CRNGO Lamination Stacks Hersteller

Kaltgewalztes nichtorientiertes Elektroband (CRNGO) ist für die Stromversorgung zahlloser moderner Geräte - von Alltagsgeräten bis hin zu anspruchsvollen Industriemaschinen - von entscheidender Bedeutung, wobei sein Hauptvorteil in der effizienten und zuverlässigen magnetischen Leistung liegt. Wir von Sino unterstützen Motoren- und Transformatorenhersteller auf der ganzen Welt mit hochwertigen Magnetkernlösungen. Unsere kaltgewalzten, nicht kornorientierten (CRNGO) Bleche sind so konzipiert, dass sie in vielen verschiedenen elektrischen Anwendungen eine hohe Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit bieten.

Spitzenleistung bei niedrigen Kosten

CRNGO bietet ein fantastisches Gleichgewicht zwischen solider magnetischer Leistung und Erschwinglichkeit. Die Herstellung von CRNGO-Stahl ist im Vergleich zu seinem spezielleren Cousin, dem CRGO-Stahl (Cold Rolled Grain Oriented), ein weniger komplizierter Prozess. CRGO ist fantastisch für Dinge wie große Leistungstransformatoren, bei denen der magnetische Fluss einem sehr definierten Pfad folgt, aber diese Spezialisierung hat ihren Preis.

Für eine Vielzahl anderer elektrischer Szenarien trifft CRNGO genau den richtigen Punkt. Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte, kleinere Industriemotoren und HLK-Anlagen müssen alle effizient und zuverlässig sein, aber auch zu einem wettbewerbsfähigen Preis angeboten werden. CRNGO macht das möglich. Bei Sino arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Kosten-Leistungs-Ziele zu verstehen. Oftmals wird nach der Überprüfung der Anforderungen eine hochwertige CRNGO-Kaschierung Stack aus unserer Anlage erweist sich als die wirtschaftlichste Lösung, die die benötigte magnetische Kraft ohne unnötige Ausgaben liefert.

Unsere CRNGO-Laminierungsprodukte

Der Faktor Durchschlagskraft und Formbarkeit

Abgesehen von den magnetischen und kostenmäßigen Vorteilen ist CRNGO auch ein Traum, wenn es darum geht Herstellung. Diese dünnen Stahlbleche, die in der Regel ein wenig Silizium in ihrer Rezeptur enthalten, sind wunderbar formbar und stanzbar. Dieser Prozess, bekannt als CRNGO-Prägungist eine unserer Kernkompetenzen bei Sino.

Die einfache Verarbeitung von CRNGO führt direkt zu schnelleren Produktionszyklen und niedrigeren Herstellungskosten für das endgültige Blechpaket. Der Siliziumgehalt, der in der Regel bis zu etwa 3,5% beträgt, trägt nicht nur zu den magnetischen Eigenschaften bei, sondern verleiht dem Stahl auch eine gewisse Härte. Diese Härte ist für unsere Präzisionsstanzwerkzeuge durchaus verkraftbar und trägt zur allgemeinen Robustheit und Langlebigkeit des montierten Kerns bei. Stellen Sie sich vor, Sie versuchen, ein komplexes Puzzle zusammenzusetzen. Die hervorragende Verarbeitbarkeit von CRNGO ist wie perfekt geschnittene, haltbare Puzzleteile, die es uns bei Sino ermöglichen, hochpräzise und komplexe CRNGO-Kaschierung effizient zu gestalten.

Oberflächenbeschichtungen: Arten und Auswirkungen auf die Eigenschaften

Sino bietet eine Vielzahl von Oberflächenbeschichtungen an, die jeweils bestimmte Teile der Leistung verbessern sollen:

Dünne anorganische Beschichtungen (z. B. C3-Äquivalent): Sie bieten eine mittlere Isolierung, sind sehr leicht zu stanzen und haben einen mittleren Schutz gegen Rost.
Dickere anorganische/organische Hybridbeschichtungen (z. B. C5-Äquivalent): Sie bieten eine hohe Isolierung und einen besseren Rostschutz, sind aber etwas schwerer zu stanzen. Sie werden wegen ihrer besseren Beständigkeit immer häufiger für Hochfrequenzanwendungen eingesetzt.
Beschichtungen auf organischer Basis (z. B. C6-Äquivalent): Sie bieten die beste Isolierung und den besten Rostschutz, sind aber am schwierigsten zu stanzen. Nach dem Stanzen kann ein Glühen erforderlich sein, um die während des Prozesses entstandenen Spannungen zu beseitigen.

