magnétique. Ils se magnétisent et se démagnétisent avec une facilité incroyable. Chez Sino, notre contrôle méticuleux de la composition de l'alliage et du traitement thermique minimise encore cette coercivité, ce qui permet d'obtenir une boucle d'hystérésis très étroite.

Laminations : Apprivoiser les courants de Foucault gênants

Chaque fois qu'un matériau conducteur (comme notre cœur) est exposé à une changeant champ magnétique, de minuscules courants circulaires sont induits à l'intérieur du matériau lui-même. Il s'agit de courants de Foucault. Ils génèrent de la chaleur et peuvent même créer leurs propres champs magnétiques qui s'opposent aux changements de champ souhaités, en particulier lorsque les fréquences augmentent. Par estampillage ou découpe au laser les noyau de nickel et de fer en feuilles très minces (parfois quelques millièmes de pouce d'épaisseur !), puis en appliquant une couche d'aluminium. revêtement isolant En appliquant une couche d'aluminium à chacune d'entre elles avant de les empiler, nous augmentons considérablement la résistance électrique sur le chemin de ces courants indésirables. Nous pouvons produire des tôles aussi fines que 0,05 mm (0,002 pouce) pour les besoins de fréquences plus élevées, en veillant à ce que les pertes par courants de Foucault soient réduites au minimum. Nos techniques d'empilage de précision garantissent un alignement optimal et des espaces d'air minimaux, maximisant ainsi les performances magnétiques du noyau.

Performance stellaire même avec des signaux faibles (faibles densités de flux)

Noyau en fer nickelé conservent leur haute perméabilité et leur réactivité même à des densités de flux magnétiques très faibles. Nous sélectionnons et traitons avec soin nos alliages de nickel et de fer pour nous assurer qu'ils offrent ces performances exceptionnelles lorsque votre scénario implique des signaux à peine perceptibles.

Applications pratiques des laminations de noyaux nickel-fer :

Les tôles de nickel-fer sont à la base des pièces magnétiques de haute qualité, en particulier lorsque les meilleures caractéristiques magnétiques sont les plus importantes. Ces mélanges métalliques spéciaux offrent une combinaison unique de haute perméabilité, de faible perte de noyau et d'une réponse très linéaire. Ils sont donc essentiels pour les utilisations qui nécessitent un contrôle précis des champs magnétiques et un bon flux d'énergie.

Nos laminés Ni-Fe sont soigneusement fabriqués pour de nombreuses utilisations avancées, comme par exemple :

Équipement audio

Dans les transformateurs audio haute fidélité, en particulier les transformateurs d'entrée et les transformateurs inter-étages traitant des signaux délicats, les noyaux en nickel-fer (tels que ceux avec le nickel 78-80%) garantissent que chaque nuance de la musique est capturée et transmise sans perte ni distorsion. Le tout premier étage d'un amplificateur traitant un signal faible provenant d'un microphone, d'un capteur ou d'une antenne a besoin d'un noyau qui n'"ignore" pas le signal. Les laminations du noyau en nickel-fer du Sino assurent un transfert maximal du signal et une introduction minimale de bruit.

Électronique de puissance aérospatiale et militaire

Conçues pour répondre à des règles strictes, nos tôles Ni-Fe fonctionnent de manière fiable dans des conditions difficiles, de -55°C à +125°C, et supportent les secousses et les chocs. Leur excellente stabilité à différentes températures et leurs faibles pertes par courants de Foucault à des fréquences allant jusqu'à 500 kHz les rendent parfaites pour l'électronique des avions et les alimentations des radars, où une grande fiabilité est primordiale.

Petites alimentations pour l'automatisation industrielle

Pour les alimentations à découpage (SMPS) de petite taille et économes en énergie, nos fines lamelles de Ni-Fe (jusqu'à 0,1 mm d'épaisseur) sont très importantes. Elles fonctionnent généralement entre 20 kHz et 200 kHz et réduisent considérablement les pertes par courants de Foucault. Cela permet d'augmenter la puissance dans un espace réduit et de réduire l'accumulation de chaleur par rapport à d'autres matériaux dans certaines conceptions.

