Als Sino, ein Spitzenhersteller sehr präziser Motorkerne in China, wissen wir, dass der wichtigste Teil eines großartigen Schrittmotors seine Kernbleche sind. Wir nutzen unser Fachwissen und suchen ständig nach neuen Ideen, um sicherzustellen, dass jeder Schrittmotor-Rotor und jede Schrittmotor-Stator-Bleche, die wir fertigen, beste Qualität, Genauigkeit und einwandfreie Funktion aufweisen.
Schrittmotoren werden überall dort eingesetzt, wo exakte Bewegung gefragt ist, von Fabrikmaschinen und Robotern bis zu medizinischen Geräten und 3D-Druckern. In diesen Motoren stecken sorgfältig konstruierte und gefertigte Bleche, die den Schrittmotor-Stator und den Schrittmotor-Rotor bilden. Diese dünnen, beschichteten Bleche aus Spezialstahl dienen nicht nur dazu, den Motor zusammenzuhalten; sie leiten die magnetische Energie, die die Leistung des Motors, seinen Stromverbrauch und seine Bewegung steuert.
Bleche haben zwei Hauptaufgaben: erstens, den Fluss der magnetischen Energie aus den Drahtspulen zu erleichtern und so eine gute Energienutzung sicherzustellen; und zweitens, die durch unerwünschte elektrische Ströme – Wirbelströme genannt – verschwendete Energie zu reduzieren. Ohne Bleche würden die sich ändernden Magnetfelder im Motor große, wirbelnde Ströme in einem massiven Metallkern erzeugen. Das würde viel Wärme erzeugen, Energie verschwenden und den Motor schlecht arbeiten lassen. Das Schneiden des Kerns in dünne, beschichtete Schichten stoppt diese Wirbelströme, was diese Verschwendung stark reduziert.
Unsere Bleche werden aus den besten Siliziumstahl-Sorten. Sie sind sehr gut darin:
Das hilft dem Motor, mit weniger verschwendeter Energie zu arbeiten.
Die Kanten sind glatt und die Formen sehr exakt.
Sie sind in Größen wie NEMA14 und NEMA34 erhältlich.
Wir erfüllen Ihre Anforderungen mit vielen Größen und Formen.
Wir können viele Bleche schnell fertigen.
At Sino, folgen wir einem sehr sauberen Prozess, um die besten Teile zu gewährleisten:
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Das Design von Schrittmotor-Kernblechen ist eine kluge Mischung aus Magnetwissenschaft, Materialkenntnis und dem, was sich bauen lässt. Bei Sino denken wir sorgfältig über alles nach, von den Formen der Teile bis zu den besonderen Eigenschaften der Materialien, damit Schrittmotor-Stator und -Rotor optimal arbeiten.
Die Form der Bleche, insbesondere der Zähne und Nuten, ist sehr wichtig, um die magnetische Energie gut zu leiten. Bleche sind so gefertigt, dass sie magnetische Energie gut durch den Schrittmotor-Stator und den Rotor des Schrittmotors leiten, was verschwendete Energie reduziert und die Verbindung mit den Drahtspulen optimal nutzt. Die exakte Form und Art, wie diese Siliziumstahlbleche (üblicherweise 0,2–0,5 mm dick) gestapelt sind, erleichtert den Fluss der sich ändernden Magnetfelder.
Die Höhe des Stapels, die Breite der Zähne, die Größe der Nutöffnung und die Dicke des Rückenteils beeinflussen alle den Magnetpfad. Zum Beispiel können kleinere Nutöffnungen mit der richtigen Brückendicke (das Metall zwischen Nutöffnung und Luftspalt) mehr magnetische Energie in den Zähnen bündeln, was dem Motor mehr Leistung für seine Größe gibt. Aber sie zu klein zu machen, kann Teile des Metalls überlasten und mehr Energie verschwenden. Unsere Computertests, die auf viel Forschung beruhen, zeigen, dass eine Nutöffnung von 0,8 mm mit einer Brücke von 0,5 mm die meiste Leistung liefern kann, während die unerwünschte Vibration des Motors (Rastmoment) in vielen Designs sehr niedrig bleibt.
Unten finden Sie eine Tabelle, die die Details unserer Bleche zeigt. Diese Tabelle hilft Ihnen, mehr über unser Angebot zu erfahren.
