Motor Core Lamination Stacks Hersteller

Ein gutes Wärmemanagement ist für Motoren mit hoher Leistungsdichte äußerst wichtig. Es verhindert eine lokale Überhitzung und sorgt für eine lange Lebensdauer der Motoren. Sino baut erstklassige Wärmemanagementmethoden direkt in das Laminatdesign ein:

• Integration des internen Kühlkanals: Wir untersuchen die Möglichkeit, mikroskopisch kleine Kühlkanäle direkt in den Laminierungsstapel einzubringen, die durch Präzisionslaserablation oder additive Fertigung hergestellt werden. Durch diese Kanäle kann die Flüssigkeit direkt fließen, wodurch sich die Spitzentemperaturen in der Laminierung erheblich verringern.
• Hoch wärmeleitende Kaschiermaterialien: Sino verwendet neuartige Fe-Si- und Fe-Co-Legierungen mit besserer Wärmeleitung (bis zu 40 W/m-K), manchmal mit Zusatz von Aluminium oder Kupfer, um die Wärme besser zu verteilen und lokale Hot Spots zu reduzieren.
• Fortschrittliche Haftvermittler: Die Wahl des Bindemittels ist sehr wichtig. Sino befasst sich mit neuen Klebstoffen, die mit Nanofüllstoffen (wie Bornitrid oder Graphen) angereichert sind, die die elektrische Isolierung beibehalten, aber die Wärmeübertragung durch den Stapel verbessern und den Wärmewiderstand zwischen den Schichten um bis zu 50% verringern.
• Eingebettete Phasenwechselmaterialien (PCMs): Um schnelle Lastwechsel auszugleichen, stellen wir Prototypen von Laminatstapeln mit mikroverkapselten PCMs her, die in den Lücken zwischen den Schichten angebracht sind. Diese PCMs nehmen Wärmespitzen bei Spitzenbelastung auf und verlangsamen so den Temperaturanstieg.
• Integration von Wärmerohren und Verdampfungskammer: Sino prüft die Anbringung von ultradünnen Wärmerohren oder Dampfkammern neben oder innerhalb des Laminatstapels, um die Wärme schnell seitlich zu verteilen und Temperaturunterschiede zu verringern.
• Oberflächenbeschichtungen und nanostrukturierte Behandlungen: Die Forschung zu nanostrukturierten keramischen Beschichtungen (z. B. Al2O3, SiC), die auf Laminatoberflächen aufgebracht werden, zielt darauf ab, die Wärmeabgabe und -übertragung zu verbessern und die Wärmeübertragungsraten zu erhöhen.
• Lamination Stack Assembly Methoden: Eine Erhöhung der mechanischen Klemmkraft bei der Stapelmontage kann die Luftspalte zwischen den Lagen verringern und damit die Wärmebeständigkeit um 20-30% senken. Sino verbessert die Montageprozesse, um dies zu erreichen, ohne eine Beschädigung der Laminate zu riskieren.
• Integration mit Kühlung auf Systemebene: Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um die Kühlung auf Lamellenebene mit der Kühlung des Gesamtsystems zu kombinieren, z. B. durch direkte Ölbesprühung oder Tauchkühlung, und verbessern die Strömungswege mithilfe von CFD.
• Additive Fertigung für individuelle Formen: Die additive Fertigung ermöglicht die Herstellung von Laminatstapeln mit komplexen inneren Kühlungsformen und individueller Porosität. Dies ermöglicht eine Wärmeleitung, die je nach Ort variiert, und eine gezielte Kühlung.
• Thermische Modellierung und digitale Zwillingsansätze: Sino verwendet fortschrittliche Multiphysik-Simulationswerkzeuge zur Modellierung der Wärmeübertragung auf der Schichtungsebene, einschließlich der gerichteten Leitfähigkeit und des Widerstands zwischen den Schichten. Digitale Zwillinge werden verwendet, um vorherzusagen, wo sich heiße Stellen bilden werden, und um Kühlmethoden in Echtzeit zu verbessern.

Durch die sorgfältige Verbesserung des Laminatdesigns und den Einsatz fortschrittlicher Wärmemanagementmethoden stellen wir sicher, dass unsere Motorkerne auch bei den anspruchsvollsten Anwendungen unübertroffene Leistung und Zuverlässigkeit bieten.