Dauermagnet Motor Lamination Stacks Hersteller

Als Sino, ein führender Hersteller von Permanentmagnet (PM)-Motorblechewissen wir, dass das Herz eines jeden leistungsstarken Elektromotors sein Magnetsystem ist. Unsere Bleche sind nicht einfach nur Teile; sie sind die sorgfältig konstruierte Basis, die die Effizienz, die Leistung und den zuverlässigen Betrieb eines Motors bestimmt. Sie haben zwei sehr wichtige Aufgaben: Sie leiten die Magnetfelder des Motors genau Dauermagnete und Wicklungen und eine deutliche Reduzierung der Energieverluste durch Wirbelströme.

Sinos Materialbeherrschung: Der richtige Stahl für Ihren Spin

Bei Sino führen wir Sie durch die Auswahl des Laminiermaterials, das die Eigenschaften des Materials mit der Aufgabenbeschreibung Ihres Motors, Ihren Leistungszielen und Ihrem Budget in Einklang bringt, so dass das Herzstück Ihrer Permanentmagnet-Motorstator und der Rotor ist perfekt abgestimmt.

Im Folgenden finden Sie eine kurze Übersicht über einige gängige Materialfamilien, mit denen wir arbeiten:

Material Typ	Die Perspektive von Sino und die wichtigsten Vorteile	Mögliche Kompromisse	Häufig auftretende Szenarien
Siliziumstahl (z. B. die Sorten M19, M27, M36, M47 bis hin zu Hochfrequenzsorten wie 20JNEH1200)	Gute magnetische Leistung, kostengünstig, hervorragend zum Stanzen und Stapeln geeignet. Sino hat verschiedene Sorten auf Lager, um eine schnelle Bearbeitung zu ermöglichen.	Höhere Verluste als einige Exoten, insbesondere bei sehr hohen Frequenzen.	Allgemeine Industriemotoren, Haushaltsgeräte, HVAC, Automobilzubehör, viele Permanentmagnet-Motorstator Entwürfe.
Kobalt-Eisen-Legierungen (z. B. Hiperco®, Vacoflux®)	Der Schwergewichtler in Sachen Leistungsdichte. Fantastischer Sättigungsfluss bedeutet mehr magnetische Kraft auf kleinerem Raum. Ideal für Hochtemperaturszenarien. Sino kann diese anspruchsvollen Materialien beschaffen und verarbeiten.	Erstklassiges Preisniveau, kann schwieriger zu stempeln und zu glühen sein.	Motoren für die Luft- und Raumfahrt, Hochleistungsantriebsmotoren für Elektrofahrzeuge (EV), spezialisierte Robotertechnik.
Amorphe und nanokristalline Metalle	Die Effizienz-Meister, vor allem bei hohen Frequenzen. Sehr geringe Hysterese und Wirbelstromverluste. Das Sino ist für die Handhabung dieser empfindlicheren, oft dünneren Materialien geeignet.	Spröder, im Allgemeinen teurer, geringere Sättigungsflussdichte als Co-Fe. Kann spezielle Stapelung/Verbindung erfordern.	Hochfrequenz-Drosselspulen, Ultra-Hochleistungsmotoren, spezialisierte medizinische Geräte.
Nickel-Eisen-Legierungen (z. B. MuMetal®, Permalloy®)	Meister der Permeabilität bei niedrigen Feldstärken. Hervorragend zur Abschirmung geeignet.	Niedrigere Sättigungsgrenzen, oft teuer.	Empfindliche Sensoranwendungen, magnetische Abschirmungskomponenten, einige sehr spezialisierte kleine Motorkonstruktionen.

Es ist nicht nur das Material, es ist das Handwerk: Dicke und Isolierung bei Sino

Das richtige Elektroband zu haben, ist nur der Anfang. Sino weiß, wie man es zu Ihrem fertigen Produkt verarbeitet. Dauermagnet-Motorläufer oder Statorstapel.

Lamination Dicke

Die Fertigungskompetenz von Sino ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Dicken fachmännisch zu handhaben, von robusten 0,65-mm-Laminaten für kostensensible Motoren mit niedrigeren Geschwindigkeiten bis hin zu ultradünnen 0,1-mm-Materialien für die anspruchsvollsten Hochfrequenzanwendungen. Aber es ist ein Balanceakt. Dünnere Bleche für eine bestimmte Stapelhöhe können geringfügig höhere Montagekosten und einen niedrigeren Stapelfaktor" bedeuten (die tatsächliche Eisenmenge im Verhältnis zum Gesamtvolumen, da die Isolierung Platz benötigt). Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um den optimalen Punkt für Ihr Unternehmen zu finden. Permanentmagnet-Motorstator und Rotor.