Kategorie | Details |
Material | Siliziumstahl, Bao Steel, dünnes Elektroblech (Sura/Arnon), Hiperco-Legierungen. |
Dickenbereich | Von 0.003 to 0,025 Zoll (etwa 0.076–0.635 mm) mit einer Toleranz von ±0,02 mm. |
Verbindungstechnologie | Verwendet Rotationslaminierung und Klebeverbindung. Das hält die Teile zusammen und reduziert Vibrationen. |
Abmessungen | Sondergrößen erhältlich. Wir bieten Teile für NEMA14, NEMA34, und Bereiche wie die Serien 35/39/42/57/86/110/130. |
Oberflächenbeschaffenheit | Präzisionsgestanzte or lasergeschnittene Kanten sorgen für eine glatte Oberfläche für perfektes Stapeln. |
Produktionskapazität | Unsere Fabrik kann viele Teile fertigen. Wir produzieren über 250.000 Einheiten pro Monat. |
Unsere Blechpakete werden in vielen Bereichen eingesetzt. Hier sind einige der Anwendungsszenarien:
Die Wahl des richtigen Materials für die Bleche von Schrittmotor-Kernen ist sehr wichtig. Wir verwenden überwiegend verschiedene Sorten speziellen Elektroblechs, ausgewählt wegen ihrer besonderen magnetischen Eigenschaften: magnetische Energie leicht durchzulassen, wenig Energie zu verschwenden und viel magnetische Energie zu speichern.
Siliziumstahl (Fe-Si-Legierungen): Das sind die gebräuchlichsten Materialien. Der Zusatz von Silizium erhöht den Widerstand gegen den Stromfluss, was unerwünschte Wirbelströme verringert. Außerdem fließt magnetische Energie leichter in alle Richtungen.
Standardgüten (z. B. 3 % Si): Bieten ein gutes Verhältnis von Kosten und Leistung für alltägliche Schrittmotoren.
Elektrobleche mit hohem Siliziumgehalt (3,0–6,5 % Si): Neue Arbeiten führender Stahlhersteller wie Nippon Steel, JFE Steel und POSCO haben spezielle Stähle (nicht kornorientierte Elektrobleche bzw. NOES) hervorgebracht, die deutlich weniger Energie verlieren (bis zu 30 % weniger als Standardtypen mit 3 % Si) und dem Stromfluss besser widerstehen. Diese Typen, etwa JFE Super Core und POSCO Hyper NO, erlauben dünnere Lagen (bis zu 0,15 mm) und werden zunehmend in schnelllaufenden Schritt- und Servomotoren eingesetzt, besonders bei Robotern und sehr präzisen Maschinen.
Kobalt-Eisen-Legierungen (Co-Fe) (z. B. Hiperco 50A, Hiperco 27): Von Herstellern wie Carpenter Technology und VACUUMSCHMELZE: Diese Metallmischungen können deutlich mehr magnetische Energie speichern (bis zu 2,4 T gegenüber 2,0 T bei normalem Fe-Si) und lassen sie 20–30 % leichter fließen. Obwohl sie 10- bis 20-mal mehr kosten als normaler Stahl, sind sie unverzichtbar für Schrittmotoren in der Raumfahrt, der Medizintechnik und in Spitzenfabriken, wo maximale Leistung bei kleinster Baugröße entscheidend ist.
Amorphe und nanokristalline Legierungen: Materialien wie Metglas 2605SA1 und FINEMET FT-3M verlieren 70–80 % weniger Energie als Fe-Si, wenn der Motor schnell läuft (über 400 Hz). Sie sind jedoch spröde und schwer zu verarbeiten (zum Beispiel Laserschneiden und Stapeln), was ihren Einsatz in vielen kleinen, schnellen Schrittmotoren verhindert – allerdings wird noch untersucht, wie sich solche Werkstoffe mit Lasern für winzige Schrittmotoren aufbauen lassen.
Hochentropie-Legierungen (HEAs): Neue Forschungsarbeiten untersuchen spezielle Metallmischungen (HEAs auf FeCoNi-Basis) mit guten magnetischen Eigenschaften, die sich stärker oder flexibler einstellen lassen, doch ihre Herstellung ist noch schwierig und teuer.