Nos produits de pelliculage de noyaux de nickel-fer

Vérification de la performance de notre laminage de noyaux de nickel-fer

Il est très important de mesurer avec précision la perte de substance. Nous suivons les règles internationales et utilisons des méthodes avancées :

Principales règles internationales : Nous suivons les normes ASTM A343/A343M (cadre d'essai d'Epstein) et IEC 60404-2 (cadre d'Epstein) pour mesurer la perte totale par poids (W/kg) à des fréquences et des densités de flux données. Pour les échantillons en anneau ou toroïdaux, nous utilisons également des testeurs de feuilles simples (SST) et des testeurs de noyaux toroïdaux (IEC 60404-3).
Installations et équipements d'essai : Nos laboratoires sont équipés de systèmes d'essai automatisés modernes, avec des analyseurs de puissance intégrés et un contrôle de la température, afin de garantir que nos mesures sont précises et peuvent être répétées.
Conditions de mesure : Nous mesurons l'affaiblissement du noyau sous un signal sinusoïdal contrôlé, en modifiant la fréquence (de 50 Hz à plusieurs kHz pour les utilisations à haute fréquence), la densité de flux magnétique de crête ($B_{max}$, par exemple, 1,0-1,7 T) et la température (généralement 23°C, mais nous pouvons également tester à des températures plus élevées pour reproduire les conditions du monde réel). Nous veillons strictement à la pureté de la forme du signal (THD < 2%) et à la stabilité de la température (±1°C) pour nous assurer que les résultats sont exacts.
Méthodes d'analyse des données : Nous séparons la perte de noyau en perte par hystérésis, perte par courants de Foucault et perte supplémentaire (anormale). Bien que nous utilisions des méthodes classiques telles que les coefficients de Steinmetz, nous avons de plus en plus recours au traitement numérique des signaux (DSP) pour une séparation exacte des pertes, en particulier pour les signaux non sinusoïdaux ou pour l'analyse de petites boucles.
Contrôles avancés : Nous effectuons une analyse en boucle mineure pour vérifier comment le matériau se comporte sous des champs magnétiques partiels, ce qui est important pour l'électronique de puissance. Nous effectuons également des mesures de perméabilité dynamique (comment la perméabilité change en fonction de la fréquence et du champ) afin d'obtenir une image complète du matériau.
Préparation et manipulation des échantillons : Nous suivons des règles strictes pour la préparation des échantillons, notamment en ce qui concerne la précision de la coupe, de l'empilage et de l'isolation. Cela permet de réduire les courts-circuits entre les couches et les contraintes mécaniques, qui peuvent faire paraître les pertes mesurées plus élevées qu'elles ne le sont. Nous effectuons un recuit de détente sur tous les échantillons avant de les tester.
Étalonnage et incertitude : Nos systèmes d'essai sont officiellement calibrés, conformément aux normes nationales, ce qui garantit une grande précision des mesures. Nous pouvons généralement mesurer la perte de cœur avec une incertitude de ±3-5%, et avec des fixations numériques avancées et un contrôle environnemental, nous pouvons même descendre jusqu'à ±1%.

Les stratifiés à noyau de fer et de nickel de Sino : La différence est dans les détails

Chez Sino, nous ne nous contentons pas d'emboutir du métal. Nous sommes profondément impliqués dans la science et l'art de créer des produits de haute performance. tôles à noyau de nickel et de fer.

Sourcing d'alliages de première qualité

Nous travaillons avec des alliages tels que le nickel-fer de haute pureté 78-80% (similaire à Permalloy 80 ou HyMu 80) et d'autres grades spécialisés, garantissant la qualité du matériau de base.

Fabrication de précision

Qu'il s'agisse d'un emboutissage ultra-précis pour les formes standard EI, EE ou F, ou d'une découpe laser personnalisée pour des géométries uniques, nos tolérances de fabrication sont strictes. Nous savons que l'uniformité d'un laminage à l'autre est essentielle.