Wie CRNGO gegen Energieverluste vorgeht

Diese Verluste zeigen sich hauptsächlich als Hystereseverlust und Wirbelstromverlust Das bedeutet Energieverschwendung, mehr Wärme und geringere Effizienz.

CRNGO hat einige clevere Methoden eingebaut, um diese Verluste in Grenzen zu halten. Jede CRNGO-Kaschierung in einem Stapel ist von seinen Nachbarn elektrisch isoliert (oft durch eine dünne Oxidschicht oder eine spezielle Beschichtung). Durch diese Isolierung werden die Pfade für diese Wirbelströme unterbrochen, wodurch sie drastisch reduziert werden. Im Allgemeinen gilt: Je dünner die Laminierung, desto geringer die Wirbelstromverluste. Natürlich bedeutet eine dünnere Schicht auch mehr Schichten für die gleiche Stapelhöhe, was die Kosten in die Höhe treiben kann. Die Zugabe von Silizium zum Eisen erhöht die erhöht den elektrischen Widerstand des Stahls. Ein höherer Widerstand bedeutet weniger Stromfluss bei einer bestimmten Spannung, so dass Wirbelströme weiter unterdrückt werden.

Verschiedene Anwendungen haben unterschiedliche Toleranzen für diese Verluste. Deshalb gibt es CRNGO in verschiedenen Qualitäten, die jeweils einen spezifischen Kompromiss zwischen Siliziumgehalt, Permeabilität (wie leicht es magnetisierbar ist) und Kernverlust bieten.

Hier finden Sie eine allgemeine Übersicht über einige gängige CRNGO-Sorten. Denken Sie daran, dass die exakten Zahlen je nach Stahlwerk und Produktionslos ein wenig variieren können:

Güteklasse (AISI-Bezeichnung Beispiel)	Typischer maximaler Kernverlust (W/kg bei 1,5 T, 60 Hz)	Nenndicke (mm)	Siliziumgehalt (ca. %)	Übliche Szenarien und Geräte
M19	1.90 – 2.50	0.35, 0.47, 0.64	2.5 – 3.5	Hocheffiziente Motoren, mittelgroße Transformatoren, Generatoren
M27	2.70 – 3.10	0.35, 0.47, 0.64	2.0 – 3.0	Motoren, Generatoren, allgemeine Transformatoren mit gutem Wirkungsgrad
M36	3.60 – 4.00	0.47, 0.64	1.5 – 2.5	Motoren für allgemeine Zwecke, Gerätemotoren, Vorschaltgeräte für Beleuchtung
M43	4.30 – 4.70	0.47, 0.64	1.0 – 2.0	Kostenempfindliche Motoren, Relais, Magnetspulen, kleine Stellantriebe
M47	4.70 – 5.50	0.47, 0.64	< 1.5	Kostengünstige Szenarien, bei denen die Verluste weniger kritisch sind, einfache Magnetspulen

Wenn also ein Kunde bei Sino einen Kern für einen Hochleistungs-Servomotor benötigt, empfehlen wir vielleicht eine Sorte wie M19 oder M27 in einer dünneren Stärke. Aber für eine einfache, kostenorientierte Magnetanwendung könnte M43 oder M47 vollkommen ausreichend und wirtschaftlicher sein. Unsere Herstellungsverfahren, einschließlich des sorgfältigen Entgratens nach CRNGO-Prägung und die Gewährleistung der Integrität der Isolierung zwischen den Lamellen spielen ebenfalls eine wichtige Rolle, um die von der Materialqualität versprochenen niedrigen Kernverluste zu erreichen.

