Tout commence par un traitement soigneux de la bobine d'acier, suivi de techniques de chauffage avancées qui sont très importantes pour obtenir les qualités magnétiques souhaitées.
Technologies de recuit
- Lignes de recuit continu (CAL) : Nos CAL peuvent réduire les pertes de noyau de 15 à 20 % dans des aciers électriques non orientés laminés à froid de 0,20 à 0,35 mm par rapport aux anciennes méthodes de chauffage. Cela est dû à des températures uniformes et un refroidissement contrôlé. Les CAL sont également 2 à 3 fois plus rapides et permettent d'économiser jusqu'à 25 % d'énergie par tonne.
- Recuit sous vide : Nous utilisons le recuit sous vide pour augmenter considérablement la perméabilité initiale (jusqu'à 30 % de plus que les échantillons chauffés à l'air) et éliminer presque tout le carbone (<0,002 % C), ce qui est vital pour les moteurs à haute fréquence. Ce processus empêche l'oxydation entre les grains, les maintenant solides.
- Recuit thermique rapide (RTA) : Pour les laminations en faible épaisseur (≤0,18 mm), le RTA aide à développer une structure de grain spécifique (texture Goss, {110}). Cela est lié à une perte d'hystérésis plus faible et à une meilleure induction magnétique (B50 jusqu'à 1,85 T à 5000 A/m).
- Contrôle de l'atmosphère : Nous utilisons des atmosphères contrôlées H2/N2 (par exemple, 75 % H2, 25 % N2) pour améliorer l'élimination du carbone et la qualité de surface. Cela est particulièrement important pour les laminations très fines (<0,20 mm) où l'oxydation de surface peut affecter les qualités magnétiques.
Contrôle Microstructural
Nos processus de chauffage sont soigneusement contrôlés pour améliorer la structure interne du matériau. Le recuit continu à 850-900°C pendant 2-3 minutes crée un mélange de tailles de grains (en moyenne 30-50 μm), équilibrant la perte par courants de Foucault et la perméabilité. Nous empêchons également la formation de particules dures (Fe3C, MnS) aux joints de grains. Cela conduit à un meilleur relâchement de la contrainte et à une faible magnétostriction, ce qui réduit directement le bruit dans les moteurs à grande vitesse.