Recuit expert

Cette étape du traitement thermique est essentielle pour les alliages de nickel et de fer. Elle permet de réduire les contraintes dues à l'usinage et de développer la structure du grain, ce qui permet d'obtenir une perméabilité élevée et une faible coercivité. Les cycles de recuit de Sino sont soigneusement contrôlés et optimisés pour chaque alliage et chaque épaisseur de laminage.

Intégrité de l'isolation

La qualité de l'isolation interlaminaire (souvent une couche d'oxyde ou un revêtement spécialisé) est cruciale pour minimiser les courants de Foucault. Nous assurons une isolation robuste et cohérente.

La personnalisation est notre force

Les produits standard ne suffisent pas toujours. Sino excelle dans la production de piles de laminage personnalisées, adaptées à vos dimensions, formes, épaisseurs et qualités de matériaux spécifiques. Vous avez besoin d'un noyau toroïdal, d'un noyau en C ou d'une variante complexe de noyau en E ? N'hésitez pas à nous contacter.

Un coup d'œil rapide : Nickel-Iron vs. le terrain (valeurs illustratives)

Pour vous donner une idée plus précise, voici comment nos matériaux nickel-fer haute performance se classent généralement. (N'oubliez pas que les valeurs spécifiques dépendent fortement de l'alliage exact, du traitement thermique et de l'épaisseur du laminage - Sino peut fournir des données précises pour le matériau choisi).

Propriété	Sino Nickel-Fer (par exemple, 80% Ni)	Acier au silicium (à grains orientés)	Ferrite (par exemple, MnZn)
Perméabilité initiale (μi)	Très élevé (20 000 - 100 000+)	Modéré (1 500 - 5 000)	Élevée (1 000 - 15 000)
Perméabilité maximale (μmax)	Extrêmement élevé (100 000 - 1 000 000+)	Élevée (20 000 - 70 000)	Modérée (3 000 - 20 000)
Densité du flux de saturation (Bs)	Faible à modéré (0,7 - 1,5 T pour certains NiFe, 0,8 T typique pour 80% Ni)	Élevée (1,8 - 2,0 T)	Faible à modéré (0,3 - 0,5 T)
Coercivité (Hc)	Très faible (<4 A/m pour 80% Ni)	Faible (10-50 A/m)	Faible (10-100 A/m)
Résistivité (ρ)	Faible-modéré	Modéré	Très élevé
Fréquence typique utilisable	Audio jusqu'à ~100s kHz (lam. fine)	Fréquence de puissance (50/60 Hz), certains jusqu'à quelques kHz	Plage de kHz à MHz
Coût relatif	Plus élevé	Modéré	Faible à modéré

Sources des données : Compilation à partir des manuels de matériaux de l'industrie (par exemple, ceux qui font référence à l'ASTM A753 pour les alliages nickel-fer) et des fiches techniques typiques des fabricants, comme celles de Carpenter Technology ou de VACUUMSCHMELZE pour leurs qualités d'alliage Ni-Fe respectives.

Prêt à améliorer vos performances magnétiques ?

Si votre projet exige un maximum de sensibilité magnétique, d'efficacité et de fidélité du signal, le système Sino est la solution idéale. tôles à noyau de nickel et de fer ne sont pas seulement un composant, mais un avantage concurrentiel. De la consultation initiale en matière de conception à la fabrication de précision et au contrôle rigoureux de la qualité, nous sommes vos partenaires pour atteindre l'excellence magnétique.

Contactez-nous dès aujourd'hui !

Ne laissez pas les noyaux sous-optimaux freiner vos conceptions. Contactez l'équipe de Sino dès aujourd'hui. Discutons de votre scénario spécifique, explorons les possibilités et concevons la solution idéale. laminage de noyaux de nickel et de fer qui permettra à votre produit de se démarquer.

Remarque : Pour accélérer votre projet, vous pouvez étiqueter les piles de laminage avec des détails tels que la tolérance, le matériau, la finition de la surface, la nécessité ou non d'une isolation oxydée, la quantité, etc.