Wo CRNGO sich wirklich auszeichnet: Eine Welt von Anwendungen

Dank dieser erfolgreichen Kombination von Eigenschaften finden Sie CRNGO-Laminatstapel von Sino und anderen Qualitätsherstellern in einer unglaublichen Vielfalt von Geräten:

Elektromotoren im Überfluss-CRNGO Lamination Stacks Hersteller (4)

Elektromotoren in Hülle und Fülle

Das ist das Brot und die Butter von CRNGO. Von den winzigen Kleinmotoren, die Ihre elektrische Zahnbürste zum Vibrieren oder Ihre Kaffeemühle zum Surren bringen, bis hin zu den gewaltigen industriellen Wechsel- und Gleichstrommotoren, die Förderbänder und Pumpen in Fabriken antreiben. Die Statoren (der stationäre Teil) und Rotoren (der rotierende Teil) in den meisten dieser Motoren sind stark auf CRNGO angewiesen. Wir haben CRNGO-Laminatstapel für alles geliefert, von maßgeschneiderten Robotermotoren bis hin zu serienmäßig hergestellten Ventilatormotoren.

Der Sino-Vorteil: Präzision und Partnerschaft in jedem Laminierungsstapel

Wie macht Sino dieses vielseitige Material zum leistungsstarken Herzstück Ihres Produkts? Es kommt darauf an Präzision, Fachwissen und ein partnerschaftlicher Ansatz.

Materialbeherrschung

Wir kaufen nicht einfach irgendein CRNGO. Wir beziehen hochwertiges Elektroband von renommierten Werken und stellen sicher, dass das Rohmaterial die strengen Spezifikationen für magnetische Eigenschaften, Dickenkonsistenz und Oberflächenqualität erfüllt. Wir kennen die Nuancen zwischen den verschiedenen Stahlsorten und können Sie bei der Auswahl der für Ihre Anforderungen am besten geeigneten Sorte beraten.

CRNGO Stanzen auf dem neuesten Stand der Technik

Unser Werk ist mit modernen Hochgeschwindigkeits-Stanzpressen und präzisionsgefertigten Werkzeugen ausgestattet. Dies ermöglicht uns die Herstellung von CRNGO-Laminatkomponenten mit unglaublich engen Toleranzen, minimalen Graten und konsistenten Formen, selbst bei sehr komplexen Geometrien. Ein minimaler Grat ist von entscheidender Bedeutung, da übermäßige Grate die Isolierung zwischen den Lamellen durchstechen können, was zu erhöhten Wirbelstromverlusten führt.

Stapeln mit Geschicklichkeit

Es reicht nicht aus, einfach nur Laminate auszustanzen. Sie müssen zu einem Kern oder Stapel zusammengefügt werden. Je nach den mechanischen und magnetischen Anforderungen der Anwendung setzen wir verschiedene Stapeltechniken ein, wie z. B. Verriegelung (bei der die Bleche über Merkmale verfügen, die sie zusammenschnappen lassen), Schweißen, Nieten oder Stollen. Unsere automatisierten Stapelverfahren gewährleisten eine gleichmäßige Stapelhöhe, eine korrekte Ausrichtung und eine optimale Verdichtung, die alle zu einer besseren magnetischen Leistung beitragen.

Qualität bei jedem Schritt

Von der Materialeingangsprüfung über die prozessbegleitende Prüfung beim CRNGO-Stanzen bis hin zur abschließenden Stapelprüfung ist die Qualitätskontrolle in unserer DNA verankert. Wir messen kritische Parameter wie Stapelhöhe, Schichtdicke und Grathöhe und führen manchmal sogar magnetische Tests an Musterkernen durch.

Kundenspezifische Lösungen & Zusammenarbeit

Wir verstehen uns als Ihr Partner. Wenn Sie ein neues Design haben, können wir Ihnen Feedback zur Herstellbarkeit (DFM) geben. Wenn Sie ein bestehendes Produkt optimieren wollen, können wir Ihnen helfen, verschiedene CRNGO-Sorten oder Laminierungsgeometrien zu untersuchen. Kürzlich haben wir mit einem Automobilzulieferer zusammengearbeitet, um sein CRNGO-Laminatdesign für einen neuen Hilfsmotor zu verfeinern. Das Ergebnis war eine Verbesserung des Wirkungsgrads um 5% und eine leichte Kostensenkung allein durch die Optimierung der Schlitzgeometrie und der Materialqualität.