Integrität der Isolierung

Jede Lamelle in einem Stapel muss von ihren Nachbarn elektrisch isoliert sein. Wenn diese Isolierung versagt, fließen sie munter weiter, die Verluste steigen sprunghaft an, und der Motor erhitzt sich. Bei Sino verwenden wir eine Reihe von Industriestandard-Isolationsbeschichtungen (z. B. C3-, C5- und C6-Beschichtungen gemäß den ASTM A976-Normen).

C3 Beschichtung: Oft ein organischer Lack, der für allgemeine Zwecke geeignet ist.
C5 Beschichtung: Eine anorganische Beschichtung, besser geeignet für höhere Temperaturen und zum Spannungsabbau Glühen nach Stanzen. Sino empfiehlt dies häufig für anspruchsvollere thermische Szenarien.
C6-Beschichtung: Eine dickere anorganische Beschichtung, manchmal auch für noch robustere Isolierung oder wo ein gewisses Maß an selbstklebend während der Aushärtung erwünscht ist. Unsere Beschichtungs- und Aushärtungsprozesse werden sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Abdeckung und optimale Durchschlagfestigkeit zu gewährleisten. Wir sparen hier nicht an der falschen Stelle, denn ein winziger Fehler in der Isolierung kann große Folgen für Ihren Motor haben.

Herstellungsverfahren und Montagetechniken

Die Fertigungskapazitäten von Sino sind führend in der Branche und verbinden Hochgeschwindigkeitsproduktion mit sehr präziser Technik. Wir verwenden viele verschiedene Schneide- und Montageverfahren, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden in aller Welt gerecht zu werden. So stellen wir sicher, dass wir die beste Materialqualität, genaue Maße und einen guten Preis erhalten.

Fortschrittliche Laminierschneidetechniken

In unseren modernen Fabriken kommen die besten heute verfügbaren Schneidtechnologien zum Einsatz:

Laserschneiden: Für die Herstellung von Mustern, Kleinserien und Teilen mit komplexen Formen verwenden wir moderne Faser- und ultraschnell gepulster Laser Systeme. Laserschneiden ist sehr flexibel und ermöglicht es uns, Designs schnell zu ändern und eine Kantengenauigkeit von ±0,02 mm zu erreichen. Während normale Laserschneiden kann eine wärmebeeinflusste Zone (HAZ) von 10-30 µm, unsere Verwendung von Ultrakurzpulslaser (<10 ps) reduziert die WEZ erheblich und GrateDabei bleiben die magnetischen Eigenschaften des Materials erhalten. Obwohl es weniger Teile pro Stunde herstellt als das Stanzen, sind seine Genauigkeit und Flexibilität perfekt für spezielle Aufgaben.
Nischentechnologien (Drahterodieren, Wasserstrahl): Für F&E, Werkzeugbau oder Aufträge, die extrem niedrige Stückzahlen mit höchster Genauigkeit erfordern, verwenden wir auch Drahterodieren (Erzielung einer Genauigkeit von mehr als 5 µm ohne physische Belastung) und Schleifmittel Wasserstrahl Schneiden (das ohne Wärmezufuhr funktioniert). Es handelt sich um Spezialwerkzeuge für besondere Anforderungen, die nicht der Massenproduktion dienen.

Fortgeschrittene Montagetechniken für die Laminierung

Die Art und Weise, wie die einzelnen Bleche zu einem Stapel zusammengefügt werden, ist sehr wichtig für die Festigkeit, die magnetische Leistung und die Wärmehaltung des Motorkerns. Sino bietet eine Reihe von fortschrittlichen Möglichkeiten, sie zusammenzusetzen:

