Lassen Sie Sino's Lamination Stacks Ihr Projekt verstärken!
Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamination Stacks mit Details wie Toleranz, Material, Oberflächengüte, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Mengeund mehr.
Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamination Stacks mit Details wie Toleranz, Material, Oberflächengüte, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Mengeund mehr.
Sino konzentriert sich auf die sorgfältige Herstellung von Statorblechpaketen für Linearmotoren. Unser Ziel ist es, Blechpakete zu liefern, die nicht nur die strengen Anforderungen moderner Linearmotoranwendungen erfüllen, sondern diese sogar übertreffen, indem sie eine ideale Leistung, einen sehr geringen Druckstoß und eine lange Lebensdauer garantieren. Rufen Sie Sino an, um die Vorteile zu erfahren, die unsere Blechpakete Ihrem elektrischen Linearmotor bringen können!
Das Statorblechpaket ist das magnetische Herzstück eines jeden Linearmotors, das sich direkt auf die Antriebserzeugung, die Leistung und die dynamische Reaktion auswirkt. Seine Fertigungsgenauigkeit ist von größter Bedeutung.
Auch winzige Abweichungen in der Laminatgeometrie oder in den Produkteigenschaften können zu erheblichen Effizienzeinbußen führen, wie z. B. erhöhter Kraftanstieg, größere Kernverluste und erhöhte Geräusche und Vibrationen. So haben Forschungsstudien ergeben, dass eine Verbesserung der Maßgenauigkeit der Laminierung auf ± 10 μm die Druckwelligkeit um bis zu 30% verringern kann, was zu einer gleichmäßigeren Bewegung und verbesserter Genauigkeit führt, was insbesondere bei Anwendungen wie Halbleiter-Wafer-Phasen wichtig ist.
Andererseits können Fehler wie extreme Graterhebungen (> 20 μm) den Gesamteisenverlust um bis zu 8% erhöhen, was auf lokale Wirbelströme und interlaminare Kurzschlüsse zurückzuführen ist. In ähnlicher Weise stehen Monotonieabweichungen von mehr als 15 μm in direktem Zusammenhang mit erhöhten Schall- und Resonanzpegeln (bis zu 4 dB( A) mehr), die durch ungleichmäßige Luftspalte und schwankende magnetische Drücke verursacht werden.
Wir bei Sino wählen unsere Rohmaterialien sorgfältig aus und arbeiten oft mit Güten wie M-19, M-27 oder sogar spezielleren NGO- (Non-Grain Oriented) oder GO- (Grain Oriented) Elektrostählen, je nach Ihren spezifischen Leistungszielen und Betriebsfrequenzen. Wir glauben nicht an eine Einheitsgröße, die für alle passt. Wir beraten Sie, um Ihr Betriebsszenario zu verstehen - sei es eine Hochfrequenz-, Hochpräzisions-Waferbühne oder ein Hochleistungs-Industrieaktuator - um das optimale Material für Ihre Linearmotor-Statorbleche zu empfehlen und zu verwenden.
Zur Bekämpfung Hystereseverlustdas Elektroband, das wir für Sino's auswählen Statorblechpakete für Linearmotoren weist mehrere wichtige Eigenschaften auf:
Unter Permeabilität versteht man, wie "aufnahmefähig" ein Material für Magnetfelder ist. Eine hohe Permeabilität bedeutet, dass der Eisenkern den magnetischen Fluss leicht kanalisieren und konzentrieren kann, was zu einem stärkeren Magnetfeld für eine gegebene Menge an elektrischem Strom in den Wicklungen führt. Das bedeutet mehr Kraft bzw. die Möglichkeit, die gleiche Kraft mit weniger Strom zu erreichen (und damit weniger Kupferverlust in den Wicklungen!)
Die Koerzitivfeldstärke ist ein Maß dafür, wie "hartnäckig" ein Material gegenüber einer Entmagnetisierung ist. Ein Material mit niedriger Koerzitivfeldstärke schnappt mit minimalem Aufwand und Energieverlust magnetisch hin und her. Dies verringert direkt die Hystereseverluste.
Sogar innerhalb Ein höherer Materialwiderstand trägt dazu bei, diese Mini-Wirbelströme, über die wir bereits gesprochen haben, weiter zu verhindern. Die Zugabe von Silizium zu Eisen (weshalb es auch oft als Siliziumstahl bezeichnet wird) ist eine gängige Methode, um diesen Widerstand zu erhöhen, ohne die magnetischen Eigenschaften des Materials zu beeinträchtigen.