Mit den Schrittmotor-Kernblechen von Sino, die die Wärmeentwicklung durch Wirbelströme minimieren, schenken Sie Ihrem Motor spürbar mehr Langlebigkeit. Ein kühlerer Betrieb erlaubt den Einsatz in anspruchsvolleren Umgebungen, etwa bei höheren Umgebungstemperaturen oder in eng geschlossenen Räumen, in denen die Wärmeabfuhr eine Herausforderung ist.
Indem sie Wirbelströme auch bei hohen Frequenzen stark begrenzen, halten die Bleche von Sino das Drehmoment und die Reaktionsfähigkeit des Schrittmotors bei deutlich höheren Drehzahlen aufrecht. Das bedeutet kürzere Taktzeiten in automatisierten Anlagen, schnellere Bewegungen in der Robotik und insgesamt ein dynamischeres Leistungsspektrum.
Bei Sino wissen wir: Sie kaufen nicht nur Metallstapel, Sie investieren in die Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Endprodukts.
Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Präzision abgestimmt und gewährleisten gleichmäßige Blechdicken, saubere Kanten aus unseren Stanzwerkzeugen und eine konstante Isolationsqualität. Das schlägt sich direkt in vorhersehbarer, überlegener Motorleistung nieder.
Wir arbeiten mit einer Reihe hochwertiger Siliziumstähle und beraten Sie zum besten Material für Ihren konkreten Anwendungsfall – mit Blick auf Leistungsanforderungen und Kosten.
Wir fertigen Schrittmotor-Kernbleche nach Ihren spezifischen Vorgaben, einschließlich bestimmter Pakethöhen, spezieller Verriegelungsdesigns und individueller Beschichtungen. Unsere Möglichkeiten reichen bis zur Fertigung von Blechen für praktisch jedes Rotordesign von Schrittmotoren.
Von der Eingangsprüfung des Rohmaterials bis zur Endprüfung des Produkts ist Qualität in jedem Schritt unseres Prozesses verankert. Wir wissen, dass selbst ein winziger Fehler in einem Blech die Motorleistung beeinträchtigen kann.
Wir haben Bleche für eine Vielzahl von Anwendungen geliefert, von Miniaturmotoren in Medizingeräten bis zu robusten Einheiten in der Industrieautomation. Diese Erfahrung bringen wir ein, damit Sie erfolgreich sind.
Genauigkeit und Leistung von Blechen hängen direkt davon ab, wie sie hergestellt werden. Bei Sino kombinieren wir bewährte Verfahren für die Großserienfertigung mit neuen, fortschrittlichen Technologien, um Stator- und Rotorteile für Schrittmotoren in bester Qualität zu fertigen.
Das Hochgeschwindigkeitsstanzen ist das wichtigste Verfahren für Schrittmotor-Bleche in großen Stückzahlen, weil es sehr schnell und bei hohen Mengen kostengünstig ist.
Das Präzisions-Laserschneiden ist sehr flexibel und daher ideal für Testversionen (Prototypen), kleine Serien und komplexe Formen.
Sino wählt für jede Aufgabe das richtige Fertigungsverfahren. Wenn unsere Partner große Stückzahlen benötigen, setzen wir auf Hochgeschwindigkeitsstanzen – das hält die Kosten niedrig und die Lieferzeiten kurz. Für spezielle, kleinserien- oder stark kundenspezifische Ausführungen von Stator und Rotor von Schrittmotoren bieten unsere Präzisions-Laserschneider die nötige Flexibilität und Genauigkeit.
Wenn Sie sich für Sino für Ihre Schrittmotor-Kern-Lamellen, entscheiden Sie sich für einen Partner, der das Herz Ihres Motors stärker macht. Sie wählen weniger Energieverlust, kühleren Betrieb, höhere Geschwindigkeiten und letztlich ein wettbewerbsfähigeres und zuverlässigeres Produkt.
Sprechen wir über Ihre spezifischen Anforderungen an Schrittmotor-Kernbleche – ob für den Stator, den Rotor von Schrittmotoren oder die komplette Baugruppe. Wir liefern präzisionsgefertigte Lösungen, die Ihre Motoren und Ihre Produkte wirklich glänzen lassen.
Hinweis: Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamellenpakete mit Details wie Toleranz, Material, Oberflächenbeschaffenheit, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Menge und mehr kennzeichnen.
Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamellenpakete mit Details kennzeichnen, wie z. B. Toleranz, Material, Oberflächenbeschaffenheit, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Menge, und mehr.
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