Verriegelung (z. B. TOX-Clinching, Tab Interlocks): Dies ist eine preiswerte und häufig verwendete Methode zum Stapeln. Sie ist zwar schnell, kann aber kleine Biegungen und winzige Luftspalten verursachen, die den Energieverlust beeinträchtigen können.
Schweißen (Laser- und WIG-Schweißen): Durch Schweißen entstehen starke und sehr steife Laminatstapel. Es besteht jedoch die Gefahr, dass kleine Bereiche erhitzt werden, was die magnetischen Eigenschaften schwächen kann, und es können neue Wege für Wirbelströme wenn nicht sehr sorgfältig gearbeitet wird. Unsere Schweißverfahren werden sorgfältig gesteuert, um diese Auswirkungen zu verringern.
Klebeverbindung: Diese Methode wird immer beliebter, vor allem bei schnelllaufenden Motoren. Verkleben hat mehrere entscheidende Vorteile:
- Reduzierter Kernverlust: Sie bieten eine hervorragende elektrische Isolierung zwischen den Lamellen, Kleben kann Energieverluste um bis zu 10-15% reduzieren.
- Verbesserte mechanische Dämpfung: Die Klebeschicht trägt zur Verringerung von Vibrationen bei, was zu weniger Lärm und einer besseren NVH (Lärm, Vibration und Härte).
- Erhöhte Stapelsteifigkeit: Es entsteht ein sehr steifer und stabiler Laminatstapel. Allerdings, Kleben macht den Prozess komplexer (genaue Platzierung, Ausrichtung und Trocknung des Klebers) und kann mehr Zeit in Anspruch nehmen. Außerdem muss sorgfältig überlegt werden, wie gut die Wärmeübertragung funktioniert, da der Klebstoff als Wärmebarriere wirken kann. Sino hat seine eigenen, speziellen Methoden entwickelt, um den Klebstoff präzise aufzutragen und zu trocknen, damit er auch bei hohen Geschwindigkeiten (>20.000 U/min) und wechselnden Temperaturen lange Zeit zuverlässig funktioniert.

Strenge Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

Qualität ist bei Sino extrem wichtig. Während des Herstellungs- und Montageprozesses führen wir eine ganze Reihe von Qualitätskontrollen durch:

Optische Inline-Inspektion: Überprüfung fortschrittlicher Kamerasysteme Klette Höhe, Schichtdicke und Stapelausrichtung in Echtzeit.
Prüfung von Wirbelstrom und magnetischem Fluss: Mit diesen Tests werden eventuelle Kurzschlüsse zwischen den Schichten aufgespürt und die Qualität der Isolierung überprüft.
Automatisierte Stapelhöhenmessung: Präzise Systeme messen die Stapelhöhe mit einer Genauigkeit von ±5 µm.
Statistische Prozesskontrolle (SPC) und maschinelles Lernen: Wir testen KI-Systeme, die Probleme frühzeitig erkennen, um eine gute Qualität zu gewährleisten und dafür zu sorgen, dass unsere Produkte immer gut sind und wir weniger Abfall produzieren.

Die Konzentration von Sino auf moderne Fertigung und strenge Qualitätskontrollen bedeutet, dass jeder von uns hergestellte Lamellenstapel präzise, leistungsfähig und zuverlässig ist. Dies hilft unseren Kunden, bessere Elektromotoren zu bauen.

Der Sino-Vorteil: Was unsere Laminate Ihrem Motor bringen

Wenn Sie also mit Sino eine Partnerschaft für Ihr Permanentmagnet-MotorblecheWelche greifbaren Vorteile können Sie erwarten? Es geht um mehr als nur um präzise gestapelten Stahl.

Steigerung des Wirkungsgrads Ihres Motors

Durch eine sorgfältige Materialauswahl (z. B. verlustarme Siliziumstähle für Ihre Produkte) werden Wirbelstrom- und Hystereseverluste minimiert. Permanentmagnet-Motorstator), präziser Dickenkontrolle und tadelloser Isolierung ermöglichen die Sino-Laminate, dass mehr elektrische Leistung in nützliche mechanische Arbeit umgewandelt werden kann. Denken Sie an bessere Energiewerte, niedrigere Betriebskosten für den Endverbraucher und einen grüneren Fußabdruck.

Cool bleiben

Weniger Energie, die als Wärme verschwendet wird, bedeutet, dass Ihr Motor kühler läuft. Ein kühlerer Permanentmagnet-Motorstator und des Rotors führt zu einer längeren Lebensdauer der Lager und der Wicklungsisolierung. Es kann sogar bedeuten, dass Ihre Permanentmagnete bei erhöhten Temperaturen weniger wahrscheinlich irreversibel entmagnetisiert werden. Dadurch können Sie entweder einen robusteren Motor bauen oder in einigen Fällen die Komplexität und Kosten Ihres Kühlsystems reduzieren.

Höhere Leistungsdichte erschließen

Wenn die Verluste minimiert werden, kann man mit einem Motor einer bestimmten Größe mehr Leistung erbringen oder umgekehrt die erforderliche Leistung mit einem kleineren, leichteren Motor erreichen. Dies ist in Szenarien wie den Traktionsmotoren von Elektrofahrzeugen, bei denen jedes Gramm und jeder Kubikzentimeter für die Leistung zählt, absolut entscheidend. Dauermagnet-Motorläufer und Statormontage oder in tragbaren Elektrowerkzeugen, bei denen die Ermüdung des Bedieners eine Rolle spielt. Die Hochleistungslaminate von Sino sind hier der Schlüssel zum Erfolg.