Was ist das Entscheidende für Sie, den Konstrukteur oder Anwender von Linearmotoren? Wenn Sie wählen Statorblechpakete für Linearmotoren von Sino kaufen Sie nicht nur gestanzten Stahl, sondern Sie investieren in Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz.
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Durch die drastische Verringerung von Wirbelstrom- und Hystereseverlusten sorgen unsere Lamellen dafür, dass ein größerer Teil der in den Motor eingespeisten elektrischen Leistung in nützliche mechanische Arbeit (Kraft und Bewegung) umgewandelt wird. Das bedeutet geringeren Energieverbrauch und niedrigere Betriebskosten.
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Geringere Kernverluste bedeuten, dass sich das Magnetfeld des Motors schneller aufbauen und verändern kann. Dies führt zu einer schnelleren Beschleunigung, kürzeren Einschwingzeiten und einem insgesamt besseren Ansprechverhalten - entscheidend für Anwendungen wie Hochgeschwindigkeitsautomatisierung oder Präzisionspositionierungssysteme.
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Mit einem hocheffizienten magnetischen Kreis dank der erstklassigen Sino Statorblechpakete für LinearmotorenSo kann Ihr Motor im Verhältnis zu seiner Größe mehr Kraft erzeugen, oder Sie können Ihre Zielkraft mit einer kompakteren Konstruktion erreichen.
Um Ihnen eine konkretere Vorstellung davon zu geben, sehen Sie hier, wie ein gutes Produkt aussieht. Die genauen Spezifikationen hängen von der jeweiligen Elektrostahlsorte und Ihren Anforderungen ab, aber hier erhalten Sie einen allgemeinen Eindruck:
Eigentum | Sino's Zielmerkmal | Beispiel Werkstoff (z. B. SinoGrade M250-35A) | Warum dies für Sie von Vorteil ist |
Lamination Dicke | Ultradünn (z. B. 0,20 mm, 0,35 mm, 0,50 mm) | 0,35 mm | Drastische Verkürzung der Wirbelstromwege für geringere Verluste |
Elektrischer spezifischer Widerstand | Maximiert für die Note | Ca. 50 µΩ-cm (für Siliziumstahl) | Unterdrückt interne Wirbelströme innerhalb der einzelnen Lamellen |
Maximaler Kernverlust (W/kg) | Minimiert (z. B. bei 1,5T, 50Hz oder 1,0T, 400Hz) | < 2,5 W/kg @ 1,5T, 50Hz | Dies führt zu einer höheren Motoreffizienz und weniger Wärme |
Durchlässigkeit (Relativ) | Hoch und beständig | > 1500 (µr) | Ermöglicht stärkere Magnetfelder, mehr Kraft, bessere Kontrolle |
Typ der Isolierbeschichtung | Anwendungsspezifisch (z. B. C5, SINO-Coat+) | C-5 Organisch oder SINO-Coat+ (Anorganisch Hochtemperatur) | Gewährleistet robuste interlaminare Widerstandsfähigkeit, widersteht Temperaturen |
Stapelfaktor | Hoch (in der Regel >95%) | > 96% | Mehr Eisen, weniger Luftspalt im Stapel für bessere magnetische Leistung |
Grat Höhe | Äußerst gering (<0,02 mm typisch) | < 0,015mm | Verhindert Isolationsschäden und Kurzschlüsse zwischen den Lamellen |
(Hinweis: Spezifische Werte sind illustrativ und hängen von der Materialqualität und den Testbedingungen ab. Sino kann detaillierte Datenblätter für bestimmte Materialien und Laminatstapel bereitstellen).
Dieser Text stellt den Besuchern kurz Ihre wichtigsten Dienstleistungen vor.
Der Weg zu einer Sino-Laminierung umfasst mehrere anspruchsvolle Schritte:
Wir verwenden Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsstanzpressen mit sorgfältig gewarteten Werkzeugen oder moderne Laserschneidsysteme für komplexe Geometrien oder Rapid Prototyping. Unser Ziel ist es, Laminate mit unglaublich engen Maßtoleranzen und sauberen Kanten herzustellen. Nachlässiges Schneiden kann zu Gratbildung führen.
