Un nucleo lamellare vale quanto la fase peggiore che lo ha prodotto. Per questo teniamo le fasi in casa. Qui sotto c'è quello che facciamo davvero, non un elenco da brochure.
La scelta per i volumi. Utilizziamo presse veloci con stampi progressivi e li manteniamo come si deve. Uno stampo consumato crea bave, e le bave sono cortocircuiti locali che erodono l'efficienza in silenzio. Teniamo l'altezza delle bave nell'ordine dei micron.
Per prototipi, geometrie complesse e piccole serie dove uno stampo dedicato non ha senso economico. Il laser lascia una piccola zona termicamente alterata sul bordo di taglio: ti diremo quando conta per il tuo progetto e quando no. Elettroerosione a filo quando vuoi l'ultima parola in precisione.
La tranciatura incrudisce l'acciaio e blocca tensioni nel reticolo, facendoti perdere permeabilità. Una ricottura controllata te la restituisce. La eseguiamo dopo la tranciatura e stiamo attenti al C5 e agli altri rivestimenti ad alta temperatura, perché l'isolamento sopravviva al forno.
Tre modi per tenere insieme un pacco, e quello giusto dipende da cosa ti interessa di più. Saldatura e incastro danno il miglior percorso termico attraverso il pacco — fino al 30% meglio della colla — ma possono creare percorsi locali per le correnti parassite. L'incastro non richiede alcun materiale d'apporto.
Il miglior isolamento interlaminare e il miglior smorzamento: nuclei più silenziosi e meno vibrazioni. I moderni sistemi epossidici e siliconici trasferiscono il calore molto meglio delle vecchie colle — fino a 4 W/m·K — quindi incollare non significa più cuocere il nucleo. È la scelta usuale per aerospazio e servizio ad alte vibrazioni.
C3, C4 e C5 secondo ASTM A976, più sistemi in poliimmide e con carica ceramica per servizio a 220–250 °C. Il rivestimento deve isolare, sopravvivere al tuo processo e comunque tranciarsi in modo pulito. Sceglieremo la famiglia che fa tutte e tre le cose.
Possiamo lavorare dal tuo disegno o insieme ai tuoi ingegneri. A volte una piccola modifica alla geometria delle cave toglie costo di materiale senza toccare le prestazioni. Te lo diremo quando lo vediamo.
Dal prototipo singolo al volume annuo a sei cifre: stesso fornitore, stessa responsabilità di processo. Questo conta più di quanto si pensi: il pezzo che qualifichi è quello che ricevi in serie.
Certificati di materiale tracciati fino all'acciaieria, controlli dimensionali in processo, misura delle bave, altezza e squadra del pacco e un'ispezione finale prima che parta qualsiasi cosa. Se la tua applicazione richiede documentazione, la produciamo.
Mandaci il disegno, il volume annuo e l'ambiente in cui deve vivere. Ti rispondiamo con un ciclo di lavorazione, una raccomandazione di materiale e un prezzo.
Per velocizzare il progetto, è possibile etichettare le pile di laminazione con dettagli quali tolleranza, materiale, finitura superficiale, se è necessario o meno un isolamento ossidato, quantitàe altro ancora.
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