Verbesserte Haltbarkeit und Lebensdauer von Motoren

Wärme ist der Feind der Langlebigkeit. Indem sie die Kernverluste in Schach halten, reduzieren Sino-Lamellen die thermische Belastung aller Motorkomponenten und tragen so direkt zu einer längeren, zuverlässigeren Lebensdauer bei.

Vorhersehbare Leistung

Unsere strenge Qualitätskontrolle, von der Eingangsprüfung des Stahls bis zur endgültigen Stapeldimensionierung und elektrischen Prüfung, gewährleistet, dass die magnetischen Eigenschaften Ihrer Permanentmagnet-Motorstator und Rotorkerne sind konsistent. Das bedeutet, dass Ihre Motoren jedes Mal so funktionieren, wie sie entworfen wurden, und dass Ihre eigene Produktionslinie weniger Schwankungen und Feldprobleme aufweist.

Unsere Permanentmagnet-Motor-Laminierungsprodukte

Über den Stapel hinaus: Der partnerschaftliche Ansatz von Sino

Wir von Sino wollen nicht nur Ihr Lieferant sein, sondern auch Ihr Partner für Motorinnovationen.

Design für Herstellbarkeit (DFM)

Bringen Sie uns frühzeitig Ihre Stator- oder Rotorentwürfe für Permanentmagnetmotoren. Unsere Ingenieure können oft subtile Änderungen an der Geometrie der Lamellen oder der Materialauswahl vorschlagen, die die magnetische Leistung verbessern, die Herstellungskosten senken oder die Effizienz der Montage auf Ihrer Seite erhöhen können.

Schnelles Prototyping

Sie müssen ein neues Konzept testen? Sino bietet einen schnellen Prototyping-Service, der flexible Werkzeuge oder Laserschneiden für erste Muster nutzt, damit Sie schneller iterieren können.

Personalisierung ist der Schlüssel

Von einzigartigen Schlitzformen und Polzahlen für den Stator Ihres Permanentmagnetmotors bis hin zu komplexen Rotorgeometrien mit spezifischen Anforderungen an die Verzahnung oder Schrägstellung - wir sind in der Lage, hochgradig kundenspezifische Blechpakete herzustellen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Der Sino-Stempel: Qualität und Kompetenz, der Sie vertrauen können

Unser Engagement bei Sino wird untermauert durch:

ISO-zertifizierte Prozesse: Einhaltung der internationalen Qualitätsmanagementnormen.
Hochmoderne Fertigung: Investitionen in Hochgeschwindigkeitspressen, Präzisionswerkzeugbau, automatische Stapelung und moderne Beschichtungsanlagen.
Strenge Qualitätskontrolle: Von der Überprüfung des Rohmaterials bis hin zu prozessbegleitenden Kontrollen und der Endkontrolle jeder Charge von Permanentmagnet-Motorbleche.

Die beste Leistung Ihres Motors beginnt mit Sino-Laminaten

Das Design und die Qualität Ihrer Permanentmagnet-Motorbleche sind keine nachträglichen Überlegungen; sie sind grundlegend, um die von Ihren Kunden geforderte Effizienz, Leistungsdichte und Zuverlässigkeit zu erreichen. Die komplizierten Details der Materialauswahl, die Dicke der Laminierung, die Integrität der Isolierung und die Präzision der Stapelung spielen alle eine entscheidende Rolle dabei, wie gut Ihre Permanentmagnet-Motorstator und Dauermagnet-Motorläufer auftreten wird.

Wir bei Sino leben und atmen diese Materie. Wir kombinieren jahrzehntelange Erfahrung mit modernster Technologie, um Laminierungsstapel zu liefern, die nicht nur die Spezifikationen erfüllen, sondern Ihr gesamtes Motordesign aufwerten.

Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung!

Sind Sie bereit zu erfahren, wie Sino Ihnen helfen kann, das volle Potenzial Ihrer Permanentmagnetmotoren auszuschöpfen? Lassen Sie uns darüber reden. Wir sind überzeugt, dass unsere Bleche die Grundlage für Ihr nächstes bahnbrechendes Produkt sein können.

Anmerkung: Um Ihr Projekt zu beschleunigen, können Sie Lamination Stacks mit Details wie Toleranz, Material, Oberflächenbeschaffenheit, ob eine oxidierte Isolierung erforderlich ist oder nicht, Menge und mehr versehen.

Lassen Sie Sino's Lamination Stacks Ihr Projekt verstärken!