Grate sind winzige, scharfe Vorsprünge aus Metall, die an der Schnittkante einer Beschichtung zurückbleiben. Diese kleinen Bösewichte können ein großes Problem darstellen. Wenn sie groß genug sind (>20 μm), können sie beim Zusammendrücken des Stapels die empfindliche Isolierschicht zwischen den Laminaten durchstoßen. Dadurch entsteht ein elektrischer Kurzschluss, der die ganze gute Arbeit des Laminierens an dieser Stelle zunichte macht! Bei Sino sind unsere Werkzeuge von höchster Qualität, und wir wenden häufig sekundäre Entgratungsprozesse an, um sicherzustellen, dass die Grathöhen minimal sind (<10 µm) und den Industriestandards entsprechen, wie sie in der ASTM A976 festgelegt sind.
Die Isolierbeschichtung (oft als C-3, C-5 oder C-6 bezeichnet, jeweils mit unterschiedlichen Eigenschaften in Bezug auf Haftung, Temperaturbeständigkeit und Durchschlagfestigkeit) muss gleichmäßig aufgetragen werden und robust genug sein, um dem Druck beim Stapeln und der Betriebsumgebung des Motors standzuhalten. Wir stellen sicher, dass unsere Beschichtungen eine hervorragende interlaminare Beständigkeit aufweisen.
Die Aushärtungsverfahren werden genau gesteuert. C3-Schichten werden in der Regel bei 180 bis 220 °C ausgehärtet, während C5- und Kreuzungsbeschichtungen eine mehrstufige Aushärtung bei höheren Temperaturen erfordern können (z. B. 150 °C vor dem Aushärten, 350 °C als letzte Maßnahme), um eine vollständige Vernetzung und Entwicklung anorganischer Netzwerke zu erreichen.
Der Stanz- oder Schneidprozess, egal wie präzise er ist, bringt mechanische Spannungen in das Elektroband ein. Diese Spannungen können die magnetischen Eigenschaften des Materials beeinträchtigen und die Koerzitivfeldstärke und damit die Hystereseverluste erhöhen. Für viele Hochleistungs Statorblechpakete für Linearmotoreninsbesondere aus kaltgewalzten Elektroblechen, führen wir einen Spannungsarmglühzyklus durch. Dabei werden die Bleche in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre vorsichtig erhitzt (750-800°C für 1-2 Stunden), um diese Spannungen zu lösen und die optimalen magnetischen Eigenschaften des Materials wiederherzustellen.
Sobald die einzelnen Laminate perfekt sind, müssen sie zu einem Kern gestapelt werden. Das ist kein zufälliger Stapel! Die Ausrichtung ist entscheidend. Wir wenden verschiedene Techniken an:
Weniger Energie, die als Wärme verschwendet wird, bedeutet, dass Ihre Motoren kühler laufen. Dies kann sich wie folgt auswirken:
Ein gut gebauter, effizient arbeitender Motor ist oft auch ein leiserer Motor. Massive Kerne oder schlecht gefertigte laminierte Kerne können manchmal zu unerwünschten Geräuschen beitragen, da die Magnetostriktionseffekte durch Verluste noch verstärkt werden. Unsere Präzisionsstapel helfen, dies zu minimieren.
Bei Sino stellen wir nicht nur her Statorblechpakete für Linearmotoren; wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Linearmotoren zu optimieren. Ganz gleich, ob Sie ein brandneues, hochmodernes System entwickeln oder die Leistung eines vorhandenen Motors verbessern möchten, unser Team ist bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
Von einfachen Formen bis hin zu komplexen, mehrteiligen Statorsegmenten.
Hinweise zur Auswahl des idealen Elektrobandes für Ihre Zielvorgaben in Bezug auf Frequenz, Flussdichte und Verluste.
Wir können Ihr Projekt vom ersten Konzept bis zur Serienfertigung unterstützen.
Unsere Verpflichtung zu Präzision und Qualitätskontrolle ist in jedem von uns produzierten Laminierpaket enthalten.
Die Welt der Linearmotoren ist dynamisch und anspruchsvoll. Lassen Sie sich nicht von minderwertigen Statorkernen aufhalten. Steigern Sie die Leistung Ihrer Motoren mit Statorblechpakete für Linearmotoren von Sino - wo Präzisionstechnik auf reale Leistung trifft.
Sind Sie bereit zu besprechen, wie Sino Ihnen helfen kann, Ihren nächsten Leistungsdurchbruch zu erzielen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Lassen Sie uns über Core Laminations sprechen - die Art, die die Zukunft antreibt.
Anmerkung: Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamination Stacks mit Details wie Toleranz, Material, Oberflächenbeschaffenheit, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Menge und mehr versehen.
Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamination Stacks mit Details wie Toleranz, Material, Oberflächengüte, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Mengeund mehr.