Unsere CRNGO-Laminierung Qualitätskontrolle

Magnetische und mechanische Prüfung

Unser Qualitätsversprechen wird durch gründliche Testverfahren gestützt:

Magnetische Prüfung: Wir verwenden branchenübliche Verfahren wie die Epstein-Rahmenprüfung (IEC 60404-2) und die Einzelblattprüfung (SST, IEC 60404-3) zur korrekten Messung von Kernverlust (W/kg bei 1,5 T, 50 Hz) und Permeabilität. Außerdem sind in unseren Produktionslinien Inline-Prüfgeräte für magnetische Eigenschaften eingebaut, die Informationen in Echtzeit liefern und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten.
Mechanische Prüfung: Wir prüfen die Festigkeit des Materials durch Zugversuche und stellen sicher, dass die Streckgrenze in der Regel über 300 MPa und die Dehnung über 20% liegt. Auch die Mikrohärte wird gemessen, insbesondere nach dem Stanzen oder Laserschneiden, um kleine, lokale Veränderungen festzustellen.

Visuelle und dimensionale Inspektion

Wir verwenden automatische Kamerasysteme für sehr sorgfältige Sichtprüfungen, um Grate (mit einer Grenze von <20 µm), Trennungen und andere Oberflächenprobleme zu erkennen. Koordinatenmessmaschinen (CMM) und Laserscanner werden eingesetzt, um zu prüfen, ob die Messungen korrekt sind, und um sicherzustellen, dass die Hauptmerkmale die erforderliche Größe innerhalb von $\pm 0,02 \text{ mm}$ erfüllen. Dies ist erforderlich, damit die Teile perfekt in die Produkte der Kunden passen und sich perfekt zusammenfügen lassen.

Umweltauswirkungen und Abfallvermeidung

Sino ist bestrebt, umweltfreundlich zu produzieren. Wir unternehmen Schritte, um unsere Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren:

Abwasserbehandlung: Die Beiz- und Entfettungsschritte, bei denen Abwässer entstehen können, werden mit einem geschlossenen Kreislauf zur Säurerückgewinnung und Zero-Liquid-Discharge (ZLD)-Systemen durchgeführt.
Reduzierung von Schrott: Während beim Stanzen 15-20% Ausschuss anfallen können, verwenden wir intelligente Layout-Software und Folgeverbundwerkzeuge, um den Materialabfall auf unter 10% zu reduzieren. Das Laserschneiden verbraucht zwar mehr Energie für jedes Teil, kann aber den gesamten Materialabfall um bis zu 5% reduzieren, da die Teile enger zusammenpassen.

CRNGO ist hier, um zu bleiben, und Sino ist hier, um zu helfen

Während also neue magnetische Materialien immer in Aussicht sind, ist das bescheidene CRNGO-Kaschierung ist nach wie vor ein Kraftpaket in der Welt der Elektrotechnik. Seine einzigartige Mischung aus vielseitigen magnetischen Eigenschaften, fantastischer Herstellbarkeit, solider Effizienz und vor allem seiner Kosteneffizienz bedeutet, dass er nicht so bald in Vergessenheit geraten wird. Es ist ein praktisches, bewährtes Material, das sich Tag für Tag bewährt.

Wir von Sino sind stolz darauf, Experten für die Verarbeitung dieses bemerkenswerten Stahls zu Präzisionsprodukten zu sein. CRNGO-Kaschierung Stacks, die Ihre Innovationen vorantreiben. Ganz gleich, ob Sie die nächste Generation von Elektromotoren entwerfen, effiziente Transformatoren entwickeln oder innovative elektromechanische Geräte herstellen, wir haben die Technologie, das Fachwissen und das Engagement für Qualität, um Ihr zuverlässiger Partner zu sein.

Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung!

Haben Sie ein Projekt im Sinn? Sie fragen sich, ob CRNGO das Richtige ist, oder wie unsere CRNGO-Prägung und Stapelfähigkeiten für Sie von Nutzen sein können? Rufen Sie uns an. Wir sind immer bereit, über Kaschierungen zu sprechen!

Anmerkung: Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamination Stacks mit Details wie Toleranz, Material, Oberflächenbeschaffenheit, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Menge und mehr versehen.